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ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL
Objetivo
Brindar la información necesaria para conocer la
importancia y necesidad de la adecuada utilización
y mantenimiento de los elementos de protección,
con la finalidad de mitigar la exposición a los
factores de riesgo derivados de sus actividades
laborales.
Conjunto de prendas o
accesorios diseñados de
acuerdo con la fisonomía
humana, cuyo objetivo es
minimizar el impacto negativo
de los agentes de riesgo
presentes en el medio laboral
que pueda ocasionar
enfermedad laboral o accidente
de trabajo.
DEFINICIÓN ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Resolución
2400 DE 1979
Riesgos higiénicos
•Químico
•Biológico
•Físicos
Riesgos de Condiciones
seguridad
•Mecánicos
•Locativos
•Eléctricos
•Incendio y explosión
MARCO LEGAL
FRENTE A QUE FACTORES DE RIESGO ES NECESARIOS EL
USO ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
o Caídas de alturas
o Exposición a polvos o partículas en suspensión
o Exposición a productos químicos tóxicos, presentes por
gases, vapores, humos
o Golpes, rasguños, cortes
o Caídas de objetos o golpes con objetos al mismo nivel
o Exceso de ruido generado en el ambiente
o Proyección de partículas
o Sobresfuerzos
o Factores biológicos
Medios parciales de
protección
•Protección cabeza
•Protección visual
•Protección auditiva
•Protección respiratoria
•Protección manos
•Protección pies
Clasificación de la protección personal
Medios de protección
integral
•Ropa
•Cinturones de seguridad
•Arnés
Clasificación de la protección personal
Medios de protección
integral
•Ropa
•Cinturones de seguridad
•Arnés
IMPORTANCIA DE LOS ELEMENTOS DE
PROTECCIÓN PERSONAL
• Capacidad de amortiguación de los choques
• Resistencia al impacto en caída libre
• Resistencia a las proyecciones de objetos a
velocidad
• Grado de aislamiento eléctrico
• Resistencia a la perforación
• Mantenimiento de las funciones de
protección a bajas y altas temperaturas
• Resistencia a la llama
Selección adecuada de
Cascos de seguridad
• Adaptación correcta del casco sobre la cabeza, de forma que
no se desprenda fácilmente al agacharse o al mínimo
movimiento
• Fijación adecuada del arnés a la cabeza, de manera que no se
produzcan molestias por irregularidades o aristas vivas
• Los cascos deberán pesar lo menos posible
Por diseño
Tipo I: Compuesto por casquete y visera frontal
Tipo II: Compuesto por casquete y ala enteriza
Tipos de impacto
Tipo I: Impacto resultado de un golpe recibido únicamente en la
corona de la cabeza
Tipo II: Impacto resultado de un golpe recibido debajo de la
corona de la cabeza (Lateral) o en la corona de la cabeza.
Clasificación de los Cascos de seguridad
Por tipos de riesgo
Clase A: Impacto moderado. Peligro de exposición a conductores de bajo
voltaje (menor a 2.200 voltios)
Clase B: Alto impacto. Peligro de exposición a conductores de alto voltaje
(20.000 voltios)
Clase C: No están destinados a proveer protección contra conductores
eléctricos
Clase D: Baja resistencia al impacto y a la conducción. Alta resistencia a
la llama
Clasificación de los Cascos de seguridad
Protección visual
•Para los riesgos de impactos de partículas
sólidas y/ o salpicaduras de líquidos podrán
utilizarse cualquiera de los tipos de
protectores visuales conocidos: gafas,
pantallas o protectores integrales siempre
que los mismos posean prestaciones
adecuadas frente a los citados riesgos
•Debe no obstante tenerse en cuenta que las
gafas sólo protegen los ojos
• Resistencia de los oculares, visores y resto
del protector al impacto de grandes
partículas sólidas proyectadas en caída libre
• Resistencia de los oculares, visores y resto
del protector al impacto de pequeñas
partículas sólidas proyectadas a gran
velocidad
• Grado de fijación de los oculares o visores al
resto del protector
• Resistencia al agua de los protectores
Protección visual
• Resistencia a la corrosión de los elementos
metálicos de los protectores
• Grados de inflamabilidad y/o combustibilidad
de los materiales no metálicos de los
protectores
• Resistencia a los protectores a condiciones de
temperatura y humedad relativa elevadas
• Reducción del campo visual
• Resistencia de oculares, visores y resto del
protector a líquidos, disolventes, etc.
• Diseño correcto que no produzca molestias excesivas, ni fácil
desprendimiento en el caso de gafas
• Material adecuado, que no produzca dermatosis ni posea aristas vivas
• Deberán poder limpiarse con facilidad
• El peso deberá ser lo menor posible
• No deberán existir huecos libres en el ajuste de los oculares o visores al
resto del equipo
• Los protectores dispondrán de aireación suficiente para evitar en lo
posible el empañamiento de los oculares o visores
Selección de Elementos de
Protección visual
Anteojos con protección lateral fija.
Amplia protección lateral
Anteojos con protección lateral removible. Montura en nylon,
protección U.V., protección lateral (Opcional).
Anteojos sin protección Lateral. Para uso en interiores y exteriores,
ajuste preciso al rostro, amplio campo de visión.
