Objeto Virtual de Informacion realizado para el curso academico de Diseño de Plantas Industriales de la Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD como proyecto final, en el se describe el proceso productivo y requerimientos de espacio fisico para el cemento gris de uso general tomando como referencia la empresa Argos Zona Franca Cartagena
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Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II
Tabla de contenido
•Presentación de la empresa manufacturera.
•Presentación del producto seleccionado.
•Explicación de los procesos del área de producción.
•Explicación sobre el diseño de las estaciones y/o departamentos de
la planeación de la producción.
•Explicación el diseño del Área de embarque, desembarque y
Almacenamiento.
•Explicación sobre el diseño del Área de Producción.
•Determinar la superficie total del Área de Producción.
•Explicar el Sistema Logístico de la empresa manufacturera.
•Explicar el Sistema de Flujo de Materiales del Área de Producción.
•Explicar el Estudio de Localización.
•conclusiones y recomendaciones.
•Test de preguntas referentes al tema.
•Créditos.
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Presentación de la empresa manufacturera.
La empresa ZONA FRANCA ARGOS S A S se encuentra ubicada en la localidad de
CARTAGENA, en el departamento de BOLIVAR . El domicilio social de esta empresa es
ZN INDUSTRIAL DE MAMONAL KM 7.
La forma jurídica de ZONA FRANCA ARGOS S A S es SOCIEDAD POR ACCIONES
SIMPLIFICADA y su principal actividad es "Fabricación de cemento, cal y yeso ".
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PRESENTACION EMPRESA: UBICACIÓN ACTUAL
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PRODUCTO SELECCIONADO: CEMENTO GRIS DE
USO GENERAL
• DEFINICION: Es un material proveniente la caliza con aditivos
de oxido de aluminio, silicio y yeso el cual cuando se le adiciona
agua actua como aglutinante presentando propiedades de
adherencia y cohesion dando como resultado compuestos muy
resistentes
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PRODUCTO SELECCIONADO:
CEMENTO GRIS DE USO GENERAL (USOS)
1. Producción de concretos para cimentaciones, muros, contenciones,
estructuras, rellenos y todo tipo de obra en general
2. Preparación de morteros para mampostería, pega de cerámicos,
enchapes, acabados, recubrimientos y morteros de relleno.
3. Elaboración de morteros para pisos nivelaciones, lechadas y
emboquillados
4. Productos de elementos prefabricados de pequeño y mediano
formato
5. Reparaciones, remodelaciones, pequeñas obras y diversas
aplicaciones domesticas
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PRODUCCION CEMENTO GRIS: DIAGRAMA DE BLOQUES
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EXPLICACION SUBPROCESOS
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EXPLICACION SUBPROCESOS
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EXPLICACION SUBPROCESOS
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EXPLICACION SUBPROCESOS
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DEPARTAMENTOS DE PLANEACION: PLANOS
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DEPARTAMENTOS DE PLANEACION: PLANOS
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DEPARTAMENTOS DE PLANEACION: PLANOS
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DEPARTAMENTOS DE PLANEACION: EXPLICACION
Para la determinación del departamento de planeación
respectivo se tuvieron en cuenta los siguientes
criterios:
•Agrupamiento de estaciones de trabajo de acuerdo al
numero de colaboradores.
•Por funciones similares: dentro de esta agrupación se
tienen en cuenta los Departamentos de planificación
de procesos
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DEPARTAMENTO DE PLANEACION: BENEFICIOS Y
VENTAJAS
• Ventajas:
- Posibilidad de combinar estaciones de trabajo similares
- La posible combinación no debilita las relaciones
existentes entre los departamentos
- Beneficios:
- Unidades funcionales mas integradas
- Optimización de los recursos empelados
- Identificación de puntos de mejora
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DEPARTAMENTOS DE PLANEACION: PLANOS
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DEPARTAMENTOS DE PLANEACION: PLANOS
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DEPARTAMENTOS DE PLANEACION: PLANOS
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DEPARTAMENTOS DE PLANEACION: EXPLICACION
Para la determinación del departamento de planeación
respectivo se tuvieron en cuenta los siguientes
criterios:
•Agrupamiento de estaciones de trabajo de acuerdo al
numero de colaboradores.
