A QUI EN CONTRARAN TODOS LOS TE MAS DE ERGONOMIA DE LA CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL PLAN DE ESTUDIO 2010

1. ANTOLOGUIA DE ERGONOMIA
NOMBRE DEL CATEDRATICO:
INGENIERA TONEL
NOMBRE DEL ALUMNO:
ALEXANDER ALBERTO FIERRO
DOMINGUEZ.
GRADO Y GRUPO:
5° “D”
TURNO: VESPERTINO

2. TEMARIO
Unidad 1 Fundamentos de costos
1.1. Conceptos generales de costos.
1.2. Relación entre la contabilidad de costos financiera y administrativa.
1.3. Clasificación de costos.
1.4. Objetivos de la contabilidad de costos.
1.5. Importancia de los costos en la toma de decisiones.
1.6. Ciclo de los costos de producción.
1.7. Estado de costos de producción y ventas.
Unidad 2 Elementos de costos
2.1. Materiales directos.
2.2. Mano de obra directa.
2.3. Costos indirectos de fabricación.
Unidad 3 Sistemas de costos históricos
3.1. Costos por órdenes de producción.
3.2. Costos por proceso.
3.3. Costos conjuntos y subproductos.
Unidad 4 Sistemas de costos predeterminados
4.1. Costos estimados.
4.2. Costos indirectos predeterminados.
4.3. Costos estándar.

3. Unidad 1 Fundamentos de costos
El costo es el valor monetario de los consumos de factores que supone el ejercicio
de una actividad económica destinada a la producción de un bien o servicio. Todo
proceso de producción de un bien supone el consumo o desgaste de una serie de
factores productivos, el concepto de coste está íntimamente ligado al sacrificio
incurrido para producir ese bien. Todo coste conlleva un componente de
subjetividad que toda valoración supone.
1.1. Conceptos generales de costos.
CONTABILIDAD DE COSTOS O SISTEMA DE CONTABILIDAD
GERENCIAL Sistema contable que suministra información para medir los
Costos de un Producto; para medir el rendimiento y control de las
operaciones.
CONTABILIDAD DE COSTOS O GERENCIAL
La Contabilidad de Costos o Gerencial, se encarga de la acumulación y del
análisis de la información relevante para uso interno de los gerentes en la
planeación, control y la toma de decisiones.
AREAS DE LA CONTABILIDAD
* Contabilidad Financiera
* Contabilidad de Costos o Gerencial
CONTABILIDAD FINANCIERA
Se ocupa de los Estados Financieros para uso externo de quienes proveen
fondos a la Empresa y de otras personas que se interesan en las operaciones
financieras de la Empresa.

4. IMPORTANCIA DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS
Radica en adaptar la Contabilidad de Costos, para satisfacer necesidades de
nuevos ambientes comerciales a partir del actual desafío que enfrentan los
Contadores de Costos.
Se satisface mediante la posición competitiva del mercado nacional con
respecto al resto del mundo, dando énfasis en la calidad del producto.
CALIDAD
Significa el grado hasta el cual el producto cumple sus especificaciones. Se
conoce también como “Calidad de la Conformidad” y los costos
asociados se denominan “Costos de la Calidad” significa integrar esa
medida en un sistema de costos.
CONCEPTOS DEFINICIONES Y CLASIFICACION DE COSTOS
COSTOS.-
Es el “valor” sacrificado para adquirir bienes o
servicios, que se mide mediante la reducción
de los Activos o al incurrir en Pasivos en el
momento de obtener beneficios.
GASTO.-
Se define como un costo que ha producido un
beneficio y que ha expirado y los costos no
expirados que pueden dar beneficios se clasifican
como Activos.

5. 1.2. Relación entre la contabilidad de costos financiera y administrativa.
Contabilidad de costo tradición e innovaciones
JESSE T. BARFIELD, CECILY A. RAIBORN Y MICHAEL r. KINNEY
PAGUINA 5, 6

7. Contabilidad de Costos
Sistema de información que clasifica, acumula, controla y asigna los costos para
determinar los costos y facilitar la toma de decisiones, la planeación y el control
administrativo.
La contabilidad de costos tiene cinco objetivos:
• Generar información para medir la utilidad.
• Valuar los inventarios. • Proporcionar reportes para ayudar a ejercer el control
administrativo.
• Ofrecer información para la toma de decisiones.
• Generar información para ayudar a la administración o fundamentar la
planeación de operaciones.
Algunos autores definen la contabilidad de costos como un puente entre la
contabilidad administrativa y la financiera. De acuerdo a los cincos objetivos de
esta contabilidad en la medida en que se sirve a los dos primeros.
-Contabilidad Financiera Sistema de información orientada a proporcionar
información a terceras personas relacionadas con la empresa, como accionistas,
instituciones de crédito, inversionistas, etc. a fin de facilitar sus decisiones.
-Contabilidad Administrativa Sistema de información al servicio de las
necesidades de la administración, con orientación pragmática destinada a
facilitar las funciones de planeación, control, y toma de decisiones. Relaciones
entre la Contabilidad Financiera y la Administrativa Similitudes
1. Ambas se apoyan en el mismo sistema contable de información: las dos
parten del mismo banco de datos (sería ilógico e incosteable mantener un
sistema de captación de datos diferentes para cada área). Cabe aclarar que cada
uno agrega o modifica ciertos datos, dependiendo de las necesidades específicas
que se quieran

8. 1.3. Objetivos de la contabilidad de costos.
La empresa de carácter comercial conoce perfectamente el costo de los bienes que
adquiere y que posteriormente revende, por lo tanto, la fijación de sus precios de
venta pueden basarse en los precios de compra de los artículos adquiridos, es claro
que a ellos agregará la serie de gastos operacionales que le demandó la
administración y puesta en venta de estos productos, como también los márgenes de
utilidad que espera por realizar estas operaciones. La empresa industrial sin
embargo tiene otra forma de funcionamiento que repercute en una forma más
compleja en el cálculo de los costos, ya que ella adquiere materias primas para
someterla a distintos procesos de transformación hasta obtener bienes destinados a
la venta, por ello es claro que desconoce el costo resultante para cada uno de sus
productos y no es llegar y fijar los precios de venta pues para ello necesita contar
con un mecanismo que le permita conocer estos valores con certeza o de lo contrario
es posible que se encuentre con problemas de tipo económico.
De lo anteriormente señalado se desprenden los objetivos de la contabilidad que
serían por lo menos los siguientes:
a. Determinar, en la forma más exacta posible, el costo atribuible a cada uno de
los productos que elabora una empresa industrial, con el propósito de fijar los
precios de venta basados en el claro conocimiento de los valores en que se ha
debido incurrir durante el proceso productivo.
b. Necesidad de la industria de valorizar debidamente las existencias de
productos terminados y en proceso de fabricación, tanto para objeto de
presentación en el balance general como así también para proceder al costeo
de las ventas en el estado de resultados.
Si no existiera la contabilidad de costos, la valorización de los productos terminados
y en proceso debería hacerse en base a estimaciones, seguramente con algún margen
de error, lo que llevaría a distorsiones en los estados económicos financieros.
c. Desde el punto de vista de la administración, otro objetivo de gran
importancia de la con habilidad de costos, es ejercer un adecuado control

9. sobre todas las actividades del proceso productivo.
d. Reducir los costos de fabricación mediante la introducción de cambios en el
empleo de los elementos materiales o humanos. La contabilidad de costos
permitirá conocer si tales cambios han sido o no positivos desde el punto de
vista de la rentabilidad.
OBJETIVOS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS EN FUNCIÓN DE LOS
FACTORES DE COSTO
A) Materiales:
1. Controlar las compras para lograr un abastecimiento oportuno y
adecuado a las necesidades de producción.
2. Controlar su distribución para aplicarlo a las órdenes o procesos
respectivos.
3. Controlar las existencias para evitar despilfarros y filtraciones, y para
formular los estados financieros.
B) Mano de Obra
1. Controlar el empleo de la mano de obra y su valor.
2. Preparar las nóminas de salarios.
3. Aplicar el costo de trabajo directo a cada orden o proceso.
4. Aplicar el costo de trabajo indirecto a la cuenta de producción
respectiva.
5. Compilar estadísticas para medir la eficiencia.
C) Carga Fabril
1. Controlar la utilización de los costos indirectos de fabricación.
2. Aplicar los costos indirectos a la producción.
3. Distribuir los costos indirectos en el proceso de producción.
4. Compilar estadísticas para medir la eficiencia de su utilización.

