TEMA :FORJA
Definición: La forja, al igual que la laminación y la extrusión, es un proceso de conformado por deformación plástica que...
Ventajas: Desde los inicios el trabajo en metales ha asegurado la  resistencia, la dureza, la fiabilidad, y la calidad má...
Herramientas y Equipos La selección del equipo     Las variables de la  óptimo requiere la          herramienta incluyen ...
Tipos de forjado Forja por impresión cerrada con matriz con  exceso de material Forja por impresión cerrada con molde si...
Forja por impresión cerrada con matriz conexceso de material                                            matriz En este pr...
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Electro-upsetting:
Expocicion para el martes
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Expocicion para el martes

  1. 1. TEMA :FORJA
  2. 2. Definición: La forja, al igual que la laminación y la extrusión, es un proceso de conformado por deformación plástica que puede realizarse en caliente o en frío y en el que la deformación del material se produce por la aplicación de fuerzas de compresión.
  3. 3. Ventajas: Desde los inicios el trabajo en metales ha asegurado la resistencia, la dureza, la fiabilidad, y la calidad más alta en una variedad de productos. En la tecnología de la forja han aumentado enormemente la gama de propiedades disponibles en forjas. Económicamente, los productos forjados son atractivos debido a su inherente fiabilidad superior, capacidades de tolerancias mejoradas, y la eficacia más alta con la cual las forjas pueden ser trabajadas a máquina y procesadas por métodos automatizados
  4. 4. Herramientas y Equipos La selección del equipo Las variables de la óptimo requiere la herramienta incluyen : consideración del sistema a) diseño y la geometría, de forja b) el acabado superficial entero, incluyendo el c) la rigidez tamaño de la d) propiedades mecánicas y pieza, condiciones en la térmicas bajo condiciones planta, efectos de empleo ambientales, y exigencias de mantenimiento, así como las exigencias de la pieza específica y el proceso a considerar.
  5. 5. Tipos de forjado Forja por impresión cerrada con matriz con exceso de material Forja por impresión cerrada con molde sin exceso de material
  6. 6. Forja por impresión cerrada con matriz conexceso de material matriz En este proceso, una pieza metalica) es formado (en caliente) en una matriz (por lo general con dos mitades) tal que el flujo de metal de material la cavidad de la matriz es restringido. El material de exceso es sacado por un hueco restrictivo estrecho y aparece exceso de material alrededor de la forja en la línea de partición de la matriz. Material de exceso
  7. 7. Forja por impresión cerrada con moldesin exceso de material  En este proceso, un Proceso lingote con volumen controlado cuidadosamente es deformado (caliente o frío) por una apisonadora (prensa) para llenar la cavidad de la matriz sin pérdida de material. La apisonadora y la matriz Matrices material pueden ser hechos de una o varias piezas.
  8. 8. Electro-upsetting:

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