2. Vidrio
Papel y
Cartón
Metal
Empaques y
Rigidos
Embalajes
Plástico
Plástico
Flexibles
Madera
3. Materiales Plásticos
Definición de los Plásticos Clasificación de los Plásticos Técnicas de Conformación
Por su naturaleza Por su estructura interna Extrusión
Naturales Termoplásticos Moldeo
Sintéticos Termoestables Calandrado
Elastómeros Conformación al vacio
4. Materiales formados por
moléculas muy grandes llamadas
polímeros, formadas por largas
cadenas de átomos que contienen
carbono
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5. • Origen mineral: petróleo, gas natural, carbón o
sal común.
• Origen vegetal: madera, algodón, gomas
vegetales, resina.
• Origen animal: como la leche y sus derivados
(caseína) para dar la galatita.
6.
7. • TERMOPLÁSTICOS
1. Moldeables por calor sin modificación química,
2. Reciclables
3. Cadenas moleculares lineales o muy poco ramificadas.
▪ Ej: PVC, Polietileno, Poliestireno.
• TERMOESTABLES,
1. Moldeables por calor con modificación química irreversible
2. NO reciclables
▪ Ej: Baquelita, resinas fenólicas, siliconas.
• ELASTÓMEROS,
1. moldeables con técnicas de la industria del caucho.
2. Cadenas forma malla de estructura amplia y pocos enlaces transversales, buena elasticidad.
▪ Ej. Polisopreno, caucho nitrílico, caucho fluorado,…
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10. LAMINACIÓN -
CALANDRADO
EMBUTICIÓN
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11. Reciclaje y Reúso del Plástico Si bien existen más de cien tipos de plásticos, los más comunes
son sólo seis, y se los identifica con un número dentro de un triángulo a los efectos de facilitar
su clasificación para el reciclado, ya que las características diferentes de los plásticos exigen
generalmente un reciclaje por separado.
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12. Se elabora a partir del ac. Tereftálico y Etilenglicol, por condensación.
PET o PETE (Polietileno tereftalato): Es el plástico típico de envases de
alimentos y bebidas, gracias a que es ligero, no es caro y es reciclable.
Ventajas y beneficios
•Barrera a los gases
• Transparente
• Irrompible
•Liviano
• Impermeable
•Atoxico
•Inerte (al contenido)
13. Alta resistencia, semejante al vidrio
Alto brillo
Alta resistencia a la tensión
Alta resistencia al impacto, no se rompe ni rebota, conserva su forma original después del
impacto o caída libre de una altura de 3 M.
Alta resistencia química
Bajo peso, una botella de PET es 10 veces más ligera que una de igual capacidad de vidrio
Alta resistencia a la presión interna, ideal para contener bebidas carbonatadas
Aceptado por la F.D.A.
Inerte, no altera el sabor ni el olor del contenido
Puede formularse para tener gran variedad de colores
Silencioso en su producción
Se puede comercializar en preformas
No contaminante, puede ser molido para ser reprocesado
Las botellas recicladas no pueden ser utilizadas para contener productos alimenticios
No resiste altas temperaturas, por lo que no se puede esterilizar térmicamente
No se pueden diseñan envases ni muy altos ni muy delgados
No tiene una muy buena barrera a gases
Por todas estas características el PET ha suplido a muchos de cartón, metal y vidrio
14. •Envases de gaseosas, aceites, cosmética
• Frascos varios (mayonesa, salsa, etc)
• Bolsas para horno
•Bandejas para microondas
• Películas radiográficas
15. Fabricado a partir del etileno. Es muy versátil y se lo puede transformar en
diversas formas: inyección, soplado, extrusión y rotomoldeo.
Ventajas y beneficios
•Resistencia a las bajas temperaturas
• Irrompible
•Liviano
• Impermeable
•Atoxico
•Inerte (al contenido)
16. Aplicaciones:
•Envases para detergentes, lavandina, aceites
automotores, shampoo, lácteos
• Bolsas para supermercado
• Baldes y tambores: para pintura, helados, aceites.
• Bazar, cajones para pescados, gaseosas, cervezas.
• Caños para gas, telefonía, agua.