Protección visual
Mono-gafas de Seguridad Con ventilación Indirecta
En labores de pulimento de metales, roscado, lustrado, de metales
no ferrosos, pulido y carpintería. Permite el uso de anteojos
formulados.
Anteojos de seguridad tipo copa.
Protege contra rayos infrarrojos y ultravioletas. Facilita el uso de
anteojos formulados. Las lumbreras de ventilación, permiten la
circulación de aire para evitar el empañamiento de los lentes.
Protección visual
Careta para Protección Facial
•Manejo de motosierras, guadañadoras,
riesgo de protección de partículas
•Fumigación
•Soldadura
•Procesos de esmerilado, torno, rectificado,
rebanado, pulido y brillado de objetos
metálicos.
Protección visual
• Intensidad: mayor a 85 dB / 40 hrs semanales
• Frecuencia: 3000 a 6000 Hz
• Tipo de ruido: Continuo Vs. Intermitente
• Tiempo exposición: Directamente proporcional
• Edad: Presbiacusia
• Drogas antitóxicas: Quinina, Neomicina etc.
• Susceptibilidad individual: Variable
Factores influyentes
Protección Auditiva
• Nivel de atenuación
• Livianos
• Frescos
• Uso permanente
• Compatible
• Economía
• Facilidad suministro
Protector de inserción o tapón
Clasificación de la Protección auditiva
Protector de inserción o tapón
Clasificación de la Protección auditiva
• Higiénicos
• Adaptables a cascos
• Economía
• Impersonales
• Repuestos
• Prolongada vida útil
• Disponibilidad
• Exposiciones intermitentes
Protector tipo copa
Clasificación de la Protección
auditiva
Protector Tipo Copa
Clasificación de la Protección auditiva
El Objetivo
Protección de manos
Riesgo en manos
Un alto % de accidentes de trabajo
ocurre en manos
La Causa
Guantes inadecuados o NO uso
Guantes
Protección de manos
Pérdidas ocasionadas
•Disminución capacidad laboral
•Disminución producción
•Aumento costos (tasa adicional o prima seguros,
reemplazos)
Como principio general debe adoptarse el
siguiente criterio:
La elección de un guante de protección es función
de la laboriosidad o minuciosidad de la tarea a
realizar y del grado de protección requerido,
siendo a su vez el grado de protección
inversamente proporcional a la sensibilidad que
necesita tener en las manos el trabajador
Selección de Elementos de Protección
de manos
•Resistencia al rasgado
•Resistencia a la perforación o
punzonado
•Grado de combustibilidad
•Resistencia al agua
•Resistencia al plegado
•Resistencia al calor y humedad
•Largo (longitud)
• Tamaño (talle)
• Tipo de puño (tejido,
seguridad, otro)
• Sensibilidad y grado de
Destreza
• Agarre (en seco y/o húmedo)
• Color
• Ventilación
• Refuerzos
• "Sin Polvo", etc.
Selección de Elementos de
Protección de manos
•Diseño correcto
•No presentar rugosidades, bordes de
costuras y otras irregularidades que
ocasionen molestias excesivas al usuario
•Deberán interferir lo menos posible el
trabajo a ejecutar
•Seleccionar materiales que resistan la
Degradación y Permeación de los
químicos utilizados
Selección de Guantes
Guantes de cuero
Este tipo de guantes son útiles sobre todo para
protegerse de las agresiones mecánicas y en medios
secos. En medios húmedos pueden ser traspasados por
algunos irritantes y alergenos químicos por lo que no
confieren una protección eficaz.
Estos guantes pueden ocasionar problemas cuando
contienen restos de las sales de cromo utilizadas en el
curtido, o cuando se utilizan en medio húmedo, ya que
se endurecen y pierden flexibilidad, produciendo
microtraumatismos.
Tipos de guantes
Guantes de goma
Principalmente utilizados para proteger las
manos en medio húmedo, graso o polvoriento,
presentan el inconveniente de que pueden ser
atravesados por diferentes sustancias originando
irritaciones o sensibilizaciones de contacto; este
es el caso del sulfato de níquel, etc. Otro
inconveniente es que no podrán ser utilizados
frente a disolventes orgánicos, ya que los
disuelven, endurecen o estiran.
Tipos de guantes
Guantes de goma
En ocasiones, el aumento de sudoración que
provocan estos guantes puede macerar e irritar
la piel.
En este grupo existen guantes hipoalérgicos,
pero tienen el inconveniente de ser costosos y
que se rompen con cierta facilidad.
Tipos de guantes
Guantes de plástico
Son, en general, los más adecuados, ya que además de
proteger contra gran variedad de sustancias,
raramente provocan reacciones de irritación.
Existen en el mercado diferentes tipos: de cloruro de
polivinilo (PVC); de alcohol polivinilo (PVA) y de nitrilo
(acrilonitrilo y butadieno).
Cada grupo posee unas propiedades específicas frente
a los distintos disolventes industriales.
Tipos de guantes
Guantes de tela
Se utilizan poco, son recomendables para personas que trabajan con objetos
sólidos y polvorientos con objeto de prevenir lesiones de contacto.
