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EL ARCO ELÉCTRICO
• El arco eléctrico es una descarga continuada
  entre dos conductores separados ligeramente,
  por donde pasa la corriente, al hacerse
  conductor el aire o gas comprendido entre los
  mismos.
• Se manifiesta con gran desprendimiento de luz y calor.
• El arco, es la fuente de calor que utilizan muchos de los
  procesos de soldeo por dos razones fundamentales:

• Proporciona altas intensidades de calor.

• Es fácilmente controlable a través de medios
  eléctricos.

• Para producir el arco necesitamos dos conductores, a
  los que llamaremos electrodos, y un gas conductor al
  que denominaremos plasma.
Formación del Medio Conductor: La
        Columna de Plasma
Como ya hemos dicho anteriormente, el arco eléctrico
consiste en una descarga de corriente relativamente alta
sostenida a través de una columna gaseosa. Ahora bien,
los gases, en condiciones normales, son prácticamente
aislantes, por lo que para conseguir el arco es necesario
que el gas se haga conductor.
Para ello, hay que conseguir la separación de sus
átomos en iones y electrones: este proceso se
denomina ionización. La ionización se consigue
por el choque de los electrones que salen de
uno de los electrodos con el gas. Un gas
ionizado o parcialmente ionizado se denomina
plasma.
El procedimiento más simple para aportar la
energía necesaria para ionizar el gas es calentar
el electrodo a una temperatura muy elevada.
Por ello el método corriente para cebar un arco es
establecer un cortocircuito entre pieza y electrodo.
Separando ahora el electrodo bastan unos pocos
voltios para que se establezca el arco. Una vez
iniciado éste, los electrones que salen del cátodo
ionizan el gas al chocar con sus átomos.
ZONAS CARACTERÍSTICAS DEL ARCO
           DE SOLDEO
• Cátodo.
• Columna de plasma
• Ánodo.
CÁTODO
• En el cátodo (terminal negativo) se produce la
  emisión de electrones, que ionizan el gas
  convirtiéndose en plasma.

• En el cátodo la energía se emplea en mantenerlo
  caliente y en arrancar los electrones, por lo que
  la temperatura del cátodo es más baja que la del
  ánodo, en donde toda la energía se emplea en su
  calentamiento.
ÁNODO
• Al ánodo (terminal positivo) se dirigen los
  electrones atraídos por su carga positiva.

• El ánodo se encuentra a una temperatura más
  elevada que el cátodo.
COLUMNA DE PLASMA
• La columna de plasma se encuentra entre el ánodo y el
  cátodo y su temperatura es muy elevada, del orden de
  3000ºC. El plasma es un gas que ha sido calentado por
  un arco hasta un estado de ionización haciéndole
  conductor de la corriente eléctrica.

• El gas que se ioniza para convenirse en plasma puede
  ser el aire, los vapores desprendidos por el
  revestimiento del electrodo y/o el gas de protección.

• La longitud del arco es la distancia desde el extremo
  del electrodo a la superficie de la pieza.
INFLUENCIA DEL TIPO DE CORRIENTE.
           POLARIDAD
• Se puede emplear corriente continua o
  corriente alterna para establecer un arco
  eléctrico entre un electrodo y la pieza a
  soldar.

•Al conectar una máquina a
la red, siempre nos
abastecemos de corriente
alterna.
CORRIENTE CONTÍNUA
• Si se utiliza corriente continua se puede
  diferenciar entre conectar el electrodo al
  terminal negativo y la pieza al positivo o bien
  conectar el electrodo al terminal positivo y la
  pieza al negativo.


  POLARIDAD
POLARIDAD DIRECTA
• Si se conecta el electrodo en el terminal
  negativo y la pieza a soldar en el positivo, se
  dirá que se está soldando con polaridad
  directa.
• También se puede decir que se suelda con
  corriente continua electrodo negativo
• SP, DCSP (Stright polarity)
POLARIDAD INVERSA
• Si se conecta el electrodo al terminal positivo y la
  pieza a soldar en el negativo, se dirá que se está
  soldando con polaridad inversa
• También puede decirse que se suelda con
  corriente continua electrodo positivo.
• RP, DCRP (Reverse polarity)

