Costos comerciales, servicios y industriales

Material de Lectura 01
LAS EMPRESAS COMERCIALES
Definición
Las empresas comerciales son aquellas que se caracterizan por su tipo de actividad
que realizan, la misma que consiste en comprar o adquirir bienes o mercaderías y que
luego de agregarle un margen de ganancia lo ponen a disposición de los
consumidores para su venta.
Las empresas comerciales de acuerdo al volumen o forma de vender sus mercaderías,
pueden clasificarse en:
a)Empresas comerciales mayoristas.- Son aquellas que sus ventas lo hacen al por
mayor, que pueden ser por cientos, miles, docenas, toneladas, etc.
b) Empresas comerciales minoristas.- Son aquellas que sus ventas lo hacen al por
menor o al detalle, generalmente al consumidor final.
c) Empresas comisionistas.- Son aquellas que se encargan de vender mercaderías
por encargo de otras empresas a cambio de una retribución económica llamada
comisión.
También podemos decir que las empresas comerciales son intermediarias entre el
productor y consumidor, cuya actividad principal es la compra y venta de mercaderías,
lógicamente buscando un beneficio económico
Funciones.
Las empresas comerciales cuya función principal es la distribución de mercaderías,
para cumplir con sus objetivos realizan las siguientes actividades:
a. Compras.- Comprende la adquisición de mercaderías incurriendo para tal efecto
en ciertos desembolsos económicos llamados costos y gastos.
b. Venta.- Comprende las actividades de distribución a colocación de las
mercaderías a los clientes, a cambio de un valor económico llamado precio.
EL COSTO COMERCIAL
Definición.
En términos generales podemos decir que costo es una inversión en dinero que una
empresa natural o jurídica realiza con el objeto de efectuar labores de producir un
producto, comercializar mercaderías y/o prestar servicios. El costo forma parte del
valor del producto, mientras que el gasto no es percibido o no forma parte del valor del
producto, generando de esta manera pérdidas o disminución de las utilidades.
El costo comercial está centrado en el costo de adquisición de las mercaderías y de
acuerdo a la NIC 2, el costo de adquisición de las existencias está conformado por el
precio de compra, los aranceles de importación y otros impuestos que no son
recuperables, los transportes, el almacenamiento y otros costos directamente
atribuibles a la adquisición.
Emp. Industrial Emp. Comercial Consumidores

Estructura del Costo Comercial
Costo de adquisición en una importación
(+) Precio de compra ________________________________ xxx
(+) Aranceles e impuestos (no recuperables)______________ xxx
(+) Transporte______________________________________ xxx
(+) Almacenamiento _________________________________ xxx
Otros costos atribuibles directamente
(+) Fletes__________________________________________ xxx
(+) Seguros________________________________________ xxx
(+) Desaduanaje____________________________________ xxx
(+) Inspección técnica ________________________________xxx
(-) Descuentos obtenidos sobre la operación______________(xxx)
= TOTAL COSTO DE ADQUISICIÓN xxx
===
El Precio de Venta
El precio de venta es el valor que el cliente o comprador del bien o mercancía paga
por dicha adquisición. En las empresas comerciales el precio de venta está
conformado por:
El costo de adquisición S/1,500.00
Margen de ganancia bruta 800.00
Valor de venta 2,300.00
IGV 18% 414.00
Precio de venta 2,714.00
========
En las empresas comerciales existen otros desembolsos que no están vinculados
directamente con las adquisiciones de las mercaderías, como por ejemplo, los
desembolsos en el área administrativa o área de ventas a las cuales se les suele
llamar gastos administrativos y gastos de venta respectivamente, por lo tanto no
forman parte del costo del artículo o mercadería.
DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS COMERCIALES
1. Método por operación simple.-
A través de este método se encuentra el costo de adquisición total tal como se
ha indicado anteriormente y para encontrar el costo unitario se divide el costo
total entre la cantidad de artículos adquiridos.

Ejemplo:
Comercial Chimbote SAC se dedica a la compra y venta de artículos
electrodomésticos y ha comprado 100 televisores de acuerdo a la siguiente
información:
 El 05 de enero del 2,0… , compró al contado 100 televisores a S/800.00
c/u más IGV.
 El 08 de enero del 2,0…, por concepto de almacenaje el, proveedor
nos cobra según Nota de Debito la suma de S/1,200 más IGV.
 El 10 de enero del 2,0…, el proveedor nos otorga un descuento según
Nota de Crédito por considerarnos un cliente potencial, cuyo importe es
de S/3,000.00 más IGV.
 El 12 de enero del 2,0…, las mercaderías se trasladan a nuestro
domicilio en la Empresa de Transporte El Trome SRL, quien nos cobra
según factura la suma de S/2,500.00 más IGV.
 En el trayecto del transporte, SUNAT Móvil nos decomisa las
mercaderías por no portar en el momento con la respectiva guía de
remisión y para subsanar dicha infracción se paga la suma de
S/1,400.00.
Se pide
Determinar el costo de adquisición total y unitario de los televisores , asimismo
se debe fijar el precio de venta al público, considerando un margen de
ganancia bruta del 65%, venda a demás al contado 75 televisores y el producto
de dicha venta nos depositan directamente en nuestra cuenta corriente del
Banco de Crédito.
Solución
(+) Valor inicial 100 TV x 800.00 S/80,000.00
(+) Almacenaje (N/D) 1,200.00
(-) Descuento (N/C) (3,000.00)
(+) Transporte (Flete) 2,500.00
= Costo de adquisición total 80,700.00
========
Costo Unitario = 80,700.00 / 100.00 = S/ 807.00
Nota: El desembolso de S/ 1,400.00 por concepto de infracción a SUNAT, no
es parte del costo por que no es un desembolso necesario ni atribuible
directamente para adquirir las mercaderías, en consecuencia es un gasto.
Cálculo de la Venta de los 75 Televisores
Costo = 75 TV x S/807.00 = S/ 60,5250.00
Margen de ganancia65% = 39,341.25
Valor de Venta = 99,866.25
IGV 18% = 17,975.93
Precio de venta al público = 117,842.18
=========

Aspecto Contable
60.11 Mercaderías manufacturadas 80,000.00
60.911Transporte 2,500.00
60.919 Costos de almacenaje 1,200.00
40.111 IGV 15,066.00
42.12 Facturas por pagar emitidas 98,760.00
Por la compra de las mercaderías
_________x_________
42.12 Facturas por pagar emitidas 3,540.00
40.111IGV 540.00
Por el descuento según N/C.
_________x_________
61.11 Variación de mercaderías manufacturadas 80,700.00
Por el almacenamiento
_________x_________
12.13 Facturas emitidas en cobranza 117,842.18
70.11 Ventas de mercaderías manufacturadas 99,866.25
40.11 IGV 17,975.93
Por la Venta de 75 TV
________x_________
69.141 Costo de venta _ mercadería Manuf. 60,525.00
20.11 Mercadería manufacturada 60,525.00
Por el costo de la Mercadería vendida
________x_________
Caso para resolver
Comercial Perú SAC se dedica a la compra y venta de artículos del hogar y en
el mes de febrero del 2,0… ha realizado la siguiente adquisición:
1. El 03 de febrero según factura se compró 60 cocina Surge a S/400.00 más
IGV, habiéndose pagado con un cheque la suma de S/25,000.00 y por el
saldo se aceptó una letra para ser pagada dentro de 30 días
2. El 05 de febrero el proveedor emite una nota de debito por concepto de
intereses aplicado sobre el monto de la deuda de la compra anterior en un
porcentaje del 5% más IGV.
3. El 08 de febrero el proveedor emite otra nota de débito por la suma de
S/400.00 más IGV por concepto de 4 días de almacenaje y una factura por
el transporte realizado por la suma de S/3,000.00 más IGV.
4. El 09 de febrero para trasladar del trayler al almacén de la empresa las 60
cocinas, según recibo de egresos de caja se pago a 04 estibadores la suma
total de S/180.00
5. El 10 de febrero el proveedor emite una nota de crédito por concepto de un
descuento por promoción equivalente a S/1,600.00 más IGV

Se pide:
a. Determinar el costo de adquisición total y unitario
b. Fijar el precio de venta al público considerando un margen de ganancia
bruta del 70%
c. Venta de 45 cocinas, al crédito con una inicial con un cheque del 50% Y
por el saldo se acepta una letra a 30 días que incluye además un
interés del 3% sobre la deuda; dicho interés se sustenta con una nota
de debito.
d. Dar el tratamiento contable total.

