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Universidad José Antonio Páez
Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Industrial
Materiales y Procesos de Manufactura
 Produce temperaturas de hasta
5500°C
 Se forma un pozo de metal
fundido con los metales base y
de relleno
 Puede ser manual o
mecanizado
Soldadura por Fusión donde la unificación de los
metales se obtiene mediante un arco eléctrico de un
electrodo
• SMAW
• GMAW
• FCAW
• ECW
• SAW
Electrodo
consumible
• GTAW
• PAW
• CAW
Electrodo
no
Consumible
 Viene en forma de
varas o varillas
 El electrodo pasa a
formar parte de la
soldadura
 El electrodo se
consume lentamente
 Está protegido por
un gas
 Se desgasta de
forma similar que las
herramientas de corte
Ventajas y Desventajas de la
Soldadura con Arco
Ventajas
• Soldaduras fuertes
y resistentes a la
corrosión
• Buena penetración
de la unión
• La superficie no
requiere
preparación
especial
Desventajas
• El fundente y la
escoria pueden
representar
algunos riesgos de
salud
• Requiere
eliminación de la
escoria durante el
proceso
 “Gas Metal Arc Welding” se forma entre el
metal base y un alambre continuo
 Utiliza gas para la protección de soldadura
 No utiliza fundentes
 Operaciones de
formado
 Metales Ferrosos
y no Ferrosos
 La soldadura de núcleo fundente, utiliza un
electrodo consumible en un tubo lleno de fundente
con desoxidantes y aleantes
 El alambre se envía continuamente a través de un
rollo
 Produce uniones lisas de alta calidad
 Aceros de baja
aleación
 Aceros inoxidables
 La soldadura de arco de tungsteno y gas utiliza
un electrodo de tungsteno no consumible
 Trabajo protegido por un gas inerte
 El material de relleno no es necesario, pero si
se utiliza debe colocarse a un lado del baño de
fusión
 Aleaciones de
aluminio
 Aceros inoxidables
Gas
combustible
Temperatura de
flama teórica (°C)
Uso
Acetileno 3 270 Soldadura y corte
Metano 3 100 Soldadura fuerte y
blanda
Propano 3 185 Soldadura en general
Hidrógeno 2 810 Uso limitado
Proceso de soldadura que se ejecuta por medio de la mezcla
de combustibles y oxígeno
Gases Utilizados en la Soldadura Aplicaciones
• Aleaciones de cobre y aluminio
• Tuberías
• Reparaciones
C2H2 + O2  2CO + H2 + calor
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En la soldadura ocurren las siguientes reacciones:
Ventajas y Desventajas de la
Soldadura a Gas
 Equipo
económico y
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son muy
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inflamables
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relleno es mayor a 450
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Proceso de unión de dos materiales a través de acción capilar,
mediante un material de relleno que se aplica sobre el metal
base
 Alambres de partes
eléctricas
 Joyería
Empalmadas
• Une dos piezas en el mismo
plano
• Piezas un poco gruesas
requieren preparación en los
bordes
• Transición lo mas suave
posible entre los bordes
Superpuestas
• Dos piezas solapadas
• Mayor área de contacto
• Para unir piezas cilíndricas se
utilizan “mangas” que
sostienen
• Por
Sople
te
• En Horno
• Por
Inducción
• Por
Resistencia
• Por
Inmersión
• Infrarroja
• Por Fusión
Ventajas y Desventajas de la
Soldadura Dura
 Se usa en cualquier
material
 Puede ser
automatizado
 Permite la unión de
piezas delgadas
 Requiere menor
calor y potencia
 Permite unión de
áreas de difícil
 Resistencia un poco
menor que
soldaduras de fusión
 Altas temperaturas
pueden debilitar la
soldadura
 Problemas estéticos
por diferencia de
color
 Temperatura metal de
aportación menor a 430
°C
 Utiliza aleaciones de
estaño-plomo o estaño-
zinc como relleno
 Utiliza fundentes para
evitar el óxido
 Base no se funde
Proceso de unión de dos materiales a través de calor y metal
de aportación
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 Ensambles mecánicos no
sometidos a esfuerzos
En la soldadura Blanca se utilizan todos
los métodos de la soldadura dura,
además de estos:
 Soldadura Suave Manual: Utiliza hierro
caliente para soldadura suave
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alambres de plomo que sobresalen por
los orificios de una tarjeta
 Soldadura Suave por Reflujo: Aplica
radiación infrarroja en varias etapas
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Soldadura por fusión arco eléctrico

  • 1. Universidad José Antonio Páez Facultad de Ingeniería Escuela de Ingeniería Industrial Materiales y Procesos de Manufactura
