factores que influyen una distribución en planta

1. FACTOR SERVICIO
DISEÑO DE PLANTAS Y ALMACENES
ING.CAROLINA EMILIA ESCOBAR

3. FACTOR SERVICIO
• Servicios relativos al personal
– Lavabos, Baños, Vestuarios, Duchas, Lugar de
parqueaderos de vehículos, Áreas de fumadores, Sala
de descanso y de espera, Tableros de avisos
Iluminación, Equipo primeros auxilios, Fuentes de
agua potable, Teléfonos, Cafetería, comedores, Oficina
de personal, Biblioteca, gimnasio, Cajero electrónico,
etc.

4. BAÑOS

5. FACTOR SERVICIO
•Servicios relativos a la maquinaria
–Mantenimiento: Existen muchas máquinas que resultan demasiado
costosas de trasladar. Por lo tanto el distribuidor deberá prever accesos
para las operaciones de mantenimiento y reparación a pie de
máquinas.
–Agua, Electricidad, Vapor, Aire comprimido o vacío, Aceites, Gas,
–Combustibles, Alcantarillado y evacuación de desperdicio.

6. FACTOR SERVICIO
Servicios relativos al material
– En la distribución en planta se deben destinar áreas en las que se puedan llevar
a cabo todas las actividades concernientes a los servicios que requieren los
materiales, como por ejemplo los controles de calidad y de producción . así
como también el control a las mermas rechazos y desperdicios. Es decir, se
debe dejar espacio para la ubicación de maquinaria utilizada y especializada en
estos controles y para el personal de verificación y encargado de realizar las
operaciones respectivas.

7. INSTALACIONES ELECTRICAS
Se denomina instalación
eléctrica al conjunto formado
por, el tendido de tuberia,
conductores, artefactos de
iluminación, toma corrientes y
demás elementos de protección
que se combinan para el
aprovechamiento y utilización de
la energía eléctrica en el hogar
comercio e industria.

8. TIPOS DE INSTALACIONES

9. TIPOS DE INSTALACIONES

10. OBJETIVO:
Exponer el método de los lúmenes para establecer el número de
luminarias necesario en un determinado local que precise una
iluminación uniforme. Se debe conocer antes cuáles son las
dimensiones del local, así como el tipo de lámpara y luminaria
que se utiliza, de manera que no sólo se pueda calcular su
número sino también evaluar si ofrecen el nivel de iluminancia
adecuado o no.

11. Método de los Lúmenes
Cálculo del flujo luminoso total necesario. La fórmula que vas a emplear es la siguiente :

14. Tienes que iluminar un aula de dimensiones 4 m. de ancho por 6 m. de largo por 2,6 m. de alto con luminarias
tipo downlight con dos lámparas fluorescentes.
Los acabados de dicha aula son paredes de yeso blanco, suelo de terrazo gris oscuro y falso techo de placas de
cartón-yeso acústicas perforadas.
Determina el número de luminarias que necesitas y cómo has de colocarlas para obtener un nivel adecuado de
iluminación uniforme.
EJERCICIO

15. 1. Empieza calculando el flujo luminoso total que necesitas en el aula:
Analiza las dimensiones del local o zona a iluminar:
a = ancho (en m) = 4m
b = largo (en m) = 6 m
H = alto (en m) = 2,6 m
Fija la altura del plano de trabajo (h’):

16. Determina el nivel de iluminancia media (Em) que ha de tener el aula. Este valor depende del tipo de
actividad que se va realizar en el local. Los valores del nivel de iluminancia media los puedes encontrar
tabulados en la Norma Europea UNE-EN 12464- 1:2003.
ver: https://enerfigente.files.wordpress.com/2015/08/une-en_12464-12003.pdf
Resolucion-40122-8-Feb-2016 Colombia
Ver: https://www.minenergia.gov.co/documents/10180/23517/36906-Resolucion-40122-8Feb2016.pdf
Iluminación de los lugares de trabajo. Parte I: Lugares de trabajo en interior. Esta norma define los
parámetros recomendados para los distintos tipos de áreas, tareas y actividades
Determina el nivel de iluminancia media (Em) que ha
de tener el aula.

17. Identifica el tipo de lámpara que vas a utilizar.
En este caso, la lámpara del ejemplo es una fluorescente. Se ha elegido porque tiene una aceptable
reproducción de color y es más eficiente, energéticamente hablando, que las incandescentes.
Recuerda: En este ejemplo, el tipo de lámpara se te proporciona como dato. Si no es así, tendrías tú que escoger
escoger el tipo de lámpara (incandescente halógena, fluorescente, halogenuros metálicos,...) más adecuada al
tipo de actividad a realizar.
Identifica el tipo de luminaria que vas a utilizar.
No olvides que también tendrías que elegir la luminaria más apropiada a cada caso concreto. Para ello habrías de
consultar los catálogos online de los distintos fabricantes de luminarias técnicas.

