es simatic fms

1. JuanSebastiánRamírezRuiz
SIMATIC
STEP 7
Festo Didactic Gmbh

2. Contenidos
1. Configuración dePLC
2. Conexión A.
3. Conexión B.
4. Creación dePrograma
5. La descarga

3. 1. Creandoel Proyecto:
Primeroque todose abreSimatic Manager(Administrador Simatic)
Configuración PLC
Icono deaccesorapidoInicio >TodoslosProgramas
>SiememsAutomation>
SIMATIC> SIMATIC
MANAGER

4. 1. Creandoel Proyecto:
Pordefecto la siguiente ventana aparece alabrirSIMATIC,active la casilla “Novolver a mostrar”yde clic en cancelar (si este no es su
caso prosiga)
Configuración PLC
ClicCancelar
ActivarCasilla

5. 1. Creandoel Proyecto:
Paracrear un nuevo proyecto darclic en Archivo> Nuevo
Configuración PLC
Asignarun nombreal
proyecto

6. 1. Creandoel Proyecto:
Luego de crear el proyecto, se crea la configuracion deRed, hay dos formas de conexión paraSIMATIC:
La primeraforma es simular el PLCa traves del software PLC SIMen el cual se puede simular el PLCcon entradas, salidas, registros,
etc. Con conexión TCP/IP, PROFIBUS y MPI.
a segunda forma de conexión es real y permite conectarse mediante diferentes protocolos decomunicación al PLC,entre estos esta
PROFIBUS, TCP/IP, MPI,etc.
• Paradescargar el programaal PLCSIMseguir los pasos “CONEXIÓN A”
• Paradescargar el programaal PLCseguir los pasos “CONEXIÓN B”
Configuración PLC

7. 3.PLCSIM
TCP/IP
1. Conexión PLCSIM
En la barrade herramientas seleccionar Opciones > Set PG/PC Interface. Esto desplegará una ventana paraescoger la tarjeta de
comunicación, seleccionar PLCSIMTCPIP
Conexión A
1.Opciones
2.PG/PC
4.ClicOK

8. 1. Conexión PLCSIM
Conexión A
5.Ejecutar el S7 PLCSIM que se encuentra en
la ruta Inicio > Todos los Programas >
SiemensAutomation>STEP 7> S7PLSIM

9. 1. Conexión PLCREAL (Conexión protocolo TCP/IP)
Configuracion de RED
Conexión B
3.SeleccionarlaredEnlazada
ydarclic en Detalles

10. 1. Conexión PLCREAL (Conexión protocolo TCP/IP)
Pararealizarla conexión se debe conocer latarjeta de comunicación que esta conectada con el PLC.
Conexión B
Dependiendode laconfiguraciondel PCdesde
elcual se estarealizandolaconexión estepuede
tenerunao mastarjetasdered;un factormuy
importanteparaSIMATICes conocer pormedio
deque tarjetase estacomunicando dicho PC
con elPLCde destino.
Paraobservarlastarjetasderedydefinircual la
indicada sedebenhacerlossiguientespasos.
1.Inicio >Panelde
Control

11. 1. Conexión PLCREAL (Conexión protocolo TCP/IP)
Configuracion de RED
Conexión B
2.Centrode Redesy
recursos

12. 1. Conexión PLCREAL (Conexión protocolo TCP/IP)
Configuracion de RED
Conexión B
4.Confirmarque seencuentraconectada
ala red
5.Revisar el nombre de la tarjeta
que se encarga de realizar la
conexión para definirla luego en
lainterfazPG/PCdeSIMATIC
6.Regresaralproyecto en
SIMATIC

13. 9.Seleccionaren lalista
latarjetapreviamente
identificadayque ensu
partefinaldigaAUTO
1. Conexión PLC REAL (Conexión protocolo TCP/IP)
En la barrade herramientas seleccionar Opciones > Set PG/PC Interface. Esto desplegará una ventana paraescoger la tarjeta de
comunicación, seleccionar PLCSIMTCPIP
Conexión B
7.Opciones
8.PG/PC 10.ClicOK

