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Material de
 Empaque
Objetivo de la Empacotecnia
Definiciones (Unidad de Venta)
• ENVASE Recipiente rígido, duro, donde el
  producto tiende a adaptarse a la forma del
  recipiente
• EMPAQUE Recipiente flexible, que una vez
  lleno, trata de tomar la forma del producto
  contenido.
• ENVOLTURA Material flexible, al cual, el
  empacador da una forma cualquiera, según
  la tecnología de que disponga o su gusto.
• PAR Técnicamente, el        conjunto    del
  producto y su empaque.
Definiciones (Unidad de Distribución)

• CAJA MASTER Caja que contiene una o
  más unidades del producto previamente
  empacado       o     no, para agrupar,
  debidamente normalizada, lista para
  paletizar, o distribuir.

• EMBALAJE Es el envase, empaque o
  envoltura, especialmente acondicionados
  en sí mismos o en una caja master para
  manipular, almacenar o transportar el
  producto.
Definiciones (Unidad de Distribución)
• CONTENEDOR Caja reutilizable, de varios
  tamaños normalizados, para transportar la carga
  en cantidades, por vía terrestre, acuática o aérea,
  generalmente sin necesidad de traspasar producto
  en cada cambio de medio de transporte.

• ESTIBA/TARIMA          Es    una      plataforma,
  generalmente fabricada en madera O PALLET
  natural (hoy se fabrica también en madera
  compensada, cartón, plástico o metal) y se
  destina para el almacenamiento, la manipulación y
  el transporte de productos embalados.
FUNCIONES DEL EMPAQUE
• Para poder cumplir su objetivo, el empaque debe
  desempeñar varias funciones, que se pueden
  organizar en 3 grupos para facilitar su análisis.
FUNCION DE PROTECCIÓN
La mayor parte de los productos
 comercializables     presentan    la
 necesidad de protegerse de cualquier
 tipo de riesgo que les puede afectar
 en su presentación o funcionalidad,
 durante todas las etapas de su vida,
 desde que es fabricado, cosechado o
 capturado, hasta que es usado o
 consumido.
FUNCION DE PROTECCIÓN
Riesgos Físicos / Orgánicos
 Humedad excesiva o deshidratación
 no deseada
• Ralladuras o cortes que le suceden al
  producto o a su empaque
• Abolladuras o magulladuras
• Pigmentación o decoloración
• Efectos de luz Ultravioleta
Riesgos Mecánicos
• Por golpes en caídas libres durante
  cualquier momento de su manipulación o
  la distribución física.
• Golpes por fuerzas axiales, debidas a
  productos acomodados forzadamente o a
  fuerzas ejercidas lateralmente.
• Efectos por compresión debido a los
  mismos productos encima unos de otros,
  u       otras        cargas   acomodadas
  superiormente.
• Roturas o violación en almacenamiento.
Riesgos Mecánicos
• Efectos por vibración continua en el
  transporte por el equipo transportista
  o por el modo como se transporta.
• Ataque en empaques por plagas, del
  mismo producto o que viene de
  afuera.
• Deterioros en exhibición o promoción,
  causados por los equipos mismos o
  por los compradores.
Riesgos Térmicos
• Temperaturas      demasiadas
  bajas o demasiadas altas,
  durante su almacenamiento,
  transporte    o    exhibición,
  debido al ambiente o a
  deficiente funcionamiento de
  los equipos generalmente.
Riesgos Químicos
• Contaminación          microbiológica
  aeróbicas o anaerobias que el
  ambiente        puede       propiciar,
  migraciones, gases.
• Reacción que los mismos materiales
  de empaque, puedan producir, con
  otros materiales o productos.
• Oxidación por el ambiente u otros
  productos.
Riesgos Comerciales
• Durante la exhibición, promoción,
  venta y posventa, el producto o su
  empaque mismo, pueden sufrir
  daños no solo por los riesgos
  enunciados anteriormente, sino que
  además, pueden ser alterados,
  suplantados, sustraídos, destapados,
  probados, o afectados por la luz del
  sol o de las lámparas.
Ahora bien, cuando el empaque ha
protegido adecuadamente, de todos
los riesgos ya enunciados o de
alguno     no    enumerado,      está
protegiendo no solo al producto en
su CALIDAD, peso, presentación,
funcionalidad, consistencia, textura,
sabor, color, destaque y precio en el
mercado, sino que:
PROTEGE A TODA LA CADENA LOGÍSTICA
         DE DISTRIBUCIÓN.
FUNCION COMERCIAL
¡USTED NO PODRÁ LANZAR SU
PRODUCTO DESNUDO AL MERCADO!
FUNCION COMERCIAL
FUNCION COMERCIAL
• Como el objetivo de todo productor es, obtener la
  aceptación   por    parte   de   sus     clientes,
  consideramos que esta función tiene inmensa
  importancia toda vez que la determinación de
  compra, está incitada por el éxito de nuestro
  trabajo en empaques para la adecuada
  presentación del producto.


