Ing de Costos

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria
Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño
Cátedra: Ingeniería de Costos
Extensión-COL
Cabimas-Estado-Zulia
Bachiller:
 Andrés Sirit C.I. 25.147.981
Docente: Carlos Antequera
Sección: S
Cabimas, agosto de 2017

2. SISTEMA DE COSTO POR PROCESO
El costeo por procesos, tiene aplicación generalmente
en las empresas con una forma de producción en la cual se
utiliza un proceso continuo, teniendo como resultado un volumen
alto de unidades de producción, iguales o similares.
A pesar de que es difícil determinar los costos en este
proceso, la forma de realizar el costeo implica simplemente
realizar el cálculo de costo promedio por unidad la cual se divide
en tres etapas: primero se realiza la medición de la producción
obtenida en el periodo, segundo se miden los costos incurridos
en el periodo y tercero calcular el costo promedio total repartido a
lo largo de toda la producción

3. SISTEMA DE COSTO POR PROCESO
Ventajas
 Producción continua.
 Fabricación estandarizada.
 Costos promediados por centros de operaciones.
 Procesamiento más económico administrativamente.
 Costos estandarizados.
 Ejemplos de algunas industrias: Fundición, Petroquímica, Cervecera,
Cementera, Papelera, Vidriera.
Desventajas
 Condiciones de producción rígidas.
 Control más global.
 Imposible identificar los elementos del costo directo en cada unidad
terminada.
 Hay que cuantificar la producción en proceso al final del período y calcular
la producción equivalente

4. SISTEMA DE COSTO POR PROCESO
División departamental
Transferencia departamental
Inventario Flujo Físico

5. SISTEMA DE COSTO POR PROCESO
Características:
 Producción continua
 Producción uniforme
 Condiciones de transformación rígidas
 El costo unitario es resultado de un promedio
 Sustancia de los materiales

6. SISTEMA DE COSTO POR PROCESO (DIAGRAMA)
Elaboración de
Cerveza
Agua
potable
Materias
primas
(Costos)
Producción Fermentación Filtración
Aditivos tecnológicos
Levadura
Materiales (Mano
de Obra)
Envasado
Distribución
Almacenamiento
Fin
Maduración
Si
Interpretación: Aquí se observa el diagrama de flujo de la
producción de cerveza donde se visualizan aquellas actividades
Dentro del proceso iniciales, operacionales y durante el proceso
Que en conjunto fomentan un sistema de Costo inicial que puede llevar
A cabo esta producción, como es de conocimiento la cantidad de producción
Es sumamente alta debido a la demanda que compete este producto en la actualidad.

7. SISTEMA DE COSTO POR PROCESO (EJERCICIO)
La empresa “CHOCOLIN, C.A.” fábrica barritas de chocolate de un solo tipo y utilizando
un sistema de costos por proceso para la determinación, registro y control de sus
actividades de producción. El proceso productivo se lleva a cabo en los departamentos P1
y P2.
A continuación le suministra la siguiente información para que usted efectúe para el mes
de Enero de 2005 por el método promedio:
Informe de Cantidad de Producción
Informe de Costos de Producción
Asientos de Contabilidad ( por departamento y por elemento del costo )
Estado de Costo de Producción y venta normal
La base de aplicación de los costos indirectos son las Horas máquinas para ambos
departamentos.
DEPARTAMENTO P1
La producción en proceso al inicio del mes estaba conformada por ¿ ? de unidades
terminadas y no transferidas con un costo de Bs. 180.000 y 47.100 unidades en proceso
cuyo grado de terminación fue: Materiales 100% , Mano de Obra 1/5 y costos indirectos
1/4. Los costos de las unidades en proceso fueron: materiales Bs. 127.170; mano de obra
Bs. 29.673 y costos indirectos Bs. 25.316,25.
Al final de este mes quedaron 37.425 unidades terminadas y no transferidas, 32.250
unidades en proceso final cuyo grado de terminación fue para Materiales 100%, Mano de
Obra 60% y Costos indirectos 80%. En el proceso de producción se perdieron 4.650
unidades.
Los costos del mes fueron: Materiales Bs. 324.056,25, Mano de Obra Bs. 464.772. Se
trabajaron 1.265,61 horas maquinas.
La tasa de aplicación de los costos indirectos fue de Bs. 250 por hora máquina.

8. DEPARTAMENTO P2
La producción e inventario inicial estaba representada por 7.500 unidades terminadas y no transferidas con un
costo total de Bs. ¿? y por 26.100 unidades en proceso cuyo grado de terminación era: Materiales 100%, Mano
de Obra 35% y Costos indirectos 40%. Los costos de las unidades en proceso fueron: materiales Bs. 13.050,
mano de obra Bs. 12.332,25 y costos indirectos Bs. 13.050. La transferencia recibida del departamento anterior,
ajustada y corregida, en inventario inicial fue de Bs. 7,33 la unidad.
Durante el mes de Enero 2005 se transfirieron al Almacén de productos terminados 83.250 unidades, quedando al
final del mes 18.600 unidades terminadas y no transferidas y en proceso final quedaron 36.750 unidades cuyo
grado de terminación fue: Para Materiales 100%, para Mano de Obra70% y Costos indirectos 80%; se dañaron en
el proceso 6.150 unidades Los costos del mes fueron: por concepto de materiales solicitados al almacén Bs.
144.270,00, el cual no aumenta las unidades puestas en producción. En este mes se trabajaron 1.068 horas
máquinas, el costo primo por unidad de producto terminado fue de Bs. 4,40.
La tasa de aplicación de los costos indirectos fue de Bs. 150 por hora máquina.
ALMACÉN DE PRODUCTOS TERMINADOS
Al inicio del mes de enero no había existencia de Productos Terminados y durante el mes se vendieron 20.000
unidades, atendiendo al método PEPS para la valoración de sus inventarios.
NOTA: El precio de venta de los productos terminados es de Bs. 25 c/u.
SISTEMA DE COSTO POR PROCESO (EJERCICIO)