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ACERCAMIENTO A LA VALVULA EGR 
EGR (Exhaust gas recirculation) - válvula de recirculación de los gases 
de escape 
La implantación de normas anticontaminación cada vez más exigentes y lo concienciación 
ecológica de los fabricantes hizo que en los 90 en Europa y bastante antes en USA se 
empezara a implantar en los motores un dispositivo llamado EGR iniciales 
de Exhaust Gas Recirculation, que es como se conoce la válvula de recirculación de gases de 
escape. 
Actualmente su uso es prácticamente total en los motores Diesel y cada vez mayor en los de 
gasolina. 
En los gases de escape de los motores diesel nos encontramos con los siguientes 
contaminantes: 
· Los hidrocarburos (HC). 
· El oxido de carbono (CO). 
· Las partículas por reacción química de oxidación. 
· El oxido de nitrógeno (Nox). 
De los tres primeros contaminantes se encarga de reducirlos el catalizador de oxidación. El 
oxido de nitrógeno no se ve afectado por la instalación de un catalizador por lo que dicho 
contaminante hay que tratarlo antes de que llegue al escape. Esta es la razón por la que se 
utiliza el sistema EGR en los motores. 
Para reducir las emisiones de gases de escape, principalmente el oxido de nitrógeno (Nox), se 
utiliza el Sistema EGR que reenvía una parte de los gases de escape al colector de admisión, 
con ello se consigue que descienda el contenido de oxigeno en el aire de admisión que 
provoca un descenso en la temperatura de combustión que reduce el oxido de nitrógeno (Nox). 
Sin embargo hay que precisar que la emisión de óxidos de nitrógeno (NOx) en los motores 
Diesel solamente es posible reducirla por este método alrededor de un 50% y para mayores 
tasas de reducción debe recurrirse a otros sistemas, como el empleo de catalizadores. En el 
caso de los motores diesel disminuye además la formación de partículas de hollín en alrededor 
de un 10%.
Un exceso de gases de escape en el colector de admisión, aumentaría la emisión de carbonilla. 
Resumen 
de EGR 
Motor diesel 
(todos los 
tipos 
de 
inyecciones) 
Motor de 
gasolina 
(inyección a 
través del tubo 
de aspiración) 
Motor de gasolina 
(inyección directa) 
Efectos 
Óxidos de 
nitrógeno - 
50% 
Partículas - 
10% 
Menos 
hidrocarburos 
Menos ruidos 
Óxidos de 
nitrógeno -40% 
Consumo -3% 
Menos CO2 
Óxidos de nitrógeno - 
50...60% 
Consumo -2% 
Menos CO2 
Tasas de 
reciclaje 
máx. 
65% máx. 25% máx. 
50% (en el caso de 
carga estratifi cada) 
máx. 
30% (en el caso de 
funcionamiento 
homogéneo) 
Otros 
Los 
automóviles 
con clase de 
peso más 
elevado 
requieren 
el enfriamiento 
por EGR 
Enfriamiento por 
EGR 
en discusión 
Altas tasas de EGR con 
carga elevada 
Cuando debe activarse el sistema EGR y cual es la cantidad de gases de escape que deben 
ser enviados al colector de admisión, es calculado por la ECU, teniendo en cuenta: 
· el régimen motor (R.P.M.) 
· el caudal de combustible inyectado 
· el caudal de aire aspirado 
· la temperatura del motor 
· la presión atmosférica reinante. 
Normalmente el sistema EGR solamente esta activado a una carga parcial y temperatura 
normal del motor, nunca con el motor frío o en aceleraciones.
En la figura inferior se puede ver el esquema básico de un sistema EGR, donde la válvula EGR 
(5) envía una parte de los gases de escape al colector de admisión, todo ello controlado por la 
ECU que decide cuando y que cantidad de gases de escape se hacen recircular. 
Válvulas EGR 
La válvula EGR dosifica el caudal de gases de escape reciclados. El sistema está instalado en 
el colector de gases de escape o en el sector de aspiración o también puede ir ubicado en un 
tubo termoresistente que conecta el colector de escape con el colector de admisión. 
Las válvulas EGR pueden ser neumáticas o eléctricas Las válvulas neumáticas EGR se activan 
mediante vacío a través de las válvulas electromagnéticas (electroválvulas): 
En los sistemas sencillos que utilizan electo válvulas para la activación (EUV), la válvula EGR 
cumple solamente la función de abrir o cerrar. El vacío es captado en el tubo de aspiración o 
generado por una bomba de vacío.
