La manufactura está cambiando y el Internet de las Cosas Industrial es uno de los motores de este cambio. En las siguientes diapositivas descubre las aplicaciones del Internet de las Cosas en la manufactura y su impacto en los procesos y eficiencia de la misma.
4. GE Brilliant Factory
• “Conéctate, obtén mejor
información, optimízate”
• 530 plantas en total. 75 en
2016
Airbus Factory of the Future
• “La tecnología digital del
futuro será introducida por
en toda la fábrica”
DENSO Dantotsu factory
• “Vinculando 130 fábricas
en Japón y el mundo para
el 2020”
En palabras de los líderes en manufactura
5. La oportunidad del Internet de las Cosas
Industrial en la manufactura
Source: LNS Research, 2015
Suppliers EnvironmentalLogistics
“Quitar y remplazar” da paso a
“envolver y extender”
6. 1. Entender
Tomar decisiones con rapidez
mediante la conexión y
unificación de diferentes
fuentes y estructuras de
datos internos y externos en
tiempo real
Tres etapas de transformación
2. Avanzar
Optimizar sus operaciones
e innovar continuamente a
través de análisis
predictivos, procesos
digitales y un personal
dirigido.
3. Superar desempeño
Lograr una ejecución óptima
a través la mejora continua y
retroalimentación de
procesos y operaciones
adaptativas.
Mejore continuamente su flexibilidad y desempeño operacional a través de
prácticas de manufactura digital, inteligencia en tiempo real y analítica
predictiva
7. Primera etapa: Entender
Tomar decisiones con rapidez mediante la
conexión y la unificación de diferentes
fuentes y estructuras de datos internos y
externos, en tiempo real
• Reducir el tiempo de inactividad no
planeado.
• Mejorar el rendimiento.
• Mejorar la eficiencia del mantenimiento.
• Mayor productividad del trabajador.
8. Primera etapa: Entender
Tomar decisiones con rapidez mediante la
conexión y la unificación de diferentes
fuentes y estructuras de datos internos y
externos en tiempo real
ptc navigate
9. -PTC Navigate- para Conectividad Industrial
“Manufacturing extensions”
“ThingWorx Foundation”
“Kepware”
Ing. de Control Gte. de Planta
Inteligencia
operacional
Mantenimiento / Calidad
Desempeño de
activos
Conectividad
Industrial
Reduce riesgos
operacionales
Recopilación de
datos más
confiable
BENEFICIOS
Mayor
disponibilidad de
los activos
Mejora en la
calidad
CAPACIDADES
• Conectividad en tiempo
real a los activos
industriales
• Interfaz basada en tareas
• Alertas y notificaciones en
tiempo real de problemas
en los activos
• Visibilidad del rendimiento
en tiempo real
• Ad-hoc de tendencias para
acelerar el análisis de la
causa raíz de los problemas
• Reportes en tiempo real
• Visibilidad a nivel de planta
10. GE Transportation, Grove City
10
10 a 20% de reducción en el tiempo
de inactividad no planificado
11. -PTC navigate- para inteligencia operacional
CAPACIDADES
• Conectividad en tiempo
real de activos y de
sistemas de negocio
dispares
• Vvisibilidad unificada
del rendimiento y
problemas, para la
resolución proactiva de
los mismos
• Profundizar en la causa
raíz para eliminar
tiempo de inactividad
no productivo
• Entrega basada en roles
para una mejor y más
rápida toma de
decisiones
KPI’s de fabricación
normalizados
Conectividad con equipos heterogéneos y
sistemas de diferentes proveedores, con
variaciones entre plantas
Vistas 360 en las operaciones,
incluyendo tendencias históricas
Aumento del
rendimiento de la
fábrica
Menor tiempo de
inactividad
Mayor flexibilidad
Mejora de la
calidad
BENEFICIOS
12. Un líder mundial de la Industria Alimenticia aumenta su productividad
Mejoras del 5 al 8% en la
productividad
13. Segunda etapa: Avanzar
Optimice sus operaciones e innove
de forma continua a través de
procesos digitales, análisis predictivo
y un personal dirigido.
