El documento presenta información sobre las características y aplicaciones de la madera como material de construcción tradicional y sostenible. Describe las propiedades físicas y mecánicas de la madera, su comportamiento ante el fuego, y su procesamiento industrial para la obtención de productos como vigas, paneles y molduras. También destaca los beneficios medioambientales de la madera como material renovable, de bajo impacto energético y captador de carbono.
SELECCIÓN DE LA MUESTRA Y MUESTREO EN INVESTIGACIÓN CUALITATIVA.pdf
La madera: Producto constructivo tradicional y de futuro (Esteban Goitia)
1. La madera: Producto constructivo tradicional y
IZENBURUA / TITULO
de futuro.
Egilea / Autor
Esteban GOITIA LENIZ
2. La madera: Producto constructivo
tradicional y de futuro.
Esteban GOITIA LENIZ
3. Eléments du plan ligneux de la madera
Estructura celular des bois résineux
4. Madera: matériau composite naturel
Le bois : material resistente natural
Industrie des composites :
Fabrication de tuyaux par enroulement continu
La paroi cellulaire :
Une succession de nappes composites à fibres
6. Normativa del fuego en la madera
1. Estabilidad mecánica.
2. Estanquidad a las llamas.
3. Emisión de gases inflamables.
4. Aislamiento térmico.
4.1 Temperatura media de la cara no expuesta.
4.2 Temperatura máxima de la cara no expuesta.
4.3 Temperatura máxima en el marco, por el lado no
expuesto.
4.4 Radiación de la puerta o elementos de cierre.
7. Normativa al fuego en la madera
1. Antes M0, M1, M2, M3, M4. Clase de reacción.
2. Ahora A, B, C, D, E. Clases de reacción al fuego.
3. S1, s2, s3. Velocidad y cantidad de humo.
4. D0, d1, d2. Caída de gotas y partículas inflamables.
5. Depende de la densidad, espesor, entorno, etc.
8. Caracterísiticas físicas de la madera
• Conductividad térmica: es el material ecológico de construcción más aislante, sólo
superado por el corcho.
• Conductividad térmica de 0,1 a 0,5 Kcal/mhºC. (En el acero es de 39 Kcal/mhºC).
• La dilatación térmica es prácticamente nula, 5 x 105 L (t2-t1) sobre todo comparada
con otros materiales como el acero.
• La difusibilidad térmica es muy baja 0,9 m2/h frente al acero que es 50 m2/h.
• La conductividad eléctrica de la madera es muy baja.
• Buen aislante acústico frente a ruidos externos.
• Atenúa el ruido de impactos y la reverberación.
• Muy resistente en dirección longitudinal. Más que el hormigón en todos los sentidos y
que el acero en sentido axial.
9. Caracterísiticas físicas de la madera
Resistencia a la flexión muy elevada.
• Muy resistente a la fatiga y a la acción cíclica de cargas.
• Material fácil de clavar y presenta una gran resistencia a la extracción.
• Material blando, fácil de mecanizar y procesar, con el consiguiente ahorro energético.
• Absorbe y cede humedad al ambiente que lo circunda.
• La densidad específica es relativamente baja. Comparando con su módulo de
elasticidad y resistencia lo convierten en un material muy apto para aplicaciones
estructurales.
• Poco peso y muy durable. Tratamiento sencillo.
• Color, olor, tacto, sabor, brillo, hacen de la madera un generador de entorno agradable,
cálido...
10. Sostenibilidad y estética
• Reciclable, renovable, ecológico,
biodegradable.
• Energéticamente barato. 430 kwh, acero 2.700,
• aluminio 17.000.
• Características fisico-mecánicas.
• Aprovechamiento de residuos.
• Producto verde. Proyección a futuro.
• Fija CO2.
• Sostenible.
•Desarrollo rural.
•Limpieza del agua.
•Oxigenación del aire.
11. . – La producción de madera actúa como almacén temporal del
carbono capturado en el bosque, purifica el aire, reduce el efecto
invernadero y es de muy variada utilidad social.
. – Los procesos de producción y transformación de la madera
consumen menos energía y emiten menos cantidades de CO2 a
la atmósfera,cque los procesos productivos de otros materiales
de construcción.