Las válvulas EGR eléctricas o electromagnéticas están controladas directamente por el 
instrumento de mando (son autónomas) y ya no necesitan más el vacío ni las válvulas 
soleinoides. 
Las válvulas EGR de los vehículos diesel (figura inferior) tienen grandes diámetros de abertura 
debido a las elevadas tasas de reciclaje. 
Las secciones transversales en las válvulas EGR en los motores de gasolina (figura inferior) 
son mucho más pequeñas. 
La válvula EGR es la encargada de hacer recircular los gases de escape del colector de 
escape al colector de admisión, y se clasifican según su funcionamiento en: 
· Neumáticas 
· Eléctricas 
Neumáticas: Las válvulas EGR neumáticas son accionadas por depresión o vació. Están 
constituidas por una membrana empujada por un muelle, que abre o cierra una válvula a través 
de una varilla hueca en cuyo extremo lleva un punzón. La varilla esta acoplada a la membrana, 
que se mueve abriendo la válvula cada vez que la depresión actúa sobre la membrana y vence
la presión del muelle. 
Para controlar la depresión que actúa sobre las válvula EGR necesitamos de otra válvula 
separada en este caso eléctrica que será controlada por la ECU. En los esquemas estudiados 
anteriormente la válvula que controla la depresión o vació sobre la válvula EGR serian en el 
primer esquema el "Convertidor EGR" y en el segundo esquema la "Electrovalvula de 
inversión". 
Hay otros sistemas EGR en los que la Válvula EGR y la electrovalvula que controla la 
depresión o vació (Convertidor EGR) van juntas es decir forman la misma pieza por lo que se 
simplifica el sistema como se ve en la figura inferior: 
Eléctricas: Las válvula EGR eléctricas se caracterizan por no tener que utilizar una bomba de 
vacío para su funcionamiento por lo que trabajan de forma autónoma. Estas válvulas actúan de 
una forma muy similar al dispositivo "variador de avance de inyección" que utilizan las "bombas 
electrónicas" que alimentan a los motores de inyección directa diesel (TDi). Constan de un 
selenoide que actúa al recibir señales eléctricas de la UCE cerrando o abriendo un paso por el 
que recirculan los gases de escape. El mayor o menor volumen de gases a recircular viene
determinada por la UCE, que tiene en cuenta ciertos parámetros como: la velocidad del coche, 
la carga y la temperatura del motor. 
La válvula EGR eléctrica cuenta con un pequeño sensor de posición (1) en su interior que 
informa a la UCE en todo momento, la posición que ocupa el elemento que abre o cierra el 
paso de la recirculación de los gases de escape. Este tipo de electroválvula no se resiente de 
la depresión, por tanto puede abrirse con cualquier carga motor y con cualquier depresión en el 
colector. Interviene con temperatura liquido motor 55ºC, temperatura aire aspirado > 17 ºC y 
régimen motor incluido entre 1500 y .5600 (según las características del motor). 
Para la compensación de la presión en la válvula durante las fases de regulación existe una 
comunicación directa (6) hacia la presión del aire del entorno a través del filtro de aire. 
Durante la intervención del sistema EGR, los gases de escape "B" son interceptados y 
canalizados a través del conducto "C" hacia la válvula "D", que gobernada por la centralita, 
levanta la válvula "E" permitiendo que los gases de escape sean canalizados hacia la admisión 
a través del conducto "F".
Válvula EGR eléctrica desarrollada por Delphi Automotive. 
Ejemplo de un sistema EGR en un motor TDi 1.9ltr. 
El sistema de inyección directa diesel trabaja con altas temperaturas de la combustión y 
grandes contenidos de oxígeno, que promueven la producción de óxidos nítricos (NOx). Los 
óxidos nítricos generados no se pueden reducir con el catalizador de oxidación, en virtud de lo 
cual ya se los tiene que limitar desde el momento de su generación, a base de aplicar una 
recirculación de gases de escape (EGR). 
Introduciendo una determinada cantidad de gases de escape en la mezcla de combustible y 
aire se reduce la temperatura de la combustión, bajando así el contenido de oxígeno en la 
cámara y reduciéndose las emisiones de NOx. 
Agregando gases de escape, de forma regulada, se puede influir así sobre el comportamiento 
de las emisiones de escape en función de las condiciones de carga. Sin embargo, el ascenso 
de la concentración de hidrocarburos (HC), monóxido de carbono (CO) y partículas sólidas 
marca los límites para la cantidad de gases de escape recirculables.
