1. REACTORES
INDUSTRIALES.
REACTORES
HETEROGÉNEOS.
REACTORES
HOMOGÉNEOS.
REACTORES EN FASE LÍQUIDA.
REACTORES EN FASE GASEOSA.
REACTORES DE LECHO
FLUIDIZADO.
REACTORES DE LECHO FIJO.
Como su nombre lo indica, son
reactores que trabajan con la fase
líquida. Estos reactores pueden ser por
lotes (Si se desea una gran conversión
de reactivos a productos) o semilotes
(Posibilidad de reducir reacciones
colaterales no deseadas) dependiendo
el tipo de reacción.
Para la fase líquida también se suelen
usar los reactores CSTR, cuando se
requiere agitación intensa.
Este tipo de reactores maneja mezclas
en estado gaseoso. Los más utilizados
para este tipo de reacciones son los
PFR (Reactor tubular o reactor de flujo
tapón). La desventaja del reactor
tubular es que es muy complicado
medir la temperatura dentro del
reactor y pueden presentarse puntos
calientes. Este tipo de reactores suelen
adoptar la forma de un tubo largo.
Puesto que el catalizador que se usa en
el proceso se desactiva rápidamente a
temperaturas elevadas se usa el
reactor STTR, también conocido
reactor de tubo ascendente o
circulante. Aquí el catalizador se lo
inyecta en la base del reactor y se
disparan hacia arriba junto con la
mezcla gaseosa, para luego ser
separadas por una tolva de
asentamiento.
Este tipo de reactores se usan para el
contacto sólido-gas. La diferencia con
el reactor de lecho fluidizado es que en
este los sólidos no actúan como un
fluido, sino que el gas pasa por el
fluido. Para seleccionar entre uno y
otro debo saber el tipo de contacto
que se desea en la reacción. El uso de
este reactor está muy extendido, ejm:
Craqueo con vapor, obtención de
amoniaco, obtención de SO3.