. – Parte de la energía que se consume en su industrialización
proviene de sus propios residuos, incidiendo positivamente en la
reducción del consumo de combustibles fósiles. Bioenergía.
.- Eficiencia térmica y energética en edificación.
12. 1 Kg de (C6H10O5) + 1,19 Kg de O2 1,63 Kg CO2 + 0,56 Kg H2O
1 m3 abeto 460 Kg celulosa 205 Kg carbón 750 Kg CO2 490 Kg O2
1.000 Kg abeto 2,174 m3 445 Kg carbón 1.630 Kg CO2 1.065 Kg. O2
1 m³ Madera = 460 Kg consume 0,45 MJ valor 1
1 m3 hormigón = 2.400 Kg consume 9,76 MJ 21 veces más.
1 m³ caravista = 1.800 Kg consume 10,9 MJ 23 veces más.
1 m³ hierro = 7.850 Kg consume 472,00MJ 1.024 veces más.
1MJ = 0,2778 KW/h = 228.890 Kcal.
27. Marcado CE para madera aserrada
estructural
Marca o número de
identificación del productor
Organismo certificador
PRODUCTOR
CÓDIGO
CE CERTIFICADOR
C24
DRY GRADED
Código de identificación
de la documentación aneja
Contenido de humedad en el Clase resistente de acuerdo
momento de la clasificación con EN 338
28. Marca según EN-14081-1 y
UNE 56544
Norma de clasificación *
Organismo Certificador
Productor
CE UNE 56.544
C24
PNRD WET GRADED ME-1
Clase de calidad*
Contenido de humedad en el Clase resistente de acuerdo
Clase de madera con EN 338
momento de la clasificación
* Información no imprescindible
según EN 14081-1
29. COMPROBACION DE PILARES DE MADERA DE SECCION RECTANGULAR, COMPROBACION DE PIEZAS BIAPOYADAS DE MADERA DE SECCION RECTANGULAR,
SOMETIDOS A COMPRESION SIMPLE (CARGA VERTICAL CENTRADA). SOMETIDAS A FLEXION SIMPLE, BAJO CARGA VERTICAL UNIFORMEMENTE REPARTIDA.
Cálculos realizados de acuerdo con la norma UNE-ENV 1995 (1-1 y 1-2) Eurocódigo 5. Cálculos realizados de acuerdo con la norma UNE-ENV 1995 (1-1 y 1-2) Eurocódigo 5.
Estructura: Estructura:
Elemento: Elemento: VIGA Nº 2
DIMENSIONAMIENTO DE LA PIEZA: CLASE RESISTENTE DIMENSIONAMIENTO DE LA PIEZA: CLASE RESISTENTE
DE LA MADERA DE LA MADERA:
L= 3.20 Longitud de la pieza (m) L= 2.35 Luz de cálculo (m)
Madera ASERRADA Madera ASERRADA
h= 17.0 Canto (cm) de coníferas y chopo h= 27.0 Canto (cm) de coníferas y chopo
C14 C14
b= 15.0 Ancho (cm) C16 b= 14.0 Ancho (cm) C16
C18 C18
k ls = 1.1 Se introduce el valor 1 si la pieza es independiente, y C22
C22
1,1 si forma parte de un sistema de carga compartida. C24
CONDICIONES DE LOS EXTREMOS: C24
C27 X C27
A-A X Soporte articulado-articulado C30 DEFINICION DE LA CARGA LINEAL VERTICAL: C30
A-E Soporte articulado-empotrado C35 C35
G= 2.91 Suma de cargas permanentes (kN/m) C40
E-E Soporte empotrado-empotrado C40
(sin incluir el peso propio de la pieza)
Se introduce una señal en la celda correspondiente al tipo de soporte
Q= 3.88 Suma de cargas variables (kN/m) Madera ASERRADA
Madera ASERRADA
de frondosas
seleccionado, y se dejan vacías las dos celdas restantes. de frondosas
P= 0.14 Peso propio (kN/m). Cálculo automático D30
D30
Nota: 1kN @ 100 kg D35
DEFINICION DE LA CARGA VERTICAL: D35
D40
D40
CLASE DE SERVICIO: D50
NG= 40.0 Esfuerzo axial debido a cargas permanentes (kN) D50
D60
D60
Clase 1 X Ambiente interior seco (T=20ºC, y H < 65%) D70
NQ= 25.0 Esfuerzo axial debido a cargas variables (kN) D70
Clase 2 Ambiente interior húmedo (T=20º, y 65%<H < 85%)
Nota: 1 kN @ 100 kg = 0,1 t