• La elección de la polaridad dependerá, entre
  otros factores, del tipo de proceso de soldeo,
  del tipo de electrodo y del material base.
EFECTOS DE LA POLARIDAD
• POLARIDAD INVERSA
   La zona que más se calienta es la zona anódica (la
   positiva). Por tanto, cuando se suelda con
   polaridad inversa (CCEP) la energía del arco se
   concentra fundamentalmente sobre el electrodo,
   y por tanto, la zona más caliente es el electrodo.
EFECTOS DE LA POLARIDAD
• POLARIDAD INVERSA
En general se obtiene un baño relativamente
  ancho, con poca penetración.
EFECTOS DE LA POLARIDAD
• POLARIDAD INVERSA
Excesiva acumulación de calor en el electrodo,
  que puede provocar su sobrecalentamiento y
  rápido deterioro incluso a bajas intensidades
  de corriente.
Se produce el efecto de decapado o limpieza de
  óxidos, facilitándose el soldeo de algunas
  aleaciones como las de aluminio y magnesio.
EFECTOS DE LA POLARIDAD
• POLARIDAD DIRECTA
  – Si se conecta el electrodo en el negativo (CCEN) y
    las piezas a soldar en el positivo, serán las piezas
    las que se calientan más intensamente.
EFECTOS DE LA POLARIDAD
• POLARIDAD DIRECTA
   En general se obtienen cordones estrechos con
   gran penetración.
EFECTOS DE LA POLARIDAD
• POLARIDAD DIRECTA
   El electrodo soportará intensidades del orden de
   ocho veces mayores que si estuviese conectado al
   polo positivo, ya que se calienta menos.

   No se produce el efecto de decapado sobre las
   piezas. por lo que sí se quisiera soldar aleaciones
   con capas refractarias deberían decaparse
   químicamente antes del soldeo.
EFECTOS DE LA CORRIENTE ALTERNA
• Cuando se establece un arco en corriente
  alterna, el electrodo actúa de ánodo durante
  medio ciclo y de cátodo durante el otro medio
  ciclo.

• Este cambio, en Europa, se produce 50 veces
  por segundo y, por tanto, es imperceptible.
EFECTOS DE LA CORRIENTE ALTERNA
• Debido a este cambio continuo, el soldeo en
  corriente alterna aúna, aunque de forma
  reducida, los efectos de las dos polaridades en
  la corriente continua.
EFECTOS DE LA CORRIENTE ALTERNA
• No siempre es fácil mantener un arco eléctrico en
  corriente alterna, ya que la tensión que suministra la
  fuente de energía está continuamente variando y
  llegando incluso a anularse.
• Para poder mantener el arco eléctrico encendido es
  necesario que la tensión sea mayor de un cierto valor
  (Ui), siempre que la tensión no alcance ese valor el
  arco se extinguirá, pudiéndose volver a encender si al
  superar la tensión Ui el cátodo no se ha enfriado
  demasiado.
• El arco en corriente alterna es más inestable que en
  corriente continua.
EL SOPLO MAGNÉTICO
Siempre que la corriente eléctrica circula por un
conductor se produce un campo magnético
circular alrededor del mismo




 Por lo tanto, al soldar se crea un campo magnético
 alrededor de los elementos por los que pasa la
 corriente (cables, electrodo, mesa, pieza…)
EL SOPLO MAGNÉTICO
El soplo magnético es la desviación del arco de
soldeo producido por la distorsión del campo
magnético existente alrededor del arco. Su
efecto se suele presentar en los extremos de las
piezas que se sueldan cuando éstas son
ferromagnéticas
FACTORES QUE PRODUCEN EL SOPLO
           MAGNÉTICO
• El cambio de dirección de la corriente al
  entrar en la pieza de metal base y dirigirse
  hacia la masa.
FACTORES QUE PRODUCEN EL SOPLO
           MAGNÉTICO
Las líneas de fuerza del
campo magnético, tienden
a pasar por la pieza de
metal base antes que por
el aire, pues es más fácil
para ellas ese camino. Por
este motivo, las líneas de
fuerza se juntarán en las
proximidades     de     los
bordes de la chapa.
• Las razones más comunes por las que se
  produce el soplo del arco son:
  • Soldar cerca de los extremos de las piezas
  • Soldar cerca de la conexión de masa
  • Soldar cerca de grandes piezas ferromagnéticas
DISMINUCIÓN DEL SOPLO
             MAGNÉTICO
• Colocar la masa tan lejos como sea posible de las
  piezas que van a soldarse.
• Reducir la corriente de soldeo todo lo posible.
• Utilizar una longitud de arco corta.
• Posicionar el ángulo del electrodo en dirección
  opuesta al soplo magnético, de forma que la
  misma fuerza del arco lo contrarreste.
DISMINUCIÓN DEL SOPLO
             MAGNÉTICO
• Emplear una secuencia de soldeo de paso de
  peregrino.
• Colocar apéndices en los extremos de la unión.
• Utilizar corriente alterna.
CARACTERÍSTICA DEL ARCO
• El arco eléctrico se puede considerar como un
  conductor gaseoso, por tanto, existirá una
  relación entre su intensidad de corriente y su
  diferencia de potencial. A esa relación de le
  llama “CARACTERÍSTICA DEL ARCO”
• La curva característica depende, entre otras
  cosas, del tamaño y naturaleza del cátodo y
  del ánodo, la naturaleza del gas de protección
  o del recubrimiento del electrodo y la
  longitud del arco.

