1. Secado de café en una unidad
de conducción de calor tipo
rotatoria
Góngora Gómez Marisol
Operaciones Unitarias II
2. Secado del café
El secado del los granos del café es un paso
importante en el proceso de café de alta calidad.
La producción de café verde en el mundo en el
año 2000 fue estimada a 6.6 millones de
toneladas métricas (FAO 2002) mientras que las
exportaciones a los paises que lo producen
alcanzó 4.8 millones de toneladas métricas
valuadas a 7.46 billones de dólares.
3. Secado del café
Muchos investigadores han usado diferentes
secadoras y diferentes condiciones de secado..
Aire caliente
Kinch (1967) reconociò la incapacidad de las
secadoras de café existentes para secar café con
altos y bajos contenidos de humedad. El propuso
una màxima temperatura de secado de 74ªC
4. Secado de café
Resk(1971) encontró que la duración del secado
podría ser extendida a 4 días sin moldeo y que
reduciendo el flujo de aire el consumo de energía
especifica.
Cualquier café expuesto por mas de 15 min a
temperaturas mas altas que 50°C tuvo una
calidad inaceptable de la taza de café.
5. Secado del café
El trabajo de investigación instituto de tecnología
asiático en secado conductivo de arroz con
cascara ha mostrado que el proceso de secado
puede ser modelado basado en un historial de
temperatura contra tiempo del producto
(puechkamutr 1988 y Dash 1989). muy efectiva
en el desarrollo de control computarizado
6. El objetivo del estudio reportado en este
documento es investigar el secado de
PARCHMENT coffe en una unidad de
calentamiento rotatoria tipo conductiva y
desarrollar un modelo de secado basado en un
historial de la temperatura contra tiempo del
producto.
7. Preparación de la muestra:
el cafe arabica tailandia, chiang Mai Frutas
maduras de café fueron selectivamente
cosechadas y hecho pulpa.
La pulpa del café fue entonces mantenida bajo
agua con el proposito de removerle la capa
pegajosa (wotton 1971)
Despues de las primeras 24 horas el agua fue
drenada, los granos de café se limpiaron, y se
introdujo agua fresca.
8. El café permaneció bajo agua por un total de 48
horas antes de que fuera finalmente limpiado y
drenado.
Fue entonces secado bajo el sol en capas
delgadas por un periodo de 4a 6 horas
dependiendo en las condiciones del clima para
disminuir el contenido de humedad
aproximadamente 43 a 45% (wb).
9. Eliminación de humedad del café
Estos resultados indican que la temperatura total tiene una influencia distinta La remoción de humedad durante el secado del café
10. Eliminación de humedad del café
La temperatura plena o total
influencia el registro del producto
temperatura-tiempo de manera
similar durante las pruebas de
secado del café.
11. Comparacion de los contenidos de humedad
experimentada y calculada
Una comparación del contenido de humedad calculado y experimental del café se En la figura indicando que entre las dos no hay diferencia significativa ya que la pendiente
Es cercana a la unidad.
12. Eliminación de humedad del café
Usando datos experimentales de las corridas de secado bajo temperatura
plena el siguiente modelo fue desarrollado para calcular el contenido de
humedad instantáneo de los granos de café desde la temperatura
promedio total basado en los registros producto temperatura- tiempo
Donde a, B, Y C son contantes de regresión
13. Eliminación de humedad del café
Para validar el modelo propuesto, ec. (4) seis pruebas adicionales del
secado de café fueron realizadas a 3 temperaturas seleccionadas
arbitrariamente constate del producto cercanas a 50, 60, 70ºC. La
temperatura del grano aumentó inicialmente hasta llegar a un valor fijo y
entonces permanecer constante con fluctuaciones menores a lo largo de la
duración de las pruebas como se puede ver.
14. La ecuación 4 fue otra vez usada para predecir
los contenidos de humedad sobre el periodo de
duración de secado usando el registro
temperatura tiempo de 6 experimentos de secado
realizados de forma independientes.
15. Secado de café
El modelo propuesto predice los contenidos e
humedad con precisión razonable aun cuando las
condiciones de secado fueron completamente
diferentes de las usadas en el desarrollo del
modelo.
Suceptiblidad a la fractura
Fue determinada por experimentos de secado
realizados a temperatura constante del producto
de 50, 60 y 70.