La unidad de control para sistema de inyección directa diesel (EDC 15V) comprueba el 
funcionamiento de la recirculación de los gases de escape, con ayuda del medidor de la masa 
de aire. El paso de la masa de aire se vigila al momento de un ciclo de recirculación de gases 
de escape y se compara con los valores teóricos en la unidad de control, en consideración de 
la señal procedente del transmisor de altitud. 
El principio básico del control de funcionamiento está basado en la particularidad, de que, 
durante un ciclo de recirculación de gases de escape, el flujo de la masa de aire (aire 
atmosférico) debe ser inferior al flujo que existe al estar desactivada la recirculación de gases 
de escape.
Electroválvula EGR 
Esta electroválvula transforma las señales de la unidad de control para sistema de inyección 
directa en una presión de control. A esos efectos se alimenta con vacío del motor, el cual lo 
conduce hacia la válvula EGR al recibir la señal correspondiente por parte de la unidad de 
control. La proporción de período de la señal de control viene a determinar la magnitud del 
índice de recirculación de gases de escape. 
Si se avería la electroválvula se desactiva la recirculación de gases de escape. 
Válvula EGR 
La válvula EGR va integrada en el tubo de admisión, conjuntamente con la chapaleta en el 
colector de admisión. 
En cuanto la electroválvula de recirculación de gases de escape le aplica el vacío, la válvula 
EGR abre y deja pasar gases de escape hacia el colector de admisión. 
La válvula EGR no se excita eléctricamente, en virtud de lo cual el diagnóstico de a bordo no 
puede comprobar directamente su funcionamiento.
Sistema EGR refrigerado 
Un radiador para recirculación de gases de escape se encarga de que se reduzca aún más la 
temperatura de la combustión a base de refrigerar los gases de escape que se realimentan y 
posibilita la recirculación de una mayor cantidad de gases de escape. Este efecto se intensifica 
con la recirculación de gases de escape a baja temperatura.
Al estar cerrado el termostato, el radiador para recirculación de gases de escape (figura 
inferior) es alimentado directamente con líquido refrigerante frío procedente del radiador del 
motor. El mayor gradiente de temperatura que ello supone permite recircular una mayor 
cantidad de gases de escape. De esa forma pueden reducirse las temperaturas de la 
combustión y, por consecuencia, las emisiones de óxidos nítricos en la fase de calentamiento 
del motor. 
Recomendaciones para la búsqueda de averías 
La causa más frecuente de las averías en el sistema EGR son las válvulas EGR adheridas o 
carbonizadas. Los gases de escape reciclados contienen también partículas de hollín además 
de los contaminantes gaseosos sobre todo en los automóviles diesel. 
El aceite en el aire de aspiración puede causar las carbonizaciones o las adhesiones contra las 
cuales la fuerza ejercida por la válvula dejará de funcionar en cualquier momento – la válvula 
EGR no podrá entonces abrirse o permanecerá abierta. Las consecuencias: sacudidas, ralentí 
brusco o potencia deficiente.
Las causas que provocan que el aire de aspiración o de carga sea muy aceitoso pueden residir 
en averías dentro del sistema de purga del cárter del cigüeñal, en cojinetes desgastados, tubos 
de retorno obstruidos en el turbocompresor, retenes de válvulas o guías desgastados, uso de 
aceites motrices de mala calidad o nivel muy elevado de aceite en el motor. 
El sistema de inyección puede fallar también debido a la presencia de cantidades inhabitúales 
de sedimentos. 
Las válvulas EGR pueden dañarse ocasionalmente por el calor aunque ellas estén concebidas 
para resistir altas temperaturas en el sistema de gases de escape. Las causas en este respecto 
pueden provenir de un mando erróneo, una contrapresión demasiado elevada o una válvula de 
descarga ("wastegate valve") del turbocompresor que no se abra. En estos casos posiblemente 
ha habido una manipulación ("tuning") para elevar la presión de carga. 
En el caso de las válvulas EGR neumáticas, la causa posible de las fallas puede hallarse en 
todo el sector del mando de vacío (bomba y tuberías de vacío, válvulas solenoides). 
Las válvulas EGR eléctricas y las solenoides se activan la mayoría de las veces mediante un 
sistema de diagnóstico con elemento regulador efectuado por el sistema comprobador del 
motor. 
La conexión de una válvula que funciona produce un ruido que se puede escuchar levemente 
cuando el motor está parado. 