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  • 1.
  • 2. EL ARCO ELÉCTRICO • El arco eléctrico es una descarga continuada entre dos conductores separados ligeramente, por donde pasa la corriente, al hacerse conductor el aire o gas comprendido entre los mismos.
  • 3. • Se manifiesta con gran desprendimiento de luz y calor. • El arco, es la fuente de calor que utilizan muchos de los procesos de soldeo por dos razones fundamentales: • Proporciona altas intensidades de calor. • Es fácilmente controlable a través de medios eléctricos. • Para producir el arco necesitamos dos conductores, a los que llamaremos electrodos, y un gas conductor al que denominaremos plasma.
  • 4. Formación del Medio Conductor: La Columna de Plasma Como ya hemos dicho anteriormente, el arco eléctrico consiste en una descarga de corriente relativamente alta sostenida a través de una columna gaseosa. Ahora bien, los gases, en condiciones normales, son prácticamente aislantes, por lo que para conseguir el arco es necesario que el gas se haga conductor.
  • 5. Para ello, hay que conseguir la separación de sus átomos en iones y electrones: este proceso se denomina ionización. La ionización se consigue por el choque de los electrones que salen de uno de los electrodos con el gas. Un gas ionizado o parcialmente ionizado se denomina plasma.
  • 6. El procedimiento más simple para aportar la energía necesaria para ionizar el gas es calentar el electrodo a una temperatura muy elevada.
  • 7. Por ello el método corriente para cebar un arco es establecer un cortocircuito entre pieza y electrodo. Separando ahora el electrodo bastan unos pocos voltios para que se establezca el arco. Una vez iniciado éste, los electrones que salen del cátodo ionizan el gas al chocar con sus átomos.
  • 8. ZONAS CARACTERÍSTICAS DEL ARCO DE SOLDEO • Cátodo. • Columna de plasma • Ánodo.
  • 9. CÁTODO • En el cátodo (terminal negativo) se produce la emisión de electrones, que ionizan el gas convirtiéndose en plasma. • En el cátodo la energía se emplea en mantenerlo caliente y en arrancar los electrones, por lo que la temperatura del cátodo es más baja que la del ánodo, en donde toda la energía se emplea en su calentamiento.
  • 10. ÁNODO • Al ánodo (terminal positivo) se dirigen los electrones atraídos por su carga positiva. • El ánodo se encuentra a una temperatura más elevada que el cátodo.
  • 11. COLUMNA DE PLASMA • La columna de plasma se encuentra entre el ánodo y el cátodo y su temperatura es muy elevada, del orden de 3000ºC. El plasma es un gas que ha sido calentado por un arco hasta un estado de ionización haciéndole conductor de la corriente eléctrica. • El gas que se ioniza para convenirse en plasma puede ser el aire, los vapores desprendidos por el revestimiento del electrodo y/o el gas de protección. • La longitud del arco es la distancia desde el extremo del electrodo a la superficie de la pieza.
  • 12. INFLUENCIA DEL TIPO DE CORRIENTE. POLARIDAD • Se puede emplear corriente continua o corriente alterna para establecer un arco eléctrico entre un electrodo y la pieza a soldar. •Al conectar una máquina a la red, siempre nos abastecemos de corriente alterna.
  • 13. CORRIENTE CONTÍNUA • Si se utiliza corriente continua se puede diferenciar entre conectar el electrodo al terminal negativo y la pieza al positivo o bien conectar el electrodo al terminal positivo y la pieza al negativo. POLARIDAD
  • 14. POLARIDAD DIRECTA • Si se conecta el electrodo en el terminal negativo y la pieza a soldar en el positivo, se dirá que se está soldando con polaridad directa. • También se puede decir que se suelda con corriente continua electrodo negativo • SP, DCSP (Stright polarity)
  • 15. POLARIDAD INVERSA • Si se conecta el electrodo al terminal positivo y la pieza a soldar en el negativo, se dirá que se está soldando con polaridad inversa • También puede decirse que se suelda con corriente continua electrodo positivo. • RP, DCRP (Reverse polarity) • La elección de la polaridad dependerá, entre otros factores, del tipo de proceso de soldeo, del tipo de electrodo y del material base.
  • 16. EFECTOS DE LA POLARIDAD • POLARIDAD INVERSA La zona que más se calienta es la zona anódica (la positiva). Por tanto, cuando se suelda con polaridad inversa (CCEP) la energía del arco se concentra fundamentalmente sobre el electrodo, y por tanto, la zona más caliente es el electrodo.