Material de Lectura nº 02
2. Método por operaciones compuestas
Se consideran operaciones compuestas, cuando en una sola operación se adquieren o
compran diversos tipos de artículos o mercaderías, cuyas condiciones afectan a
algunas de ellas o a todas, como por ejemplo, si se compra de un proveedor “X” 20
refrigeradoras, 25 cocinas y 35 televisores; pero por dichas compras se obtienen
descuentos, recargos por fletes, intereses u otros conceptos similares, lógicamente
van a afectar al costo de adquisición de cada uno de ellos, pero el asunto esta ¿cómo
distribuir o prorratear los recargos o descuentos de tal forma que sean los mas justos o
equitativos a la hora de incorporarlos a cada uno de los artículos?. Para tal efecto
utilizaremos algunas formas o métodos de distribución, entre ellos tenemos:
 Método de descuentos y recargos.
 Método de coeficientes.
 Método de porcentajes.
Caso 1: Empleando el método de descuentos y recargos.
Comercial Santa María SAC ha comprado de importaciones LIMA SRL, según factura
mercaderías de acuerdo a la siguiente información:
Datos adicionales:
 Los descuentos se hacen fuera de factura y están sustentados en una nota de
crédito.
 El recargo del 10% se realiza fuera de factura y se sustenta con una Nota de
Debito, aplicable sobre el valor de compra inicial deducido el descuento.
 El transporte lo realiza la empresa “CARGA PESADA SAC”, y se sustenta con
la factura nº 001-0888.
Se pide:
 Determinar el costo de Adquisición total y unitario
 Calcular el precio de venta, considerando un margen de ganancia bruta del
55%.
Caso 2: Empleando el método de coeficientes y el método de porcentajes.
Comercial SAN ANDRES EIRL, ha comprado de distribuidora “TODO BARATO SAC”,
según factura lo siguiente:
 150 Extractoras a S/. 185.00 c/u más IGV.
 250 radios a S/.150.00 c/u más IGV.
 300 calculadoras a S/.135.00 c/u más IGV.
Nota:
Cant. Artículos
Valor de
compra
unitario
Dscto
%
Flete Recargo
%Unidad Total
150 Calculadora Casio S/. 45.00 1 S/. 80.00 10
45 Licuadoras S/. 115.00 5 S/.120.00 10
65 Planchas eléctricas S/. 120.00 15 S/.110.00 10
75 Televisores marca SONY S/. 755.00 10 S/. 5.50 10
105 Equipos de sonido AIWA S/. 963.00 5 S/. 10.00 10
218 Refrigeradores S/ 1,245.00 10 S/. 15.50 10

 Por la compra se obtiene un descuento fuera de factura del 15% más IGV, por
considerarnos buenos clientes, lo que se sustenta con una nota de crédito
 El transporte de Lima a Chimbote lo realiza la empresa EL SOL SAC, quien
cobra según factura la suma de S/.300.00 más IGV.
 Por la compra de mercaderías se paga el 50% con un cheque y por el saldo se
acepta un letra a 30 días la misma que incluye un interés del 15% más IGV
según nota de débito.
Se pide:
 Calcular el costo de adquisición total y unitario

METODO DE DESCUENTOS Y RACARGOS
CANT. ARTÌCULOS
VALOR DE COMPRA DESCUENTO VALOR
DE
COMPRA
NETO
FLETE POR RECARGO
COSTO DE
ADQUISICIÒN
UNITARIO TOTAL % IMPORTE UNIDAD TOTAL
IMPORTE
TOTAL
% IMPORTE UNITARIO TOTAL
150 Calculadora Casio 45.00 6,750.00 1 67.50 6,682.50 80.00 80.00 10 668.25 49.54 7,430.75
45 Licuadoras 115.00 5,175.00 5 258.75 4,916.25 120.00 120.00 10 491.63 122.84 5,527.88
65 Planchas eléctricas 120.00 7,800.00 15 1,170.00 6,630.00 110.00 110.00 10 663.00 113.89 7,403.00
75 TV marca SONY 755.00 56,625.00 10 5,662.50 50,962.50 5.50 412.50 10 5,096.25 752.95 56,471.25
105 Equipos de sonido AIWA 963.00 101,115.00 5 5,055.75 96,059.25 10.00 1,050.00 10 9,605.93 1,016.34 106,715.18
218 Refrigeradores 1,245.00 271,410.00 10 27,141.00 244,269.00 15.50 3,379.00 10 24,426.90 1,248.05 272,074.90
TOTALES 448,875.00 39,355.50 409,519.50 5,151.50 40,951.96 455,622.96
METODO DE COEFICIENTE
CANT. ARTÌCULOS
DE
COMPRA
NETO
FLETE INTERES
COSTO DE
ADQUISICIÒN
UNITARIO TOTAL % IMPORTE COEFICIENTE IMPORTE % IMPORTE TOTAL UNITARIO
150 Extractoras 185.00 27,750.00 15 4,162.50 23,587.50 0.00333750521 78.72 15 1,769.06 23,666.22 157.77
250 Radios 150.00 37,500.00 15 5,625.00 31,875.00 0.00333750521 106.38 15 2,390.63 31,981.38 127.93
300 Calculadoras científicas 135.00 40,500.00 15 6,075.00 34,425.00 0.00333750521 114.89 15 2,581.88 34,539.89 115.13
TOTALES 105,750.00 15,862.50 89,887.50 300.00 6,741.57 90,187.50

METODO DE PORCENTAJES
CANT. ARTÌCULOS
DE
COMPRA
NETO
PORCENTAJES FLETE INTERESES
COSTO DE
ADQUISICIÒN
UNITARIO TOTAL % IMPORTE TOTAL UNITARIO
150 Extractoras 185.00 27,750.00 15 4,162.50 23,587.50 26.24 78.72 1,769.06 23,666.22 157.77
250 Radios 150.00 37,500.00 15 5,625.00 31,875.00 35.46 106.38 2,390.63 31,981.38 127.93
300 Calculadoras científicas 135.00 40,500.00 15 6,075.00 34,425.00 38.30 114.90 2,581.88 34,539.90 115.13
TOTALES 105,750.00 15,862.50 89,887.50 300.00 6,741.56 90,187.50

LAS EMPRESAS DE SERVICIO
Definición.
Las empresas de servicios se caracterizan por que se dedican a la venta de servicios,
es decir su actividad principal es la prestación de servicios en la que predomina la
labor del factor humano y como consecuencia su mayor inversión esta basada en la
mano de obra.
Los servicios tienen tres características básicas: Son intangibles (no se puede ver ni
tocar), son heterogéneos (Son diferentes, dependiendo de la demanda o necesidad de
las personas), y caducan; es decir tienen una permanencia en el tiempo que se
realizan ose utilizan.
Clasificación de los Servicios.
Las empresas de servicios por el tipo de actividad que realizan pueden clasificarse en:
 Transportes
 Turismo
 Servicios públicos (Luz, agua y teléfono)
 Servicios privados (Asesoría de profesionales)
 Servicios técnicos (Mecánica, electricidad, etc.)
 Instituciones Financieras (Bancos, cajas municipales, etc.)
 Educación (Colegios, institutos, universidades, etc.)
 Salud (Clínicas, hospitales, postas médicas, etc.)
 Otros similares.
Funciones
Las empresas tienen como función principal proveer servicios a los diferentes usuarios
a fin de satisfacer sus necesidades a cambio de una retribución económica
denominada precio.
LOS COSTOS DEL SERVICIO
En principio los costos no escapan a ninguna empresa en general, estos están hasta
en los negocios mas pequeños lo que sucede es que no se hacen o calculan los
costos.
Las empresas que prestan servicios también deben calcular el costo de sus servicios
que prestan a los usuarios, con la finalidad de tener una base para poder fijar su
margen de ganancia y por ende el precio de venta del mismo.
Para que las empresas cumplan con los servicios que prestan, realizan una serie de
inversiones en diferentes recursos, lógicamente dependiendo del tipo de servicio.
Generalmente utilizan insumos cuya inversión en algunos casos es de menor cuantía y
su mayor inversión esta dado en la mano de obra.
Con la finalidad de entender mejor el costo de servicio, lo dividiremos a éste en dos
partes: Costo de insumos materiales y costo laboral.
1. Costo de insumos (Materiales y no materiales).
El costo de los insumos está representado por el valor económico de los materiales
y servicios que se han utilizado para producir dicho servicio, por ejemplo en un taller

de mecánica se utilizan grasa, aceite, soldadura, trapo industrial, waipe, gasolina,
repuestos, pernos, energía eléctrica, agua, entre otros.
2. Costo laboral
El costo laboral está representado por la mano de obra, es decir por el tiempo que
el trabajador permanece para cumplir con el servicio o prestación del servicio, lo
que constituye el producto final. La mano de obra constituye en algunas empresas
la mayor inversión económica.
El costo laboral no solo está representado por la remuneración ordinaria diaria,
semanal o mensual, a esta también hay que agregarle los beneficios sociales que
de acuerdo a ley le corresponde al trabajador, como por ejemplo: Gratificaciones,
vacaciones, compensación por tiempo de servicio, aportes a ESSALUD, seguro
complementario de trabajo en riesgo, entre otros.
Caso Práctico.
La empresa “TODO EN ORDEN SAC”, dedicada a la prestación de servicios de
seguridad y vigilancia para empresas, ha prestado servicios de vigilancia a la
empresa “PESQUERA ALTAMAR SAC”, proveyendo dos (2) vigilantes con un turno
de 12 horas cada uno, los mismos que son: de 6 de la mañana a 6 de la tarde y de
6 de la tarde a 6 de la mañana, con un día de descanso semanal.
Información Adicional:
a) Insumos consumidos en el mes:
 Útiles de escritorio se compró S/.50.00 más IGV, y se consumió
S/.25.00
 Uniformes, su costo fue de S/180.00 c/u más IGV, renovables cada
año.
 Pago mensual a un instructor, promedio mensual S/.38.00 más IGV.
 Utilización de intercomunicadores, promedio mensual S/40.00 más
IGV.
 Servicios públicos (Luz, agua y teléfono), promedio mensual S/.15.00
más IGV.
b) Aspecto laboral:
 Remuneración básica ordinaria por 8 horas = S/.840.00 mensual
 No tienen hijos menores de edad.
Se pide:
 Preparar los costos de servicios mensual por los dos (2) vigilantes.
 Calcular el precio de venta del servicio prestado a la empresa pesquera
ALTAMAR SAC, considerando un margen de ganancia bruta del 60%.
 Dar el tratamiento contable total.