Si se monta una nueva EGR después de haber reparado una avería y el automóvil sigue 
comportándose como si la válvula no hubiera sido cambiada, el instrumento tendrá que volver a 
"aprender" los datos del mapa necesarios para el funcionamiento. Este aprendizaje se efectúa 
haciendo una prueba prolongada de rodaje o a través de un punto especial del programa del 
comprobador del motor, p.ej. en "Ajustes básicos".

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Válvula EGR: Reducción NOx mediante recirculación gases escape

  • 1. ACERCAMIENTO A LA VALVULA EGR EGR (Exhaust gas recirculation) - válvula de recirculación de los gases de escape La implantación de normas anticontaminación cada vez más exigentes y lo concienciación ecológica de los fabricantes hizo que en los 90 en Europa y bastante antes en USA se empezara a implantar en los motores un dispositivo llamado EGR iniciales de Exhaust Gas Recirculation, que es como se conoce la válvula de recirculación de gases de escape. Actualmente su uso es prácticamente total en los motores Diesel y cada vez mayor en los de gasolina. En los gases de escape de los motores diesel nos encontramos con los siguientes contaminantes: · Los hidrocarburos (HC). · El oxido de carbono (CO). · Las partículas por reacción química de oxidación. · El oxido de nitrógeno (Nox). De los tres primeros contaminantes se encarga de reducirlos el catalizador de oxidación. El oxido de nitrógeno no se ve afectado por la instalación de un catalizador por lo que dicho contaminante hay que tratarlo antes de que llegue al escape. Esta es la razón por la que se utiliza el sistema EGR en los motores. Para reducir las emisiones de gases de escape, principalmente el oxido de nitrógeno (Nox), se utiliza el Sistema EGR que reenvía una parte de los gases de escape al colector de admisión, con ello se consigue que descienda el contenido de oxigeno en el aire de admisión que provoca un descenso en la temperatura de combustión que reduce el oxido de nitrógeno (Nox). Sin embargo hay que precisar que la emisión de óxidos de nitrógeno (NOx) en los motores Diesel solamente es posible reducirla por este método alrededor de un 50% y para mayores tasas de reducción debe recurrirse a otros sistemas, como el empleo de catalizadores. En el caso de los motores diesel disminuye además la formación de partículas de hollín en alrededor de un 10%.
  • 2. Un exceso de gases de escape en el colector de admisión, aumentaría la emisión de carbonilla. Resumen de EGR Motor diesel (todos los tipos de inyecciones) Motor de gasolina (inyección a través del tubo de aspiración) Motor de gasolina (inyección directa) Efectos Óxidos de nitrógeno - 50% Partículas - 10% Menos hidrocarburos Menos ruidos Óxidos de nitrógeno -40% Consumo -3% Menos CO2 Óxidos de nitrógeno - 50...60% Consumo -2% Menos CO2 Tasas de reciclaje máx. 65% máx. 25% máx. 50% (en el caso de carga estratifi cada) máx. 30% (en el caso de funcionamiento homogéneo) Otros Los automóviles con clase de peso más elevado requieren el enfriamiento por EGR Enfriamiento por EGR en discusión Altas tasas de EGR con carga elevada Cuando debe activarse el sistema EGR y cual es la cantidad de gases de escape que deben ser enviados al colector de admisión, es calculado por la ECU, teniendo en cuenta: · el régimen motor (R.P.M.) · el caudal de combustible inyectado · el caudal de aire aspirado · la temperatura del motor · la presión atmosférica reinante. Normalmente el sistema EGR solamente esta activado a una carga parcial y temperatura normal del motor, nunca con el motor frío o en aceleraciones.
  • 3. En la figura inferior se puede ver el esquema básico de un sistema EGR, donde la válvula EGR (5) envía una parte de los gases de escape al colector de admisión, todo ello controlado por la ECU que decide cuando y que cantidad de gases de escape se hacen recircular. Válvulas EGR La válvula EGR dosifica el caudal de gases de escape reciclados. El sistema está instalado en el colector de gases de escape o en el sector de aspiración o también puede ir ubicado en un tubo termoresistente que conecta el colector de escape con el colector de admisión. Las válvulas EGR pueden ser neumáticas o eléctricas Las válvulas neumáticas EGR se activan mediante vacío a través de las válvulas electromagnéticas (electroválvulas): En los sistemas sencillos que utilizan electo válvulas para la activación (EUV), la válvula EGR cumple solamente la función de abrir o cerrar. El vacío es captado en el tubo de aspiración o generado por una bomba de vacío.