RECUERDE QUE EL EMPAQUE DEBE SER A GUSTO DEL
CONSUMIDOR O DEL COMPRADOR. ¡NO A SU GUSTO!
FUNCION COMERCIAL
• Aquí el reto es escoger los materiales y los
  envases – empaques adecuados para hacer el
  producto atractivo a los clientes potenciales.
• El empaque debe aprovechar todos los ángulos
  visuales, para promocionar publicitariamente su
  contenido,     es  decir,    comunicar    mensajes
  mediante la impresión coordinada funcional y
  estéticamente de sus lados, su cubierta, sus
  elementos de cierre, bien sea directamente o
  utilizando etiquetas.
• Este trabajo de identificación también debe
  cumplir con Normas técnicas existentes al
  respecto y trabajarse de acuerdo con los grupos
  de mercados objetivos.
FUNCION COMERCIAL
• El empaque actualmente representa una
  ESTRATEGIA comercial de competitividad
  y una herramienta básica para el
  posicionamiento del producto en la mente
  de los consumidores / usuarios.
• En esta función es donde generalmente,
  se capta, la justificación financiera de
  todos los recursos invertidos para lograr
  un mejor EMPAQUE O EMBALAJE, pues es
  cuando se detecta la preferencia de los
  consumidores por los productos mejor
  presentados, aumentando el volumen de
  la demanda.
FUNCION COMERCIAL
    Y ¿qué es mejor presentado?
•   Que conserve el producto
•   Que permita usarlo adecuada y
    cómodamente
•   Que sea agradable en su presentación
•   Buen material
•   Buena forma
•   Adecuada cantidad
•   Buen precio
•   Cómodo de manipular
FUNCION SOCIAL
FUNCION SOCIAL
    FUNCION HUMANA
•   Específicamente, para productos de consumo, un
    sistema de empaque debe garantizar la estabilidad
    organoléptica del producto, bien sea alimento o
    medicamento, lo que representa seguridad en la salud
    del usuario.
•   Un adecuado sistema de empaque permite mayor
    calidad, mayor cantidad de producto disponible
    (menos pérdida), lo que representará mejor precio de
    compra del producto respectivo.
•   La industria del empaque genera gran cantidad de
    plazas de trabajo, que aumenta el ingreso por
    personas, aumentando la calidad de vida de las
    familias.
•   Los empaques permiten la adquisición de productos
    en pequeñas dosis para que también las personas de
    bajos recursos puedan adquirir cantidades de acuerdo
    con sus posibilidades.
FUNCION SOCIAL
  FUNCION AMBIENTAL
• La necesidad presente de mantener el planeta libre de
  cualquier deterioro para dejarlo habitable a nuestros
  hijos, requiere, además de los aspectos técnicos y
  financieros, tener en consideración el efecto que sobre
  él puedan tener los aspectos de empacotecnia, como,
  tecnologías, materiales, residuos y su reproceso
  posterior.