CALCULO DE LOS COSTOS
Costo de los insumos S/.148.00
 Útiles de escritorio S/.25.00
 Uniformes 180 x 2 = 360 / 12 = S/.30.00
 Instructor, promedio mensual S/.38.00
 Utilización de intercomunicadores S/.40.00
 Servicios públicos S/.15.00
Costo laboral S/.3,997.91
 Remun. de un trabajador en jornada diurna S/.840.00
 Remun. de un trabajador en jornada nocturna S/.911.25
(675 + 35% de 675 = 911.25)
 208 H/E (26 días x 4 x 2 = 208 hrs) S/.987.48
1) 104 H/E en horario diurno = S/.473.72
52 H/E con 25% S/.227.76
840 / 30 / 8 = 3.50 en 1 H/O
25% = 0.88
4.38 en 1 H/E
4.38 x 52 = 227.76
52 H/E con 35% S/.245.96
840 / 30 / 8 = 3.50 en 1 H/O
35% = 1.23
4.73 en 1 H/E
4.73 x 52 = 245.96
2) 104 H/E en horario nocturno = S/.513.76
Remuneración jornada nocturna
Remun. Mínima = 675.00
Sobre tasa 35% = 236.25
Remun. Total = 911.25 *
52 H/E con 25% S/.247.00
911.25 / 30 / 8 = 3.80 en 1 H/O
25% = 0.95
4.75 en 1 H/E
4.75 x 52 = 247.00
52 H/E con 35% S/.266.76
911.25 / 30 / 8 = 3.80 en 1 H/O
35% = 1.33
5.13 en 1 H/E
5.13 x 52 = 266.76
* Los trabajadores
que laboren en
jornada nocturna
(de 10pm a 06am)
no podrán percibir
una remuneración
menor a una
remuneración
mínima más el
35%.

 Gratificaciones S/.497.65
Remun. Mensual trabajador 1
840 + 473.72 = S/.1,313.72
Remun. Mensual trabajador 2
911.25 + 513.76 = S/.1,425.01
Remuneración total mensual S/ 2,738.73
Gratif. = 2,738.73 / 6 = 456.56
Bonif. Extr. 9% de 456.56 = 41.09
Total = 497.65
 Vacaciones S/.228.23
Remun. Total mensual = 2, 738.73 / 12 = 228.23
 CTS S/.266.27
Remun. Total mensual = 2,738.73
1/6 de gratif. = 456.56
CTS de un año = 3,195.29 / 12 = 266.27
 Aportes a ESSALUD S/.267.03
Remun. Trabajador 1 = 840.00
Remun. Trabajador 2 = 911.25
Importe Horas extras = 987.48
Remun. Vacacional = 228.23
Total = 2,966.96 x 9% = 267.03
COSTO TOTAL DEL SERVICIO S/.4,145.91

PRECIO DE VENTA DEL SERVICIO DE VIGILANCIA POR LAS 24 HORAS
a) Costo del Servicio S/.4145.91
 Remun. Ord. Trabajador 1 S/.840.00
 Remun. Ord. Trabajador 2 S/.911.25
 Importe de horas extras S/.987.48
 Promedio de gratificaciones S/.497.65
 Promedio de remun. vacacional S/.228.23
 Promedio de CTS S/.266.27
 Aportes a ESSALUD S/.267.03
 Insumos S/.148.00
b) Margen de Ganancia bruta 60% S/.2,487.55
Valor de venta S/.6,633.46
IGV 18% S/.1,194.02
Precio de venta S/.7,827.48
ASPECTO CONTABLE
DEBE HABER
33.69 Otros equipos – uniformes 360.00
60.32 Suministros 50.00
63.6 Servicios públicos básicos 55.00
63.9 Otros servicios prestados de terceros 38.00
40.111 IGV 90.54
42.12 Facturas por pagar emitidas 593.54
Por la compra de insumos
------------------- x -------------------
61.32 Variación de suministros 50.00
Almacenamiento de los utilices de
escritorio
------------------- x -------------------

DEBE HABER
61.32 Variación de suministros 25.00
Desalmacenamiento de útiles para su
uso
------------------- x -------------------
68.145 Depreciación - equipos diversos 30.00
39.135 Depreciación - equipos diversos 30.00
Depreciación equipos – (uniformes)
------------------- x -------------------
62.11 Sueldos y salarios 1,751.25
62.21 Otras remuneraciones - horas extras 987.48
62.71 ESSALUD 246.49
40.31 ESSALUD 246.49
40.32 ONP 356.04
41.11 Sueldos y salarios por pagar 2,382.69
Provisión de la planilla regular del mes
------------------- x -------------------
62.14 Gratificaciones 497.65
62.15 Vacaciones 228.23
62.71 ESSALUD 20.54
62.91 CTS 266.27
41.11 Sueldos y salarios 1,012.69
Por las obligaciones laborales cargadas
al costo de servicio
------------------- x -------------------
92 Costos de Servicios 4,145.91
92.1 Costo de servicio de vigilancia 4,145.91
92.12 Cargas del personal 3,997.91
92.13 Servicios de terceros 93.00
92.18 Provisiones del ejercicio 30.00
79 Cargas imputables a cuentas de costos y gastos 4,145.91
791 Costos de servicios 4,145.91
Por el costo del servicio

Material de lectura nº 05
LAS EMPRESAS INDUSTRIALES
Definición
La actividad industrial en el Perú està respaldada legalmente por el estado peruano
según lo establece el Título III de la Constitución Política del Perú y la propia Ley
General de Industrias y corresponde al Ministerio de Industria, Turismo, Integración y
Negociaciones Comerciales Internacionales, formular la Política Nacional de
Desarrollo, excepto, las actividades extractivas.
Para los efectos de la Ley General de Industrias, se considera empresa industrial a la
constituida por la persona natural o jurídica bajo cualquiera de las formas previstas en
el art. 112 de la Constitución Política del Perú y cuyo objeto sea fundamentalmente
ejercer la actividad industrial manufacturera.
La empresa es una organización social que realiza un conjunto de actividades y utiliza
una variedad de recursos que pueden ser materiales, humanos, tecnológicos y
financieros a fin de poder lograr los objetivos que se propone alcanzar, que van desde
la satisfacción de las necesidades de un mercado hasta la obtención de utilidades.
En términos generales existen diferentes tipos de industrias, como por ejemplo, la
industria de las telecomunicaciones, la industria del cine, la industria de la informática
(SOFTWARE) entre otras en las cuales no se aprecian transformación de materia
prima física, diferentes a aquellas industrias donde si se aprecian la utilización y
transformación de materia prima física como por ejemplo la industria del vestido, la
industria del calzado, la industria conservera, etc.
En el presente texto me referiré a este último grupo de empresas industriales, es decir,
donde existe la transformación de materia prima física, en tal sentido podríamos decir
que la industria “es el conjunto de procesos y actividades que tienen por finalidad
transformar las materias primas en productos elaborados capaces de ser útil al
hombre o sociedad”.
Cuando hablo de las empresas industriales, en este caso me refiero a aquellas que
tienen un espacio físico denominado “departamento de producción” espacio donde se

desarrollan todas las actividades y operaciones para transformar la materia prima,
donde se encuentran también instalados los equipos y maquinarias y que con la
intervención del hombre, las tecnologías y otros recursos permiten que éstas cumplan
con sus objetivos.
Importancia
Las empresas industriales cumplen un rol sumamente importante en el desarrollo
económico y social de los países, constituyen fuente generadora de trabajo, a través
de sus actividades transforman la materia prima en bienes que satisfacen las
necesidades de la sociedad, contribuyen al fisco a través de los impuestos o tributos
que se les imputan legalmente, entre otros. También podemos tener respuesta sobre
la importancia de las empresas industriales haciéndonos preguntas como por ejemplo:
¿Quiénes fabrican los alimentos envasados que consumimos?, ¿Quiénes se encargan
de fabricar las vestimentas y otros bienes materiales que utilizamos en nuestra vida
cotidiana?, etc.
Características
Las empresas industriales son las que transforman la materia prima en productos
útiles para el consumo humano y otras necesidades domesticas, estas empresas se
caracterizan porque tienen un espacio o área física destinada especialmente para el
desarrollo de sus actividades propias de transformación de la materia prima,
generalmente a esta área se le llama departamento de producción, aquí se encuentran
instalados los equipos y maquinarias que se utilizan en el proceso de fabricación, aquí
se encuentra laborando el personal durante el tiempo que dura el proceso de
producción y que a su vez se involucra directa o indirectamente en dicho proceso.
También estas empresas se caracterizan porque compran materias primas para luego
de un proceso de transformación lo conviertan en productos que son destinados a la
venta o consumo, a diferencia de las empresas comerciales donde èstas compran
productos terminados llamado mercaderías y que luego de agregarle un margen de
ganancia lo vuelven a vender.
Las empresas industriales son las que proveen de artículos a las empresas
comerciales a través de las cuales llegan al consumidor final, su actividad está
conformada por una serie de procesos que tienen como base la presencia de tres
elementos básicos: Materiales, Mano de obra y Cargas Generales de Fabricación, el
costo de sus productos está integrado por el costo de los tres elementos antes
indicados.