  • 4. Las válvulas EGR eléctricas o electromagnéticas están controladas directamente por el instrumento de mando (son autónomas) y ya no necesitan más el vacío ni las válvulas soleinoides. Las válvulas EGR de los vehículos diesel (figura inferior) tienen grandes diámetros de abertura debido a las elevadas tasas de reciclaje. Las secciones transversales en las válvulas EGR en los motores de gasolina (figura inferior) son mucho más pequeñas. La válvula EGR es la encargada de hacer recircular los gases de escape del colector de escape al colector de admisión, y se clasifican según su funcionamiento en: · Neumáticas · Eléctricas Neumáticas: Las válvulas EGR neumáticas son accionadas por depresión o vació. Están constituidas por una membrana empujada por un muelle, que abre o cierra una válvula a través de una varilla hueca en cuyo extremo lleva un punzón. La varilla esta acoplada a la membrana, que se mueve abriendo la válvula cada vez que la depresión actúa sobre la membrana y vence
  • 5. la presión del muelle. Para controlar la depresión que actúa sobre las válvula EGR necesitamos de otra válvula separada en este caso eléctrica que será controlada por la ECU. En los esquemas estudiados anteriormente la válvula que controla la depresión o vació sobre la válvula EGR serian en el primer esquema el "Convertidor EGR" y en el segundo esquema la "Electrovalvula de inversión". Hay otros sistemas EGR en los que la Válvula EGR y la electrovalvula que controla la depresión o vació (Convertidor EGR) van juntas es decir forman la misma pieza por lo que se simplifica el sistema como se ve en la figura inferior: Eléctricas: Las válvula EGR eléctricas se caracterizan por no tener que utilizar una bomba de vacío para su funcionamiento por lo que trabajan de forma autónoma. Estas válvulas actúan de una forma muy similar al dispositivo "variador de avance de inyección" que utilizan las "bombas electrónicas" que alimentan a los motores de inyección directa diesel (TDi). Constan de un selenoide que actúa al recibir señales eléctricas de la UCE cerrando o abriendo un paso por el que recirculan los gases de escape. El mayor o menor volumen de gases a recircular viene
  • 6. determinada por la UCE, que tiene en cuenta ciertos parámetros como: la velocidad del coche, la carga y la temperatura del motor. La válvula EGR eléctrica cuenta con un pequeño sensor de posición (1) en su interior que informa a la UCE en todo momento, la posición que ocupa el elemento que abre o cierra el paso de la recirculación de los gases de escape. Este tipo de electroválvula no se resiente de la depresión, por tanto puede abrirse con cualquier carga motor y con cualquier depresión en el colector. Interviene con temperatura liquido motor 55ºC, temperatura aire aspirado > 17 ºC y régimen motor incluido entre 1500 y .5600 (según las características del motor). Para la compensación de la presión en la válvula durante las fases de regulación existe una comunicación directa (6) hacia la presión del aire del entorno a través del filtro de aire. Durante la intervención del sistema EGR, los gases de escape "B" son interceptados y canalizados a través del conducto "C" hacia la válvula "D", que gobernada por la centralita, levanta la válvula "E" permitiendo que los gases de escape sean canalizados hacia la admisión a través del conducto "F".
  • 7. Válvula EGR eléctrica desarrollada por Delphi Automotive. Ejemplo de un sistema EGR en un motor TDi 1.9ltr. El sistema de inyección directa diesel trabaja con altas temperaturas de la combustión y grandes contenidos de oxígeno, que promueven la producción de óxidos nítricos (NOx). Los óxidos nítricos generados no se pueden reducir con el catalizador de oxidación, en virtud de lo cual ya se los tiene que limitar desde el momento de su generación, a base de aplicar una recirculación de gases de escape (EGR). Introduciendo una determinada cantidad de gases de escape en la mezcla de combustible y aire se reduce la temperatura de la combustión, bajando así el contenido de oxígeno en la cámara y reduciéndose las emisiones de NOx. Agregando gases de escape, de forma regulada, se puede influir así sobre el comportamiento de las emisiones de escape en función de las condiciones de carga. Sin embargo, el ascenso de la concentración de hidrocarburos (HC), monóxido de carbono (CO) y partículas sólidas marca los límites para la cantidad de gases de escape recirculables.