Su composición ha de ser de algodón o hilo y su mayor interés radica en
servir de forro interior a los guantes de goma.
Tipos de guantes
Guantes metálicos
Son guantes de malla empleados en mataderos y en el
trinchado de aves, pescado, etc., para protegerse contra
cortes y heridas.
En algún caso pueden ser responsables de reacciones
alérgicas de contacto debidas a la presencia de níquel.
Tipos de guantes
• Resistencia al impacto en caída libre
• Resistencia a la proyección de objetos a
velocidad
• Resistencia al aplastamiento
• Resistencia a la perforación
• Resistencia al plegado
• Resistencia a la corrosión de punteras y
plantillas de seguridad metálicas
• Resistencia a agentes químicos
• Cierta resistencia al contacto con partículas
incandescentes o a altas temperaturas
Selección de Protección de Pies
• Características dimensionales que aseguren
una correcta adaptabilidad al pie
• Capacidad de absorción del sudor de la
primera suela
• Impermeabilidad al agua, disolventes, etc.
• Flexibilidad
• Buen diseño de cierre que impida la
penetración de cuerpos extraños
• Deberán pesar lo menos posible
Selección de Protección de Pies
Calzado de seguridad
Es un calzado de uso profesional que no proporciona
protección en la parte de los dedos. Protege al
trabajador de agentes externos de tipo liquido.
Calzado de trabajo
Es un calzado de uso profesional que proporciona
protección en la parte de los dedos. Además de servir
para trabajo y tráfico pesado.
Protección de Pies
Es un calzado de uso profesional que
proporciona protección en la parte de los
dedos. Incorpora tope o puntera de seguridad
que garantiza una protección suficiente frente
al impacto.
Calzado de Pies
Generalidades
Cuando se selecciona ropa de trabajo se
deben tomar en consideración los riesgos
a los cuales el usuario pueda estar
expuesto y tener en cuenta:
La ropa de trabajo debe ajustar bien; no
poseer partes flexibles que cuelguen o
cordones sueltos, ni bolsillos y si los hay,
deben ser pocos y tan pequeños como sea
posible.
Vestuario de seguridad
Generalidades
Las prendas de vestir sueltas ,
desgarradas o rotas, corbatas y cadenas
de llaveros o de relojes no deben ser
usadas en las áreas cercanas a maquinas
en movimientos.
Las personas expuestas a polvos
inflamables , explosivos o tóxicos no
usaran ropas que tengan bolsillo,
mangas o partes sueltas hacia arriba que
puedan recogerlos.
Vestuario de seguridad
Vestimenta de cuero: se usa para la protección del
cuerpo contra el calor y las salpicaduras de metal
caliente
Vestimenta Aluminizada: se usa para proteger al
trabajador ante temperaturas extremadamente
altas
Vestimenta impermeable: son usadas para
protección contra polvos, vapores, humedad y
líquidos corrosivos
Tipos de Vestuario de seguridad
Vestimenta de Asbesto y de Lana: entre las más comunes están las
polainas, y los delantales que generalmente, lo usan los
fundidores y soldadores
Vestimenta con plomo: se usa de tela con fibra de vidrio y plomo,
de caucho con plomo, o de plásticos con plomo, para evitar el
paso de radiaciones en laboratorios, y equipos de radiología
Tipos de Vestuario de seguridad
Vestimenta para climas fríos: en climas de bajas temperaturas o en
lugares a la intemperie
Vestimenta para peligros nocturnos: se usa cuando existe la
necesidad de trabajar sin iluminación y se fabrican con el uso de
materiales reflectivos en forma de aviso
Vestimenta desechable: se usa en industrias de emisión de bajas
radiaciones, en droguerías o producción de artículos electrónicos
Tipos de Vestuario de seguridad
El arnés es el eslabón que une al
trabajador con la cuerda, proporcionando,
seguridad y comodidad durante el trabajo
en alturas.
La finalidad del arnés es la de sujetar al
trabajador y no la de absorber la caída, el
arnés no absorbe la fuerza de choque, solo
la distribuye.
Arnés de Seguridad
Generalidades
El arnés de seguridad es obligatorio para
todos aquellos trabajos a más de 1,50 metros
de altura y también en aquellos que se hacen
en excavaciones donde pueda ser necesario
que nos suban.
Se debe tener la cantidad necesaria para
todos los trabajadores que lo necesiten.
Arnés de Seguridad
El arnés y la cuerda de amarre, que es la cuerda
independiente que une al arnés al lugar donde se fija,
deben de ser de fibra natural o sintética de suficiente
resistencia
Esta cuerda no puede dejar caer al trabajador más de
1,5 metros en andamios colgantes móviles. En los
andamios de escalerilla se pueden usar cuerdas de
amarre horizontal, enganchadas en la obra a la altura
donde se está trabajando.
Arnés de Seguridad
¿Cómo funciona?
Un buen arnés, que se adapte perfectamente a la morfología
del trabajador, deberá repartir la fuerza de choque entre la
cintura, espalda, abdomen y piernas de la mejor manera,
causando el mínimo de daño posible al trabajador
¿De que están hechos los arneses?