14. 2. Creandoel PLC:
El PLCdel banco detrabajose compone de los siguientes elementos:
Configuración PLC
Fuente24VDC
CPU314C2-PN/DP
16entradasy16salidasdigitales14VDC(parte
delaCPU)
5entradasy2salidasanálogas12
bits,(partedelaCPU)
Módulo
Simulación
Entradasy
SalidasDigitales
Comunicaciones2posicionesde
ethernet,2posicionesProfibusDP

15. 2. Creandoel PLC:
La creación del PLC en el proyecto SIMATIC debe realizarse respetando el orden anteriormente observado, cabe resaltar que la
inclusión de la fuente de 24 VDC es completamente opcional razón por la cual no se tendrá en cuenta en este ejemplo. Los demás
módulos deberán configurarse teniendo en cuenta las referencias que aparecen impresas sobre cada uno de ellos, a excepción del
módulo de simulación que podrá configurarse como módulo de 16 entradas digitales, 16 salidas digitales o módulo de 8 entradas y 8
salidas como se verá mas adelante.
Configuración PLC

16. En este PLCse ingresa a la configuración de
Hardware,haciendo doble clic en el ícono
correspondiente
2. Creandoel PLC:
De vuelta en SIMATICManager, se crea un nuevo elemento en el proyecto, una estación con una PCUde tipo300, como lo muestra
la figura.
Configuración PLC
ClicDerecho

17. 2. Creandoel PLC:
En la ventana emergente se configura el PLCpasoa paso,iniciando por lainserción del riel de sujeción, paraello se hace clic derecho
en el espacio vacío y se busca el riel SIMATIC300 >RACK-300 >Rail.
Configuración PLC

18. 2. Creandoel PLC:
El riel de configuración deberá aparecer, acto seguido se ingresará laCPUdel equipo.
CPU315 C– 2 PN-/DP
Configuración PLC
Realice una búsqueda del elementos
utilizandoel catálogo disponible en laparte
derecha.
Verifique que la referencia del objeto a
insertar coincide con lareferencia impresa
en la CPUdel equipo (esta referencia
aparece impresa en la parteinferior de la
misma)

19. 2. Creandoel PLC:
Parainsertar la CPUsimplemente arrástreladesde el catálogo hasta el renglón número 2 del riel.
El resultado de agregarla CPUdel PLCcreará una configuracion como la siguiente, antes de hacerlo mostraráuna ventana de
configuración de la dirección IP
Configuración PLC
Sila ventanadeconfiguraciónde
direcciónIPno aparece
automáticamente…
Seleccionarel slotX2con nombrePN/IO
yen laventanaemergentehacerclic en el
botón“Propiedades”

20. 2. CreandoelPLC:
Recuerde que parahacer
más sencillo el proceso de
descarga de programas
originales es importante
conservar la dirección IP de
cada una delas estaciones,
paraello tenga en cuenta el
siguiente diagramay la
tabla de lasiguiente
diapositiva
Configuración PLC

21. 2. CreandoelPLC:
Seleccione el PLCde su
preferencia y asigne la
dirección IP
correspondiente.
Configuración PLC

22. 2. Creandoel PLC:
Escribir laIP del PLC(de acuerdo alPLC
seleccionado) y la máscara subred de este, luego dar
clic en OK
Configuración PLC

23. 2. Creandoel PLC:
En esta ventana de configuración
del PLC,es posible cambiar las
direcciones de inicio de las
entradas y salidas…
Aquí por ejemplo se hace la
lectura a partirde la entrada
136.0
Entonces si se desea se puede
hacer doble clic en el módulo de
entradas y salidas digitales.
Configuración PLC

24. 2. Creandoel PLC:
En la ventana emergente en la tablilla de
direcciones “addresses”, se desactiva la opción de
valores pordefecto.
Y luego en la casilla correspondiente se pone la
dirección de inicio que se desea, en este caso cero
(0) paraque se haga lalectura apartirde la0.0
Se finalizacon OK
Configuración PLC