10. 1.4. Importancia de los costos en la toma de decisiones.
El papel de la contabilidad de costos en la toma de decisiones
Dentro del modelo de toma de decisiones la contabilidad de costos, ayuda para que
la decisión sea mejor, de acuerdo con la calidad de la información que se posea. En
toda organización diariamente se toman decisiones, unas son rutinarias, como
contratar un nuevo empleado; otras no la son, como introducir o eliminar una línea
de producto, ambas requieren adecuada información.
La calidad de las decisiones de las empresas, pequeñas o grandes, están en función
directa del tipo de información disponible; por lo tanto, si se desea que una
organización se desarrolle normalmente, debe contarse con un buen sistema de
información, a mejor calidad de la información, se asegura una mejor decisión.
La contabilidad de costos como herramienta en la toma de decisiones
En toda organización diariamente se toman decisiones, unas son rutinarias, como
contratar un nuevo empleado; otras no la son, como introducir o eliminar una línea
de producto, ambas requieren adecuada información.
Es obvio que la calidad de las decisiones de cualquier empresa, pequeña o grande,
está en función directa del tipo de información disponible, por lo tanto, si se desea
que una organización se desarrolle normalmente, se debe contar con un buen
sistema de información: a mejor calidad de la información, se asegura una decisión
acertada.
La contabilidad de costos denominada también contabilidad administrativa facilita
la toma de decisiones, y plantea utilizar el método científico para tomar una buena
decisión basado en el siguiente proceso:

11. 1. Análisis
 Reconocer que existe un problema
 Definir el problema y especificar los datos adicionales necesarios
 Obtener y analizar los datos
2. Decisión
 Proponer diferentes alternativas
 Seleccionar la mejor
3. Puesta en práctica
 Poner en práctica la alternativa seleccionada
 Realizar la vigilancia necesaria para control del plan elegido
La toma de decisión, ya sea a corto o largo plazo, puede definirse en los términos
más simples como el proceso de selección entre dos o más alternativas de cursos de
acción.
La toma de decisión gerencial es un complejo proceso de solución de problemas que
consiste en una serie de etapas sucesivas. Estas etapas se unirán como sea posible si
la gerencia espera cualquier grado de éxito que se derive del proceso de toma de
decisión.
Las seis etapas en el proceso de toma de decisión son:
 Detección e identificación del problema
 Búsqueda de un modelo existente aplicable al problema o al desarrollo de un
nuevo modelo.
 Definición de cursos alternativos a la luz del problema y el modelo escogido
 Determinación de los datos cuantitativos y cualitativos que son relevantes en el
problema y un análisis de los datos relativos para el curso de acción alternativo.
 Selección e instrumentación de una solución óptima que sea consistente con las
metas de la gerencia.

12.  Evaluación del pos decisión a través de retroalimentación para proveer a la
gerencia los medios para determinar la efectividad del curso de acción escogida
en la solución del problema.
Problemas comunes en la toma de decisiones
Aceptar una orden especial
Las industrias producen artículos bajo su nombre o a nombre de una cadena de
almacenes, los productos vendidos a las cadenas generalmente son modificados y
vendidos a precios más bajos que los productos elaborados bajo el nombre del
fabricante. En adición a la producción y ventas regulares, a veces la empresa está en
posición de aceptar una orden especial para sus productos por debajo del precio
normal.
Hacer o comprar
La gerencia tiene posibilidad de hacer o comprar partes de un producto al
proveedor cuando cuenta con espacio en la planta, equipos, mano de obra ociosa. A
fin de evaluar apropiadamente la decisión de hacer o comprar, tanto los estándares
de cantidad y calidad del componente deben ser iguales a ambos cursos de acción
alternativos.
Mezclar un producto o un servicio
Un problema de mezcla de productos resulta cuando se fabrican productos múltiples
en una instalación común, las limitaciones surgen de los recursos disponibles como
número de horas máquina disponible, o número fijo de unidades disponibles de
materiales directos, el gerente tendrá que tomar una decisión de combinación óptima
de productos para fabricarlos de acuerdo a las limitaciones de producción.

13. 1.5. Ciclo de los costos de producción.
¿Qué es ciclo de costos de producciones?
Estado de Costos de Producción y Ventas
 El Estado de Resultados de una empresa manufacturera es igual al de una
comercial. Sin embargo, en una empresa productora debe determinarse, con
anterioridad al Estado de Resultados, el Estado de Costo de Producción en el
cual se determina precisamente el costo de los productos cuya producción se
terminó en el ejercicio.
 El Estado de Costo de Producción puede ser al mismo tiempo el Estado de
Costo de Producción y Ventas en cuyo caso al Estado de Resultados iría
directamente la cifra del costo de ventas.
 Cuando el estado es solamente de costo de producción entonces el costo de
ventas se calcula en el propio Estado de Resultados como se hace en el caso
de una empresa comercial.
 El Costo de Producción representa todas las operaciones realizadas desde la
adquisición de la materia prima hasta su transformación en artículos de
consumo o de servicio. En este concepto destacan tres elementos o factores:
Materia Prima, Mano de Obra y Costos Indirectos.

14. Cía. XYZ, S.A.
Estado de Costo de Producción y Ventas
Del __ de __________ al __ de ____________ de _____
Compras Netas Materias Primas XXXX
Más: Inventario Inicial Materias Primas XXXX
Menos: Inventario Final Materias Primas XXXX
Igual: Materia Prima Utilizada XXXX
Más: Mano de obra directa XXXX
Igual: Costo Primo XXXX
Más: Gastos Indirectos de Fabricación XXXX
Igual: Costo Total de Manufactura XXXX
Más: Inventario Inicial Producción en Proceso XXXX
Menos: Inventario Final Producción en Proceso XXXX
Igual: Costo Total de Artículos Producidos XXXX
Más: Inventario Inicial Productos Terminados XXXX
Menos: Inventario Final Productos Terminados XXXX
Igual: COSTO DE VENTAS XXXX

15. 1.6. Estado de costos de producción y ventas.
El Estado de Resultados de una empresa manufacturera es igual al de
una comercial. Sin embargo, en una empresa productora debe determinarse, con
anterioridad al Estado de Resultados, el Estado de Costo de Producción en el
cual se determina precisamente el costo de los productos cuya producción se
terminó en el ejercicio. El Estado de Costo de Producción puede ser al mismo
tiempo el Estado de Costo de Producción y Ventas en cuyo caso al Estado de
Resultados iría directamente la cifra del costo de ventas.
Cuando el estado es solamente de costo de producción entonces el costo
de ventas se calcula en el propio Estado de Resultados como se hace en el caso
de una empresa comercial.
COSTO DE PRODUCCIÓN.
Representa todas las operaciones realizadas desde la adquisición de la materia
prima hasta su transformación en artículos de consumo o de servicio. En este
concepto destacan tres elementos o factores que a continuación se mencionan:
a) Materia prima: Es el elemento que se convierte en un artículo de
consumo o de servicio.
b) Mano de obra: Es el esfuerzo humano necesario para la transformación
de la materia prima.
c) Gastos indirectos de producción: Son los elementos necesarios y
accesorios para la transformación de la materia prima, y que incluyen sueldos y
erogaciones necesarios para tal fin.

16. COSTO UNITARIO DE PRODUCCIÓN.
Se conoce como costo unitario, el valor de un artículo en particular. Los
objetivos de la determinación del costo unitario son los siguientes:
Valuar los inventarios de productos terminados y en proceso
Conocer el costo de producción de los artículos vendidos
Tener base de cálculo en la fijación de precios de venta, y así poder determinar el
margen de utilidad probable.
A continuación se presenta el formato para el Estado de Costo de Producción y
Ventas:
Cía. XYZ, S.A.
Estado de Costo de Producción y Ventas
Del __ de __________ al __ de ____________ de _____
Compras Netas Materias Primas XXXX
Más: Inventario Inicial Materias Primas XXXX
Menos: Inventario Final Materias Primas XXXX
Igual: Materia Prima Utilizada XXXX
Más: Mano de obra directa XXXX
Igual: Costo Primo XXXX
Más: Gastos Indirectos de Fabricación XXXX
Igual: Costo Total de Manufactura XXXX
Más: Inventario Inicial Producción en Proceso XXXX
Menos: Inventario Final Producción en Proceso XXXX
Igual: Costo Total de Artículos Producidos XXXX
Más: Inventario Inicial Productos Terminados XXXX
Menos: Inventario Final Productos Terminados XXXX
Igual: COSTO DE VENTAS XXXX

17. - ESTADO DE COSTO DE PRODUCCION Y DE VENTAS
En un proceso de producción, la elaboración de las unidades productivas son valuados
en períodos que, por lo general no sobrepasan el mes.
Dentro de un proceso productivo, podemos encontrarnos con las siguientes tres
situaciones:
a) Productos que se inician en períodos anteriores y se terminan en este período
(productos en proceso inicial).
b) Productos que se inician y se terminan dentro del mismo período.
c) Productos que se inician en este período y que al final del mismo aún no han sido
terminados, requiriendo de actividades en períodos subsiguientes para su
terminación.
(productos en proceso final).
1) Costo de Producción: Es la sumatoria de los costos de la Materia Prima, Mano
de
Obra Directa y los Costos Indirectos de Fabricación incurridos durante un
período.
Al hablar de costo de producción, estamos considerando únicamente los costos de un
período dado, sin definir aún si los productos fueron terminados o no.