LA CONTABILIDAD DE COSTOS INDUSTRIALES
Definición:
El trabajo de los costos industriales tiene como finalidad dar a conocer ampliamente
todo el proceso necesario para la “contabilización de los costos” de producción de una
empresa manufacturera.
La contabilidad de costos es la que recoge, registra y reporta toda la información
relacionada con la inversión efectuada por la empresa en la producción de los bienes;
vale decir, con todos los costos incurridos para la fabricación de los productos.
Los costos están y se encuentran en todo tipo de actividad y consecuentemente en
todo tipo de empresa sin importar su tamaño o dimensión, por lo tanto, también existe
su contabilización, pero la contabilidad de costos donde más se ha desarrollado es en
el campo industrial, pero para lograr todos sus objetivos la contabilidad de costos
sigue una serie de normas y procedimientos contables que son los que constituyen los
sistemas de costos; los cuales pueden ser: Sistemas de costos por procesos o
sistemas de costos por ordenes de producción, siendo este último el sistema de costos
específicos al que está dedicado básicamente el presente texto.
La contabilidad de costos es una parte especializada de la contabilidad general de una
empresa industrial. La laboriosidad en el análisis de las actividades que concurren en
el proceso de fabricación, así como en el costeo de los recursos o elementos que se
utilizan a fin de obtener el costo total y unitario de los artículos fabricados, justifican el
desdoblamiento de la contabilidad general en las empresas industriales, de ahí que es
necesario separar la contabilidad financiera de la contabilidad de costos o analítica de
explotación, pudiendo emplearse según las necesidades o normas establecidas
legalmente, el sistema monista o sistema dualista.
La contabilidad de costos como una rama de la contabilidad general sintetiza y registra
los costos de los centros fabriles, de servicios y comerciales de una empresa con la
finalidad de poder medirlos, controlarlos, explicarlos e interpretar los resultados de
cada uno de ellos mediante la obtención de los costos totales y unitarios sobre la base
de análisis, técnicas y estrategias establecidas por los especialistas del área de

costos, constituyendo de esta forma los costos una herramienta fundamental dentro de
la gestión de la empresa, facilitando la toma de decisiones de manera acertada.
Importancia
La contabilidad de costos es útil para determinar cuánto cuesta producir un producto,
para resumir el costo de los recursos empleados en la producción, para sintetizar los
resultados y corregir las deficiencias encontradas y tomar decisiones oportunas,
permitiendo conocer lo que se invierte tanto en materiales, mano de obra y cargas
generales explicando contablemente el costo de la producción y fijando el margen de
ganancia y precio de venta respectivamente.
La contabilidad de costos se ocupa de la clasificación, acumulación, control y
asignación de costos. Los costos se clasifican de acuerdo a patrones de
comportamiento, actividades y procesos. Los costos pueden acumularse por cuentas,
trabajos, procesos, productos o segmentos del negocio.
Características de la Contabilidad de Costos
Las principales características de la contabilidad de costos pueden resumirse de la
siguiente manera:
 Es Analítica; plantea sobre segmentos de una empresa y no sobre su total.
 Predice el futuro, a la vez que registra los hechos ocurridos, ya que es parte
integrante de la contabilidad oficial.
 En los movimientos de sus cuentas principales interviene un elemento que está
ausente en la contabilidad general; como es las unidades.
 Es una contabilidad interna, por lo que registra operaciones internas, cuya
información es considerada confidencial, solo de incumbencia de la empresa;
por lo tanto dicha información no debe ser revelada a terceros, por eso se dice
que es interna.
 Expresa a nivel de costos la unión de los tres elementos del costo de
fabricación (materiales, mano de obra y cargas generales de fabricación), los
cuales conforman el costo de la producción total y de las unidades producidas.

Fines de la Contabilidad de Costos
La contabilidad de costos resume y expresa en términos monetarios y cuantitativos a
nivel de cuentas (códigos contables) las inversiones realizadas con la finalidad de
proporcionar información precisa sobre los costos incurridos en la producción a fin de
planificar el margen de utilidad que se espera obtener y fijar los precios de venta de los
productos elaborados; facilitando el control administrativo de las operaciones y
actividades de las empresa. Así mismo, proporciona información para fundamentar la
planeación y toma de decisiones.
Área de aplicación
Tal como se había expresado ya anteriormente, la contabilidad de costos se aplica en
todas las empresas, toda vez que los costos se dan en todo tipo de empresa, pero
donde se enfatiza de manera analítica es en las empresas industriales refiriéndonos
de manera especial a aquellas donde utilizan materia prima física para convertirlo
luego en productos o artículos capaces de satisfacer necesidades de la sociedad,
como por ejemplo: la industria textil, industria de la construcción, industria alimentaria,
industria automotriz, etc.
Diferencia entre la Contabilidad Financiera y la Contabilidad de Costos
Como la contabilidad de costos es una rama de la contabilidad general, es lógico que
existan diferencias entre la contabilidad financiera y la de costos, las mismas que
indicaremos a continuación:
CONTABILIDAD FINANCIERA CONTABILIDAD DE COSTOS
 Es de alcance exterior, porque sus
operaciones están vinculadas con
terceros e involucra a la totalidad de la
empresa.
 Expresa los resultados totales de la
gestión de la empresa dando a
conocer las ganancias o pérdidas
obtenidas.
 La información que proporciona está
dirigida básicamente para la dirección
 Es interna, porque se encarga del
registro de las actividades internas de
la empresa, referidas solo a los
costos de inversión en la producción.
 Expresa el monto de las inversiones
mediante los costos totales y unitarios
de los productos fabricados.
 La información que proporciona está
dirigida especialmente para los
encargados y responsables de la

de la empresa, los accionistas y
terceros.
 Los datos suministrados van hacia
personas ajenas a la actividad interna
de la empresa y modifica la situación
patrimonial.
 Expresa costos y gastos globales a
nivel histórico y es obligatorio.
dirección de la empresa.
 Los datos analíticos referidos a los
costos pasan a la contabilidad
financiera con la finalidad de
integrarlo finalmente en un solo
resultados final.
 Expresa solo costos y no gastos que
pueden ser a nivel histórico o
estándar y es obligatorio solo para
algunas empresas de acuerdo a las
normas vigentes, mientras que para el
resto es facultativo.
LOS COSTOS INDUSTRIALES
Concepto:
En general, costo es el conjunto de recursos que se necesitan y utilizan para producir
un bien o servicio, los cuales son expresados en términos monetarios, recursos que
son de naturaleza material, humano, tecnológico, entre otros.
Al hablar de costo nos referimos al conjunto de inversiones que realiza la empresa
para producir un bien o un servicio, inversión en la medida que se espera recuperar el
importe de los desembolsos efectuados, de ahí que siempre se relaciona al costo con
la inversión toda vez que su recuperación está planificada por la empresa.
El costo desde el punto de vista de la producción o fabricación de bienes, es decir, el
costo que se da en las empresas que se dedican a la fabricación de bienes podemos
definirlos como el conjunto de desembolsos que realiza la empresa en la utilización de
diversos recursos a fin de fabricar un bien o producto terminado o semiterminado.
También podemos decir que costo es lo que la empresa invierte para producir un bien
o un conjunto de bienes y que son expresados en términos monetarios y que a su vez
constituyen la base para fijar el margen de ganancia y precio de venta de los bienes
producidos.

Importancia:
Los costos industriales son importantes por muchas razones, entre ellas podemos
indicar:
 Sirven de base para fijar el margen de ganancia y precio de venta de los
productos fabricados.
 Para establecer políticas de venta o de comercialización de la empresa.
 Facilita la toma de decisiones a los encargados de la dirección de la empresa.
 Permite la valuación de los inventarios.
 Permiten el control y optimización de los recursos utilizados en la producción,
etc.
Objetivos
Los costos de acuerdo a su importancia y sus propósitos tienen tres objetivos básicos:
a) Proporciona informes relativos a los recursos invertidos y expresados en
términos monetarios para medir la utilidad y evaluar los resultados de la gestión
expresados en los EE.FF.
b) Proporciona información para el control administrativo de las operaciones y
actividades de la empresa (informes de control).
c) Otorga información a la administración para fundamentar la planeación y la
toma de decisiones.
Clasificación de los costos
Existen múltiples formas o razones por lo que se pueden clasificar los costos, pero
para efectos de este texto solo tomaremos algunos:
1) Por su forma:
a) Costos Unitarios: Son aquellos que incorporan los tres elementos del
costo de fabricación, ya sea en un lote o en una unidad de producto.
Los costos unitarios se encuentran dividiendo el costo total de cada
elemento de fabricación entre el número de lotes o unidades
producidas.

b) Costos Parciales: Son aquellos que incorporan en su estructura parte
de los elementos del costo, es decir, que están en un avance, no
concluidos.
c) Costos Totales: Son aquellos que incorporan la totalidad de los
elementos del costo en todo el proceso de la producción terminada.
2) Por su ejecución:
a) Horas Hombre: Son aquellos cuyo monto de las cargas fabriles se
relacionan con las horas necesarias de mano de obra directa para
complementar la producción realizada en un lapso de tiempo
determinado. Este valor se aplica a los costos unitarios en función de
las horas de trabajo directo que requiere cada artículo.
b) Horas Máquina: La alícuota surge vinculando las cargas fabriles con la
cantidad de horas que deben funcionar las maquinas para realizar la
producción del periodo. Esta alícuota se aplica a las unidades del
producto en función del tiempo de elaboración de cada artículo. Se
suele considerar la base más precisa.
3) Por el tiempo o momento en que éstos se calculan o determinan:
a) Costo Histórico o Real: En este caso primero se consume y luego se
determina el costo en virtud de los insumos reales. Puede utilizarse
tanto en costos por órdenes como en costos por procesos.
b) Costos Predeterminados: En este caso se trata de calcular los costos
antes de terminar la producción o proceso de fabricación, los costos
totales se pueden determinar inclusive antes del inicio de la producción
por la razón de que son costos proyectados, pero que al final estos
costos deben ajustarse a los costos reales o históricos. Los costos
predeterminados pueden sub clasificarse en :
 Costos Estimados: Básicamente se aplica cuando se trabaja
por órdenes específicas de producción, se caracteriza porque