25. 2. Creandoel PLC:
Finalmente se configura el módulo de
simulación, tenga en cuenta que este puede
ser un módulo de 16 entradas, 16 salidas o
unode 8 entradas y 8 salidas.
En este caso se selecciona laopción
mostrada, tomando el módulo apropiadoen
el catálogo y llevándolo hasta el lugar
número 4 del bastidor.
Configuración PLC

26. 2. Creandoel PLC:
Recuerde que sea cual fuere laconfiguración escogida en el
software, esta debe coincidir con la selección hecha en el
hardware,paraello girela perilla a laopción adecuada dentro
del módulo de simulación tal y como lo muestra la figura.
Gire esta perilla con la ayuda deun destornillador a la
posición intermedia. (la posición superior indica que se
tomará el módulo como 16 salidas, laposición inferior indica
que se tomará como 16 entradas)
Configuración PLC

27. 2. Creandoel PLC:
Culminada la configuración se deberá
realizar un proceso de “Guardar y
compilar”.
Culminada esta etapa se puede dar por
concluida lacreación del PLC,razónporla
cual se puede cerrarla ventana del HW
config paravolver a lavista del Proyecto.
Configuración PLC

28. Creación de Programa
De vuelta en el Simatic Manager se puede verificar la existencia de nuevos elementos, entre ellos la carpeta debloques, fuentes, entre
otros.
Allí ingresamos ala opción de Símbolos paracrear “Nombres” que ayuden a identificar los elementos del programa(doble clic en
Símbolos)

29. Creación de Programa
En la ventana emergente puede crear los símbolos que se utilizaríanen el programa,tenga presente que si su software está
configurado paraAlemán las salidas se identificarán con una A,y las entradas con una E.
Al terminar, guardesu progresohaciendo clic en el ícono correspondiente.
NOTA: si está utilizandouna estación MPS,este es un buen momento paracrear el listado de entradas y salidas de acuerdo asensores
y actuadores dela estación

30. De vuelta en el Simatic Manager
buscamos el OB1, hacemos doble clic y
creamos un programabásico, guardamos
el progresoy cerramos laventana de
edición de programas
Creación de Programa

31. La descarga.
Una vez creado todoel proyecto es necesario el
punto deenlace con el controlador, paraello se
hace clic en “Sistema de Destino” oPLCen este
caso y allí se selecciona laopción (Editar
estaciones Ethernet).

32. La descarga.
En esta ventana emergente se realizaráun proceso
de búsqueda del controlador alque se desea hacer
la descarga, paraello se hace clic en el botón de
buscar…
Tenga en cuenta que lainterface PG/PC debe estar
correctamente configurada paraobtener
resultados satisfactorios, de no ser así, no se
encontrarán dispositivos en la búsqueda.

33. La descarga.
De acuerdo ala reda la que se encuentre
conectado podráver uno omás (como en este
caso), controladores disponibles parala descarga.
PROCURE,seleccionar aquella cuya dirección
IPcoincidecon la configurada, paramantener
la configuración delsistema
En este caso se seleccionaría la dirección 10.1.1.16
Finalice con OK

34. La descarga.
De vuelta en la ventana, se mostrará la
configuración seleccionada, verifique los datos
que aparecerán allí paraevitar descargas a
controladores que no se desean
Finalice con Close

35. La descarga.
Finalmente, seleccione el PLC
del proyecto y haga clic luego
en descargar
ATENCIÓN: durante el proceso de descarga es común que se presenten algunos mensajes de advertencia, anuncian entre
otras cosas que laversión de descarga es diferente a la contenida en el PLC,que aún se encuentran operaciones de edición
activas y otras,puede realizarla descarga si considera que estas no afectan el proceso.

36. La descarga.
Fin de lapráctica, realice el
proceso de descarga y
verificación cuantas veces
considere necesario…para
lograrsus resultados!!!