concreto simple

1. “AÑO DE LA DIVERSIFICACION PRODUCTIVA Y DEL FORTALECIMIENTO DE LA
EDUCACION

3. INTRODUCCIÓN
 Es una mezcla de cemento Pórtland,
agregado fino, agregado grueso y agua, el
cual no contiene ningún tipo de elemento
de refuerzo o posee elementos menores a los
especificados para el concreto reforzado, ya
sea vaciados en sitio o prefabricados, y
cuyas características son una buena
resistencia en compresión, durabilidad,
resistencia al fuego y moldeabilidad.

4. CONCRETO SIMPLE
 Es una mezcla de cemento Pórtland, agregado fino, agregado grueso y
agua, el cual no contiene ningún tipo de elemento de refuerzo o posee
elementos menores a los especificados para el concreto reforzado, ya sea
vaciados en sitio o prefabricados, y cuyas características son una buena
resistencia en compresión, durabilidad, resistencia al fuego y
moldeabilidad.Este tipo de concreto no es utilizado en elementos sometidos
a tensión o un esfuerzo cortante.Su uso en edificaciones se da
principalmente en elementos totalmente apoyados sobre el suelo o
soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo
vertical continuo.
 Se proporcionarán juntas de contracción o de aislamiento para
dividir los miembros estructurales de concreto simple en elementos a
flexión discontinuos. El tamaño de cada elemento limitará el
incremento excesivo en los esfuerzos internos generados por las
restricciones al movimiento originado por la deformación diferida, la
contracción por secado, y los efectos de temperatura.
1.-CONCEPTO

5.  El concreto simple, sin refuerzo, es resistente a la compresión, pero débil en
tensión, lo que limita su aplicabilidad como material estructural. Para resistir
tensiones, se emplea refuerzo de acero, generalmente en forma de barras,
colocado en las zonas donde se prevé que se desarrollarán tensiones bajo las
acciones deservicio.
 El acero restringe el desarrollo de las grietas originadas por la poca resistencia
a la tensión del concreto. El uso del refuerzo no está limitado a la finalidad
anterior, también se emplea en zonas de compresión para aumentar la
resistencia del elemento reforzado, para reducir las deformaciones debidas a
cargas de larga duración y para proporcionar confinamiento lateral al
concreto, lo que indirectamente aumenta su resistencia a la compresión. La
combinación de concreto simple con refuerzo constituye lo que se llama
concreto armado.

6. • Para construir muchos tipos de estructuras, como autopistas,
calles, puentes, túneles, presas, grandes edificios, pistas de
aterrizaje, sistemas de riego y canalización, rompeolas,
embarcaderos y muelles, aceras, silos o bodegas,
factorías, casas e incluso barcos. En la albañilería el concreto
es utilizado también en forma de tabiques o bloques.
2.1 Ventajas .-
 Resistencia a fuerzas de compresión elevadas.
 Bajo costo.
 Larga duración (En condiciones normales, el concreto se
fortalece con el paso del tiempo).
 Puede moldearse de muchas formas.
 Presenta amplia variedad de texturas y colores.
2.2 Desventajas .-
 Débil resistencia a torsión
2.-VENTAJAS Y DESVENTAJAS

7. 3.1En el falsopiso
 la proporción recomendable es de 1 volumen de
cemento por 12 volúmenes de hormigón. Esta
proporción se logra usando: 1 bolsa de cemento con 4
buggies de hormigón y la cantidad de agua necesaria
para obtener una mezcla pastosa que permita un buen
trabajo.
3.-EL CONCRETO SIMPLE SE USA PARA VACIAR EL FALSOPISO Y CONTRAPISO.
Proporción
de concreto
para
falsopiso

8. 3.2 En el contrapiso
 proporción recomendable es 1 volumen de cemento
por 5volúmenes de arena gruesa. Esta proporción se
logra usando 1 bolsa de cemento con 1 1/2 buggies de
arena gruesa y la cantidad de agua necesaria que
permita una mezcla pastosa y trabajable.
Proporción
de
concreto
para
contrapiso

10. 4.-COMPOSICIÓN DEL CONCRETO SIMPLE
El concreto se elabora con arena y grava (agregado grueso) que
constituyen entre el 70 y 75 por ciento del volumen y una pasta
cementante endurecida formada por cemento hidráulico con agua,
que con los vacíos forman el resto. Usualmente, se
agregan aditivos para facilitar su trabajabilidad o afectar las
condiciones de su fraguado y la composición del concreto simple y
contenido de vacíos para mejorar la durabilidad.
 LA GRAVA (gravilla) varía en tamaños desde 5 mm hasta 50 mm para
los concretos usados en edificaciones y puentes; en concretos
especiales como los usados en presas de gravedad los tamaños
pueden ser mayores. Requiere buena gradación, resistencia al
desgaste, durabilidad, superficies libres de impurezas. El tamaño
máximo está determinado por el proceso de construcción;
especialmente influye la separación del refuerzo y las dimensiones del