17. Se produce a partir de dos materias primas naturales: gas 43% y sal común
(cloruro de sodio).Para su procesamiento es necesario el agregado de aditivos
especiales. Se obtienen productos rígidos o totalmente flexibles (
inyección, extrusión, soplado).
Ventajas y beneficios
•Ignífugo
• Irrompible
•Resistente a la intemperie
• Impermeable
•Atoxico
•Inerte (al contenido)
18. Aplicaciones:
•Envases para: agua mineral, jugos, aceites.
• Perfiles para marcos de ventanas y puertas
• Caños para desagues. Mangueras
• Películas flexibles para envasado (Film)
• Cables
•Juguetes. Papel vinílico (decoración)
•Bolsas para sangre y suero. Órganos artificiales
19. Se produce a partir del gas natural al igual que el PEAD. Versátil y se
procesa de diversas formas: inyección, soplado, extrusión y
rotomoldeo.
Ventajas y beneficios
•Flexible
• Liviano
•Económico
• Transparente
•Atoxico
•Impermeable
•Inerte (al contenido)
20. Aplicaciones:
•Bolsas de todo tipo: supermercado,
panificación, congelado, industriales.
• Películas para: agro, recubrimiento de
acequias
• Envasamiento automático de alimentos y
prod. industriales
• Streech film, base para pañales
descartables
• Bazar. Tubos y pomos (cosméticos,
medicamentos, alimentos)
•Tuberías para riego
21. Se obtiene de la polimerización del propileno. Es rígido de alta
cristalidad, elevado punto de fusión, excelente resistencia
química y de mas baja densidad. Es transformado en la
industria por los procesos de inyección, soplado y
extrusión/termoformado.
Ventajas y beneficios
•Barrera a los aromas
• Irrompible
•Económico
• Transparente en películas
•Atoxico
•Impermeable
•Brillo
•Resistente a la temp. Hasta 135º
22. Aplicaciones:
•Película/film(alimentos, cigarrillos, chicles). Bolsas
tejidas
• Películas para: agro, recubrimiento de acequias
• Envases industriales (bolsas grandes)
• Hilos, cabos, cordelería. Fibras para tapicería
• Bazar. Alfombras, cajas de batería, paragolpes y
autopartes
•Caños para agua caliente
23. El PS es moldeable a través de procesos de
Inyección, extrusion/termoformado, soplado. Existen dos
tipos de PS: el PS Cristal y el PS alto impacto.
Ventajas y beneficios
•Brillo
• Liviano
•Ignífugo
• Irrompible
•Atoxico
•Impermeable
•Inerte
•Fácil limpieza
24. Aplicaciones:
•Potes para lácteos, helados, dulces, etc.
• Envases varios: vasos, bandejas, para
cosmética, maquinas de afeitar
• Heladeras: contrapuertas, anaqueles
• Bazar: cubiertos, platos
• Juguetes, casetes, blíster
•Aislantes: planchas de PS espumado
25. En este cajón de sastre se incluyen una gran
diversidad de plásticos muy difíciles de reciclar.
Por ejemplo, con estos materiales están hechas
algunas clases de botellas de agua, materiales
a prueba de balas, DVD, gafas de sol, MP3 y
PC, ciertos envases de alimentos
39. La energía consumida para convertir la resina a productos plásticos, es inferior comparada con otros materiales; se
requieren menores temperaturas para el proceso.
Los productos plásticos significan menor peso y por lo tanto menor consumo de combustible para el transporte.
Las películas plásticas en la agricultura ahorran agua e incrementan el rendimiento de la producción.
La mayoría de los fabricantes producen su propio material “scrap” en sitio, por lo que una gran cantidad de material
sobrante nunca llega a tiraderos.
Plásticos solo consumen el 4% del petróleo mundial y al final de su vida se pueden reciclar o convertirse en calor para
generar electricidad.
Los plásticos favorecen la innovación , lo que significa usar menos para entregar mas.
El empaque de plástico por unidad ha decrecido en 28% aprox. En peso en los últimos 10 años.
Los plásticos se usan para otras fuentes de energía alternativa:
• Energía solar : celdas fotovoltaicas
• Energía eólica : hélices
De acuerdo a un estudio * en el que se compara la alternativa de usar otros materiales para 174 productos, se encontró
que:
•19% de las aplicaciones no eran sustituibles como : el aislamiento para cable y bolsas de aire.