18. Es decir, el Costo de Producción es igual a:
Materia Prima
+ Mano de Obra Directa
+ Costos Indirectos de Fabricación
2) Materia Prima Utilizada:
A veces la empresa no nos provee de información de la materia prima utilizada
para la producción, es decir, de la materia prima transferida del depósito al área
de producción para su transformación en unidades terminadas. En este caso, es
posible determinar su valor en forma indirecta recurriendo a tres tipos de
informaciones principales de la Materia Prima.
- La existencia inicial al principio del período de la M. Prima
- La compra de las diversas partidas del período
- La existencia final del período
De allí surge las siguiente fórmula:
MATERIA PRIMA UTILIZADA = EIMP + CMP - EFMP
Aquí cabe destacar que el valor de compra de la materia prima esta dada por el valor
factura más todos los gastos incurridos (fletes, seguros, gastos de despacho, estiba,

19. desestiba etc.) hasta que el material esté en el depósito de la empresa listo para ser
utilizado.
Esta fórmula original puede ser ampliada en caso que hubiere, descuentos sobre
compras, devoluciones de las compras, fletes, etc.)
Materia Prima Utilizada =
Exist. inicial MP + Compras MP (Precio de adquisición + fletes y seguros
s/compras) - devoluciones compras +bajas +faltantes +descuentos s/compras
- Exist.Final MP
3) Costo de Productos Terminados: Para determinar este valor, al costo de
producción se le debe adicionar el valor de los productos que estaban en proceso al
inicio del período (porque ese valor entra a formar parte del costo del producto
terminado en el período) y descontar los costos de los productos que estaban en
proceso al final del período (porque dichos costos ya no forman parte de productos
terminados en el período considerado).
Es decir el costo de productos terminados es igual a:
Productos Terminados =
Exis.Inic.prod.proc.
+ Costo de Producción del periodo
- Exis.Final prod.proc.
Cuando no se tiene existencia inicial ni final de Productos en Proceso, el Costo de
Producción equivale al costo de Productos Terminados y se puede representar de la
siguiente manera.

20. 4) Costo de Productos Vendidos: Las unidades terminadas en un período dado, son
trasladadas del área de producción al depósito o "Almacenes de Productos Terminados
" donde quedan a disposición para ser comercializadas, es decir, quedan listas para ser
vendidas.
En el depósito de productos terminados, al inicio del período, ya pudieron haberse
encontrado, productos fabricados y terminados en períodos anteriores, pero aún no
vendidos (existencia inicial de productos Terminados). A estos productos se le irán
añadiendo las unidades terminadas en el período. Ambos grupos de productos
constituyen las mercaderías disponibles para la venta.
Si al final del mes efectuáramos un inventario de las mercaderías, nos encontraríamos
con que la existencia final es normalmente inferior al disponible para la venta. Se
entiende que esa diferencia está constituida por los productos vendidos, cuyos costos
son denominados “Costo de Los Productos Vendidos”, salvo que haya habido -
roturas - deterioros - robos etc., de cuya información se debería disponer.
El costo de los productos vendidos podrá determinarse entonces de la siguiente
manera:
Al valor de la existencia inicial se le suma el valor de los productos terminados y se
le resta la existencia final, es decir:
Costo de Productos Vendidos =
Exist.Inic.Prod.Term.+ Costo de Prod.Term. - Exist.Final Prod.Term.
Las cuatro formulas planteadas aquí, se puede expresar también en forma
interrelacionadas como lo podemos ver en el siguiente cuadro:

21. 1.- MATERIA PRIMA UTILIZADA *********
Ex. Inicial de M.P. ********
+ Compra de M.P. ********
- Ex. Final de M.P. ********
2.- MANO DE OBRA DIRECTA *********
Sueldos y Jornales ********
Cargas Sociales ********
3.-COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION *********
- Alquiler de Fábrica ********
- Seguros de Fábrica ********
- Materiales Indirectos ********
- Mano de Obra Indirecta ********
- Suministros de Fábrica ********
- Depreciación de Maquinas de Fca. ********
- Depreciación de Edificio de Fca. ********
- Mant. y reparación de Equipos ********
- Energía Eléctrica de Fábrica ********
= COSTO DE PRODUCCION ********
+ Existencia Inicial de Productos en Proceso *********

22. - Existencia Final de Productos en Proceso (*********)
= COSTO DE PRODUCTOS TERMINADOS **********
+ Existencia Inicial de Productos Terminados **********
- Existencia Final de Productos Terminados (**********)
= COSTO DE PRODUCTOS VENDIDOS **********
EJERCICIOS
EJERCICIO Nº 1
Las cuentas que se presentan a continuación constituyen una lista parcial extraída del
balance de comprobación de la Empresa Tubopar S.A. que incluye todas las cuentas
de costos de dicho balance.
Mano de obra y cargas sociales ..................G. 2.650.000.-
Perdidas por ventas de activo permanente ...... G. 1.340.000.-
Gastos de promoción de ventas ................. G. 650.000.-
Reserva de revalúo ............................ G. 535.000.-
Cuentas a Cobrar .............................. G. 680.000.-
Seguros devengados sobre edificios de fábrica.. G. 320.000.-
Productos en proceso, inventario inicial ...... G. 390.000.-

23. Productos terminados, inventario inicial ...... G. 1.780.000.-
Seguros devengados sobre maquinarias y equipos. G. 635.000.-
Intereses a vencer............................. G. 720.000.-
Sueldos de empleados de fábrica y cargas soc... G. 1.850.000.-
Materias primas utilizadas .................... G. 2.300.000.-
Comisiones sobre ventas ....................... G. 750.000.-
Suministros de fábrica......................... G. 380.000._
Maquinaras y equipos .......................... G. 36.000.000.-
Seguros sobre existencia de mercaderías ....... G. 320.000.-
Consumo de energía eléctrica fábrica .......... G. 920.000.-
Consumo energía eléctrica salón de vtas........ G. 620.000.-
Luz, teléfono y agua administración ........... G. 465.000.-
Sueldos de oficina y cargas sociales .......... G. 3.250.000.-
Remuneración de directores .................... G. 1.700.000.-
Depreciaciones edificio de fábrica ............ G. 950.000.-
Reparaciones maquinarias y equipos ............ G. 430.000.-
Intereses sobre préstamos...................... G. 330.000.-
Sueldos departamento de vtas. y cargas soc. ... G. 1.620.000.-
Amortización llave de negocio.................. G. 275.000.-
SE PIDE:

24. 1. Elegir las CUENTAS DE COSTOS y clasificarlas en MATERIALES, MANO
DE OBRA y CARGA FABRIL con el objeto de obtener el COSTO DE
PRODUCCION DEL PERIODO.
2. Sabiendo que el inventario final de productos en proceso es de G. 1.320.000.
En base a dicho dato, determinar el COSTO DE PRODUCTOS
TERMINADOS.
3. El inventario final de productos terminados es de G.1.115.000. En base a dicha
cifra, calcular el COSTO DE VENTAS.
4. Sabiendo que el precio de ventas representa el 45% de margen
sobre el costo de ventas., determinar el estado de resultados.
EJERCICIO Nº2
La compañía Ypacaraiense S.A. fabrica un producto siendo las cuentas de los costos y
gastos en el mes de Enero las siguentes:
Mano de obra Directa y C.Social 150.000.-
Sueldo de Fábrica y C.Social 250.000.-
Alquiler de Fábrica 930.000.-
Costos Varias 615.000.-
Sueldos de Oficina 1.200.000.-
Comisiones s/Ventas 950.000.-
Gastos de Entregas 865.000.-
Compras de M. Primas 900.000.-

25. INFORMACION ADICIONAL.-
Compras de Materia Prima 17.000 unid. a G. 40 680.000.-
Compras de Materia Prima 6.000 unid. a G. 36,6 220.000.-
22.000 unid. 900.000.-
Producción 22.000 unid.
Ventas 20.000 unid.
INVENTARIOS
M. Prima al 1º I/ 2.000 a G. 38, Existencia Inicial
Para valorar el inventario de Materia Prima se emplea el método FIFO.-
Producto Proceso al 1º I/ 3.000 unid. a G. 60.-
Producto Proceso al 31 I/ 5.000 unid. por un valor de G. 385.000.-
Productos Terminados al 01/5000 unid. a Gs. 150 = 750.000
La maquinaria de Planta costó Gs. 900.000 con una vida útil de 10 años.-
En equipos de transporte de P. Terminados costó Gs. 240.000 con una vida útil de 5
años.-
Cada unidad de P. Terminados requiere una unidad de Materia Prima.-
- Hallar el costo de producto vendido.
- Determinar el consumo de la Materia Prima.