El arnés es un conjunto de cintas y herrajes cocidos que
forman un todo, y se fabrican en poliamida ò poliéster. Un
arnés tiene una vida útil por envejecimiento natural
aproximadamente de unos 5 años.
Arnés de Seguridad
•Para que éstos sean adecuados a la forma
del riesgo, se basan en la definición de
operaciones a realizar en el puesto de
trabajo
•Resistencia a la degradación de los
materiales constructivos del cinturón por
las condiciones agresivas existentes en la
zona de riesgo (ambientes corrosivos,
agresión atmosférica, proyección de
partículas incandescentes de soldadura,
etc.)
Características del Arnés de Seguridad
• Cumplimiento de normas
• Factor de Protección
• Ajuste
• Mantenimiento
• Factor de riesgo
• Tiempo de exposición
• Condiciones de la tarea a
realizar
Selección del Arnés de Seguridad
Se recomienda, el someter a revisiones periódicas, con objeto de
determinar el grado de desgaste, corrosión de las partes metálicas y
otros posibles defectos. En los casos necesarios, deberá efectuarse
un control mediante ensayos de calidad
•Las partes primordiales del mosquetón, tales como el muelle, rosca
y pasador, deberán permanecer engrasados para evitar la aparición
de óxidos y su consiguiente pérdida de resistencia
Conservación y mantenimiento
Del Arnés de Seguridad
Los cinturones fabricados con material de
cuero, hay que prestarles especial atención, ya
que requieren de mayores cuidados para
mantenerlos en uso, debiendo ser engrasados
con aceite vegetal o animal por la parte
exterior, para evitar la aparición de grietas y
pérdidas de elasticidad y flexibilidad
Conservación y mantenimiento
Del Arnés de Seguridad
•Cuando se trate de cinturones fabricados con fibras naturales o
sintéticas, se limpiarán con cepillos suaves para eliminar el
polvo y restos de materiales de obra adheridos.
•Una vez cepillados se lavarán con jabón neutro o detergentes
suaves, se enjuagarán y se secarán al aire, nunca al sol o estufa
•Cuando el cinturón deje de utilizarse y haya de ser
almacenado, debe limpiarse adecuadamente sin emplear
agresivos químicos o mecánicos
Almacenamiento del Arnés de Seguridad
•De igual forma habrá de proceder con los
cinturones que hayan estado expuestos a la acción
de la lluvia.
•Una vez limpios los cinturones, se guardarán en
locales de ambiente seco, con temperaturas
moderadas, procurando mantenerlos suspendidos,
sin enrollar, ni que estén en contacto con líquidos
corrosivos, aceites, detergentes u objetos cortantes
Almacenamiento del Arnés de Seguridad
•Cuando el cinturón haya sufrido los efectos de una caída
desde una altura apreciable, aunque no se manifiesten, roturas
o deformaciones deberá ser retirado del servicio.
•Pérdida de flexibilidad de los materiales constituidos del
cinturón (arnés, faja o bandas) .
•Existencia de cortes en arnés, faja o bandas.
•Rotura o deformación de algún elemento metálico principal del
cinturón (hebilla, argolla en D, etc.)
•Descosido de costuras principales del cinturón
Caducidad del Arnés de Seguridad
Existencia de rotura de hilos de la cuerda o elementos de amarre
de los cinturones de caída. En los cinturones de sujeción y de
suspensión bastará con sustituir el elemento de amarre, siempre
que sea de la misma característica del desechado
•Los cinturones expuestos a radiaciones solares, ultravioleta,
etc., serán desechados cuando aparezcan unas marcas que
denotan la cristalización y fragilidad de las fibras, disminuyendo
notablemente la resistencia de los mismos a la sujeción e
impacto de caída del usuario
Caducidad del Arnés de Seguridad
• Sección donde se entrega
• Tipo de equipo
• Vida útil del elemento entregado según
fabricante
• Fecha de entrega
• Registro de capacitación en el cual se
enseña el uso y mantenimiento correcto
del equipo
Administración de los EPP
• Es responsabilidad de cada persona el mantener en perfecto
estado de aseo y estructura los implementos de protección
suministrados por la empresa
• Los elementos de protección personal son de uso exclusivo de
cada trabajador
• Se deben tener en cuenta las recomendaciones del proveedor al
momento de realizar el mantenimiento de cada implemento
Mantenimiento de los EPP
• Posible accidente de trabajo o muerte
del trabajador
• Lesiones que pueden generar
incapacidad temporal o permanente
• Perdidas en la producción
• Bajo rendimiento laboral
• Enfermedades laborales
• Por políticas de la empresa posible
despido por incumplimiento
CONSECUENCIAS DE NO USAR EPP
• Antes de realizar algún trabajo en altura, todos los Elementos de
Protección Personal deben ser inspeccionados. Cada equipo
deberá tener una hoja de vida en la cual se registren los datos de
cada inspección. Bajo ninguna circunstancia debe permitirse el
uso de algún equipo defectuoso, éste deberá ser retirado
inmediatamente.
• Las personas que van a realizar trabajo en altura deben recibir
entrenamiento sobre el uso y mantenimiento sobre el equipo de
protección personal.