  • 17. EFECTOS DE LA POLARIDAD • POLARIDAD INVERSA En general se obtiene un baño relativamente ancho, con poca penetración.
  • 18. EFECTOS DE LA POLARIDAD • POLARIDAD INVERSA Excesiva acumulación de calor en el electrodo, que puede provocar su sobrecalentamiento y rápido deterioro incluso a bajas intensidades de corriente. Se produce el efecto de decapado o limpieza de óxidos, facilitándose el soldeo de algunas aleaciones como las de aluminio y magnesio.
  • 19. EFECTOS DE LA POLARIDAD • POLARIDAD DIRECTA – Si se conecta el electrodo en el negativo (CCEN) y las piezas a soldar en el positivo, serán las piezas las que se calientan más intensamente.
  • 20. EFECTOS DE LA POLARIDAD • POLARIDAD DIRECTA En general se obtienen cordones estrechos con gran penetración.
  • 21. EFECTOS DE LA POLARIDAD • POLARIDAD DIRECTA El electrodo soportará intensidades del orden de ocho veces mayores que si estuviese conectado al polo positivo, ya que se calienta menos. No se produce el efecto de decapado sobre las piezas. por lo que sí se quisiera soldar aleaciones con capas refractarias deberían decaparse químicamente antes del soldeo.
  • 22. EFECTOS DE LA CORRIENTE ALTERNA • Cuando se establece un arco en corriente alterna, el electrodo actúa de ánodo durante medio ciclo y de cátodo durante el otro medio ciclo. • Este cambio, en Europa, se produce 50 veces por segundo y, por tanto, es imperceptible.
  • 23. EFECTOS DE LA CORRIENTE ALTERNA • Debido a este cambio continuo, el soldeo en corriente alterna aúna, aunque de forma reducida, los efectos de las dos polaridades en la corriente continua.
  • 24. EFECTOS DE LA CORRIENTE ALTERNA • No siempre es fácil mantener un arco eléctrico en corriente alterna, ya que la tensión que suministra la fuente de energía está continuamente variando y llegando incluso a anularse. • Para poder mantener el arco eléctrico encendido es necesario que la tensión sea mayor de un cierto valor (Ui), siempre que la tensión no alcance ese valor el arco se extinguirá, pudiéndose volver a encender si al superar la tensión Ui el cátodo no se ha enfriado demasiado. • El arco en corriente alterna es más inestable que en corriente continua.
  • 25. EL SOPLO MAGNÉTICO Siempre que la corriente eléctrica circula por un conductor se produce un campo magnético circular alrededor del mismo Por lo tanto, al soldar se crea un campo magnético alrededor de los elementos por los que pasa la corriente (cables, electrodo, mesa, pieza…)
  • 26. EL SOPLO MAGNÉTICO El soplo magnético es la desviación del arco de soldeo producido por la distorsión del campo magnético existente alrededor del arco. Su efecto se suele presentar en los extremos de las piezas que se sueldan cuando éstas son ferromagnéticas
  • 27. FACTORES QUE PRODUCEN EL SOPLO MAGNÉTICO • El cambio de dirección de la corriente al entrar en la pieza de metal base y dirigirse hacia la masa.
  • 28. FACTORES QUE PRODUCEN EL SOPLO MAGNÉTICO Las líneas de fuerza del campo magnético, tienden a pasar por la pieza de metal base antes que por el aire, pues es más fácil para ellas ese camino. Por este motivo, las líneas de fuerza se juntarán en las proximidades de los bordes de la chapa.
  • 29. • Las razones más comunes por las que se produce el soplo del arco son: • Soldar cerca de los extremos de las piezas • Soldar cerca de la conexión de masa • Soldar cerca de grandes piezas ferromagnéticas
  • 30. DISMINUCIÓN DEL SOPLO MAGNÉTICO • Colocar la masa tan lejos como sea posible de las piezas que van a soldarse. • Reducir la corriente de soldeo todo lo posible. • Utilizar una longitud de arco corta. • Posicionar el ángulo del electrodo en dirección opuesta al soplo magnético, de forma que la misma fuerza del arco lo contrarreste.
  • 31. DISMINUCIÓN DEL SOPLO MAGNÉTICO • Emplear una secuencia de soldeo de paso de peregrino. • Colocar apéndices en los extremos de la unión. • Utilizar corriente alterna.
  • 32. CARACTERÍSTICA DEL ARCO • El arco eléctrico se puede considerar como un conductor gaseoso, por tanto, existirá una relación entre su intensidad de corriente y su diferencia de potencial. A esa relación de le llama “CARACTERÍSTICA DEL ARCO”
  • 33. • La curva característica depende, entre otras cosas, del tamaño y naturaleza del cátodo y del ánodo, la naturaleza del gas de protección o del recubrimiento del electrodo y la longitud del arco.