26. - El costo unitario de fabricación.
EJERCICIO Nº 3
La compañía Vallemí S.A. fabrica un producto siendo las cuentas de los costos y
gastos en el mes de Enero lo que sigue:
Sueldo de Fab. y C.Social 55.000.-
Mano de obra y C.Social 110.000.-
Alquiler de Fab. 40.000.-
Costos Varios 20.000.-
Sueldos de Oficina 25.000.-
Gastos de Entregas 5.000.-
Comisiones s/Ventas 4.000.-
Compras de M. Primas 90.000.-
INFORMACION ADICIONAL.-
Compras de Materia Prima 17.000 unid. a G. 5 85.000.-
Compras de Materia Prima 6.000 unid. a G. 4,80 28.800.-
23.000 unid. 113.800.-
Producción 21.000 unid.
Ventas 18.000 unid.
INVENTARIOS

27. M. Prima al 1º I/ 2.000 a G. 4,20 (Existencia Inicial)
Para valorar el inventario de Materia Prima se emplea el método LIFO.-
Producto Proceso al 1º I/ 3.000 unid. a G. 6.-
Producto Proceso al 31 I/ 5.000 unid. por un valor de G. 32.500.-
Productos Terminados al 01/5000 unid. a Gs. 15 = 75.000
La maquinaria de Planta costó Gs. 53.000 con una vida útil de 12 años.-
En equipos de transporte de P. Terminados costó Gs. 27.000 con una vida útil de 8
años.-
Cada unidad de P. Terminados requiere una unidad de Materia Prima.-
- Hallar el costo de producto vendido.
- Determinar el consumo de la Materia Prima.
- Indicar el costo unitario de fabricación.
EJERCICIO Nº 4
* Prepare el ESTADO DE RESULTADOS. Clasificado y detallado de la empresa
MONTAJES S.A. para el mes de julio, considerando los siguientes datos : (en
miles de Gs.)

28. EXISTENCIAS STOCK INICIAL STOCK FINAL
----------- ------------- -----------
Materia Prima G. 5.300.- G. 4.100.-
Productos en Proceso G. 2.400.- G. 2.600.-
Productos Terminados G. 3.820.- G. 2.980.-
Compras de MP G. 3.200.-
Salario directos G. 2.680.-
Salario de supervisores de fábrica G. 1.340.-
Mantenimiento de máquinas y equipos G. 2.540.-
Cargas sociales de MOD G. 670.-
Cargas sociales de MOI G. 335.-
Depreciación de máquinas y equipos G. 820.-
Energía eléctrica G. 380.-
Materiales Indirectos G. 230.-
Sueldos y comisiones de vendedores G. 750.-
Alquiler de oficinas y fábrica G. 700.-
Intereses sobre préstamos G. 240.-
Sueldos personal administrativo G. 670.-
Varios gastos administrativos G. 310.-

29. Publicidad y propaganda G. 430.-
Fletes por distribución de productos G. 210.-
Ventas G. 16.300.-
OBSERVACION: La fábrica ocupa una superficie de 1.800 m2 de la superficie total
de 3.800 m2.
EJERCICIO Nº5
COSTOS DE PRODUCCION, VENTAS Y RESULTADOS
Una planta Industrial dispone de la siguiente información mensual:
Ventas de Julio: 12.000 unidades G. 600.000.-
Existencia del almacén de materiales al 1-VII G. 200.000.-
Existencia del almacén de prod. term. al 30-VI G. -----
Compras de materia prima G. 300.000.-
Cargos al área de FÁBRICA durante el mes de Julio:
Salarios directos G. 60.000.-
Cargas sociales de salarios directos G. 25.000.-
Energía Eléctrica G. 15.000.-

30. Depreciación de máquinas G. 8.000.-
Seguros local de fábrica G. 6.000.-
Sueldos y cargas sociales de capataces G. 15.000.-
Impresos y papelería G. 3.000.-
Lubricantes, combustibles y suministros G. 6.300.-
Repuestos y Herramientas G. 7.000.-
Salarios Indirectos y cargas sociales G. 20.000.-
Existencias en almacén de materiales al 31-VII G. 130.000.-
Existencia en almacén de produc. terminados al 31-VII: 2.500.- unid.
Existencias en proceso de fabricación: no hubo ni al iniciar ni al terminar el mes.
Gastos de comercialización y administración : 35% sobre ventas
SE REQUIERE:
1. Determinar el costo primo total.
2. Establecer el costo de conversión total.
3. Fijar el costo de producción total de las unidades producidas
4. Determinación el costo de las mercaderías vendidas.
5. Establecer el resultado del mes de julio .

31. 6. Establecer el saldo final de la cuenta. "Existencia de Productos terminados"
EJERCICIO Nº 6
Las cuentas de costos y gastos del mes de marzo de una Industria muestra el siguiente
saldo al termino de un período contable:
Materias primas utilizadas G. 4.300.000.-
Suministros de fábrica 640.000.-
Comisiones sobre ventas 930.000.-
Descuentos Financieros 23.000.-
Mano de Obra Directa 3.500.000.-
Pérdidas en ventas de activo permanente 50.000.-
Gastos de promoción de ventas 160.000.-
Depreciaciones de maquinas y equipos 155.000.-
Sueldos de empleados de fábrica 790.000.-
Seguros sobre edificio de fábrica 120.000.-
Seguros sobre maquinarias y equipos 135.000.-
Seguros sobre existencia de mercaderías 180.000.-
Consumo Energía eléctrica de Producción 460.000.-
Consumo de energía eléctrica salón de vtas. 80.000.-

32. Luz, teléfono y agua de administración 78.000.-
Sueldos de oficina 1.850.000.-
Papelería de oficina 120.000.-
Remuneraciones de directores 2.500.000.-
Depreciaciones edificio de fábrica 650.000.-
Reparaciones Maquinarias y equipos 815.000.-
Sueldos departamentos de ventas 3.820.000.-
Intereses y comisiones sobre préstamos 640.000.-
*Valor de Ventas: 50% sobre el costo de ventas
SE PIDE:
1. Determinar el costo primo total.
2. Establecer el costo de conversión total.
3. Fijar el costo de producción total de las unidades producidas
4. Determinación el costo de las mercaderías vendidas.
5. Establecer el resultado del mes de marzo.

33. CLASIFICACION DE LAS CUENTAS DE GASTOS:
2. Gastos de administración G.
3. Gastos de ventas G.
4. Gastos financieros G.
5. Gastos no operativos G. ------------- G.
EJERCICIO Nº 7
PALMITAL S.A es una compañía que fabrica un solo artículo, comercializado con
mucho éxito a nivel local. Los saldos que ofrece el libro mayor que incluye cuentas de
costos y gastos expresados en guaraníes al 31 de diciembre de 199x son:
1.- CUENTAS: SALDOS
que cuentas se requieren para elaborar el costo de produccion y ventas. y que
conceptos lo forman.

34. Unidad 2 Elementos de costos

57. 2.1. Materiales directos.
Materiales directos es un término utilizado en contabilidad de costos para
determinar todos los costos que son directamente asignables a cada unidad de
producción, centro de coste, o orden de trabajo. Estos costos reales se comparan con
los costos estándar y se determinan las variaciones de la producción. Variaciones
desfavorables normalmente están investigando para determinar las causas.
Un subtema de contabilidad de costos es un costo estándar. Este es el método de
comparar los costes reales de un producto a un costo estándar predeterminado. Los
costos estándar de material directo, mano de obra directa y gastos generales de
fabricación se aplican a las unidades de producción y, a continuación, se comparan
los costos reales.
Casi siempre hay variaciones de producción, y estos someterse a un análisis de
varianza. Variaciones desfavorables producción suele indican a la administración
que las ganancias de las empresas también se verán afectadas desfavorablemente.
En general, cuanto más rápido averiguar sobre estas variaciones cuanto antes
pueden intentar corregir la causa.
Materiales directos son tomadas de un inventario de materiales directos, que es uno
de los elementos de contabilidad que en las unidades de producción. Dos
variaciones se derivan de esta variación de precio de materiales directos y la
variación del uso de materiales directos. Variación precio material directa es el
precio real menos el precio estándar multiplicado por la cantidad de bienes
producidos en un período de tiempo real.
En cambio, variación de uso directo de material implica las unidades reales de la
producción menos las unidades estándar de producción multiplicado por el precio
estándar. Es también conocida como variación de la cantidad de materiales directos
o la variación de la eficiencia de materiales directos. Una variación favorable sería
cuando los costos reales por unidad son inferiores a los costos estimados estándar.
Lo contrario mantendría válido para una variación desfavorable.

58. En general, los materiales directos es un costo que está conectado a una cuenta de
inventario. También, están conectados a las variaciones de producción que afectan
directamente a los beneficios de una empresa de una manera favorable o
desfavorable. Otros gastos que son tratados en forma similar incluyen mano de obra
directa, variable de sobrecarga de fabricación generales y fijos de fabricación.
Ejercicios
La empresa Hierros del Norte sobre la base de la información de la hoja de costo
adjunto desea saber:
 Costo unitario.
 Precio de venta.
 Porcentaje de participación de cada uno de los factores del costo en el costo de
producción total.
 Estado de resultados.
 Indicadores de gestión.
 Identificación de factor crítico y plan de acción estratégico.
 Análisis y conclusión.
Información adicional:
a) El precio se estima en un 31% sobre el costo unitario.
b) Los gastos operacionales alcanzan la suma de $10.000.000.