• Ya existe por ello la llamada Legislación Ambiental en
  bastantes países, especialmente en Europa y Estados
  Unidos de Norte América, que obliga a la reducción de
  materiales empleados, a la recuperación de estos,
  reciclaje de los residuos sólidos de estos envases y
  embalajes, que llega hasta prohibir el uso de
  determinados materiales o sistemas de envase o
  embalaje.
FUNCION SOCIAL
  FUNCION AMBIENTAL

• Seleccionar el empaque adecuado, dándole la
  posibilidad de un postuso inteligente, evitará
  afectar el equilibrio ecológico, será debidamente
  reciclado, mejorando las posibilidades de respirar
  aire puro, consumir agua potable, y en general
  ecosistemas con una vida mas sana.
• Actualmente existe gran preocupación en algunas
  comunidades, sobre la afectación del Medio
  Ambiente, en donde el empaque / embalaje es un
  factor importante de contaminación.
• Por consiguiente se debe atender algunas
  reglamentaciones que tienen ciertos mercados a
  donde se desea llegar.
REGLAS DE ORO DEL EMPAQUE

1. INMOVILICE BIEN EL PRODUCTO


  2. AMORTIGUE AL PRODUCTO


     3. AISLE AL PRODUCTO
REGLAS DE ORO DEL EMPAQUE
REGLAS DE ORO DEL EMPAQUE
• Inmovilizar el producto para que no se desplace
  de un lado a otro dentro de su mismo empaque o
  embalaje, para que no permita que su superficie
  sufra desde golpes hasta simples rozamientos o
  ralladuras.
• Amortiguar el acomodamiento, para lograr que el
  empaque sea quien absorba cualquier fuerza que
  caiga sobre este, por golpes o vibraciones.
• Aislarlo de las paredes del empaque, logrando
  favorecerle y sea este quien reciba directamente
  cualquier golpe a que pueda someterse.
MATERIAL DE EMPAQUE
     Las 5 B’s del Empaque
1.   Buena calidad en toda la cadena de
     Empacotecnia.       (Envase,   empaque,  c.
     master, emplaye, tarima, contenedor)
2.   Buena cantidad, o lote óptimo de compra.
3.   Buen momento para comprar, según
     rotación de inventarios.
4.   Buen lugar, sabiendo que hoy no hay
     fronteras territoriales.
5.   Buena     fuente,     escogiendo  al  mejor
     proveedor.
MATERIAL DE EMPAQUE
En concreto, de acuerdo con la
definición del Instituto del Envase del
Reino Unido, mantener siempre
presente que:
“Los envases y embalajes son los
medios para garantizar la entrega de
un producto al consumidor final, de
modo seguro, en buenas condiciones
y con un costo total mínimo”
Parámetros para escoger el
     Mejor Empaque.
1. CONOCER Y ESTUDIAR MUY BIEN EL
   PRODUCTO QUE DESEAMOS EMPACAR.
2. CONOCER    E     INVESTIGAR  EL
   COMPORTAMIENTO   DEL MERCADO AL
   CUAL DESEAMOS    ENVIAR NUESTRO
   PRODUCTO.
3. CONOCER Y EVALUAR LOS DISTINTOS
   MATERIALES QUE PODRÍAMOS EMPLEAR
   PARA EMPACAR / EMBALAR, SEGÚN
   PRODUCTO, GRUPO OBJETIVO Y MEDIO
   AMBIENTE.
Parámetros para escoger el
     Mejor Empaque.
4. DISEÑAR EL EMPAQUES/EMBALAJES DE
   ACUERDO CON EL PRODUCTO, EL
   MERCADO Y LOS MATERIALES.

5. REALIZAR PRUEBAS DE MERCADO DEL
   EMPAQUE EVALUADO.

6. AJUSTES FINALES.

7. LANZAMIENTO AL MERCADO
Preparación para la
        Distribución.
Una vez que el empaque unitario de los
productos a comercializar a sido diseñado,
el siguiente paso es diseñar las cajas
master o cajas plásticas que contendrán el
material unitario.
Aquí se debe considerar la recomendación
de la OIT que establece que cualquier
paquete que en un momento dado sea
manipulado por fuerza humana, no deberá
exceder en peso mas de 25kg.
Preparación para la
       Distribución.
Se deberá diseñar cajas que puedan
adaptarse a las dimensiones de las
tarimas estándar de 120 x 100 cm, con un
grosor mínimo de tarima de 7cm, para
permitir su manipulación por las uñas de
los patines o montacargas.