• Para su buen mantenimiento, lávelos periódicamente en una
solución jabonosa, déjelos secar al aire libre (lejos de los rayos
solares), guárdelos en su respectivo estuche o bolsa, no los
almacene cerca de superficies calientes y pida cambio cuando se
percate de algún deterioro.
RECOMENDACIONES
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DIAPOSITVAS ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL.ppt

  • 2. Objetivo Brindar la información necesaria para conocer la importancia y necesidad de la adecuada utilización y mantenimiento de los elementos de protección, con la finalidad de mitigar la exposición a los factores de riesgo derivados de sus actividades laborales.
  • 3. Conjunto de prendas o accesorios diseñados de acuerdo con la fisonomía humana, cuyo objetivo es minimizar el impacto negativo de los agentes de riesgo presentes en el medio laboral que pueda ocasionar enfermedad laboral o accidente de trabajo. DEFINICIÓN ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
  • 4. Resolución 2400 DE 1979 Riesgos higiénicos •Químico •Biológico •Físicos Riesgos de Condiciones seguridad •Mecánicos •Locativos •Eléctricos •Incendio y explosión MARCO LEGAL
  • 5. FRENTE A QUE FACTORES DE RIESGO ES NECESARIOS EL USO ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL o Caídas de alturas o Exposición a polvos o partículas en suspensión o Exposición a productos químicos tóxicos, presentes por gases, vapores, humos o Golpes, rasguños, cortes o Caídas de objetos o golpes con objetos al mismo nivel o Exceso de ruido generado en el ambiente o Proyección de partículas o Sobresfuerzos o Factores biológicos
  • 6. Medios parciales de protección •Protección cabeza •Protección visual •Protección auditiva •Protección respiratoria •Protección manos •Protección pies Clasificación de la protección personal
  • 7. Medios de protección integral •Ropa •Cinturones de seguridad •Arnés Clasificación de la protección personal
  • 8. Medios de protección integral •Ropa •Cinturones de seguridad •Arnés IMPORTANCIA DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
  • 9. • Capacidad de amortiguación de los choques • Resistencia al impacto en caída libre • Resistencia a las proyecciones de objetos a velocidad • Grado de aislamiento eléctrico • Resistencia a la perforación • Mantenimiento de las funciones de protección a bajas y altas temperaturas • Resistencia a la llama Selección adecuada de Cascos de seguridad
  • 10. • Adaptación correcta del casco sobre la cabeza, de forma que no se desprenda fácilmente al agacharse o al mínimo movimiento • Fijación adecuada del arnés a la cabeza, de manera que no se produzcan molestias por irregularidades o aristas vivas • Los cascos deberán pesar lo menos posible
  • 11. Por diseño Tipo I: Compuesto por casquete y visera frontal Tipo II: Compuesto por casquete y ala enteriza Tipos de impacto Tipo I: Impacto resultado de un golpe recibido únicamente en la corona de la cabeza Tipo II: Impacto resultado de un golpe recibido debajo de la corona de la cabeza (Lateral) o en la corona de la cabeza. Clasificación de los Cascos de seguridad
  • 12. Por tipos de riesgo Clase A: Impacto moderado. Peligro de exposición a conductores de bajo voltaje (menor a 2.200 voltios) Clase B: Alto impacto. Peligro de exposición a conductores de alto voltaje (20.000 voltios) Clase C: No están destinados a proveer protección contra conductores eléctricos Clase D: Baja resistencia al impacto y a la conducción. Alta resistencia a la llama Clasificación de los Cascos de seguridad
  • 13. Protección visual •Para los riesgos de impactos de partículas sólidas y/ o salpicaduras de líquidos podrán utilizarse cualquiera de los tipos de protectores visuales conocidos: gafas, pantallas o protectores integrales siempre que los mismos posean prestaciones adecuadas frente a los citados riesgos •Debe no obstante tenerse en cuenta que las gafas sólo protegen los ojos
  • 14. • Resistencia de los oculares, visores y resto del protector al impacto de grandes partículas sólidas proyectadas en caída libre • Resistencia de los oculares, visores y resto del protector al impacto de pequeñas partículas sólidas proyectadas a gran velocidad • Grado de fijación de los oculares o visores al resto del protector • Resistencia al agua de los protectores Protección visual
  • 15. • Resistencia a la corrosión de los elementos metálicos de los protectores • Grados de inflamabilidad y/o combustibilidad de los materiales no metálicos de los protectores • Resistencia a los protectores a condiciones de temperatura y humedad relativa elevadas • Reducción del campo visual • Resistencia de oculares, visores y resto del protector a líquidos, disolventes, etc.