59. SOLUCION
COSTO DE PRODUCCIÓN TOTAL
Materia prima $ 209.700.000
M.O.D. $ 19.990.000
C.I.F. $ 22.276.000
COSTO DE PRODUCCION TOTAL $ 251.966.000
 COSTO UNITARIO: Materia prima + MOD + CIF
Volumen de producción
COSTO UNITARIO: 251.966.000 = 1.679.773
150
 PRECIO DE VENTA: 1.679.773 X 31% = 2.200.502
 PORCENTAJE DE PARTICIPACION:
X 100
MATERIA PRIMA X 100 = 209.700.000 = 83.2%
COSTO DE
PRODUCCION TOTAL 251.966.00
X 100
M.O.D X 100 = 19.990.000 = 7.9%
COSTO DE 251.966.000

60. PRODUCCION TOTAL
X 100
C.I.F X 100 = 22.276.000 = 8.9%
COSTO DE
PRODUCCION TOTAL 251.966.000
ESTADO DE RESULTADO
EMPRESA HIERRO DEL NORTE
INGRESOS $
OPERACIONALES 330.075.450
-COSTOS $
OPERACIONALES 251.966.000
Materia $
prima 209.700.000
M.O.D $
19.990.000
C.I.F $
22.276.000
=UTILIDAD BRUTA $
OPERACIONAL 78.109.450
-GASTO $
OPERACIONAL 10.000.000
UTILIDAD $
OPERACIONAL 68.109.450
-IMPUESTOS 35% $
23.838.307
=UTILIDAD NETA $
44.271.142

61. INDICADORES DE GESTION
COSTOS
OPERACIONALES = 251966000 x 100= 76.3%
INGRESOS
OPERACIONALES 330075450
UTILIDAD BRUTA = 78109450 x 100 = 23.7%
INGRESOS
OPERACIONALES 330075450
GASTOS
OPERACIONALES = 10000000 x 100 = 3.02%
INGRESOS
OPERACIONALES 330075450
UTILIDAD NETA = 44271142 x 100 = 13.4%
INGRESOS
OPERACIONALES 330075450
UTILIDAD
OPERACIONAL = 68109450 x 100 = 13.4%
INGRESOS
OPERACIONALES 330075450

63.  IDENTIFICACION DEL FACTOR CRITICO Y PLAN DE ACCION
ESTRATEGICO.
FACTOR
PRODUCTO CRITICO OBJETIVOS ACCIONES METAS CRONOGRAMA RE
Alto nivel de disminuir el Evaluación del uso Llevar junio-octubre Co
participación porcentaje de de la materia prima los Pr
en la materia la materia en el proceso de costos rec
prima prima producción. de
CAJAS DE Auditoria de materia
SEGURIDAD proveedores. prima al
Compras a 39%.
economía de escala.
Capacitación de
mano de obra
ANALISIS
En lo que respecta a la empresa HIERROS DEL NORTE podemos deducir que
los igresos operacionales hasta el día 30 de agosto del 2010 llegaron alcanzar
$330.035.450 millones de pesos. Los indicadores de gestión nos arrojan una
utilidad de (23.2%) y se establece unos costos operacionales de (73.3%).
Dentro de los parámetros establecidos podemos observar una participación del
(3.02%) en los gastos operacionales.
Los indicadores muestran porcentualmente una utilidad operacional del (20.6%)
y una utilidad neta del (13.4%), basándonos en los impuestos establecidos por la
ley.
CONCLUSIÓN

64. Del ejercicio financiero realizado a la empresa HIERROS DEL NORTE
podemos ultimar que el factor crítico está basado en los costos operacionales,
superando el margen establecido (37%).
Del análisis perpetrado concluimos que el factor crítico está en la elevada
intervención de la materia prima en los costos de producción, por lo cual se
requiere un plan de acción estratégico que tenga como finalidad reducir el
porcentaje del factor crítico identificado durante el período analizado.
2.2. Mano de obra directa.
Se conoce como mano de obra al esfuerzo físico y mental que se pone al servicio
de la fabricación de un bien. El concepto también se utiliza para nombrar al costo de
este trabajo (es decir, el precio que se le paga al trabajador por sus recursos).
La mano de obra puede clasificarse en directa o indirecta. La mano de obra directa
es aquella involucrada de forma directa en la fabricación del producto terminado. Se
trata de un trabajo que puede asociarse fácilmente al bien en cuestión.
Tipos de mano de obra
 Mano de obra directa: es la mano de obra consumida en las áreas que tienen
una relación directa con la producción o la prestación de algún servicio. Es la
generada por los obreros y operarios calificados de la empresa.
 Mano de obra indirecta: es la mano de obra consumida en las áreas
administrativas de la empresa que sirven de apoyo a la producción y al comercio.
 Mano de obra de gestión: es la mano de obra que corresponde al personal
directivo y ejecutivo de la empresa.
 Mano de obra comercial: es la mano de obra generada por el área comercial y
constructora de la empresa

65. 2.3. Costos indirectos de fabricación.
El objetivo de todo sistema de costos es la obtención del costo unitario de un
producto o el costo de una orden de trabajo. El camino a seguir para el logro de esto
consiste en asignarles lo efectivamente desembolsado para concretarlos. O sea que
el problema básico que se debe resolver es el de la imputación.
Esta meta se alcanza con mayor facilidad en la materia prima y en la mano de obra
directa, pero, salvo en casos excepcionales donde se pueda atribuir directamente, no
sucede lo mismo con los costos indirectos de fabricación o cargas fabriles.
Esto se puede ver claramente si ponemos como ejemplo que ninguna empresa podrá
ver con exactitud matemática (en centavos), cuanto afecta en cada bien producido lo
gastado en alquileres, depreciaciones, fuerza motriz, luz, gas, vapor, seguros,
lubricantes, etc.
La materia prima y la mano de obra directa dan orígen a desembolsos que también
forman parte de las cargas fabriles. La Mat. Pri. supone costos de manipuleo (recibo,
deposito, transporte, despacho, etc.), inspección conservación, seguros , etc. La
Mano de Obra Directa supone habilitar servicios sociales, oficinas de personal, de
jornales, de estudio de tiempos, etc.
Por otro lado figuran dentro del tercer elemento del costo los sueldos del

66. personal de supervisión y los salarios de operarios que cumplen funciones
indirectamente productivas como los acarreadores, mecánicos, aceiteros etc.
Además se debe tener en cuenta que las empresas cuentan con una dirección, con
gerencia y con una administración cuyo funcionamiento es causa de costos
(en sueldos, cargas sociales, útiles de oficina, luz, etc.).
Para profundizar aun mas el concepto debemos dejar en claro que este elemento del
costo se ve afectado también por componentes como: imputaciones del despacho de
almacenes (correas, útiles de limpieza, aceites, etc.) y hasta por el tratamiento de la
mercadería conceptuada como defectuosa.
DEFINICION:
Son todos los costos en que necesita incurrir un centro para el logro de sus fines,
costos que, salvo casos de excepción, no pueden ser adjudicados a una orden de
trabajo o a una unidad de producto, por lo que deben ser absorbidos por la totalidad
de la producción.
ENGLOBA LOS:
1) Materiales indirectos (suministros, mat. Aux.) Ej. Combustible, lubricantes.
2) Mano de Obra Indirecta ( Supervisores, Personal Mantenimiento), Incluye Cargas
sociales y beneficios adicionales como ropa de trabajo, vales de comida, servicios
médicos prepagos.
3) Gastos indirectos de fabricación (alquileres, depto. Fuerza motriz, etc.)
Los CIF no se pueden identificar con el producto por dos razones:
a) No es práctico
b) El sistema de costos tiene que ser económicamente válido.
Debemos resolver el problema de la aplicación de los CIF a la producción, dado que
confluyen simultáneamente desembolsos resultantes reales, y predeterminados (o
imputados).
Son reales los que corresponden al período o son incurridos simultáneamente con su
aplicación (Materiales y MOI) Ej.: Alquileres, depreciación, Primas de

