1. CALIDA
D INDUSTRIAL
•Barrera Corcuera Rubén
•Sabido Castillejos Carlos
•Pérez Becerra Wendy

2. SISTEMA DE GESTION DE
CALIDAD
 Sistema de Gestión de la Calidad es una serie de actividades coordinadas que se llevan a cabo sobre un conjunto de elementos
(Recursos, Procedimientos, Documentos, Estructura organizacional y Estrategias) para lograr la calidad de los productos o
servicios que se ofrecen al cliente, es decir, planear, controlar y mejorar aquellos elementos de una organización que influyen en
satisfacción del cliente y en el logro de los resultados deseados por la organización.
IMPLEMENTACION
 Para implementar un Sistema de Gestión de la Calidad, una organización debe de tomar en cuenta la siguiente estructura:
 Estrategias: Definir políticas, objetivos y lineamientos para el logro de la calidad y satisfacción del cliente. Estas políticas y
objetivos deben de estar alineados a los resultados que la organización desee obtener.
 Procesos: Se deben de determinar, analizar e implementar los procesos, actividades y procedimientos requeridos para la
realización del producto o servicio, y a su vez, que se encuentren alineados al logro de los objetivos planteados. También se
deben definir las actividades de seguimiento y control para la operación eficaz de los procesos.
 Recursos: Definir asignaciones claras del personal, Equipo y/o maquinarias necesarias para la producción o prestación del
servicio, el ambiente de trabajo y el recurso financiero necesario para apoyar las actividades de la calidad.
 Estructura Organizacional: Definir y establecer una estructura de responsabilidades, autoridades y de flujo de la comunicación
dentro de la organización.
 Documentos: Establecer los procedimientos documentos, formularios, registros y cualquier otra documentación para la
operación eficaz y eficiente de los procesos y por ende de la organización
 También existen varias normativas estandarizadas que establecen requisitos para la implementación de un Sistema de Gestión
de la Calidad, y que son emitidas por organismos normalizadores como la ISO, DIS, entre otros. Ejemplos de estas normativas
están:
 ISO 9001 - Requisitos para un Sistema de Gestión de la Calidad (Aplicable a cualquier organización, sin importar tamaño o
sector )
 ISO 17025 - Requisitos para un Sistema de Gestión de la Calidad en Laboratorios de Ensayos y Calibración
 ISO 15189 - Requisitos para un Sistema de Gestión de la Calidad en Laboratorios Clínicos

3. Relaciones
mutuamente
beneficiosas Enfoque
con el basado en
Enfoque al proveedor hechos para
cliente
la toma
de decisiones
Mejora
El Liderazgo ELEMENTOS continua
Enfoque de
Participación
sistema para
del personal
la gestión
Enfoques
basado en
procesos

4. ASEGURAMIENTO DE LA
CALIDAD
 La norma NMX-CC-001:1995 define al Aseguramiento de la Calidad como el "conjunto de
actividades planeadas y sistemáticas implantadas dentro del sistema de calidad, y
demostradas según se requiera para proporcionar confianza adecuada de que un
elemento cumplirá los requisitos para la calidad". Menciona además que el
aseguramiento de la calidad interno proporciona confianza a la dirección de la
empresa, y el externo, en situaciones contractuales, proporciona confianza al cliente.
 El Sistema de Aseguramiento de la Calidad es un conjunto de elementos que le
permiten a la organización acceder a la posibilidad de implantar dentro de sus
procesos, actividades de mejora que eventualmente redituarán en una mejor
calidad de sus productos y/o servicios.

5. CONTROL DE CALIDAD
 Técnicas y actividades de carácter operativoutilizadas para satisfacer los
requisitos relativos a la calidad”.
De acuerdo con las definiciones de calidad de diseño y calidad de
conformidad, es necesario establecer un método que permita medir en cada
unidad de producto fabricado sus características de calidad para comparar e
interpretar las diferencias con los estándares establecidos. Así, como establece
Juran, Gryna y Bingham en su Manual de control de la calidad (Ed. Reverté
1990), el control de la calidad es el método mediante el cual podemos medir
la calidad real, compararla con las normas y actuar sobre la diferencia.

6. Diagramas
causa-efecto
Histogramas
Diagramas de
de
Pareto
frecuencias
HERRAMIENTAS
Hojas de
Estratificación control
Diagramas de
Dispersión

7. ASPECTOS A CONSIDERAR
 Se entiende por proceso el conjunto de factores de producción definidos por el material, la
maquinaria, la mano de obra, el método y el medio ambiente que intervienen en la
producción.
EL
PROCESO Mano de Maquinaria Material
obra
PRODUCCION
Medio
Metodos
ambiente
 Tres actitudes distintas con relación al control de la calidad:
 - No actuar. Todas la piezas que no cumplen las especificaciones de calidad y no son
detectadas salen al mercado.
 - Inspeccionar el 100% de las unidades producidas. Aquellas piezas que sean incorrectas
se reprocesarán si es posible y si no, se desecharán. Sin embargo este método no es
eficaz al 100%. No es aplicable cuando el ensayo es destructivo. No evita la producción de
unidades defectuosas y el coste es elevado.

8.  Utilizar el Control Estadístico de la Calidad (Statistical
Process Control, SPC) como herramienta de prevención.
Se trata de evitar que el proceso genere piezas
defectuosas.
 Este modo de actuar incrementa los costes de
prevención, que son los generados en el diseño del
producto y en todas las etapas de
producción, encaminados a prevenir la aparición de
defectos. Sin embargo, se espera que si este modo de
actuar es efectivo se reduzcan considerablemente los
costes de inspección y sobre todo los costes internos por
defectos y los costes externos por defectos.
 Necesidad de la Estadística en el control de calidad.-
Cuando una empresa confía exclusivamente en la
experiencia, es la mejor garantía de que seguirá
arrastrando los mismos problemas que en el pasado.
Como dice W. Deming: “Los juicios que no están
respaldados por datos corren el riesgo de incluir
opiniones, exageraciones e imprecisiones desacertadas”.