los costos no son precisos, se estiman en base a experiencias,
su objetivo básico es fijar precios de venta.
 Costos Estándar: Generalmente se aplica en trabajos por
procesos; se caracterizan por que pueden tener base científica o
empírica, en el primer caso cuando se quiere medir la eficiencia
operativa y en el segundo caso cuando se quiere medir su
objetivo que es la fijación de precios de venta, finalmente
también tienen que ajustarse a los costos históricos o reales, y
tanto en los estimados como en los estándar las variaciones se
consideran ineficiencias afectando a los resultados de la
empresa reflejándose en el estado de ganancias y pérdidas.
4) Por su forma de costeo, imputación o aplicación al costo del producto:
a) Costos Directos: Los insumos o recursos empleados en el proceso de
fabricación de los bienes tienen un valor monetario al que
denominamos costo, de tal forma que estos valores debemos asignarle
a la estructura del costo del producto, es decir la forma de costeo o
asignación puede ser directa o de manera indirecta. En tal sentido el
costo es directo cuando el valor de los insumos empleados en la
producción se pueden precisar en el producto fabricado. Ejemplo: En la
fabricación de ropa, los botones son materiales que su costo en una
camisa puede precisarse (costo directo) mientras que el hilo utilizado no
se puede precisar, pero de hecho que si hay un costo pero que no lo
podemos determinar directamente, de ahí que no hay material directo ni
material indirecto, es el costo de este material que se puede calcular de
manera directa o de manera indirecta.
b) Costos Indirectos: Son aquellos que no pueden asignarse con
precisión al producto por lo que se necesita una base de prorrateo.
Se llaman costos indirectos porque el costo de los insumos empleados
en la producción no pueden asignarse con precisión al bien fabricado,
por lo que para incorporarlo al costo de dicho bien debemos utilizar
algunas fòrmulas o artificios matemáticos para su estimación.

Ejemplo: el costo del hilo en una camisa, o el costo del aceite de
maquina utilizado en la fabricación de ropa.
5) Por el volumen de producción:
a) Costos Fijos: Son aquellos que se mantienen aunque el volumen de
las unidades producidas cambien (aumenten o disminuyan), ejemplo:
los alquileres, los seguros, etc.
b) Costo Variables: Son aquellos que cambian en función de las
unidades producidas. Los costos variables son los únicos en que se
incurre de manera directa en la fabricación de un producto, la
característica principal de los costos variables es que los costos totales
aumentan o disminuyen en proporción directa con los cambios que
ocurran en las unidades producidas.
6) Por la naturaleza de la empresa:
a) Costeo por Órdenes: Se emplea cuando la empresa fabrica productos
de acuerdo a los pedidos o solicitudes de producción efectuadas por los
clientes o para mantener en stock.
b) Costeo por procesos: Se utiliza cuando la producción es repetitiva y
diversificada, se caracteriza porque para producir no se espera la
solicitud de un cliente, si no que siempre se está produciendo por
necesidades del mercado o consumidor común. Ejemplo: El azúcar, la
ropa, los alimentos, etc.

ELEMENTOS BÁSICOS PARA EL CONTROL Y CÁLCULO DEL COSTO
Dentro de la labor del profesional contable en el área de costos, el contador suele utilizar una
serie de documentos relacionados con el proceso de producción, así como los cálculos y control
de los recursos empleados en la fabricación de los bienes, a este conjunto de documentos que
son de uso interno se les llama “papeles de trabajo”, dentro de los cuales encontramos al Diario
de Órdenes Permanentes y a la Hoja de Costos.
EL DIARIO DE ÓRDENES PERMANENTES
Es un documento de control interno que se utiliza en el área de costos para registrar y controlar
la utilización de los recursos de costeo indirecto durante el proceso de fabricación de los bienes,
tales como materiales, mano de obra y cargas generales de fabricación, cada uno de ellos con
sus respectivos valores, los cuales serán distribuidos a las hojas de costos respectivas según las
órdenes de trabajo.
El diseño o modelo del Diario de Órdenes Permanentes no es único, éste es preparado por el
profesional o especialista en costos de acuerdo con su necesidad, de tal forma que sea
operativo, de fácil entendimiento y de utilización pràctica; sin embargo, como modelo
presentaremos a uno tradicional.
DIARIO DE ÓRDENES PERMANENTES
DETALLE IMPORTE PARCIAL IMPORTE TOTAL
Mantenimiento
Reparación
Energía
Agua
Depreciación
Seguros
S/. 36,000
22,000
3,200
2,800
2,600
2,400
TOTAL 69,000 69,000
Distribución de los costos indirectos en partes iguales para cada orden de
producción.
OP Nº 01 34,500
OP Nº 02 34,500

LA HOJA DE COSTOS
Es un documento de control interno que permite registrar y controlar a los tres elementos del
costo de fabricación de manera resumida, este papel de trabajo muestra la información precisa
referida al consumo de los materiales y mano de obra de costeo directo y de todos los costos
indirectos de fabricación; también muestra el costo total de la producción, las unidades
producidas, el costo unitario, así como la información general conformada básicamente por el Nº
de orden de producción, nombre del cliente, fecha de inicio y tèrmino de la producción, tipo y
cantidad de bienes fabricados, entre otros.
El diseño o modelo de la hoja de costos no es único ni uniforme, se prepara o diseña de acuerdo
a la calidad o tipo de información que se desea registrar y controlar a fin de tener una
información clara, precisa y eficiente respecto a los costos y su utilización; sin embargo, con
fines académicos y pedagógicos se suele utilizar uno tradicional.
En este texto primero mostraremos el modelo tradicional y luego mostraremos uno que
constituye una propuesta del autor de este texto, que finalmente será el que emplearemos en el
desarrollo del curso.
MODELO TRADICIONAL
HOJA DE COSTOS Nº 01
Orden: Costo de la producción:
Cliente: Costo Unitario:
Referencia: Costo total:
Fecha de inicio del trabajo: Precio de venta:
Fecha de termino del trabajo:
Cantidad a fabricarse: 200
MATERIAL DIRECTO MANO DE OBRA DIRECTA COSTOS INDIRECTOS
19,882.85 5,071.93 1,662.78
Costo de Producción 26,617.56
Unidades Producidas 200
Costo Unitario 133.08

MODELOS PROPUESTOS
a) De acuerdo al costeo de los recursos o insumos
HOJA DE COSTOS Nº…….
PRODUCCION DE :
CLIENTE: DURACION: DEL……….AL………
I. MATERIALES
1.1De Costeo Directo
…………..
…………..
…………..
…………..
1.2De Costeo Indirecto
…………..
…………..
…………..
…………..
II. MANO DE OBRA
2.1De Costeo Directo
……………
……………
……………
……………
……………
……………
……………
……………
III. CARGAS GENERALES DE FABRICACIÓN
…………….
…………….
…………….
……………..
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
S/. xxx
xxx
xxx
COSTO TOTAL xxxxx
Costo Unitario de Fabricación = Costo Total
Unidades Producidas

b) De acuerdo a la naturaleza de los recursos o insumos
HOJA DE COSTOS Nº…….
PRODUCCION DE :
CLIENTE: DURACION: DEL……….AL………
I. MATERIALES
1.1Materia Prima
…………..
…………..
…………..
1.2Materiales Auxiliares
…………..
…………..
…………..
1.3Suministros Diversos
…………..
…………..
…………..
II. MANO DE OBRA
2.1Salarios
……………
……………
……………
2.2Sueldos
……………
……………
……………
2.3Otras Cargas Laborales
 Gratificaciones
 Vacaciones
 CTS
 Tributos y/o contribuciones
III. CARGAS GENERALES DE FABRICACIÓN
…………….
…………….
…………….
……………..
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
S/. xxx
xxx
xxx
COSTO TOTAL xxxx
Costo Unitario = Costo Total
Unidades Producidas

COMENTARIO SOBRE LAS HOJAS DE COSTOS PROPUESTAS
Tal como se había indicado anteriormente, las hojas de costos no tienen un diseño único, no
existe una norma legal o técnica que obligue a utilizar un tipo o diseño único, por esa razón el
especialista en costos debe preparar sus propios papeles de trabajo ajustándolo a sus
necesidades de tal forma que le “saque” el mejor provecho o beneficio a la información que se
registra y controla en la hoja de costos, naturalmente debe ser de fácil entendimiento y que sirva
como una base para tomar ciertas decisiones.
La primera propuesta tiene como base la estratificación de los elementos del costo de
fabricación considerando a la forma de costeo de los mismos, es decir, se visualiza fácilmente a
cada uno de los elementos clasificándolo por su forma de costeo en directos o indirectos.
El diseño de la segunda propuesta tiene como base la naturaleza de los recursos o insumos
empleados en la fabricación de los bienes, no interesando mucho la forma de costeo de dichos
recursos.
Es necesario indicar que en muchas empresas industriales el numero de recursos o insumos que
se utilizan es grande, y no es posible detallar minuciosamente o uno por uno en la hoja de
costos, en este caso el especialista debe acondicionarlo de acuerdo a sus requerimientos o
necesidades agrupándolos quizás por rubros o utilizando cualquier otra estrategia de acuerdo a
su realidad.
FÓRMULAS DEL COSTO
a) Fórmulas para la distribución de los costos indirectos
1. Cuota costo material directo (CCMD): Es igual a los costos indirectos totales
dividido entre el material de costeo directo total empleado en el proceso de
fabricación, luego el coeficiente encontrado se multiplica por el material de costeo
directo de cada artículo o producto fabricado.
CCMD = COSTOS INDIRECTOS TOTALES
MATERIAL DE COSTEO DIRECTO TOTAL