Clase 3 Ambiente exterior húmedo (H>85%) Madera LAMINADA
Madera LAMINADA
encolada
CLASE DE SERVICIO: encolada Se introduce una señal en la celda correspondiente a la Clase de Servicio GL24 X
GL24 seleccionada, y se dejan vacías las dos celdas restantes. GL28
Clase 1 X Ambiente interior seco (T=20ºC, y H < 65%) GL28 GL32
Clase 2 Ambiente interior húmedo (T=20º, y 65%<H < 85%) GL32 REQUERIMIENTOS: GL36
Clase 3 Ambiente exterior húmedo (H>85%) GL36
EF = 60 Estabilidad al fuego (minutos) Se introduce una señal en
Se introduce una señal en la celda correspondiente a la Clase de Servicio Se introduce una señal en la celda correspondiente
seleccionada, y se dejan vacías las dos celdas restantes. la celda correspondiente F max = 8 Flecha máxima admisible en valor absoluto (mm) a la Clase Resistente de
a la Clase Resistente de madera seleccionada, y
REQUERIMIENTOS: madera seleccionada, y f max = 300 Flecha máxima admisible relativa (L/F). se dejan vacías las celdas
se dejan vacías las celdas (Valor fraccionario de la luz de la pieza) de las clases restantes.
EF = 30 Estabilidad al fuego (minutos) de las clases restantes.
(Las cuatro caras expuestas)
COMPROBACIONES: VERIFICACION Indices
COMPROBACIONES: VERIFICACION Indices Resistencia de la pieza frente a la solicitación de flexión: SUFICIENTE I m = 0.25
Resistencia de la pieza frente a la solicitación de cortante: SUFICIENTE I v = 0.25
ANALISIS DE LA PIEZA EN SITUACION NORMAL
Flecha de la pieza en el centro del vano (inicial+diferida): 1 mm
Resistencia y estabilidad en el plano paralelo al canto: SUFICIENTE I c,x = 0.40
Deformación vertical absoluta de la pieza: ADMISIBLE I F = 0.18
Resistencia y estabilidad en el plano paralelo al ancho: SUFICIENTE I c,z = 0.49
Deformación vertical relativa de la pieza: ADMISIBLE I f = 0.19
ANALISIS DE LA PIEZA EN SITUACION DE FUEGO
Resistencia de la pieza a flexión en situación de fuego: SUFICIENTE I m,f i = 0.33
Resistencia y estabilidad en el plano paralelo al canto: SUFICIENTE I c,x,f i = 0.66
Resistencia de la pieza a cortante en situación de fuego: SUFICIENTE I v ,f i = 0.28
Resistencia y estabilidad en el plano paralelo al ancho: SUFICIENTE I c,z,f i = 0.97
53. Panel sandwich
Cara exterior
Tablero aglomerado hidrófugo, contrachapado fenólico, tablero Viroc y OSB, etc
Núcleo aislante Ensamblaje
de paneles
mediante
lengüeta de DM
Espuma rígida de poliestireno extruido,
GLASCOFOAM CT tipo III (30 Kgr/m3), fabricación ecológica y espesores de 30, 40, 50, 60 y 80.
Cara interior
Tablero aglomerado hidrófugo, ignífugo, contrachapado fenólico, tablero de pino ranurado, acústico, yeso, abeto, roble, melamina rústica, etc.
Fibrocemento, polímeros, magnesita
60. Cadwork y su equipo
Cadwork se desarrolló en 1980 y proporciona desde
hace más de 15 años soluciones 3D-CAO/FAO para el
sector de la construcción en madera. Con más de 1100
clientes y 3700 licencias de madera, en la mayoría de
países europeos, en Estados Unidos y Canadá,
Cadwork cubre una gran porción de este mercado.
El conjunto de nuestros productos
engloba todas las soluciones
necesarias para el sector de la
construcción en madera, metálica
y hormigón armado, en la
planificación, concepción
tridimensional (3D) y la
fabricación.