•Por funciones similares: dentro de esta agrupación se
tienen en cuenta los Departamentos de planificación
de procesos
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DEPARTAMENTO DE PLANEACION: BENEFICIOS Y
VENTAJAS
• Ventajas:
- Posibilidad de combinar estaciones de trabajo similares
- La posible combinación no debilita las relaciones
existentes entre los departamentos
- Beneficios:
- Unidades funcionales mas integradas
- Optimización de los recursos empelados
- Identificación de puntos de mejora
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DISEÑO DEL AREA DE EMBARQUE Y DESEMBARQUE: PLANO
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DISEÑO DEL AREA DE EMBARQUE Y
DESEMBARQUE: EXPLICACION
• El área de embarque y desembarque esta
compuesta por la zona que comprende la
plataforma de las volquetas, tolvas de
materias primas y las áreas de
homogenización (materias primas y aditivos)
• Dichas Áreas se encuentran en las fases
iniciales del proceso por las características
del mismo
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DISEÑO DEL AREA ALMACENAMIENTO: PLANO
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DISEÑO DEL AREA
ALMACENAMIENTO: EXPLICACION
El producto terminado (Sacos de cemento de 50
kg) es embalado en estibas de 35 sacos cada una
para ser dispuestas según necesidades de
despacho en la zona de stock o ser cargadas
directamente a los tractocamiones para su
distribución final.
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DISEÑO AREA DE PRODUCCION PLANO
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DISEÑO AREA DE
PRODUCCION:
PROCESO
PRODUCTIVO
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DISEÑO AREA DE PRODUCCION
•
-
EXPLICACION: La disposición de cada uno de los departamentos de
Planeación de la Producción se llevo a cabo mediante los siguientes
criterios:
Característica del proceso: Por lo general en este tipo de empresas lo
optimo son departamentos de producción secuenciados en línea lo
que permite ahorro de tiempos y optimización de espacios.
Flujo del material: en cada estación de trabajo el flujo siempre
presentaba comportamientos en L o en U lo que posibilitaba este
diseño para garantizar un acople entre una dependencia y otra
(sincronizar las entradas de un proceso que son las salidas de otro
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•
•
•
•
•
•
•
DISEÑO AREA DE PRODUCCION: COMPOSICION
DEPARTAMENTOS DE PLANEACION DE
PRODUCCION
Área Departamento de Planeación de Extracción Materias Primas
Área Departamento de Planeación Trituración Materias Primas
Área Departamento de Planeación Almacenamiento Materias
Primas
Área Departamento Planeación Molienda de Pasta
Área Departamento Planeación Clinkerizacion
Área Departamento Planeación Molienda de Cemento
Área Departamento de Planeación Empacado y Embarque de
Producto Terminado
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TOTAL AREA DE PRODUCCION: TABLA
COMPARATIVA
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TOTAL AREA DE PRODUCCION: ANALISIS
VERTICAL
•
•
•
•
•
•
•
Área Departamento de Planeación de Extracción Materias Primas: 24,5%
Área Departamento de Planeación Trituración Materias Primas:4%
Área Departamento de Planeación Almacenamiento Materias Primas: 27%
Área Departamento Planeación Molienda de Pasta Y Homogenizacion:25 %
Área Departamento Planeación Clinkerizacion: 3,7%
Área Departamento Planeación Molienda de Cemento: 6%
Área Departamento de Planeación Empacado y Embarque de Producto
Terminado: 9.8%
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SISTEMA
LOGISTICO
ARGOS ZONA
FRANCA
CARTAGENA
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SISTEMA LOGISTICO ARGOS ZONA FRANCA
CARTAGENA: EXPLICACION
1. PROVEEDORES: son las personas naturales o jurídicas encargadas de suministrar
materiales y servicios para llevar a cabo la función misional de la empresa. Entre
ellos están área operativa , administrativa y de ventas.