• Incremento de la velocidad y
flexibilidad
• Aumento de la eficiencia del personal
• Mantenimiento optimizado
• Mejora de la calidad
14. Segunda etapa: Avanzar
Optimice sus operaciones e innove
de forma continua a través de
procesos digitales, análisis predictivo
y un personal dirigido.
windchill MPMLink
ptc navigate
vuforia
15. -PTC navigate- para la eficiencia del operador
CAPACIDADES
• Una pantalla unificada para el
operador con información
específica de la orden y su
contexto, desde todas las
fuentes
• Integraciones bidireccionales
• Entrega de 3D y realidad
aumentada
• Captura de datos
automatizada y manual para
construir los registros de
calidad
• Soporte para herramientas
inteligentes
• Control de calidad en tiempo
real para ejecución a prueba
de errores
Mejora de la
productividad del
operador
Mejora la calidad
Mayor flexibilidad
de TI por cada
célula de trabajo
BENEFITS
Mayor valor de los
sistemas existentes
16. Línea de montaje inteligente y conectada para mejorar la
calidad
El fabricante de aviones líder con € 40 mil millones en
ingresos y 55,000 empleados
16
17. Windchill MPMlink
CAPACIDADES
• Administración del BOM
de Manufactura
• Administración de la
planeación de procesos
• Administración de los
cambios en la
manufactura
• Integración de
Operaciones
• Simulación en 3D
• Administración integral
de las instrucciones de
Trabajo
• Administración de las
características de Control
Validación en 3D del plan de
procesos
Maximiza el uso de 3D para
determiner el mBOM
Definición asociativa del mBOM,
reestructuración y conciliación
Control de los cambios en la
manufactura y difusión de
mBOM, planes de procesos,
recursos, instrucciones y
documentos
BENEFICIOS
Mejora la colaboración
entre Ingeniería y
Manufactura
Aumenta la calidad de la
producción y el
rendimiento
Reduce el costo de
desarrollo
Acorta el tiempo de
producción
18. CNB mejoró el desarrollo de sus productos y procesos de
fabricación con las soluciones PTC
Fundada en 1987, CNB es parte del grupo Bénéteau, líder mundial en la construcción
de yates de vela. Con más de 40 prestigiosos yates construidos, CNB ha adquirido una
reputación infalible por la calidad de su construcción y el acabado de sus barcos.
“PTC ha entregado una solución que está en línea
con la visión que tenemos para mejorar nuestro
desarrollo de productos y procesos de fabricación.
Ahora podemos aprovechar las capacidades
avanzadas de las versiones más recientes de PLM y
la solución de PTC para administración de procesos
de fabricación que ayudan a optimizar nuestros
procesos de I + D y de manufactura.”
CNB
19. Realidad aumentada para trabajadores guiados
CAPACIDADES
• Instrucciones guiadas
paso a paso
• Entregas contextuales
de instrucciones de
trabajo
• Entrega de 3D y de
Realidad Aumentada
• Proceso en tiempo real
y validación de la
calidad para ejecución
a prueba de errores
Mejora en la
productividad del
operador
Mejora la calidad
Mejora en
entrenamiento
BENEFICIOS
Mantenimiento
mejorado
20. CAPACIDADES
• Mantenimiento
predictivo
• Calidad predicitva
• Detectar
automáticamente el
patrón de estado
normal
• Detección de fallas en
tiempo real
• Predicción de
resultados
Detección de fallas
Predicciones
Menor tiempo de
inactividad
Planeación y
ejecución
optimizada del
mantenimiento
Reducción de
desechos y
retrabajos
Mejora de la
calidad
BENEFITS
Análisis predictivo
21. Tercera etapa: superar el desempeño
Lograr una ejecución
óptima a través de mejoras
continuas y
retroalimentación de los
procesos y operaciones
adaptativas
22. Mapa de ruta de soluciones para manufactura
PTC navigate
Inteligencia
operacional
PTC navigate
Eficiencia del operador
Kepware
PTC navigate
Conectividad
industrial
Planeación de
procesos en 3D e
instrucciones de
trabajo
PTC navigate
Desempeño de
activos
Calidad predictiva
Mantenimiento
predictivo
Ingeniero
de Control
Calidad Planeador de Mtto.
Planeador de Procesos
Gerente de
Planta
Mantenimiento Operador
Creación y entrega de Instrucciones de Realidad Aumentada
-PTC navigate- Extensiones para la Manufactura
Gemelos
digitales
24. Gemelos
digitales
Realidad
aumentada
Conectividad
Industrial
Opciones de
dispositivos en la
nube
Aprendizaje de
máquinas
Desarrollo de
Herramientas
Habilitación de
aplicaciones
Integración
de sistemas
de
negocios
Reglas y
alertas
“Thingworx” es la plataforma de IoT con más diferenciadores en el
mercado
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