•Planificación
•Concepción tridimensional (3D)
•Fabricación
70. Clases resistentes
GL24h GL28h GL32h
Propiedades resistentes en N/mm2
El valor agregado de la MLE es
su acrecentada capacidad Flexión 24 28 32
portante, porque hace disponible Tracción paralela 16.5 19.5 22.5
la característica resistencia Tracción perpendicular 0.4 0.45 0.5
natural de la madera sin los Compresión paralela 24 26.5 29
límites de las dimensiones de Compresión perpendicular 2.7 3.0 3.3
aserrado. Cortante 2.7 3.2 3.8
Además, como se elabora con Propiedades de Rigidez en kN/
mm2
madera seca y adhesivos
Módulo de elasticidad paralelo
adecuados para resistir cargas e 11.600 12.600 13.700
medio
inertes a la acción de la humedad, Módulo de elasticidad paralelo 5º
9.400 10.200 11.100
se obtiene un producto libre de percentil
deformaciones y dilataciones Densidad en Kg/ m3
térmicas, con excelente Densidad característica 380 410 430
resistencia a los agentes químicos
y, por añadidura, seguro al fuego.
71.
72.
73. Contralaminada
Kvh
Especies
coníferas
C18 C22 C24
Existen otro tipo de madera en
Propiedades resistentes en N/mm2
el mercado que se encuentra
entre la aserrada y la laminada Flexión 18 22 24
denominada Kvh y Tracción paralela 11 13 14
Contralaminada (Duo/Trio) , ya
Tracción perpendicular 0.3 0.3 0.3
que tienen clase resistente C24
pero a diferencia de la madera Compresión paralela 18 20 21
aserrada el Kvh ya se encuentra Compresión perpendicular 4.8 5.1 5.3
seca y sin nudos, por lo que
Cortante 2.0 2.4 2.5
desaparecerían las
deformaciones. Propiedades de Rigidez en kN/ mm2
Es posible elaborar maderas de Módulo de elasticidad paralelo 9 10 11
construcción prácticamente en medio
Módulo de elasticidad paralelo 5º
cualquier longitud deseada 6.0 6.7 7.4
percentil
utilizando potentes uniones
longitudinales entre las piezas Densidad en Kg/ m3
individuales. Densidad característica 320 340 350
74.
75. La madera microlaminada,
destaca en dos aspectos
fundamentales:
Alta resistencia
Piezas de poco espesor
Al fabricarse piezas de poco Especies coníferas
espesor presentan una serie de Kerto-S Kerto-Q
ventajas: Propiedades resistentes en N/mm2
Optimización de la sección. Flexión 44 32
Formación de cajones, con Tracción paralela 35 26
este sistema se optimiza la Tracción perpendicular 0.8 6
cantidad de material, frente al
Compresión paralela 35 26
efecto de pandeo, cuando las
Compresión perpendicular 6 9
piezas trabajan a compresión.
Cortante 4.1 5.7
Planos múltiples: En las
uniones con placas metálicas. Propiedades de Rigidez en kN/ mm2
Es muy sencillo colocar varias Módulo de elasticidad paralelo medio 11.600 8.800
placas, con lo que se optimiza Módulo de elasticidad paralelo 5º percentil
la unión al aumentar los planos Densidad en Kg/ m3
de cizallamiento. Densidad característica 480 480
Permite su utilización como
panel.
80. BRD - Bois Rabotés Desilvestre : Stellac® wood
Aménagement extérieur - Lame de terrasse
Le procédé Stellac® wood consiste à traiter le bois par cuisson haute température, sans adjonction de matières chimiques afin de lui
apporter une meilleure durabilité dans le temps, pour certains usages en extérieur et en intérieur. Cette technique de conservation du
bois présente des avantages écologiques.
Composition :
Epicéa (Picea abies) et pin sylvestre (Pinus silvestris) modifiés thermiquement
selon le procédé breveté Stellac®Wood.
Caractéristiques :
Classé D2 (norme européenne EN113/ENV 807), le bois traité Stellac® garantit
une meilleure durabilité qu'un bois non traité, même au contact de l'eau et de la
neige. Suite au traitement, le bois acquiert une certaine hydrophobie, il est
moins sensible aux agents de dégradation naturels et devient très stable
dimensionnellement (comportement minimal de déformation, rétrécissement,
dilatation).