  • 16. • Diseño correcto que no produzca molestias excesivas, ni fácil desprendimiento en el caso de gafas • Material adecuado, que no produzca dermatosis ni posea aristas vivas • Deberán poder limpiarse con facilidad • El peso deberá ser lo menor posible • No deberán existir huecos libres en el ajuste de los oculares o visores al resto del equipo • Los protectores dispondrán de aireación suficiente para evitar en lo posible el empañamiento de los oculares o visores Selección de Elementos de Protección visual
  • 17. Anteojos con protección lateral fija. Amplia protección lateral Anteojos con protección lateral removible. Montura en nylon, protección U.V., protección lateral (Opcional). Anteojos sin protección Lateral. Para uso en interiores y exteriores, ajuste preciso al rostro, amplio campo de visión. Protección visual
  • 18. Mono-gafas de Seguridad Con ventilación Indirecta En labores de pulimento de metales, roscado, lustrado, de metales no ferrosos, pulido y carpintería. Permite el uso de anteojos formulados. Anteojos de seguridad tipo copa. Protege contra rayos infrarrojos y ultravioletas. Facilita el uso de anteojos formulados. Las lumbreras de ventilación, permiten la circulación de aire para evitar el empañamiento de los lentes. Protección visual
  • 19. Careta para Protección Facial •Manejo de motosierras, guadañadoras, riesgo de protección de partículas •Fumigación •Soldadura •Procesos de esmerilado, torno, rectificado, rebanado, pulido y brillado de objetos metálicos. Protección visual
  • 20. • Intensidad: mayor a 85 dB / 40 hrs semanales • Frecuencia: 3000 a 6000 Hz • Tipo de ruido: Continuo Vs. Intermitente • Tiempo exposición: Directamente proporcional • Edad: Presbiacusia • Drogas antitóxicas: Quinina, Neomicina etc. • Susceptibilidad individual: Variable Factores influyentes Protección Auditiva
  • 21. • Nivel de atenuación • Livianos • Frescos • Uso permanente • Compatible • Economía • Facilidad suministro Protector de inserción o tapón Clasificación de la Protección auditiva
  • 22. Protector de inserción o tapón Clasificación de la Protección auditiva
  • 23. • Higiénicos • Adaptables a cascos • Economía • Impersonales • Repuestos • Prolongada vida útil • Disponibilidad • Exposiciones intermitentes Protector tipo copa Clasificación de la Protección auditiva
  • 24. Protector Tipo Copa Clasificación de la Protección auditiva
  • 25. El Objetivo Protección de manos Riesgo en manos Un alto % de accidentes de trabajo ocurre en manos La Causa Guantes inadecuados o NO uso Guantes Protección de manos Pérdidas ocasionadas •Disminución capacidad laboral •Disminución producción •Aumento costos (tasa adicional o prima seguros, reemplazos)
  • 26. Como principio general debe adoptarse el siguiente criterio: La elección de un guante de protección es función de la laboriosidad o minuciosidad de la tarea a realizar y del grado de protección requerido, siendo a su vez el grado de protección inversamente proporcional a la sensibilidad que necesita tener en las manos el trabajador Selección de Elementos de Protección de manos
  • 27. •Resistencia al rasgado •Resistencia a la perforación o punzonado •Grado de combustibilidad •Resistencia al agua •Resistencia al plegado •Resistencia al calor y humedad •Largo (longitud) • Tamaño (talle) • Tipo de puño (tejido, seguridad, otro) • Sensibilidad y grado de Destreza • Agarre (en seco y/o húmedo) • Color • Ventilación • Refuerzos • "Sin Polvo", etc. Selección de Elementos de Protección de manos
  • 28. •Diseño correcto •No presentar rugosidades, bordes de costuras y otras irregularidades que ocasionen molestias excesivas al usuario •Deberán interferir lo menos posible el trabajo a ejecutar •Seleccionar materiales que resistan la Degradación y Permeación de los químicos utilizados Selección de Guantes
  • 29. Guantes de cuero Este tipo de guantes son útiles sobre todo para protegerse de las agresiones mecánicas y en medios secos. En medios húmedos pueden ser traspasados por algunos irritantes y alergenos químicos por lo que no confieren una protección eficaz. Estos guantes pueden ocasionar problemas cuando contienen restos de las sales de cromo utilizadas en el curtido, o cuando se utilizan en medio húmedo, ya que se endurecen y pierden flexibilidad, produciendo microtraumatismos. Tipos de guantes
  • 30. Guantes de goma Principalmente utilizados para proteger las manos en medio húmedo, graso o polvoriento, presentan el inconveniente de que pueden ser atravesados por diferentes sustancias originando irritaciones o sensibilizaciones de contacto; este es el caso del sulfato de níquel, etc. Otro inconveniente es que no podrán ser utilizados frente a disolventes orgánicos, ya que los disuelven, endurecen o estiran. Tipos de guantes
  • 31. Guantes de goma En ocasiones, el aumento de sudoración que provocan estos guantes puede macerar e irritar la piel. En este grupo existen guantes hipoalérgicos, pero tienen el inconveniente de ser costosos y que se rompen con cierta facilidad. Tipos de guantes
  • 32. Guantes de plástico Son, en general, los más adecuados, ya que además de proteger contra gran variedad de sustancias, raramente provocan reacciones de irritación. Existen en el mercado diferentes tipos: de cloruro de polivinilo (PVC); de alcohol polivinilo (PVA) y de nitrilo (acrilonitrilo y butadieno). Cada grupo posee unas propiedades específicas frente a los distintos disolventes industriales. Tipos de guantes