Considerar que la altura máxima para el
manejo en carga marítima o terrestre es
de 2050 cm (incluido el espesor de la
tarima).
    Volumen = 120 x 100 x 2050 cm3
Preparación para la
       Distribución.
Para la carga aérea las dimensiones
de tarima son de 120 x 80 cm con 7
cm de espesor, y la altura máxima
de 1650 cm. (incluido el espesor de
la tarima).

  Volumen = 120 x 80 x 1650 cm3
Preparación para la
       Distribución.
Una vez apiladas las cajas en la tarima,
estas se deberán “unitarizar”, es decir
se deberá unir las cajas de tal forma
que el conjunto de ellas se pueda
manipular como una sola “macro caja”.

Esto se logra a través de envolver
(“emplayar”) las cajas con una película
plástica (Vitafilm) hasta lograr que
estas sean estables y se puedan
manejar con seguridad.
Preparación para la
       Distribución.
Si es necesario reforzar las esquinas de
la tarima, estas se pueden reforzar con
esquineros de cartón, de plástico o
metálicos.

Si la densidad de los productos es muy
grande y se va a transportar la carga
sobre todo por vía marítima, se puede
reforzar el emplayado del Vitafilm con
flejes metálicos o plásticos que le
agregan estabilidad a la tarima.
Preparación para la
        Distribución.
Una vez preparadas las tarimas estas se
acomodarán en contenedores cortos o
largos con alturas estándar de 230 cm que
las pueden acomodar, en caso de caja
corta (20 pies o apróx. 6 m.), 12 tarimas,
y de cajas largas (40 pies o apróx. 12 m.)
24 tarimas.
Es importante mencionar que en los
últimos años han surgido contenedores
mas altos o “High Cube” de 260 y 290 cm
diseñados      para     manejar     cargas
voluminosas.
Indicadores de
        Manejo de Carga
            Norma ISO 7000




• 0615 Protéjase del calor y radiación
• 0621 Frágil, manéjese con cuidado
• 0623 Este lado hacia arriba
Indicadores de
       Manejo de Carga




• 0624 Protéjase del calor
• 0625 Coloque cadenas aquí
• 0626 Protéjase de la humedad
Indicadores de
       Manejo de Carga




• 0628 Prohibido voltearse
• 0630 Máximo XX kg ( un cuadrado
  con una línea superior en donde se
  indica la carga máxima)
Impresión de los Iconos en
    las Cajas Master
Simbología del Reciclado
     de Plásticos




  1.   PET    (Polietileno Tereftalato)
  2.   PEAD   (Polietileno de Alta Densidad)
  3.   PVC    (Policloruro de Vinilo)
  4.   PEBD   (Polietileno de Baja Densidad)
  5.   PP     (Polipropileno)
  6.   PS     (Poliestireno)