67. Seguros.
Los predeterminados son los determinados a priori.
CARACTERISTICAS DE LOS CIF.
Las caracteristicas de los CIF son varias, entre ellas podemos mencionar:
Diversidad, heterogeneidad, engloba conceptos tan diferentes como:
a) Impuestos
b) Amortizaciones
c) Suministros
d) Sueldos de supervisores
e) Aportes Patronales
f) Luz
g) Gas
h) Fuerza motriz
En consecuencia, tenemos que elegir una base de distribución para imputar a la
producción el total gastado en conceptos tan diferentes.
Entre las bases de distribución mas difundidas podemos citar:
a) Horas MOD
b) Horas Máquina
c) Costo Primo
d) Unidades producidas
e) Costo Materia Prima
f) MOD
Generalmente se elige la base mas representativa con el concepto que queremos
distribuir, de acuerdo a la estructura de la empresa en cuestión.
Para distribuir el método mas utilizado es el criterio del uso, que considera que el
departamento, la función, el artículo, o el servicio prestado que más se beneficia con
el coste indirecto conjunto a distribuir debe absorber en mayor medida su cuota
parte. Se basa en el principio de la EQUIDAD.. Ej: Alquileres = Utilizo como base
los Mts Cuadrados.
También tenemos el criterio de la capacidad de absorción, considera que los
productos o servicios que por su valor de mercado tengan mayor margen de
beneficio, habrán de absorber proporcionalmente mayores costos sin tener

68. en cuenta la mayor o menor utilización de la capacidad productiva de la empresa. Se
basa en el principio de la capacidad contributiva de la legislación fiscal.
DISTRIBUCION DE LOS COSTOS INDIRECTOS
a) Si la empresa no esta departamentelizada entonces debo llegar al total de los
costos indirectos, encontrar una base y luego divido ese total de CIF por la Base:
CUOTA DE DISTRIBUCION: Total de los CIF
——————
Base
La Base puede ser: Hs. Hombre Mensual, Nro. Hs. Maquina, Peso en Material
Consumido, Etc.
b) Si la empresa esta departamentalizada: entonces tendremos en cuenta que en toda
empresa existen Deptos. Productivos y Deptos. De Servicios (o no productivos), los
cuales no intervienen directamente en el proceso productivo pero actúan apoyando a
los centro de producción.
Existen cuatro distribuciones a saber:
1) Dist. Primaria.
2) Dist. Secundaria.
3) Dist. Terciaria.
4) Dist. Cuaternaria.
1) Dist. Primaria:
Control de costos indirectos de fabricación
Son todos los costos de fabricación distintos de los materiales directos y de
la mano de obra directa. Estos costos hacen referencia al grupo de costos
utilizado para acumular los costos indirectos de fabricación (CIF son distintos a
los Gastos de venta, administración y financiero) y además son costos que no se
puede asociar o costear con facilidad a un producto producido ejemplos de CIF son
los siguientes:
 Materiales indirectos

69.  Mano de obra indirecta
 Calefacción, luz y energía para la fabrica
 Depreciación del edificio de la planta productora y el equipo de fabrica
 Mantenimiento del edificio y equipo de fabrica
 Impuesto a la propiedad sobre el edificio de fabrica
Unidad 3 Sistemas de costos históricos
Los sistemas contables para determinar los costos de producción se encuentran
condicionados a las características de producción de la industria en que se
desempeñan, es decir que el sistema contable deberá adaptarse a las necesidades de
la empresa en cuestión. Las insdustrias se clasifican en EXTRACTIVAS, DE
TRANFORMACION Y DE SERVICIOS.
Las industrias extractivas son las que obtienen el producto de la naturaleza en su
estado primario. Las industrias de tranformacion son aquellas que modifican la
materia prima por medio de adicion, mezcla o yuxtaposición de otros materiales
hasta obtener un producto manufacturado. Y las industrias de servicio son las que
producen y venden un servicio.
Dichas industrias por su forma de producir se pueden dividir en dos grupos
A) Las que producen por medio del ensamble o yuxtaposición de varias partes
hasta lograr una unidad compleja que se consideran como un producto
manufacturado.
B) Las que se sujetran a la materia prima a un proceso constante de elaboración o
transoformacion don ayuda de otros materiales y en las que la producción es
continua o en masa.
Las primeras industrias trabajan a base de órdenes de producción y las segunda por
procesos por lo tanto existen 2 sistemas básicos de costos de producción y que por

70. su grado de importancia son los siguientes:
POR ÓRDENES Y PROCESOS.
Los costos de producción en cuanto a la época en que se obtienen se dividen en:
COSTOS HISTORICOS Y COSTOS PREDETERMINADOS.
Los costos históricos son aquellos que se obtienen después de que el producto ha
sido elaborado.
De acuerdo con la clasificación anterior se puede hacer la sig distribución:
Sistemas de costos históricos:
Ordenes de producción
clase (variante del de ordenes de producción)
procesos
operaciones (variante del sistema por proceso)
combinados(ordenes y procesos)
Sistema de costos predeterminados:
3.1. Costos por ordenes de producción.
Comenzaremos analizando este método es el que usan la mayoría de las empresas
que manejan por partes, con algunos cambios en cuanto a sus unidades producidas;
las empresas que comúnmente utilizan este sistema son:
• De impresión
• Astilleros
• Aeronáutica
• De construcción
• De ingeniería
que fabrican productos sobre pedido y también en las cuales se puede separar el
costo del material directo y la mano de obra en cada orden., como ejemplo podemos
poner a las empresas que realizan muebles, herramientas, ensambladoras etc. En si
los productos que son producidos por partes, este método tiene varias características,
la principal de ellas es que permite separar los elementos del costo para cada

71. orden terminada o en proceso
Otra característica es que para iniciar cualquier actividad productiva mediante este
procedimiento se debe emitir una “orden de producción” para los departamentos
productivos en la cual lleva la cantidad de productos que pidió un cliente o la
disponibilidad de mercancía que existe, esto es para tener un buen control sobre la
producción
Existen dos documentos de control , La orden, que lleva un numero continuo con
las indicaciones y las especificaciones de la clase de trabajo que va a desarrollarse.
Por cada orden de producción se abrirá registros, llamada hoja de costos, que
resumirá los tres elementos del costo de producción referentes a las unidades
fabricadas en una orden dada.
Finalmente, en la orden de producción se lleva un conteo de las materias primas,
mano de obra y gastos indirectos que se utilizaron en esa orden para sacar un costo
unitario del producto de esa orden en especifico, para así poder tener datos concisos
y totales
Este proceso tiene tanto ventajas como desventajas, entre los aspectos positivos
vemos que nos da a conocer detalladamente el costo de cada orden de producción,
así como también nos sirve para saber el valor de lo que está en proceso
3.2. Costos por proceso.
Su principal característica es la existencia de una producción continua donde no es
posible identificar un lote de producción, además toda la producción pasa por el
mismo proceso.
Un ejemplo claro de este tipo de proceso sería su utilización en la minería, tomemos
el caso de una cantera (donde se sacan piedras).

72. Extracción Transporte Molienda
PROBLEMAS DE COSTOS POR PROCESO
Primero, determinar una unidad para cada proceso, lo que no necesariamente es
igual para todos los procesos.
Segundo, determinar la producción equivalente, lo que es igual a las unidades
terminadas mas las unidades en proceso multiplicadas por su grado de avance (o
porcentaje de terminación).
Ejemplo: Se posee una fábrica de zapatos y al término del período se posee la
siguiente información.
50 pares de zapatos terminados (i.e. 100% de grado de avance)
20 zapatos derechos (i.e 50% de grado de avance)
Por lo tanto, en este caso las unidades equivalentes serían:
50x100% + 20x50% = 60 Unidades Equivalentes
Tercero, existe el problema de las unidades perdidas.
Cuarto, Hay que tomar inventarios periódicos (diarios, mensuales ,etc) en todos los
procesos de inventarios iniciales y finales.
5 Pasos básicos para resolver problemas de costos por procesos
Primero, Determinar el flujo físico de unidades, por lo que es esencial comprender

73. el ciclo productivo, se recomienda elaborar diagramas de procesos.
Segundo, calcular las unidades equivalentes.
Tercero, calcular los costos totales (M.D., M.O.D., GIF).
Cuarto, Cálculo de los costos por unidad equivalente.
Quinto, Determinar el costo de producción y de inventarios.
MÉTODOS DE COSTEO POR PROCESO
Básicamente existen dos métodos en la asignación de los costos por proceso el
Método Precio Promedio Ponderado y el Método FIFO (first in first out), i.e.
primero en entrar primero en salir.
Método Precio Promedio Ponderado (PPP)
Bajo este método los costos del inventario inicial se agregan a los costos del
período y el total se divide por la producción equivalente para obtener los costos
promedios unitarios. Los costos asociados con las unidades aún en proceso pierden
su identidad por la fusión, además el inventario inicial se considera como sí fuera
del período corriente.
Método FIFO (Primero en entrar, Primero en salir)
En este método las unidades del inventario inicial se tratan de distinta forma que las
unidades del período la corriente. Se supone que las unidades del inventario inicial
son terminadas antes que las unidades comenzadas en este período, además se
separan los costos de las unidades iniciadas y terminadas en este período de las
unidades en proceso del inventario inicial.