  • 33. Guantes de tela Se utilizan poco, son recomendables para personas que trabajan con objetos sólidos y polvorientos con objeto de prevenir lesiones de contacto. Su composición ha de ser de algodón o hilo y su mayor interés radica en servir de forro interior a los guantes de goma. Tipos de guantes
  • 34. Guantes metálicos Son guantes de malla empleados en mataderos y en el trinchado de aves, pescado, etc., para protegerse contra cortes y heridas. En algún caso pueden ser responsables de reacciones alérgicas de contacto debidas a la presencia de níquel. Tipos de guantes
  • 35. • Resistencia al impacto en caída libre • Resistencia a la proyección de objetos a velocidad • Resistencia al aplastamiento • Resistencia a la perforación • Resistencia al plegado • Resistencia a la corrosión de punteras y plantillas de seguridad metálicas • Resistencia a agentes químicos • Cierta resistencia al contacto con partículas incandescentes o a altas temperaturas Selección de Protección de Pies
  • 36. • Características dimensionales que aseguren una correcta adaptabilidad al pie • Capacidad de absorción del sudor de la primera suela • Impermeabilidad al agua, disolventes, etc. • Flexibilidad • Buen diseño de cierre que impida la penetración de cuerpos extraños • Deberán pesar lo menos posible Selección de Protección de Pies
  • 37. Calzado de seguridad Es un calzado de uso profesional que no proporciona protección en la parte de los dedos. Protege al trabajador de agentes externos de tipo liquido. Calzado de trabajo Es un calzado de uso profesional que proporciona protección en la parte de los dedos. Además de servir para trabajo y tráfico pesado. Protección de Pies
  • 38. Es un calzado de uso profesional que proporciona protección en la parte de los dedos. Incorpora tope o puntera de seguridad que garantiza una protección suficiente frente al impacto. Calzado de Pies
  • 39. Generalidades Cuando se selecciona ropa de trabajo se deben tomar en consideración los riesgos a los cuales el usuario pueda estar expuesto y tener en cuenta: La ropa de trabajo debe ajustar bien; no poseer partes flexibles que cuelguen o cordones sueltos, ni bolsillos y si los hay, deben ser pocos y tan pequeños como sea posible. Vestuario de seguridad
  • 40. Generalidades Las prendas de vestir sueltas , desgarradas o rotas, corbatas y cadenas de llaveros o de relojes no deben ser usadas en las áreas cercanas a maquinas en movimientos. Las personas expuestas a polvos inflamables , explosivos o tóxicos no usaran ropas que tengan bolsillo, mangas o partes sueltas hacia arriba que puedan recogerlos. Vestuario de seguridad
  • 41. Vestimenta de cuero: se usa para la protección del cuerpo contra el calor y las salpicaduras de metal caliente Vestimenta Aluminizada: se usa para proteger al trabajador ante temperaturas extremadamente altas Vestimenta impermeable: son usadas para protección contra polvos, vapores, humedad y líquidos corrosivos Tipos de Vestuario de seguridad
  • 42. Vestimenta de Asbesto y de Lana: entre las más comunes están las polainas, y los delantales que generalmente, lo usan los fundidores y soldadores Vestimenta con plomo: se usa de tela con fibra de vidrio y plomo, de caucho con plomo, o de plásticos con plomo, para evitar el paso de radiaciones en laboratorios, y equipos de radiología Tipos de Vestuario de seguridad
  • 43. Vestimenta para climas fríos: en climas de bajas temperaturas o en lugares a la intemperie Vestimenta para peligros nocturnos: se usa cuando existe la necesidad de trabajar sin iluminación y se fabrican con el uso de materiales reflectivos en forma de aviso Vestimenta desechable: se usa en industrias de emisión de bajas radiaciones, en droguerías o producción de artículos electrónicos Tipos de Vestuario de seguridad
  • 44. El arnés es el eslabón que une al trabajador con la cuerda, proporcionando, seguridad y comodidad durante el trabajo en alturas. La finalidad del arnés es la de sujetar al trabajador y no la de absorber la caída, el arnés no absorbe la fuerza de choque, solo la distribuye. Arnés de Seguridad
  • 45. Generalidades El arnés de seguridad es obligatorio para todos aquellos trabajos a más de 1,50 metros de altura y también en aquellos que se hacen en excavaciones donde pueda ser necesario que nos suban. Se debe tener la cantidad necesaria para todos los trabajadores que lo necesiten. Arnés de Seguridad
  • 46. El arnés y la cuerda de amarre, que es la cuerda independiente que une al arnés al lugar donde se fija, deben de ser de fibra natural o sintética de suficiente resistencia Esta cuerda no puede dejar caer al trabajador más de 1,5 metros en andamios colgantes móviles. En los andamios de escalerilla se pueden usar cuerdas de amarre horizontal, enganchadas en la obra a la altura donde se está trabajando. Arnés de Seguridad
  • 47. ¿Cómo funciona? Un buen arnés, que se adapte perfectamente a la morfología del trabajador, deberá repartir la fuerza de choque entre la cintura, espalda, abdomen y piernas de la mejor manera, causando el mínimo de daño posible al trabajador ¿De que están hechos los arneses? El arnés es un conjunto de cintas y herrajes cocidos que forman un todo, y se fabrican en poliamida ò poliéster. Un arnés tiene una vida útil por envejecimiento natural aproximadamente de unos 5 años. Arnés de Seguridad