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  • 2. Objetivo de la Empacotecnia
  • 3. Definiciones (Unidad de Venta) • ENVASE Recipiente rígido, duro, donde el producto tiende a adaptarse a la forma del recipiente • EMPAQUE Recipiente flexible, que una vez lleno, trata de tomar la forma del producto contenido. • ENVOLTURA Material flexible, al cual, el empacador da una forma cualquiera, según la tecnología de que disponga o su gusto. • PAR Técnicamente, el conjunto del producto y su empaque.
  • 4. Definiciones (Unidad de Distribución) • CAJA MASTER Caja que contiene una o más unidades del producto previamente empacado o no, para agrupar, debidamente normalizada, lista para paletizar, o distribuir. • EMBALAJE Es el envase, empaque o envoltura, especialmente acondicionados en sí mismos o en una caja master para manipular, almacenar o transportar el producto.
  • 5. Definiciones (Unidad de Distribución) • CONTENEDOR Caja reutilizable, de varios tamaños normalizados, para transportar la carga en cantidades, por vía terrestre, acuática o aérea, generalmente sin necesidad de traspasar producto en cada cambio de medio de transporte. • ESTIBA/TARIMA Es una plataforma, generalmente fabricada en madera O PALLET natural (hoy se fabrica también en madera compensada, cartón, plástico o metal) y se destina para el almacenamiento, la manipulación y el transporte de productos embalados.
  • 6. FUNCIONES DEL EMPAQUE • Para poder cumplir su objetivo, el empaque debe desempeñar varias funciones, que se pueden organizar en 3 grupos para facilitar su análisis.
  • 7. FUNCION DE PROTECCIÓN La mayor parte de los productos comercializables presentan la necesidad de protegerse de cualquier tipo de riesgo que les puede afectar en su presentación o funcionalidad, durante todas las etapas de su vida, desde que es fabricado, cosechado o capturado, hasta que es usado o consumido.
  • 9. Riesgos Físicos / Orgánicos Humedad excesiva o deshidratación no deseada • Ralladuras o cortes que le suceden al producto o a su empaque • Abolladuras o magulladuras • Pigmentación o decoloración • Efectos de luz Ultravioleta
  • 10. Riesgos Mecánicos • Por golpes en caídas libres durante cualquier momento de su manipulación o la distribución física. • Golpes por fuerzas axiales, debidas a productos acomodados forzadamente o a fuerzas ejercidas lateralmente. • Efectos por compresión debido a los mismos productos encima unos de otros, u otras cargas acomodadas superiormente. • Roturas o violación en almacenamiento.
  • 11. Riesgos Mecánicos • Efectos por vibración continua en el transporte por el equipo transportista o por el modo como se transporta. • Ataque en empaques por plagas, del mismo producto o que viene de afuera. • Deterioros en exhibición o promoción, causados por los equipos mismos o por los compradores.
  • 12. Riesgos Térmicos • Temperaturas demasiadas bajas o demasiadas altas, durante su almacenamiento, transporte o exhibición, debido al ambiente o a deficiente funcionamiento de los equipos generalmente.
  • 13. Riesgos Químicos • Contaminación microbiológica aeróbicas o anaerobias que el ambiente puede propiciar, migraciones, gases. • Reacción que los mismos materiales de empaque, puedan producir, con otros materiales o productos. • Oxidación por el ambiente u otros productos.
  • 14. Riesgos Comerciales • Durante la exhibición, promoción, venta y posventa, el producto o su empaque mismo, pueden sufrir daños no solo por los riesgos enunciados anteriormente, sino que además, pueden ser alterados, suplantados, sustraídos, destapados, probados, o afectados por la luz del sol o de las lámparas.
  • 15. Ahora bien, cuando el empaque ha protegido adecuadamente, de todos los riesgos ya enunciados o de alguno no enumerado, está protegiendo no solo al producto en su CALIDAD, peso, presentación, funcionalidad, consistencia, textura, sabor, color, destaque y precio en el mercado, sino que:
  • 16. PROTEGE A TODA LA CADENA LOGÍSTICA DE DISTRIBUCIÓN.
  • 17. FUNCION COMERCIAL ¡USTED NO PODRÁ LANZAR SU PRODUCTO DESNUDO AL MERCADO!
  • 19. FUNCION COMERCIAL • Como el objetivo de todo productor es, obtener la aceptación por parte de sus clientes, consideramos que esta función tiene inmensa importancia toda vez que la determinación de compra, está incitada por el éxito de nuestro trabajo en empaques para la adecuada presentación del producto. RECUERDE QUE EL EMPAQUE DEBE SER A GUSTO DEL CONSUMIDOR O DEL COMPRADOR. ¡NO A SU GUSTO!