2. Cuota costo mano de obra directa (CCMOD): Es igual a los costos indirectos
totales dividido entre la mano de obra de costeo directo total, el coeficiente
encontrado se multiplicará por la mano de obra de costeo directo de cada artículo
o producto fabricado.
CCMOD = COSTOS INDIRECTOS TOTALES
MANO DE OBRA DE COSTEO DIRECTO TOTAL
3. Cuota costo primo (CCP): Es igual a los costos indirectos totales dividido entre
el costo primo total, el coeficiente encontrado se multiplicará por el costo primo de
cada artículo o producto fabricado.
CCP = COSTO INDIRECTOS TOTALES
COSTO PRIMO TOTAL
4. Cuota Costo Horas/Máquinas (CCHM): Es igual a los costos indirectos totales
de fabricación dividida entre las horas maquinas totales, el coeficiente encontrado
se multiplicará por las horas máquina de cada artículo o producto fabricado.
CCHM = COSTO INDIRECTOS TOTALES
HORAS MÁQUINA TOTAL
5. Cuota Costo Horas/Hombre (CCHH): Es igual a los costos indirectos totales
dividido entre el total de horas hombre, el coeficiente encontrado se multiplicará
por las horas hombre de cada artículo o producto fabricado.
CCHH = COSTO INDIRECTOS TOTALES
HORAS HOMBRE TOTAL

b) Otras Fórmulas
Costo primo = Material de costeo directo + Mano de obra de costeo directo
Costo de conversión = Mano de obra de costeo directo + Cargas generales de fabricac.
Costo de producción = Costo primo + Costos indirectos de fabricación
Costo total = Costo de producción + Gastos operativos
Valor de venta = Costo total + Utilidad
Precio de venta = Valor de venta + Impuesto
Ejemplo de Distribución de los Materiales Indirectos
Industrial Madera Chimbote S.A. dedicada a la confección de muebles, ha recibido tres pedidos
de sus principales clientes.
Cliente A: 100 mesas porta computadoras (OP: 001)
Cliente B: 120 carpetas unipersonales (OP: 002)
Cliente C: 80 mesas para comedor (OP: 003)
Para llevar a cabo dichos trabajos el departamento de producción solicita al almacén los
siguientes materiales, que son de costeo indirecto.
 Laca especial, 12 galones por un total de S/ 900.00
 Clavos 10 Kilos por un total de S/ 35.00
 Lija 180 pliegos por un total de S/ 360.00
 Aceite de maquina para mantenimiento, 1 litro por S/ 80.00
Datos Adicionales
Al término de la producción los materiales empleados fueron: 90% laca, clavos 80%, lija 100%,
aceite 70%.
Otros recursos empleados
Mat. Directo MOD H/Maquina H/Hombre
OP 001 9,600.00 6,400.00 160.00 360.00
OP 002 8,640.00 4,900.00 145.00 324.00
OP 003 14,080.00 8,500.00 210.00 480.00
32,320.00 19,800.00 515.00 1,164.00

DESARROLLO
a) Utilización de los materiales indirectos
Laca = 900 x 90% = 810.00
Clavos = 35 x 80% = 28.00
Lija = 360 x 100% = 360.00
Aceite = 80 x 70% = 56.00
TOTAL 1,254.00
b) Distribución de los materiales indirectos
1. Utilizando CCMD
CCMD = 1,254 = 0.0387995
32,320
OP 001 = 9,600.00 x 0.0387995 = 372.48
OP 002 = 8,640.00 x 0.0387995 = 335.23
OP 003 = 14,080.00 x 0.0387995 = 546.30
32,320.00 1,254.00

LOS ELEMENTOS DE COSTO DE FABRICACION
Antes de hablar de los elementos del costo de fabricación, primero haremos un
comentario de dos (2) términos sumamente importantes a fin de tener una claridad en
cuanto a la denominación de cada elemento así como su denominación general.
En la mayoría de las fuentes de información encontramos que los términos
“Producción” y “Fabricación” son utilizados para expresar un mismo significado, es
decir que se refiere a lo mismo. Si hacemos un análisis de cada uno de ellos nos
daremos cuenta de que no es así.
Producción.- Palabra que proviene del latín productio, este término hace referencia a
la acción de producir; por su parte producir es un verbo que significa o se relaciona
con engendrar, procrear, criar, procurar, originar, ocasionar y fabricar.
Cuando nos referimos a los terrenos, por ejemplo producir es rendir frutos. Por otro
lado cuando la palabra producir se aplica a una cosa, quiere decir rentar o redituar
interés; cuando nos referimos a la naturaleza, decimos el árbol o los arboles producen
frutos, cuando se fabrica bienes mediante el trabajo decimos se está produciendo
bienes de consumo, etc.
Fabricación .- fabricación es un término que proviene de la palabra fábrica, y fábrica
se define como un establecimiento o un espacio físico acondicionado especialmente
para fabricar determinados bienes o productos y que está dotado de instalaciones,
máquinas equipos y herramientas necesarias para producir, es decir para la
transformación industrial.
La fabricación suele implicar la transformación de materias primas en un producto o
productos capaces de ser útiles a la sociedad, dicha transformación se lleva a cabo, a
través de un proceso donde se involucra diferentes recursos como por ejemplo
materiales, mano de obra, maquinarias, tecnologías, etc.
En conclusión se puede decir que el término producción es una expresión genérica o
amplia y dentro del concepto producción se encuentra lo que es la fabricación, vale
decir que fabricación tiene un significado reducido y está referido a lo que se produce
en un fábrica mediante la utilización de maquinarias, equipos, tecnologías, mano de
obra, entre otros recursos; mientras que producción se refiere a todos los campos o
aspectos donde se crea, origina, engendra o fábrica algo, por ejemplo decimos
producción de papas o producción de arroz, pero no decimos fabricación de papas o
fabricación de arroz, porque éstas no se hacen o producen en una fábrica.

En virtud a lo antes comentado y analizado nosotros utilizaremos el término
fabricación, toda vez que nos estamos refiriendo especialmente al campo donde se
fabrica bienes, es decir donde los bienes o productos se obtienen de una fábrica, esto
no significa que no constituya también producción, claro que sí, también es
producción, pero que se da dentro de una fábrica y se caracteriza básicamente por la
transformación de materia prima mediante un proceso, en tal sentido empelaremos la
expresión “Elementos del Costo de Fabricación”, y no elementos del costo de
producción.
DEFINICION. Son aquellos componentes tangibles e intangibles que intervienen en el
proceso de producción y que son capaces de ser medibles monetariamente, así como
cualificables y cuantificables en la estructura del costo de los productos.
CLASIFICACION
En el costo de fabricación solo existen tres clases de elementos básicos que siempre
están presentes en el proceso de producción y que solo pueden ser determinados o
identificados tomando como base su naturaleza es decir de acuerdo a su forma o
existencia real. Estos son:
1) Materiales: Elementos que tienen forma física o corpórea que ocupan un lugar
en el espacio que se pueden ver, medir, pesar o tocar.
2) Mano de obra: Elemento del costo de fabricación que está representado por la
labor que realizan los trabajadores en el departamento de producción o
fabricación.
3) Cargas Generales de Fabricación: Elementos o recursos que no son ni
materiales ni mano de obra, pero que existen y son necesario en el proceso
productivo.
FUNDAMENTOS DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO DE FABRICACIÓN
Por las razones antes expuestas en el presente material de estudio, no vamos a
mencionar la expresión Elementos del Costo de Producción, sino mas bien
“Elementosdel Costo de Fabricación” por la razón que nos referiremos al costo de
fabricar productos, vale decir a lo que ocurre en una fábrica.
Explicaremos a continuación porque se han clasificado los elementos del costo de
fabricación como: 1) Materiales, 2) Mano de obra y 3) Cargas Generales
deFabricación.
En el proceso de fabricación se dan tres elementos básicos que lo vamos a identificar
de acuerdo a su naturaleza o presencia real; en las empresas industriales se utilizan
una serie de materiales que le denominaremos de manera general como
“MATERIALES” refiriéndonos al primer elemento sin interesarnos el tipo de material,

la calidad, forma ,etc. ; el asunto es que es material y se caracteriza porque tiene
forma física, se puede ver, ocupa un lugar en el espacio, entre otras características; al
segundo elemento le denominamos “MANO DE OBRA” de manera general sin
interesar si es directa, indirecta, de empleados u obreros, y nos referimos al hombre
como ser pensante quien con la ayuda de equipos, maquinarias y tecnología es capaz
de transformar a los materiales (Materia Prima) en productos o bienes capaces de ser
útiles a la sociedad, el tercer elemento denominado “CARGAS GENERALES
DEFABRICACION” se le llama así porque de acuerdo a su naturaleza no es material
ni mano de obra y son recursos de uso general dentro de las empresas industriales.
Es bueno hacer mención que en algunos textos u otras fuentes de información
referidos a este tema indican como elementos del costo de producción a variadas
formas u opiniones, como por ejemplo:
a) 1- Materia prima, 2- Mano de obra directa y 3- Carga fabril.
b) 1- Materiales Directos, 2- Mano de obra Directa y 3 – Gastos Generales de
Fabricación.
c) 1- Materia Prima, 2 – Mano de Obra y 3- Gastos Generales de Fabricación.
SUB CLASIFICACIONES DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO
Ahora bien, cada uno de los elementos del costo de acuerdo a la forma, como se
costean o como se incorporan sus valores a la estructura del costo del producto,
pueden sub clasificarse en:
1) Los Materiales:
a) En Materiales de Costeo Directo.
b) En Materiales de Costeo Indirecto.
2) La Mano de Obra:
a) En Mano de Obra de Costeo Directa.
b) En Mano de Obra de Costeo Indirecta.
3) Las cargas Generales de fabricación:
a) En cargas Generales de fabricación, (Todas son de costeo indirecto).
OTRA FORMA DE SUB. CLASIFICAR A LOS ELEMENTOS DEL COSTO.
a) Materiales de Costeo Directo.
b) Mano de Obra de Costeo Directo
c) Costos Indirectas:
 Materiales de Costeo Indirecto.
 Mano de Obra de Costeo Indirecta.
 Cargas Generales de fabricación