  • 48. •Para que éstos sean adecuados a la forma del riesgo, se basan en la definición de operaciones a realizar en el puesto de trabajo •Resistencia a la degradación de los materiales constructivos del cinturón por las condiciones agresivas existentes en la zona de riesgo (ambientes corrosivos, agresión atmosférica, proyección de partículas incandescentes de soldadura, etc.) Características del Arnés de Seguridad
  • 49. • Cumplimiento de normas • Factor de Protección • Ajuste • Mantenimiento • Factor de riesgo • Tiempo de exposición • Condiciones de la tarea a realizar Selección del Arnés de Seguridad
  • 50. Se recomienda, el someter a revisiones periódicas, con objeto de determinar el grado de desgaste, corrosión de las partes metálicas y otros posibles defectos. En los casos necesarios, deberá efectuarse un control mediante ensayos de calidad •Las partes primordiales del mosquetón, tales como el muelle, rosca y pasador, deberán permanecer engrasados para evitar la aparición de óxidos y su consiguiente pérdida de resistencia Conservación y mantenimiento Del Arnés de Seguridad
  • 51. Los cinturones fabricados con material de cuero, hay que prestarles especial atención, ya que requieren de mayores cuidados para mantenerlos en uso, debiendo ser engrasados con aceite vegetal o animal por la parte exterior, para evitar la aparición de grietas y pérdidas de elasticidad y flexibilidad Conservación y mantenimiento Del Arnés de Seguridad
  • 52. •Cuando se trate de cinturones fabricados con fibras naturales o sintéticas, se limpiarán con cepillos suaves para eliminar el polvo y restos de materiales de obra adheridos. •Una vez cepillados se lavarán con jabón neutro o detergentes suaves, se enjuagarán y se secarán al aire, nunca al sol o estufa •Cuando el cinturón deje de utilizarse y haya de ser almacenado, debe limpiarse adecuadamente sin emplear agresivos químicos o mecánicos Almacenamiento del Arnés de Seguridad
  • 53. •De igual forma habrá de proceder con los cinturones que hayan estado expuestos a la acción de la lluvia. •Una vez limpios los cinturones, se guardarán en locales de ambiente seco, con temperaturas moderadas, procurando mantenerlos suspendidos, sin enrollar, ni que estén en contacto con líquidos corrosivos, aceites, detergentes u objetos cortantes Almacenamiento del Arnés de Seguridad
  • 54. •Cuando el cinturón haya sufrido los efectos de una caída desde una altura apreciable, aunque no se manifiesten, roturas o deformaciones deberá ser retirado del servicio. •Pérdida de flexibilidad de los materiales constituidos del cinturón (arnés, faja o bandas) . •Existencia de cortes en arnés, faja o bandas. •Rotura o deformación de algún elemento metálico principal del cinturón (hebilla, argolla en D, etc.) •Descosido de costuras principales del cinturón Caducidad del Arnés de Seguridad
  • 55. Existencia de rotura de hilos de la cuerda o elementos de amarre de los cinturones de caída. En los cinturones de sujeción y de suspensión bastará con sustituir el elemento de amarre, siempre que sea de la misma característica del desechado •Los cinturones expuestos a radiaciones solares, ultravioleta, etc., serán desechados cuando aparezcan unas marcas que denotan la cristalización y fragilidad de las fibras, disminuyendo notablemente la resistencia de los mismos a la sujeción e impacto de caída del usuario Caducidad del Arnés de Seguridad
  • 56. • Sección donde se entrega • Tipo de equipo • Vida útil del elemento entregado según fabricante • Fecha de entrega • Registro de capacitación en el cual se enseña el uso y mantenimiento correcto del equipo Administración de los EPP
  • 57. • Es responsabilidad de cada persona el mantener en perfecto estado de aseo y estructura los implementos de protección suministrados por la empresa • Los elementos de protección personal son de uso exclusivo de cada trabajador • Se deben tener en cuenta las recomendaciones del proveedor al momento de realizar el mantenimiento de cada implemento Mantenimiento de los EPP
  • 58. • Posible accidente de trabajo o muerte del trabajador • Lesiones que pueden generar incapacidad temporal o permanente • Perdidas en la producción • Bajo rendimiento laboral • Enfermedades laborales • Por políticas de la empresa posible despido por incumplimiento CONSECUENCIAS DE NO USAR EPP
  • 59. • Antes de realizar algún trabajo en altura, todos los Elementos de Protección Personal deben ser inspeccionados. Cada equipo deberá tener una hoja de vida en la cual se registren los datos de cada inspección. Bajo ninguna circunstancia debe permitirse el uso de algún equipo defectuoso, éste deberá ser retirado inmediatamente. • Las personas que van a realizar trabajo en altura deben recibir entrenamiento sobre el uso y mantenimiento sobre el equipo de protección personal. • Para su buen mantenimiento, lávelos periódicamente en una solución jabonosa, déjelos secar al aire libre (lejos de los rayos solares), guárdelos en su respectivo estuche o bolsa, no los almacene cerca de superficies calientes y pida cambio cuando se percate de algún deterioro. RECOMENDACIONES