  • 2.  Produce temperaturas de hasta 5500°C  Se forma un pozo de metal fundido con los metales base y de relleno  Puede ser manual o mecanizado Soldadura por Fusión donde la unificación de los metales se obtiene mediante un arco eléctrico de un electrodo
  • 3. • SMAW • GMAW • FCAW • ECW • SAW Electrodo consumible • GTAW • PAW • CAW Electrodo no Consumible  Viene en forma de varas o varillas  El electrodo pasa a formar parte de la soldadura  El electrodo se consume lentamente  Está protegido por un gas  Se desgasta de forma similar que las herramientas de corte
  • 4. Ventajas y Desventajas de la Soldadura con Arco Ventajas • Soldaduras fuertes y resistentes a la corrosión • Buena penetración de la unión • La superficie no requiere preparación especial Desventajas • El fundente y la escoria pueden representar algunos riesgos de salud • Requiere eliminación de la escoria durante el proceso
  • 5.  “Gas Metal Arc Welding” se forma entre el metal base y un alambre continuo  Utiliza gas para la protección de soldadura  No utiliza fundentes  Operaciones de formado  Metales Ferrosos y no Ferrosos
  • 6.  La soldadura de núcleo fundente, utiliza un electrodo consumible en un tubo lleno de fundente con desoxidantes y aleantes  El alambre se envía continuamente a través de un rollo  Produce uniones lisas de alta calidad  Aceros de baja aleación  Aceros inoxidables
  • 7.  La soldadura de arco de tungsteno y gas utiliza un electrodo de tungsteno no consumible  Trabajo protegido por un gas inerte  El material de relleno no es necesario, pero si se utiliza debe colocarse a un lado del baño de fusión  Aleaciones de aluminio  Aceros inoxidables
  • 8. Gas combustible Temperatura de flama teórica (°C) Uso Acetileno 3 270 Soldadura y corte Metano 3 100 Soldadura fuerte y blanda Propano 3 185 Soldadura en general Hidrógeno 2 810 Uso limitado Proceso de soldadura que se ejecuta por medio de la mezcla de combustibles y oxígeno Gases Utilizados en la Soldadura Aplicaciones • Aleaciones de cobre y aluminio • Tuberías • Reparaciones C2H2 + O2  2CO + H2 + calor 2CO + H2 + 1.5 O2  2CO2 + H2O + calor En la soldadura ocurren las siguientes reacciones:
  • 9. Ventajas y Desventajas de la Soldadura a Gas  Equipo económico y portátil  Aplicaciones son muy versátiles  Produce uniones de alta calidad • Gases peligrosos inflamables • No conveniente para producciones pequeñas • El resultado depende de las habilidades del soldador
  • 10.  La temperatura de fusión del material de relleno es mayor a 450 °C  Debe ser menor al metal base  El metal base no se funde  Unión más resistente que el metal de relleno Proceso de unión de dos materiales a través de acción capilar, mediante un material de relleno que se aplica sobre el metal base  Alambres de partes eléctricas  Joyería
  • 11. Empalmadas • Une dos piezas en el mismo plano • Piezas un poco gruesas requieren preparación en los bordes • Transición lo mas suave posible entre los bordes Superpuestas • Dos piezas solapadas • Mayor área de contacto • Para unir piezas cilíndricas se utilizan “mangas” que sostienen • Por Sople te • En Horno • Por Inducción • Por Resistencia • Por Inmersión • Infrarroja • Por Fusión
  • 12. Ventajas y Desventajas de la Soldadura Dura  Se usa en cualquier material  Puede ser automatizado  Permite la unión de piezas delgadas  Requiere menor calor y potencia  Permite unión de áreas de difícil  Resistencia un poco menor que soldaduras de fusión  Altas temperaturas pueden debilitar la soldadura  Problemas estéticos por diferencia de color
  • 13.  Temperatura metal de aportación menor a 430 °C  Utiliza aleaciones de estaño-plomo o estaño- zinc como relleno  Utiliza fundentes para evitar el óxido  Base no se funde Proceso de unión de dos materiales a través de calor y metal de aportación  Electrónica  Ensambles mecánicos no sometidos a esfuerzos
  • 14. En la soldadura Blanca se utilizan todos los métodos de la soldadura dura, además de estos:  Soldadura Suave Manual: Utiliza hierro caliente para soldadura suave  Soldadura Suave en Olas: Se cargan alambres de plomo que sobresalen por los orificios de una tarjeta  Soldadura Suave por Reflujo: Aplica radiación infrarroja en varias etapas
  • 15.  Menores requerimientos de energía  Variedad en métodos de calentamiento  Buena conductividad eléctrica y térmica  Baja resistencia de unión mecánica  Debilitamiento en altas temperaturas