Diseño planta calzado estudiantil

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II

EVALUACION FINAL DPI
CODIGO_256596
GRUPO_73

GINA PAULIN DIAZ PRADA CODIGO: 1121869380
JESSICA FERNANDA ROMERO RUIZ CODIGO: 1122132187
YENY PAOLA PEÑA CASTELLANOS CODIGO: 1122122909
RONALD ALBERTO MARTINEZ TELLEZ CODIGO: 1122117309

TUTOR: JOSÉ MEYER GÓMEZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD
ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
DICIEMBRE DE 2013
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013


• TABLA DE CONTENIDO

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CALZAJUNIOR
Es una microempresa privada que tiene como fin la
fabricación y comercialización de calzado estudiantil Unisex
en cuero para estudiantes de 5 a 18 años, este producto va
dirigido al sector estudiantil, (colegios públicos y privados
del municipio de Monterrey-Casanare).
CalzaJunior es una empresa que se ubica en el sector
secundario o sector industrial, en este sector las materias
son transformadas en productos elaborados. La empresa
por ser una empresa fabricante de calzado en cuero, se
clasifica en el subsector de manufacturero.

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Calzado estudiantil unisex

El calzado estudiantil unisex con referencia 1523, corresponde a los zapatos
unisex en cuero monaco color negro, plantilla termo conformadas eva, suela
de goma, pegada y vulcanizada, hilos de algodón, ojales metálicos y cordones
de algodón.
Permite ser un accesorio de vestimenta usado para proteger los pies,
comodidad y evitar heridas que se puedan causar al momento de trasladarse
de un sitio a otro.
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EXPLICACIÓN DE LOS PROCESOS DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN

La elaboración del calzado pasa por cinco procesos fundamentales:
1.
2.
3.
4.
5.

Corte
Pintura y Desbaste
Guarnición (Armado y Costura)
Montaje
Terminado

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Explicación sobre el diseño de las estaciones y/o departamentos de la
planeación de la producción (Máximo cinco diapositivas):
Cabe mencionar que las fábricas de calzado utilizan un sistema de producción
intermitente ya que se ajustan al número de unidades (lote) que van a producir en
cada temporada. El tipo de distribución mayormente manejada es la distribución por
producto ya que los procesos de trabajo deben coordinar de acuerdo al progreso del
producto.

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•
Operario De Corte
Las personas que trabajan en esta área, se encargan de cortar todas las piezas del zapato que son de piel, la goma, el contrafuerte,
las plantillas, entre otros. Para ello se usan troqueles (piezas de metal hechas para cada una de las piezas del zapato) que son
especiales para cada parte y a la medida de la horma del pie (número del calzado).

•
Operario De Pintura y desbaste
Debe encargar que el desbaste de las piezas sea siempre exacto y regular.
Aplicar la emulsión, es decir sí es un cuero con teñido atravesado se utiliza una emulsión clara o sí el teñido es superficial se emp
lea una oscura con el objetivo de mejorar el terminado de los bordes de las piezas de cuero que vienen de corte.

•
Operario De Guarnición
Se encarga del proceso de armado identificando los puntos críticos donde se tiene que colocar los refuerzos para evitar desgarres
en el montaje y el uso del zapato.
Realizar el proceso de costura del todo el zapato utilizando adecuadamente el tipo, calibre y el color del hilo para darle una mejor
imagen a la capellada
Encargarse de eliminar los residuos que le sobran a cada parte del zapato.

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•
Operario De Montaje
El operario fija la plantilla a la horma por medio de clavos Luego introduce la puntera entre la piel de la capellada y la del forro; en
el talón, el contrafuerte y en los laterales los forros de refuerzo, bajar el corte a la Horma, martillar el corte montado en la horma
•
Operario De terminado, empaque y embalaje
En esta área los trabajadores se encargan de eliminar los sobrantes de pega, le introducen las plantillas, los pulen y luego los
introducen en las cajas y posteriormente son embalados.

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Explicación el diseño del Área de embarque, desembarque y almacenamiento
(Máximo cinco diapositivas)

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Explicación sobre el diseño del Área de Producción (Máximo cinco
diapositivas):

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Superficie total de la planta de producción

Calzajunior necesita de un terreno de al menos 90,84 metros cuadrados para construir
su área de producción, según lo planeado.

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SISTEMA DE FLUJO DE MATERIALES DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN
Sujetos:
Materia Prima: Pliego de Cuero, goma, plantillas, forros, pegante, remache, hilos,
marquilla, clavos, grasa limpiadora, tacón de goma, caja de cartón, etiqueta, cinta
adhesiva, piezas cortadas y zapato confeccionado.
Recursos:
- Proveedores: Mi cuero, Sumical S.A., Tintas Roce, Proveedores Sánchez,
comercializadora El Proveedor
- Gerencia General (Producción y control de calidad)
- Área de Producción: Corte, pintura y desbaste, guarnición, montaje, terminado,
empaque y embalaje.
- Área de Almacenamiento y desembarque
Comunicaciones:
- Programas de producción, emisiones de ordenes de trabajo, código de barras,
registros de almacén

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•

Explicar el Sistema Logístico de la empresa manufacturera (Máximo dos
diapositivas):

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ESTUDIO DE LOCALIZACIÓN
La empresa Calza Júnior, Planeó ubicar su planta industrial en la ciudad de
Yopal (Casanare – Colombia),porque una de las principales actividades
económicas de Yopal es la ganadería, lo que sería muy provechoso para la
extracción y producción de cuero que es la materia prima principal de la
empresa, además es una región mercantil bastante rentable.
 La ubicación es factible ya que en la región no hay plantas industriales para
la elaboración calzado en cuero, este producto lo envían del mercado de la
ciudad de Bucaramanga.
 El costo de Vida en Yopal es Modesto en comparación con otras capitales
como Bogotá y no es tan congestionado lo que facilita el transporte de la
materia prima, así como el de los empleados y productos.

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Figura 1. Macro localización Planta de Calza Junior
Colombia – Yopal Casanare (Google Maps).

Figura 2. Macro localización Planta de Calza Junior Yopal
Casanare (Google Maps).

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Figura 3. Micro localización Planta de Calza Júnior Yopal Casanare
(Google Maps)
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 Es posible entender como los procesos son entes dinámicos que están en
continuo cambio, por esto quienes están involucrados en la operación
deben ser los principales agentes que contribuyan a su óptimo dinamismo.
 Las actividades de diseño se enmarcan en los conceptos de competitividad
porque aportan en la generación de oportunidades que repercuten en la
cantidad y calidad del producto, por ende esto mejora la percepción de los
clientes.

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BIBLIOGRAFÍA
http://www.unad.learnmate.co/mod/resource/view.php?id=19045 (módulo)
http://www.unad.learnmate.co/file.php/443/256596_2013_2/Guia_Act_15_2
013_II.pdf
http://www.unad.learnmate.co/file.php/443/256596_2013_2/Material_Apoyo
_TCs.rar

https://maps.google.com

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