  • 20. FUNCION COMERCIAL • Aquí el reto es escoger los materiales y los envases – empaques adecuados para hacer el producto atractivo a los clientes potenciales. • El empaque debe aprovechar todos los ángulos visuales, para promocionar publicitariamente su contenido, es decir, comunicar mensajes mediante la impresión coordinada funcional y estéticamente de sus lados, su cubierta, sus elementos de cierre, bien sea directamente o utilizando etiquetas. • Este trabajo de identificación también debe cumplir con Normas técnicas existentes al respecto y trabajarse de acuerdo con los grupos de mercados objetivos.
  • 21. FUNCION COMERCIAL • El empaque actualmente representa una ESTRATEGIA comercial de competitividad y una herramienta básica para el posicionamiento del producto en la mente de los consumidores / usuarios. • En esta función es donde generalmente, se capta, la justificación financiera de todos los recursos invertidos para lograr un mejor EMPAQUE O EMBALAJE, pues es cuando se detecta la preferencia de los consumidores por los productos mejor presentados, aumentando el volumen de la demanda.
  • 22. FUNCION COMERCIAL Y ¿qué es mejor presentado? • Que conserve el producto • Que permita usarlo adecuada y cómodamente • Que sea agradable en su presentación • Buen material • Buena forma • Adecuada cantidad • Buen precio • Cómodo de manipular
  • 24. FUNCION SOCIAL FUNCION HUMANA • Específicamente, para productos de consumo, un sistema de empaque debe garantizar la estabilidad organoléptica del producto, bien sea alimento o medicamento, lo que representa seguridad en la salud del usuario. • Un adecuado sistema de empaque permite mayor calidad, mayor cantidad de producto disponible (menos pérdida), lo que representará mejor precio de compra del producto respectivo. • La industria del empaque genera gran cantidad de plazas de trabajo, que aumenta el ingreso por personas, aumentando la calidad de vida de las familias. • Los empaques permiten la adquisición de productos en pequeñas dosis para que también las personas de bajos recursos puedan adquirir cantidades de acuerdo con sus posibilidades.
  • 25. FUNCION SOCIAL FUNCION AMBIENTAL • La necesidad presente de mantener el planeta libre de cualquier deterioro para dejarlo habitable a nuestros hijos, requiere, además de los aspectos técnicos y financieros, tener en consideración el efecto que sobre él puedan tener los aspectos de empacotecnia, como, tecnologías, materiales, residuos y su reproceso posterior. • Ya existe por ello la llamada Legislación Ambiental en bastantes países, especialmente en Europa y Estados Unidos de Norte América, que obliga a la reducción de materiales empleados, a la recuperación de estos, reciclaje de los residuos sólidos de estos envases y embalajes, que llega hasta prohibir el uso de determinados materiales o sistemas de envase o embalaje.
  • 26. FUNCION SOCIAL FUNCION AMBIENTAL • Seleccionar el empaque adecuado, dándole la posibilidad de un postuso inteligente, evitará afectar el equilibrio ecológico, será debidamente reciclado, mejorando las posibilidades de respirar aire puro, consumir agua potable, y en general ecosistemas con una vida mas sana. • Actualmente existe gran preocupación en algunas comunidades, sobre la afectación del Medio Ambiente, en donde el empaque / embalaje es un factor importante de contaminación. • Por consiguiente se debe atender algunas reglamentaciones que tienen ciertos mercados a donde se desea llegar.
  • 27. REGLAS DE ORO DEL EMPAQUE 1. INMOVILICE BIEN EL PRODUCTO 2. AMORTIGUE AL PRODUCTO 3. AISLE AL PRODUCTO
  • 28. REGLAS DE ORO DEL EMPAQUE
  • 29. REGLAS DE ORO DEL EMPAQUE • Inmovilizar el producto para que no se desplace de un lado a otro dentro de su mismo empaque o embalaje, para que no permita que su superficie sufra desde golpes hasta simples rozamientos o ralladuras. • Amortiguar el acomodamiento, para lograr que el empaque sea quien absorba cualquier fuerza que caiga sobre este, por golpes o vibraciones. • Aislarlo de las paredes del empaque, logrando favorecerle y sea este quien reciba directamente cualquier golpe a que pueda someterse.