74. EJERCICIO
Ahora desarrollaremos el Problema 1 a través del Método Precio Promedio
Ponderado, de los ejercicios prácticos de esta sección.
Se tienen dos departamentos:
Departamento A: Extrae piedras.
Departamento B: Muele las piedras.
Se posee la siguiente información:
DEP.A DEP. B
Unidades que Inician el proceso (en $ 55.000
litros)
Unidades transferidas a Dep. B $ 44.000
Unidades agregadas $ 10.000
Unidades transferidas a productos $ 40.500
terminados
UNIDADES EN PROCESO
A: MD 80 %
MOD y GIF 30 %
B: MD 90 %
MOD y GIF 70 %
COSTOS
MD $ 140.000 $ 70.000
MOD $ 90.000 $ 55.000
GIF $ 32.000 $ 25.000

75. NOTA: Se utilizará la siguiente notación:
MD = Materiales Directos.
MOD = Mano de Obra Directa.
GIF = Costos Indirectos de Fabricación o Gastos de Fabricación.
CC = Costos de Conversión = MD+MOD.
SE PIDE:
Desarrollar por Precio Promedio Ponderado.
SOLUCIÓN:
UNIDADES EQUIVALENTES.
Primero que todo debemos calcular las unidades equivalentes para los distintos
departamentos, en este caso como el grado de avance de la mano de obra directa y
de los GIF es el mismo, utilizaremos los costos de conversión que es la suma de la
mano de obra directa más los GIF.
Para obtener las unidades equivalentes sumamos las unidades terminados y
traspasadas, las unidades terminadas y en stock y las unidades en proceso
multiplicadas por sus respectivos grados de avance, luego procedemos a dividir los

76. costos totales por sus respectivas unidades equivalentes, obteniendo el costo por
unidad equivalente con lo cual podremos saber cuales son los costos de las unidades
en proceso; que se obtienen multiplicando las unidades equivalentes de materiales
directos y costos de conversión por sus respectivos costos por unidad equivalente,
posteriormente sumamos. Además los montos asignados a las unidades
traspasadas, se obtienen de multiplicar el total de unidades traspasadas por el costo
por unidad equivalente terminada.
Departamento A Departamento B
MD CC MD CC
Unidades Terminadas y Traspasadas. 44.000 44.000 40.500 40.500
Unidades Terminadas y en Stock - - - -
Unidades en Proceso. 8.800 3.300 12.150 9.450
TOTALES 52.800 47.300 52.650 49.950
COSTOS U. EQUIV. CTO. UNIT.
MD $140.000 $52.800 $2,65
CC $122.000 $47.300 $2,58
Costo Por Unidad Equiv. Terminada $5,23
Costos de Unidades en proceso
MD $23.333
CC $8.512
Total $31.845
Costo Traspasado al Departamento B $ 230.155
Para el departamento B, debemos agregar al procedimiento anterior dentro de los
costos totales a aquellos que provienen del departamento anterior para obtener los
costos enviados a bodega y de los productos en proceso de este departamento.

77. Cto. Recib. Cto. Agreg. U. Eq. Tot. Cto. Unit.
MD $ 116.667 $ 70.000 $ 52.650 $ 3,55
CC $ 113.488 $ 80.000 $ 49.950 $ 3,87
Cos to Total Unitario $ 7,42
Cos to Trans ferido a Productos Term inados $ 300.472
EN PROCESO
MD $ 43.077
CC $ 36.606
Total $ 79.683
3.3. Costos conjuntos y subproductos.
En muchas industrias, existe un solo proceso productivo que generan varios
productos en forma simultánea; los productos resultantes reciben el nombre de
productos conjuntos o también estos se pueden dividir en productos principales y
subproductos.
Los costos conjuntos son indivisibles; no específicamente identificables con alguno
de los productos que se produce en forma simultánea.
3
1 2 Bodega
4
Tratamiento Común Diferentes Productos
En este ejemplo en los departamentos 1 y 2 se incurre en costos conjuntos,
posteriormente se obtienen dos productos a los cuales se les aplican costos
separables en los departamentos 3 y 4, una vez terminados ambos productos son

78. enviados al Almacén o Bodega.
Métodos para separar los costos conjuntos
En general se utilizan 3 métodos para la asignación de los costos conjuntos, estos
son:
Costo Medio
La base para distribuir los costos conjuntos es la cantidad de producción (unidades
físicas, toneladas, kilos, galones, etc.), se expresa todo en base a un denominador
común
Ejemplo: Costos conjuntos de $1800 y se obtienen 40 unidades del producto A y
20 unidades del producto B, por lo tanto
Costo Medio = Costos Conjuntos = $1800 = $30
Total de Productos Conjuntos 60
Entonces asignamos $30 por cada galón que se produce de costos conjuntos.
Problema: Este método sería muy adecuado sólo si los precios de venta finales de
los productos fueran similares.
Valor de Venta de Los Productos que se generen
Aquí asignamos como costo el Precio de Venta existente en el mercado (costo de
oportunidad) en el punto de separación (donde se pueden diferenciar los productos).
Supongamos que se posee costos conjuntos de $50.000 y se generan 20 galones del
producto A y 10 galones del producto B, además se tienen los siguientes precios de

79. venta en el punto de separación: Pa=$3.000 y Pb=$4.000.
Para A: 20*$3.000=$60.000
Para B: 10*$4.000=$40.000
Por lo tanto, de lo anterior podemos obtener las proporciones para cada producto
sobre la base del valor de venta total y sobre la base de esto asignamos el total de
costos conjuntos, por lo tanto para este ejemplo obtendríamos que:
Asignamos al producto A: $50.000*60%=$30.000
Asignamos al producto B: $50.000*40%=$20.000
Valor Realizable Neto (VRN)
Para obtener el Valor Realizable Neto, valoramos la producción total al precio de
venta final y restamos a cada producto sus costos adicionales después del punto de
separación. En base a las proporciones que se obtienen para cada producto (de sus
VRN) se aplican los costos conjuntos.
Supongamos que se posee costos conjuntos de $60.000 que se produce 20 galones
de A y 10 galones de B, cuyos precios de venta finales son de $3.000 y $4.000
respectivamente, además los costos adicionales para A ascienden a $10.000 y para
B corresponden a $15.000.

80. Por lo tanto podemos elaborar la siguiente tabla:
Prod. P. Vta. Producción Val. De Merc. C. Adic. VRN
Aplicac.
A $ 3.000 20 $ 60.000 $ 10.000 $ 50.000 $ 40.000
B $ 4.000 10 $ 40.000 $ 15.000 $ 25.000 $ 20.000
SUBPRODUCTOS
Son aquellos productos producidos simultáneamente con artículos de valoración
total (precio por cantidad producida) de venta mayor los cuales se conocen como
productos principales, básicamente existen dos métodos para el tratamiento de los
subproductos.
Método del Reconocimiento de los subproductos al Momento de la Venta
Aquí se considera a los ingresos de los subproductos como ingresos extraordinarios,
el esquema del Estado de Resultados es el siguiente:
TOTAL DE INGRESOS XXX
Ingresos del Producto Principal XXX
Ingresos del Subproducto Neto XXX
COSTO DE VENTA DEL PRODUCTO PRINCIPAL
(XXX)
RESULTADO ANTES DE IMPUESTO XXX
Reconocimiento de los subproductos al Momento de La Producción

81. En este caso se desglosan tanto los ingresos como los costos del o los productos
principales y los subproductos, el esquema en el Estado de Resultados sería el
siguiente:
TOTAL DE INGRESOS XXX
Ingresos del Producto Principal XXX
Ingresos del Subproducto XXX
TOTAL DE COSTOS (XXX)
Costos del Producto Principal (XXX)
Costos del Subproducto (XXX)
RESULTADO ANTES DE IMPUESTO XXX
EJERCICIO
Ahora presentaremos a modo de ejemplo el Problema 3, las partes i) y ii) de los
ejercicios prácticos de esta sección.
Asterix compra petróleo vegetal crudo. La refinación de este petróleo da como
resultado cuatro productos A, B, C los cuales son líquidos y D que es una grasa
densa. La producción y las ventas para los cuatro productos en X0 fueron los
siguientes:

82. Cto. por Proc.
PRODUCTO Producción Ventas
Adicional
A 480.000 $ 140.000 $ 35.000
B 8.000 $ 12.000 $ 7.200
C 6.250 $ 5.000 $ 3.000
D 9.000 $ 24.000 $ 800
SE PIDE:
i) Suponga que para la asignación de los costos conjuntos se usa el valor
realizable neto. ¿Cuál sería la utilidad neta para los productos A, B, C y D? Los
costos conjuntos totalizaron $85.000.
ii) La compañía estuvo tentada en vender en el punto de separación directamente
a otros procesadores. Si se hubiera seleccionado esta alternativa, los precios de
venta por galón hubieran sido:
A: $ 0,18
B: $ 0,75
C: $ 0,80
D: $ 2,40