11.  LA ARENA es el material granular que pasa el tamiz Nº4, y
debe estar libre de impurezas, especialmente orgánicas.
 EL CEMENTO suministra las propiedades adhesivas y
cohesivas a la pasta. Se usa el cemento hidráulico tipo
Portland. Para su hidratación requiere cerca del 25% de
agua. Sin embargo para mejorar la movilidad del cemento
dentro de la pasta se requiere un porcentaje adicional del
10 al 15 %. La relación agua-cemento (a/c) mínima es de
0,35; en la práctica es mayor para darle trabajabilidad a la
mezcla de concreto. La relación a/c es uno de los
parámetros que más afecta la resistencia del concreto,
pues a medida que aumenta, aumentan los poros en la
masa y por ende disminuye la resistencia

12.  El AGUA de la mezcla debe ser limpia y libre de impurezas y en
general debe ser potable. El proceso de hidratación genera
calor, que produce aumento de temperatura en la mezcla y
expansión volumétrica y que debe controlarse sobre todo en
vaciados masivos. Con el fin de controlar el exceso de agua en
la mezcla, necesario para facilitar la trabajabilidad del
concreto fresco, la tecnología moderna del concreto, facilita
los aditivos plastificantes, los cuales además de facilitar el
proceso constructivo, permiten obtener concretos de
resistencia más uniforme.

13. 5.-La resistencia a flexión del concreto, denominada
 Módulo de Ruptura (fR) se evalúa mediante el ensayo a flexión
de viguetas de concreto simple de 50 cm de longitud y sección
cuadrada de 15 cm de lado, con cargas aplicadas en los
tercios de la luz. Este parámetro es usado para controlar el
diseño de pavimentos de concreto. La norma NSR-98 sugiere un
valor de 2 (kg/cm2).

14.  Módulo de Elasticidad es la pendiente de la parte inicial de la
curva esfuerzo-deformación unitaria del concreto y aumenta
con la resistencia del concreto a compresión. Se usa
normalmente el denominado módulo secante, que se obtiene
de la pendiente de la recta que une el origen de la curva de
esfuerzos v.s. deformación unitaria del concreto, con un punto
correspondiente a un esfuerzo de 0,45 f ’c. Esta propiedad del
concreto es muy importante para la predicción de las
deflexiones producidas por cargas de corta duración en los
elementos a flexión.

16. 6.-EJEMPLOS DE OBRAS EMPLEANDO EL CONCRETO SIMPLE
a)SOLADOS CONCRETO fc=100kg/cm2 e = 10cm.
 Descripción
Son los elementos de concreto simples que conforman la base de
fundación de las zapatas y sirve para realizar el trazo dela armadura
de la zapata y para transmitir al terreno el peso propio de las mismas
y la carga de la estructura que soportan.
 Materiales
Se empleará Cemento Portland Tipo V, hormigón de río yagua.

17.  Procedimiento constructivo
 Para la ejecución del solado para zapatas se verificarán las
dimensiones y ubicación de la excavación, se
humedecerá el fondo de la excavación, se realizará la dosificación
de los materiales con cemento y hormigón con una resistencia a la
comprensión de f´c = 100 kg./cm2.Se ejecutará el batido en
mezcladora mecánica al pie de la obra y por un tiempo mínimo de
1 minuto por carga, se nivelará el fondo
y se verificará que la mezcla sea de un espesor constante de 10
cm, la superficie del solado quedará rugoso. El concreto deberá ser
de óptima calidad, de consistencia plástica y trabajable.

18.  Método de medición
El solado para zapatas será medido en metros cuadrados (m².) del
área horizontal trabajada correctamente.
 Valorización
Se valorizara al verificarse y calcular el área bien ejecutada, por el
precio unitario del Presupuesto, con la aprobación del Supervisor.

19. b) CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTOS
 Descripción
Son los elementos de concreto f´c = 140 kg/cm². Con adición de
piedra mediana en 30% del volumen total, colocado en la
sección especificada y que se construyen sobre los cimientos
corridos y que sobresalen de la superficie del terreno natural
para recibir a los muros de albañilería, protegiéndolos en la zona
inferior y aislándolos de la humedad.
 Materiales
Se empleará piedra mediana de 4”, Cemento Portland Tipo V,
hormigón de río y agua.

20.  Procedimiento constructivo
Para la ejecución de los sobre cimientos se debe tener en
cuenta que es un elemental que se requiere darle forma
quede perfectamente alineado; será de un espesor
constante y de acuerdo con el ancho de los muros
proyectados. En los sobre cimientos el concreto será de un f´c
= 140 kg/cm2. y se podrá emplear hasta un 30% de piedra
desplazadora de tamaño mediano, con dimensión no mayor
de 4”. El batido de los materiales se realizará en mescladora
mecánica al pie de la obra y por un tiempo mínimo de 1
minuto por carga. El concreto deberá ser de óptima calidad,
de consistencia plástica y trabajable, con el Slum P máximo
de 2”

21. GRACIAS