  • 30. MATERIAL DE EMPAQUE Las 5 B’s del Empaque 1. Buena calidad en toda la cadena de Empacotecnia. (Envase, empaque, c. master, emplaye, tarima, contenedor) 2. Buena cantidad, o lote óptimo de compra. 3. Buen momento para comprar, según rotación de inventarios. 4. Buen lugar, sabiendo que hoy no hay fronteras territoriales. 5. Buena fuente, escogiendo al mejor proveedor.
  • 31. MATERIAL DE EMPAQUE En concreto, de acuerdo con la definición del Instituto del Envase del Reino Unido, mantener siempre presente que: “Los envases y embalajes son los medios para garantizar la entrega de un producto al consumidor final, de modo seguro, en buenas condiciones y con un costo total mínimo”
  • 32. Parámetros para escoger el Mejor Empaque. 1. CONOCER Y ESTUDIAR MUY BIEN EL PRODUCTO QUE DESEAMOS EMPACAR. 2. CONOCER E INVESTIGAR EL COMPORTAMIENTO DEL MERCADO AL CUAL DESEAMOS ENVIAR NUESTRO PRODUCTO. 3. CONOCER Y EVALUAR LOS DISTINTOS MATERIALES QUE PODRÍAMOS EMPLEAR PARA EMPACAR / EMBALAR, SEGÚN PRODUCTO, GRUPO OBJETIVO Y MEDIO AMBIENTE.
  • 33. Parámetros para escoger el Mejor Empaque. 4. DISEÑAR EL EMPAQUES/EMBALAJES DE ACUERDO CON EL PRODUCTO, EL MERCADO Y LOS MATERIALES. 5. REALIZAR PRUEBAS DE MERCADO DEL EMPAQUE EVALUADO. 6. AJUSTES FINALES. 7. LANZAMIENTO AL MERCADO
  • 34. Preparación para la Distribución. Una vez que el empaque unitario de los productos a comercializar a sido diseñado, el siguiente paso es diseñar las cajas master o cajas plásticas que contendrán el material unitario. Aquí se debe considerar la recomendación de la OIT que establece que cualquier paquete que en un momento dado sea manipulado por fuerza humana, no deberá exceder en peso mas de 25kg.
  • 35. Preparación para la Distribución. Se deberá diseñar cajas que puedan adaptarse a las dimensiones de las tarimas estándar de 120 x 100 cm, con un grosor mínimo de tarima de 7cm, para permitir su manipulación por las uñas de los patines o montacargas. Considerar que la altura máxima para el manejo en carga marítima o terrestre es de 2050 cm (incluido el espesor de la tarima). Volumen = 120 x 100 x 2050 cm3
  • 36.
  • 37. Preparación para la Distribución. Para la carga aérea las dimensiones de tarima son de 120 x 80 cm con 7 cm de espesor, y la altura máxima de 1650 cm. (incluido el espesor de la tarima). Volumen = 120 x 80 x 1650 cm3
  • 38. Preparación para la Distribución. Una vez apiladas las cajas en la tarima, estas se deberán “unitarizar”, es decir se deberá unir las cajas de tal forma que el conjunto de ellas se pueda manipular como una sola “macro caja”. Esto se logra a través de envolver (“emplayar”) las cajas con una película plástica (Vitafilm) hasta lograr que estas sean estables y se puedan manejar con seguridad.
  • 39. Preparación para la Distribución. Si es necesario reforzar las esquinas de la tarima, estas se pueden reforzar con esquineros de cartón, de plástico o metálicos. Si la densidad de los productos es muy grande y se va a transportar la carga sobre todo por vía marítima, se puede reforzar el emplayado del Vitafilm con flejes metálicos o plásticos que le agregan estabilidad a la tarima.
  • 40. Preparación para la Distribución. Una vez preparadas las tarimas estas se acomodarán en contenedores cortos o largos con alturas estándar de 230 cm que las pueden acomodar, en caso de caja corta (20 pies o apróx. 6 m.), 12 tarimas, y de cajas largas (40 pies o apróx. 12 m.) 24 tarimas. Es importante mencionar que en los últimos años han surgido contenedores mas altos o “High Cube” de 260 y 290 cm diseñados para manejar cargas voluminosas.
  • 41. Indicadores de Manejo de Carga Norma ISO 7000 • 0615 Protéjase del calor y radiación • 0621 Frágil, manéjese con cuidado • 0623 Este lado hacia arriba
  • 42. Indicadores de Manejo de Carga • 0624 Protéjase del calor • 0625 Coloque cadenas aquí • 0626 Protéjase de la humedad
  • 43. Indicadores de Manejo de Carga • 0628 Prohibido voltearse • 0630 Máximo XX kg ( un cuadrado con una línea superior en donde se indica la carga máxima)
  • 44. Impresión de los Iconos en las Cajas Master
  • 45. Simbología del Reciclado de Plásticos 1. PET (Polietileno Tereftalato) 2. PEAD (Polietileno de Alta Densidad) 3. PVC (Policloruro de Vinilo) 4. PEBD (Polietileno de Baja Densidad) 5. PP (Polipropileno) 6. PS (Poliestireno)