83. ¿Cuál hubiera sido la utilidad neta para cada producto bajo esta alternativa?
SOLUCIÓN:
i) El valor realizable neto es igual a las ventas menos los costos del
procesamiento adicional, en que para las ventas se considera el total de la
producción.
Valor Realizable Neto (V.R.N.)=((Ventas - (Costos del Proceso
Adicional))
NOTA: Dentro de las Ventas se considera a la producción completa para el cálculo
del Valor Realizable Neto.
Ventas Costo Adicional V.R.N.
Producto A $ 140.000 $ 35.000 $ 105.000
Producto B $ 12.000 $ 7.200 $ 4.800
Producto C $ 5.000 $ 3.000 $ 2.000
Producto D $ 24.000 $ 800 $ 23.200
SUMA $ 135.000
Luego podemos calcular las proporciones para cada producto en base al Valor
Realizable Neto y en base a esto asignar los costos conjuntos. Con esta información
podemos calcular los márgenes de explotación para cada producto.
ASIGNACIÓN DE COSTOS CONJUNTOS:

84. Producto A $ 66.111
Producto B $ 3.022
Producto C $ 1.259
Producto D $ 14.607
TOTAL $ 85.000
UTILIDAD
Producto A Producto B Producto C Producto D
Ventas $ 140.000 $ 12.000 $ 5.000 $ 24.000
Costo Conjunto $ -66.111$ -3.022$ -1.259$ -14.607
Costo Adicional $ -35.000$ -7.200$ -3.000$ -800
UTILIDAD $ 38.889 $ 1.778 $ 741 $ 8.593
TOTAL UTILIDAD $ 50.000
ii) En este método el valor de venta en el punto de separación es igual al Valor
Realizable Neto para el producto C, ya que los costos adicionales son iguales a
cero.
Para calcular el valor de venta en el punto de separación, tomamos la producción y
la multiplicamos por el precio de venta en este punto.
Producción Precio de Venta Val. De Vta. P.S.
Producto A 480.000 $ 0,18 $ 86.400
Producto B 8.000 $ 0,75 $ 6.000

85. Producto C 6.250 $ 0,80 $ 5.000
Producto D 9.000 $ 2,40 $ 21.600
SUMA $ 119.000
Luego calculamos las proporciones para cada producto y en base a este criterio
asignamos los costos conjuntos pudiendo calcular los márgenes de explotación para
cada producto.
ASIGNACIÓN DE COSTOS CONJUNTOS:
Producto A $ 61.714
Producto B $ 4.286
Producto C $ 3.571
Producto D $ 15.429
TOTAL $ 85.000
Unidad 4 Sistemas de costos predeterminados
El costo de manufacturar un producto puede determinarse antes de comenzar la
producción (costos predeterminados), o calcularse una vez que se haya completado
la producción (costos reales) Un sistema de acumulación de costos (costeo por
órdenes de trabajo o costeo por procesos) puede aplicar costos predeterminados a
las unidades a medida que se van produciendo, en vez de esperar que se acumulen
los datos de los costos reales
Importancia de costos predeterminados:
1. Presupuestar el costo de fabricación o manufactura de un producto
2. Determinación del precio de venta de un artículo

86. 3. Tomar decisiones en cuanto a resultados de la entidad (utilidades proyectadas,
ingresos por ventas, costos de ventas) y fuentes de financiamiento
Costos reales.- Son costos históricos que se han incurrido en un período
anterior.
Costos predeterminados.- Es el sistema en el cual se clasifican los costos
con anticipación la inicio de actividades de producción, a fin de
determinarlos, clasificarlos y controlarlos. Se clasifican en:
Costos estimados.- Los Costos Estimados representan la cantidad que según
la empresa, costará realmente un producto o la operación de un proceso,
durante cierto período.
Costos estándar.- Los Costos Estándar son costos científica y técnicamente
predeterminados que sirven de base para medir la actuación real
4.1. Costos estimados.
Definición y clasificación.
Los costos históricos o reales se registran cuando se incurren, lo que
provoca que el costo total se conozca hasta que se finalice el periodo o la
producción, por lo cual se ha hecho necesario diseñar técnicas de valuación
predeterminadas, que consisten en conocer por anticipado, mediante ciertos
estudios, el costo de la producción, lo que permite que en cualquier momento se
pueda obtener el costo de ventas, además de aportar un
mayor control interno.
Los costos predeterminados se clasifican a su vez en costos estimados y
costos estándar.
Los costos estimados son una técnica que se basa en la experiencia

87. habida, el costo estimado indica lo que puede costar algo, motivo por el cual al
final del periodo se ajustan a los costos reales.
Los costos estándar representan el costo planeado de un producto y por
lo general se establecen antes de que se inicie la producción, proporcionando así
una meta que debe alcanzarse. Ahora analizaremos más a fondo este tipo de
costos.
Objetivos de los costos predeterminados
Los objetivos principales de los costos predeterminados son:
Fijar precios de venta antes de comenzar la producción.
Establecer patrones de medida para comparar lo realizado con lo planificado,
con el fin de corregir la ineficiencia e ineficacia en la producción.
Facilitar la elaboración de los Estados financieros sin necesidad de
hacer
Inventarios físicos de la producción en proceso.
4.2. Costos indirectos predeterminados.
Como los costos reales no proporcionan información sobre los costos en que
verdaderamente debieron incurrirse, los costos predeterminados buscan determinar
el costo de los productos antes de iniciar el proceso productivo, previamente a su
ocurrencia, con cargo a reconocer las variaciones o desviaciones, cuando
efectivamente se conozcan. Permite reconocer en forma anticipada el costo unitario
de producción, comparar el costo predeterminado con el costo real, efectuar los
estudios para analizar las diferencias entre lo predeterminado y lo incurrido
establecer estándares de precios y eficiencia. Los costos predeterminados pueden

88. ser: estimados y estándar.

89. 4.3. Costos estándar.
Un estándar es un patrón de medida elaborado técnicamente aplicando el método
científico en el cuál todos sus elementos: materia prima directa, mano de obra
directa y costos indirectos de fabricación, son predeterminados a través de estudios
matemáticos, análisis sistemáticos de eficiencia, producción prototipo, ensayos de
laboratorio y procedimientos similares como estudio de tiempos y movimientos. El
costo estándar es aplicable a los costos de producción tanto de bienes como de
servicios. Los costos estándares se utilizan prioritariamente en la elaboración de los
presupuestos de producción.
El costo estándar no da un valor de la magnitud actual del costo sino, lo que debería
costar el producto en condiciones normales; es decir es un objetivo que la gerencia
se esforzará por conseguir tratando de desarrollar la máxima eficacia y eficiencia. El
costo es un valor típico del costo del producto o de la actividad, que se utiliza para
tomar decisiones en el presente sobre trabajos que se desarrollarán en el futuro y
como un control de productividad.

90. Características del costo estándar
 Su proceso de implantación es costos, pero luego de esta inversión se torna
económica debido a que la calidad de información facilita racionalizar procesos.
 Permite tener una información consistente del costo en forma oportuna y
veraz con la cual se evalúan las causas de las variaciones en relación con los costos
reales.
 Facilita el planeamiento, el control y la contabilización de los costos, puesto
se conoce de antemano los estándares que anticipan los precios.
 Permite elaborar los presupuestos y efectuar modelaciones y simulaciones de
costos para determinar ¿qué pasara si se alteran algunas de las condiciones
previamente establecidas?
 Si la condiciones del mercado son altamente cambiantes, fundamentalmente
en lo que se refiere a precios de los factores de producción y se tiene múltiples
líneas de información actualizado con los cambios que se experimentan.
 Ayuda a tomar decisiones consistentes sobre fijación de precios de venta,
rentabilidades de productos, eliminación de productos no rentables, controlar y
evaluar costos.

91. Bibliografía
Http: //www.redcontable.com, Comunidad Virtual de
Contadores, Creada por Contadores para Contadores
http://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/gestion-de-costos/1-5-importancia-de-los-
costos-en-la-toma-de-decisiones/
http://www2.uca.edu.ar/esp/sec-feconomicas/esp/docs-investigacion/ded-
especiales/rosito.pdf
http://www.fi.uba.ar/materias/7626/Costos%20-%20texto.pdf
http://www.ejournal.unam.mx/rca/209/RCA20903.pdf
http://costabilidad-de-costos.blogspot.mx/2012/04/objetivos-de-la-contabilidad-de-
costos.html
http://www.institutoblestgana.cl/virtuales/cost_est_resul/Unidad2/contenido1.htm
http://www.buenastareas.com
http://www.monografias.com
http://www.slideshare.net
http://es.scribd.com
http://clubensayos.com
http://hanneby.com/2011/08/que-son-los-materiales-directos/
http://www.monografias.com/trabajos92/control-costos-indirectos-fabricacion/control-
costos-indirectos-fabricacion.shtml
http://www.apuntesfacultad.com/costos-indirectos-de-fabricacion.html
http://thesmadruga2.blogspot.mx/2012/05/costos-reales-y-predeterminados_24.html