ESTUDIO ANALITICO DE LOS MATERIALES
CONCEPTO DE MATERIALES
El término material está relacionado directamente con el término materia y está en si
es una sustancia capaz de tomar diferentes formas, por consiguiente en término
generales diremos que materiales son todos aquellos elementos o recursos que tienen
una forma física y que ocupan un lugar en el espacio.
Cuando hablamos de los materiales que se utilizan en el proceso de producción nos
estamos refiriendo en términos generales a todas aquellas sustancias físicas que de
alguna manera forman parte o se utilizan en el proceso productivo, sin hacer aun
distinción alguna, por esa razón que consideramos a los materiales como uno de los
elementos del costo de producción cuya clasificación se hace tomando como base su
naturaleza, es decir su presencia material o física.
Los materiales pueden encontrarse formando parte de la estructura física del producto
como material principal o como complementario o auxiliar, asimismo alguno de los
materiales podrán ser utilizados en el proceso de producción pero que no estarán
formando parte de la estructura física del producto. Por ejemplo en la producción de
muebles de madera utilizamos tres clases de materiales: Madera (material base), laca
y clavos (material que complementa la estructura física del mueble) y grasa. Wuaype
(material que no complementa la estructura física del producto), es decir no se
encuentra físicamente en el producto.
También podemos decir que los materiales son aquellos bienes que la empresa
adquiere para ser utilizados en el proceso de producción con la finalidad de obtener un
producto capaz de satisfacer necesidades.
IMPORTANCIA
Los materiales en la producción de bienes son sumamente importantes, porque dentro
de ellos vamos a encontrar materiales básicos y fundamentales, infaltables e
insustituibles en la estructura física del producto como por ejemplo la madera en la
confección de muebles, entre otros: mientras que hay otros materiales que
complementan la estructura física del producto y otros que se utilizan necesariamente
en el proceso de producción facilitando así el desarrollo del as actividades productivas.
Son importantes también porque son los que dan la forma física de los productos y
pueden ser apreciados por nuestros sentidos

CLASIFICACIÒN
a) Por el grado de importancia en la composición o estructura física del
producto.
De acuerdo a esta condición los materiales pueden clasificarse en: Materia
prima, materiales auxiliares y suministros diversos.
1. Materias primas Son los materiales primordiales o básicos infaltables e
insustituibles que se caracterizan porque pueden encontrarse en estado
natural o manufacturados, son los que sufren transformación hasta
convertirse en productos terminados con la intervención de la mano de obra
de los trabajadores, la tecnología y otros recursos necesarios; son los que
ocupan casi la totalidad de la estructura física del producto terminado y para
efectos de su costeo se consideran material directo. Ejemplo la tela en la
confección de vestidos.
2. Materiales auxiliares Son los materiales secundarios que forman parte del
producto físicamente, pero que su presencia o no, no impide que éste se
lleve a cabo, es decir complementa la estructura física del bien fabricado.
Ejemplo: El hilo y los botones en la confección de camisas.
3. Suministros diversos Son los materiales secundarios que se utilizan en el
proceso de producción pero que no se encuentran formando parte de la
estructura física del producto. Ejemplo: El trapo industrial, la grasa, el aceite
de máquina que se utilizan para el funcionamiento de las maquinas y
equipos.
b) Por su forma de costeo o aplicación al costo del producto.
El término directo o indirecto aparece en el momento de calcular el valor
monetario de los materiales empleados en la producción de los bienes, es decir
en forma de asignar los costos de los materiales al producto, por ejemplo si se
ha producido un total de 100 pantalones y se sabe que para cada pantalón se
utiliza 1.10 metros de tela, basta saber el costo de un metro de tela para
obtener de manera directa y precisa el costo de la tela en la confección de los
100 pantalones, sin embargo en el proceso de producción también se utilizo ¼
de litro de aceite de máquina por un total de 30 soles, ¿Cómo podré saber
cuánto de los 30 soles de aceite le tengo que asignar a cada pantalón? Como
no se puede precisar directamente, tendré que utilizar alguna formula o un
artificio matemático a fin de poder estimar y asignar el costo de este material a
cada uno de los pantalones; por esta razón los costos de los materiales pueden
ser directos o indirectos.
1. Materiales de costeo directo Es el material que forma parte de la
estructura física del producto. Se considera material de costeo directo a la
materia prima y a todos aquellos materiales auxiliares que pueden ser
cuantificables y cualificables de manera precisa para efectos de su costeo,
es decir se puede encontrar su costo de manera fácil y directa; esto quiere
decir que algunos materiales auxiliares también pueden ser costeados
directamente, por ejemplo los “cierres” en la confección de pantalones son
materiales auxiliares pero por su forma de costeo es directo.

2. Materiales de costeo Indirecto Son aquellos materiales secundarios que
pueden o no formar parte del producto físicamente, se caracterizan por que
para asignar su valor en la estructura del costo del producto no se puede
hallar de manera directa, solo atrevés de una estimación, mas no como una
precisión.

EL CONTROL DE ALAMACENES
Concepto. Es el proceso por medio del cual se busca lograr una correcta
administración de los materiales de la empresa a fin de obtener una optimización de
los mismos para lo cual e utilizan una serie de operaciones que involucran sistemas
técnicas, procedimientos, estrategias generalmente para efectos del control se utiliza
entre otros recursos, la tarjeta de control, comúnmente llamadas kárdex.
Importancia. Es importante porque de esta manera el almacén puede proporcionar
información sobre la disponibilidad de los diferentes materiales que transcurren por
este, tanto a nivel de cantidades como al nivel de costos o precios. Además a través
de un sistema de control se puede detectar ciertas dificultades relacionadas con los
materiales que ingresan, salen o quedan en el almacén
Tarjeta de control físico. Llamada tarjeta bincard, que permite el registro y control de
las entradas y salidas o saldo de los materiales que transcurren por el almacén pero
solo al nivel de cantidades, estas tarjetas se encuentran ubicadas en los anaqueles o
andamios junto al material sujeto de control. Se utiliza una tarjeta por cada tipo de
material o producto.
Tarjeta de control físico y valorado. Es una tarjeta que permiten el registro y control
de los materiales que entran, salen o queda en el almacén de la empresa, reflejando
no solo cantidades sino también los precios o costos.
Cuando se utiliza este tipo de tarjeta es necesario emplear un determinado método de
valuación que pueden ser el método PEPS o PROMEDIO los son aceptados
tributariamente por SUNAT.
CASO PRÁCTICO DEL USO DE LA TARJETA DE CONTROL FISICO Y
VALORADO
En el almacén de la empresa “X” S.A., se desea controlar el movimiento de uno se sus
materiales – madera cedro para lo cual se cuenta con la siguiente información:
1. Al 01-08-2…, Saldo Inicial de 250 pies a 6.00 c/u.
2. El 03-08, según factura, compra 600 pies a 6.50 c/u + IGV
3. EL 05-08, a solicitud del Dpto. de Producción se retiran del almacén para su
uso 400 pies.
4. El 09-08, según factura se compró 800 pies a 6.40 c/u + IGV, por concepto de
transportes la empresa El Águila cobra según factura la suma de 240.00 + IGV.
5. El 10-08, a solicitud del Dpto. de Producción se retiran del almacén para su uso
1020 pies de madera
6. El 21-08, según factura se compró 300 pies a 6.50 c/u + IGV.
7. El 22-08, se detecta que de la última compra existen 50 pies de madera en
mala situación, por lo que se decide devolver, emitiendo nuestro proveedor la
respectiva nota de crédito.
8. El 30-08 terminada la producción sobro 60 pies de madera por lo que es
devuelto a almacén.

(KARDEX VALORADO)
Empresa "X" S.A Material : Madera cedro Unidad medida Pies² PEPS
Fecha Concepto
Entradas Salidas Saldos
Q C.U Total Q C.U Total Q C.U Total
01 – 08 Saldo Inicial 250 6.00 1,500.00
03 – 08 Compra (Ingreso) 600 6.50 3,900.00 250 6.00 1,500.00
600 6.50 3,900.00
05 – 08 Retiro al Dpto. Prod. 250 6.00 1,500.00
150 6.50 975.00 450 6.50 2,925.00
09 – 08 Compra (Ingreso) 800 6.70 5,360.00 450 6.50 2,925.00
800 6.70 5,360.00
10 – 08 Retiro al Dpto. Prod. 450 6.50 2,925.00 0.00
570 6.70 3,819.00 230 6.70 1,541.00
21 – 08 Compra (Ingreso) 300 6.50 1,950.00 230 6.70 1,541.00
300 6.50 1,950.00
22 – 08 Devolución al proveedor (50) 6.50 (325.00) 230 6.70 1,541.00
250 6.50 1,625.00
30 – 08 Devolución Interna (60) 6.70 (402.00) 290 6.70 1,943.00
250 6.50 1,625.00
Movimientos 1,650 10,885.00 1,360 8,817.00 540 3,568.00
Saldos 250 1,500.00 540 3,568.00
TOTAL 1,900 12,385.00 1,900 12,385.00
CONTABILIZACION DE LOS MATERIALES
En el proceso de contabilización de los materiales se aprecian cuatro fases:
1. Asientos contables de compras o adquisiciones.
2. Asientos contables del almacenamiento.
3. Asientos contables del retiro del almacén.
4. Asiento de la utilización.