Le bois Stellac® contient 7 à 8 % d'humidité (11à 18 % pour le bois non traité)
et résiste à la biodégradation (chancre, certains insectes, conditions météo).
Les résidus de combustion du bois Stellac® sont aussi inertes que ceux du bois
non traité et sans danger pour l'environnement.
Autres propriétés : dureté et légèreté.
Avec le temps, la teinte initiale (satinée, brun caramel à cœur) passe à un gris
argenté très régulier.
Son coût est moins élevé que celui de certains bois exotiques et de bois
lasurés demandant un entretien régulier.
Applications :
Bois brut, bois raboté, poteau, lame de volet, lame antidérapante (...) utilisables
en intérieur et extérieur : terrasses, bardages, aménagements extérieurs divers,
mobilier de jardin...
Madera termotratada, retificada
81.
82. Aspen ,birch, spruce, pine, floor board made
of birch, floor board made of pine, panel made
Of aspen.
83. Stellac®Wood product categories
Stellac®Wood D1
Stellac®Wood D2
Stellac®Wood D3
Stellac®Wood T4
Stellac®Wood T5
190-212º C coníferas de T5 (interiores) a D1 (pantalanes de puerto):
de – a +, + duración, color, fragilidad, estabilidad
185-200º C frondosas =.
T5 menos tª a más, T4, D3, D2, D1.
S (Estabilidad: T4, T5) y D (duración).
84. Parallam® PSL: Pour les poteaux, pannes, poutres maîtresses
et linteaux.
La résistance exceptionnelle aux efforts de
compression axiale et transversale de ce produit en
fait un composant de structure idéal pour la
réalisation de poteaux, pannes, poutres maîtresses
et linteaux de grande portée.
Parallam PSL
85. TimberStrand® LSL: Pour les poutres, muralières et
linteaux
Le TimberStrand® LSL s’utilise
principalement pour les éléments
complémentaires de structure porteuse tels que
les muralières, les linteaux ou les poutres
maîtresses destinées à remplacer des murs
porteurs.
LSL TimberStrand
90. .Ficha y nº a cada viga principal
Acabado: regruesado-cepillado.
91. .Ficha y nº a cada viga principal
Acabado: regruesado-cepillado.
92. Control de calidad: externo e interno.
Ensayos:
• De flexión de las entalladuras múltiples.
• Por cortante de las líneas de cola.
93. Tratamiento: la superficie externa mediante lasures fungicidas e
insecticidas de carácter preventivo. Color natural o dos más.
94. CALIDAD Y SEGURIDAD
Calidad Producto
Sello de Calidad AITIM 15-01 para la fabricación de madera laminada.
Sello de Calidad AITIM 22-02 para la ingeniería y montaje de estructuras.
OTTO-GRAF - Máximo reconocimiento del Instituto OTTO-GRAF, por la correcta implantación
y cumplimiento de la Norma DIN 1052. Homologación “Bescheinigung A”
Calidad Gestión
ISO 9001, para el Diseño, la Producción y el Montaje de Estructuras de Madera Laminada.
FABRICACIÓN DE
INGENIERÍA Y Calidad Gestión Medioambiental
MADERA LAMINADA
MONTAJE DE ISO 14001, para el Diseño, la Producción y el Montaje de Estructuras de Madera Laminada.
ESTRUCTURAS
GRUPO HOLTZA
GRUPO HOLTZA
Seguridad
Certificado del Sistema de prevención de Riesgos Laborales. Auditoria de Seguridad y Salud
Laboral SHELTER.
95.
96.
97.
98.
99. Revestimientos exteriores.-
Panel de alta densidad compuesto por alma de fibras de celulosa
impregnadas en resinas fenólicas termoendurecibles y superficie
de madera natural protegida con revestimiento de formulación
propia y resinas acrílicas PVDF*que proporciona al tablero una
estabilidad de color 3-4 en el ensayo de las 3000 horas a la
radiación de Xenon.Especialmente diseñado para resistir el ataque
de productos químicos (antigrafiti).
*Desarrollo de PRODEMA,S.A. y ATOFINA a partir de KYNAR
Film.
100. Revestimientos interiores.-
Panel de alma contrachapada de madera impregnada en resinas fenólicas
termoendurecibles y superficie de madera natural protegida con revestimiento
de formulación propia.