  • 8. La unidad de control para sistema de inyección directa diesel (EDC 15V) comprueba el funcionamiento de la recirculación de los gases de escape, con ayuda del medidor de la masa de aire. El paso de la masa de aire se vigila al momento de un ciclo de recirculación de gases de escape y se compara con los valores teóricos en la unidad de control, en consideración de la señal procedente del transmisor de altitud. El principio básico del control de funcionamiento está basado en la particularidad, de que, durante un ciclo de recirculación de gases de escape, el flujo de la masa de aire (aire atmosférico) debe ser inferior al flujo que existe al estar desactivada la recirculación de gases de escape.
  • 9. Electroválvula EGR Esta electroválvula transforma las señales de la unidad de control para sistema de inyección directa en una presión de control. A esos efectos se alimenta con vacío del motor, el cual lo conduce hacia la válvula EGR al recibir la señal correspondiente por parte de la unidad de control. La proporción de período de la señal de control viene a determinar la magnitud del índice de recirculación de gases de escape. Si se avería la electroválvula se desactiva la recirculación de gases de escape. Válvula EGR La válvula EGR va integrada en el tubo de admisión, conjuntamente con la chapaleta en el colector de admisión. En cuanto la electroválvula de recirculación de gases de escape le aplica el vacío, la válvula EGR abre y deja pasar gases de escape hacia el colector de admisión. La válvula EGR no se excita eléctricamente, en virtud de lo cual el diagnóstico de a bordo no puede comprobar directamente su funcionamiento.
  • 10. Sistema EGR refrigerado Un radiador para recirculación de gases de escape se encarga de que se reduzca aún más la temperatura de la combustión a base de refrigerar los gases de escape que se realimentan y posibilita la recirculación de una mayor cantidad de gases de escape. Este efecto se intensifica con la recirculación de gases de escape a baja temperatura.
  • 11. Al estar cerrado el termostato, el radiador para recirculación de gases de escape (figura inferior) es alimentado directamente con líquido refrigerante frío procedente del radiador del motor. El mayor gradiente de temperatura que ello supone permite recircular una mayor cantidad de gases de escape. De esa forma pueden reducirse las temperaturas de la combustión y, por consecuencia, las emisiones de óxidos nítricos en la fase de calentamiento del motor. Recomendaciones para la búsqueda de averías La causa más frecuente de las averías en el sistema EGR son las válvulas EGR adheridas o carbonizadas. Los gases de escape reciclados contienen también partículas de hollín además de los contaminantes gaseosos sobre todo en los automóviles diesel. El aceite en el aire de aspiración puede causar las carbonizaciones o las adhesiones contra las cuales la fuerza ejercida por la válvula dejará de funcionar en cualquier momento – la válvula EGR no podrá entonces abrirse o permanecerá abierta. Las consecuencias: sacudidas, ralentí brusco o potencia deficiente.
  • 12. Las causas que provocan que el aire de aspiración o de carga sea muy aceitoso pueden residir en averías dentro del sistema de purga del cárter del cigüeñal, en cojinetes desgastados, tubos de retorno obstruidos en el turbocompresor, retenes de válvulas o guías desgastados, uso de aceites motrices de mala calidad o nivel muy elevado de aceite en el motor. El sistema de inyección puede fallar también debido a la presencia de cantidades inhabitúales de sedimentos. Las válvulas EGR pueden dañarse ocasionalmente por el calor aunque ellas estén concebidas para resistir altas temperaturas en el sistema de gases de escape. Las causas en este respecto pueden provenir de un mando erróneo, una contrapresión demasiado elevada o una válvula de descarga ("wastegate valve") del turbocompresor que no se abra. En estos casos posiblemente ha habido una manipulación ("tuning") para elevar la presión de carga. En el caso de las válvulas EGR neumáticas, la causa posible de las fallas puede hallarse en todo el sector del mando de vacío (bomba y tuberías de vacío, válvulas solenoides). Las válvulas EGR eléctricas y las solenoides se activan la mayoría de las veces mediante un sistema de diagnóstico con elemento regulador efectuado por el sistema comprobador del motor. La conexión de una válvula que funciona produce un ruido que se puede escuchar levemente cuando el motor está parado. Si se monta una nueva EGR después de haber reparado una avería y el automóvil sigue comportándose como si la válvula no hubiera sido cambiada, el instrumento tendrá que volver a "aprender" los datos del mapa necesarios para el funcionamiento. Este aprendizaje se efectúa haciendo una prueba prolongada de rodaje o a través de un punto especial del programa del comprobador del motor, p.ej. en "Ajustes básicos".