ESTUDIO ANALITICO DE LA MANO DE OBRA
CONCEPTO. Es considerado como el segundo elemento del costo de producción y
está representado por la labor que realizan los trabajadores en el departamento de
producción (taller o planta) durante el proceso productivo ya sean obreros o
empleados, son los que participan de manera directa o indirecta en el proceso de
transformación de la materia prima para ser convertida en productos terminados o
semiterminados.
La mano de obra de producción se utiliza para convertir las materias primas en
productos terminados. La mano de obra es un servicio que no puede almacenarse y
no se convierte en forma demostrable en parte del producto terminado.
Con los años y el avance de la tecnología la mano de obra ha ido perdiendo peso
dentro del costo de producción.
La mano de obra abarca todos los costos inherentes o resultantes del empleo de
trabajadores en relación de dependencia. Nos referiremos ahora al trabajo
remunerado susceptible de ser relacionado de manera directa con una unidad de
costeo determinada, cuya valoración económica es posible precisarla, a la cual
llamaremos “mano de obra de costeo directo”.
A diferencia de los materiales, la mano de obra, sea directa o indirecta es un elemento
no stockeable, es decir, que su momento de adquisición resulta coincidente con el
momento de su aplicación o uso en el Proceso de Producción. Esta circunstancia evita
los problemas observados en la Materia Prima referidos a los costos vinculados de
adquisición y almacenaje. En cambio, plantea otras dos particularidades que será
necesario observar a la hora de determinar su costo:
− Existen costos vinculados con la relación laboral y;
− Se trata, habitualmente, de un elemento de adquisición comprometida.
Lo primero se refiere a las denominadas “Cargas Sociales”” y va a afectar la
determinación del componente monetario de la mano de obra. Lo segundo significa
que la empresa, a través de la relación laboral, se obliga a comprar una determinada
cantidad de “tiempo de presencia” (por día o mes) a cada una de los integrantes de su
dotación de personal.
Con el limite máximo que marca la jornada normal (y en situaciones normales), dicha
cantidad de tiempo de presencia a comprar está definida por el empleado y no por la
empresa.
Lo que si decide la empresa es la cantidad del “tiempo de presencia” de sus
empleados que aplica al Proceso Productivo, dicho de otra forma, puede decidir
cuánto del “tiempo de presencia” aprovecha como tiempo productivo.
Como se planteó en el tema de la Materia Prima. También aquí existe una relación
física dada entre la cantidad de tiempo productivo obtenidas. Esta relación física
implica una relación de eficiencia. Rendimiento, fundamental ante la determinación del
componente físico de este elemento.
IMPORTANCIA. Es importante porque gracias a la participación del factor humano en
el proceso productivo es que la materia prima se puede convertir en productos
terminados, a esa participación laboral le llamamos mano de obra. Asimismo es
importante porque gracias a la intervención de este elemento se puede realizar y
controlar todas las actividades que involucran el proceso de producción.

CLASIFICACION
a) Por su naturaleza
1. Salarios. Se refiere al personal obrero de la planta o taller, cuyas
remuneraciones son pagadas semanalmente y su labor se caracteriza por
que existe el predomino del esfuerzo físico.
2. Sueldos. Se refiere al personal empleado de la planta o departamento de
producción y su labor se caracteriza por que existe el predomino del
esfuerzo mental, el trabajo e realiza generalmente en una oficina. Sus
remuneraciones son pagadas quincenal o mensualmente.
b) Por su forma de costeo o asignación a la estructura del costo del
producto:
1. Mano de obra de costeo Directo Está representada por la labor que
realizan los trabajadores obreros en el departamento de producción,
quienes participan directamente en el proceso de fabricación de los
productos, como por ejemplo los obreros que se encuentran cortando o
cepillando la madera en una empresa que se dedica a la producción de
muebles; en algunos casaos la labor de los empleados del departamento de
producción también pueden constituir mano de obra directa aquellos
empleados (profesionales) que trabajan como analistas en los laboratorios
donde se producen las medicinas.
La característica principal de la mano de obra directa es que ésta se puede
identificar directamente con el producto elaborado o con los centros de
costos por la razón que los trabajadores se encuentran interviniendo
directamente en el proceso productivos y sus remuneraciones se puede
costear de manera directa y precisa, por ejemplo basta saber cual es el
jornal diario o la tarifa por hora de trabajo.
El componente monetario de la mano de obra directa es el precio de
mercado (tarifa por unidad de tiempo de presencia) mas todos los costos
vinculados con la relación laboral (cargas sociales), convertidos a unidad de
tiempo productivo a través de una relación de aprovechamiento normal. Se
entiende por precio de mercado a la tarifa horaria, jornal o mensual que el
convenio (colectivo o no) ha fijado para remunerar el tiempo de presencia
del obrero.
Los costos vinculados con la relación laboral (cargas sociales) son aquellos
desembolsos (presentes o futuros) a los que está obligada la empresa,
cuyo beneficiario directo o indirecto es el operario, sin que exista por parte
de este una contraprestación efectiva en términos de tiempo de presencia.
Se ubican dentro de esta definición las cargas sociales conceptos como
aportes patronales, jubilatorios y para obras sociales y eventualmente otros
cuyos montos resultan un porcentaje directo sobre los haberes brutos
liquidados y que reciben la denominación de cargas sociales directas.
2. Mano de obra de Costeo Indirecto Está representada por la labor que
realiza los trabajadores tanto empleados como ciertos obreros pero que no
participan directamente en el proceso productivo, por lo tanto su
participación es de manera indirecta, como por ejemplo el capataz, el
gerente de producción o los obreros que se encargan del mantenimiento y
limpieza del departamento de producción.

El costo de la mano de obra indirecta no es posible precisarlo por lo que su
asignación a la estructura del costo de los productos se hace mediante
estimaciones utilizando algunas fórmulas o artificios matemáticos.
Dentro de la mano de obra se considera a otro rubro de los costos, que
para nuestro estudio lo llamaremos “otras cargas laborales indirectas”,
dentro de este rubro se encuentran agrupados todos aquellos conceptos
llamados beneficios sociales que se obtienen como consecuencia del
vinculo laboral con la empresa, por ejemplo las gratificaciones, vacaciones,
compensación por tiempo de servicio, así como aquellas cargas o
contribuciones que afectan los beneficios antes indicados.
LA PLANILLA DE PAGO DE REMUNERACIONES. Es un documento o registro de
carácter laboral en el cual se anotan los datos generales de los trabajadores así como
todos aquellos conceptos remunerativos ganados como producto de su actividad
laboral. Asimismo se registran los aportes del empleador y las contribuciones de los
trabajadores.
En la actualidad el libro de planilla de pago de remuneración ha sido remplazado por la
utilización oficial de las planillas electrónicas que finalmente contienen la misma
información que el libro físico anterior.
CONTABILIZACION DE LA MANO DE OBRA. La contabilización de la mano de obra
se da mediante la registración del asiento contables del resumen de la planilla, es
decir de la mano de obra que corresponde al departamento de producción incluyendo
los beneficios o cargas sociales que corresponden de acuerdo a ley y que en su
conjunto constituyen el costo laboral de la producción.

ESTUDIO ANALITICO DE LAS CARGAS GENERALES DE
FABRICACION
CONCEPTO._ las cargas generales de fabricación llamados también por algunos
tratadistas “gastos generales de fabricación” están conformados por el conjunto
de desembolsos y obligaciones contraídas por la empresa, así como las
depreciaciones de los activos fijos del departamento de producción y que tienen
incidencia de manera general en el proceso productivo. También podemos decir que
este tercer elemento del costo de fabricación de acuerdo a su naturaleza se
caracteriza por que no es ni material ni mano de obra pero sin embargo su
presencia y participación en las actividades productivas se da y es más, es
necesario a fin de obtener los productos terminados. Como ejemplo de este tercer
elemento podemos mencionar: la energía eléctrica, los alquileres, los seguros, la
depreciación, los impuestos, reparaciones, mantenimiento, entre otros.
IMPORTANCIA._ Son importantes en la medida que son necesario para llevar a cabo
el proceso de producción, por ejemplo, que pasaría si tenemos los materiales
necesarios, los trabajadores, las maquinarias y equipos disponibles, pero no
contamos con energía eléctrica, ¿se dará el proceso de producción? ¿Funcionarían
las maquinarias y equipos?
Obviamente no se podrían realizar ninguna de estas actividades.
También son importantes porque estas cargas son costeadas e incorporadas al costo
del producto con la finalidad de encontrar un costo real y por consiguiente obtener su
recuperación puesto que forman parte de la inversión efectuada para producir los
bienes.
COSTEO._ Con respecto a su costeo son considerados como costo indirecto de
fabricación toda vez que no pueden asignarse directamente a la estructura del costo
del producto, por lo que habrá que utilizar algunas fórmulas o artificios matemáticos
para dicha asignación.
CONTABILIZACION._ La contabilización de las cargas generales de fabricación se da
mediante la registración de todas las cargas incurridas a través de los asientos
contables por naturaleza y luego los asientos por destino (elemento 9) tal como se
muestra más adelante.

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