PROCESOS DE CONFORMADO DE MATERIALES EN CALIENTE Y FRIO

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación, Ciencia y Tecnología
Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño
Extensión Maracaibo
PROCESO DE MANUFACTURA
(PROCESO DE CONFORMACION DE MATERIALES)
Realizado por:
Alberto Hernández
C.I: 23.741.346
Profesor:
Jaime Zerpa
Maracaibo 20 de marzo de 2018

2. Los procesos de conformado de metales
Comprenden un amplio grupo de procesos de manufactura, en los cuales se usa la
deformación plástica para cambiar las formas de las piezas metálicas.
Clasificación de los procesos de conformado

3. Trabajo en Frio
Se refiere al trabajo a temperatura ambiente o menor. Este trabajo ocurre al aplicar
un esfuerzo mayor que la resistencia de cadencia original de metal, produciendo a la
vez una deformación
Aplicación de conformado de materiales de trabajo en frio
Planchas, flejes, barras y varillas son laminados en frío para obtener productos de
superficies pulidas y de dimensiones exactas. Estos procedimientos se emplean para
hacer láminas finas de los materiales más blandos. La mayor parte del laminado se
realiza en laminadoras de cuatro rodillos, y de racimo o de planetario.
VENTAJAS DEL PROCESO CONFORMADO EN FRIO
 Mejor precisión al elaborar las piezas
 Minimas tolerancias
 Excelentes acabados superficiales
 Superior dureza en las partes
Desventajas del proceso conformado en frio
 Requiere de mayores fuerzas
 Reducción de la ductilidad
 Aumento de la reistencia a la tensión
 Limitado de las operaciones de formado en las partes.

4. Trabajo en caliente
Se define como la deformación plástica del material metálico a una temperatura
mayor que la de recristalización. La ventaja principal del trabajo en caliente consiste
en la obtención de una deformación plástica casi ilimitada, que además es adecuada
para moldear partes grandes porque el metal tiene una baja resistencia de cedencia
y una alta ductilidad.
Aplicación de conformado de materiales de trabajo en
caliente
Este tipo de trabajos pueden ser aplicados en laminas de alta resistencia, en placas de
acero, Forja, Estampación en caliente, Extrusión, siendo estos empleados en talleres
metalmecánicos.
Ventajas del proceso de conformado de materiales en caliente
 Es usado muy ampliamente porque es posible realizar un cambio en forma
rápida
 utilizado ya que es posible la deformación de forma económica
Desventajas del proceso conformado de materiales en caliente
 se tiene una rápida oxidación o formación de escamas en la superficie con el
siguiente mal acabado superficial.
 No se pueden mantener tolerancias estrechas.
 Se requieren herramientas resistentes al calor que son relativamente costosas.

5. PROCESO DE CIZALLADO
El proceso de cizallado es una operación de corte de láminas que consiste en disminuir
la lámina a un menor tamaño. Para hacerlo el metal es sometido a dos bordes
cortantes.
PROCESO DE TROQUELADO
El proceso de troquelado es una operación en la cual se cortan láminas sometiéndolas
a esfuerzos cortantes, desarrollados entre un punzón y una matriz, se diferencia del
cizallado ya que este último solo disminuye el tamaño de lámina sin darle forma alguna.
PROCESO DE DOBLADO
Es la deformación de láminas alrededor de un determinado ángulo. Los ángulos
pueden ser clasificados como abiertos (si son mayores a 90 grados), cerrados
(menores a 90°) o rectos
PROCESO DE EMBUTIDO
Consiste en colocar la lámina de metal sobre un dado y luego presionándolo hacia la
cavidad con ayuda de un punzón que tiene la forma en la cual quedará formada la
lámina.
PROCESO DE FORJADO
El proceso de forjado fue el primero de los procesos del tipo de compresión indirecta y
es probablemente el método más antiguo de formado de metales.