2. SISTEMA DE ADMINISTRACION DE MATERIALES: recursos materiales y humanos
los cuales se encargan de realizar cada una de las operaciones para obtener el
producto final
3. SISTEMA DE DISTRIBUCION FISICA: infraestructura física necesaria para llevar a
cabo cada una de las operaciones para obtener el cemento gris
4. CLIENTE: El cliente puede ser interno (correspondiente a las plantas de
concreto) o externos dentro de los cuales están los centros de distribución
autorizados, ferreterías y compañías constructoras
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SISTEMA DE
FLUJO DE
MATERIALES:
DIAGRAMA
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SISTEMA DE FLUJO DE MATERIALES: PLANOS
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SISTEMA DE FLUJO DE MATERIALES: PLANOS
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SISTEMA DE FLUJO DE
MATERIALES: PLANOS
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SISTEMA DE FLUJO DE MATERIALES: FLUJOS
•
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•
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Departamento de Planeación de Extracción de Materias Primas: flujo en L
Departamento de Planeación Trituración de Materias Primas: Flujo en L
Departamento de Planeación Almacenamiento de Materias Primas: Flujo en U
Departamento de Planeación Molienda de pasta: Flujo en L
Departamento de Planeación Homogenización: Flujo en l
Departamento de Planeación Clinkerizacion: Flujo Lineal
Departamento de Planeación Molienda de Cemento: Flujo en L
Departamento de Planeación Empacado Producto Terminado: Flujo en L
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ESTUDIO DE LOCALIZACION: MACRO Y MICROLOCALIZACION
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ESTUDIO DE LOCALIZACION: RAZONES LOGISTICAS
•
•
•
•
SERVICIO AL CLIENTE: La ubicación en la zona franca de Cartagena
permitirá suplir las necesidades del cliente externo nacional e internacional
debido a las vías de comunicación terrestres, marítimas, fluviales y áreas
con que cuenta la ciudad de Cartagena.
APROVISIONAMIENTO: Se tiene la posibilidad de obtener a un costo
optimo muy competitivo los diferentes requerimientos de materiales y de
capital humano para llevar a cabo la función misional
GESTION DE INVENTARIOS: para cubrir posibles picos de demanda la
ubicación permite en cualquier momento gestionar los niveles de
inventario de proveedores e internos de la compañía dado las condiciones
de almacenamiento necesarias para el producto
PROCESAMIENTO DE PEDIDOS: El diseño de la planta y vías de distribución
permite un desempeño integral donde la brecha entre la generación de la
orden y su despacho se efectua en el menor tiempo posible
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CONCLUSIONES
•
•
•
Mediante el desarrollo del trabajo se evidencia una asociación de una sola
estación de trabajo a cada Departamento de Planeación de la Producción, lo
anterior lleva a inferir el grado elevado de especialización del producto en
forma general y en cada fase del proceso
Los flujos parciales de cada Departamento de Planeación de Producción
evidencian secuencias parecidas este fenómeno permite que la distribución
de los espacios sea lineal permitiendo mayor optimización en la utilización
de los diferentes recursos del proceso
La influencia de la localización de la planta es muy alta en el diseño de la
misma debido a que el suministro de materias primas y vías de distribución
del cemento Gris de Uso General están totalmente integradas para realizar
los procedimientos de aprovisionamiento y distribución utilizando las
mismas vias
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RECOMENDACIONES
•
•
•
Se sugiere tener presente para futuras ampliaciones de la planta los
cálculos de expansión aquí proyectados los cuales se realizaron con base
en el 10% del área total de producción.
Es indispensable tener un control muy preciso de cada uno de los tiempos
de parada del cada estación de trabajo asi como de los niveles de
desperdicio presentados con el fin de determinar posibles mejoras en la
distribución de cada estación y/o manejo de materiales.
Se recomienda la implementación de áreas mas integradas de talleres y
laboratorios en zonas cuya distancia permita una respuesta rápida y
efectiva ante algún requerimiento de cada Departamento de Planeación
de Producción
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BIBLIOGRAFIA
Pinzón, B. (2013). Módulo de Diseño de Plantas Industriales. Bogotá. Universidad Nacional
Abierta y a Distancia UNAD. 369 Paginas.
Descripción características cementos gris uso general. 21 de octubre del 2013 consultado
en: http://www.argos.co/buscar?q=cemento+gris+uso+general
Portal corporativo argos. Consultado el 20 de octubre del 2013 en:
http://www.argos.co/productos
Ingeniería Colombiana proceso productivo del cemento.12 de noviembre. Consultado en:
http://ingcolombiana.blogspot.com/2010/10/planta-argos.html
Google Earth. Ubicación Ciudad de Cartagena complejo industrial Mamonal. 25 de
Noviembre del 2013.
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