19. TIPOS DE LAMPARAS

23. Determinar los coeficientes de reflexión de techo, paredes y suelo. Estos valores se encuentran
normalmente tabulados para los diferentes tipos de materiales, superficies y acabado. Si no disponemos
de ellos, podemos tomarlos de la siguiente tabla
Techo ( blanco)=0,7
Paredes (blanco)= 0,5
Suelo (gris oscuro)=0,1
Los acabados de dicha aula son paredes de yeso blanco, suelo de terrazo gris oscuro y falso techo de placas
de cartón-yeso acústicas perforadas.

24. Techo ( blanco)=0,7
Paredes (blanco)= 0,5
Suelo (gris oscuro)=0,2
La lectura directa no es posible, así que has de interpolar: (75+89)/2=82
Como este valor es un porcentaje, en realidad, estamos hablando de: Cu= 0,82

25. Ejemplos tablas para consulta de coeficiente de
utilización.

26. Determina el coeficiente de mantenimiento (Cm) o conservación de la instalación:
Este coeficiente dependerá del grado de suciedad ambiental y de la frecuencia de la limpieza del
local.
Para una limpieza periódica anual podemos tomar los siguientes valores:

27. Coeficiente de utilización
Coeficiente de mtto área del plano de trabajo (largo*ancho)
la iluminancia media deseada

28. Determina el número de luminarias que precisas para
alcanzar el nivel de iluminación adecuado.
Recuerda que en el caso, tienes 2 lámparas por cada luminaria
flujo luminoso de una lámpara
Es decir, en el aula tienes que colocar 2 luminarias
=10.909/(2*2400)=2,27

29. N ancho= =1,23
N largo= =1,85
número de filas de luminarias que tienes a lo ancho del local
Número de columnas de luminarias que tienes a lo largo del local

30. INSTALACIONES SANITARIAS
Tipos de Agua
• Los tipos de agua que se consumen en una planta industrial son:
• Agua Potable: El agua potable es aquella que es apta para el consumo humano.
• Agua Industrial
• Agua de sistemas contra incendios

31. EL AGUA INDUSTRIAL
Este tipo de agua se divide en tres categorías:
Sanitaria: Está destinada a la limpieza de baños o sanitarios. Puede no ser potable, pero no
debe contener bacterias, virus u organismos patógenos.
De Refrigeración: Utilizada para la refrigeración de ciertas máquinas. Puede no ser potable,
pero su pH debe ser de 7, para evitar corrosión o incrustamientos en las cañerías.
Normalmente se mezcla con aditivos para evitar evaporación.
De Procesos: Puede ser potable o no. Su calidad depende y está relacionada con el proceso,
es decir, si es una materia prima o no (industrias lácteas o para la elaboración de bebidas).
En cuanto a la presión y al caudal, dependen de la maquinaria a utilizar.

32. AGUA CONTRA INCENDIOS
• Es el agua a ser utilizada en caso de incendios. Puede no ser potable, ya que su
calidad no afecta mucho. Debe preverse una reserva de agua suficiente como para
abastecer dos hidrantes por el lapso que tarde los servicios de emergencia
(bomberos) en llegar.

35. VaInGe-r_307
35
INSTALACIONES DE VAPOR
En la actualidad se usa el vapor como fuerza motriz en la producción de energía
eléctrica (turbinas)
Como medio de transferencia de calor existen multitud de industrias:
Petroquímica, Química, Farmacéutica, Metalúrgica, Naval, Textil, Papelera, Cervecera,
Tabacalera, Alimentación, Bebidas, Caucho, Servicios, etc
En procesos muy diversos:
Calentar, evaporar, fundir, esterilizar, secar, humidificar, cocinar, lavar, planchar, vacío, etc.

37. INSTALACIONES DE FRIO
• Las instalaciones frigoríficas tienen la finalidad de enfriar sustancias dentro de algún
proceso industrial, además existen instalaciones que se basan en la creación de atmósferas
artificiales para modificar las características de las materias primas.

38. INSTALACIONES DE FRIO
• Cámaras de Frío y Bodegas Térmicas
• Instalación de Puertas Frigoríficas
• Diseño e Instalación de Sistemas de Aire Acondicionado
• Condensadores, Evaporadores, Compresores, Gas
Refrigerante

39. CÁMARAS DE FRÍO
• Las cámaras frigoríficas industriales son recintos refrigerados
por ciclos de compresión de vapor y cuya baja temperatura se
mantiene gracias a su revestimiento con materiales aislantes. Las
cámaras frigoríficas tienen una importante aplicación en diversas
industrias, destacando entre ellas:
• Industria farmacéutica: Muchos de los compuestos utilizados en
este sector necesitan ser conservados y almacenados en
condiciones estrictas y estables de baja temperatura.
• Industria alimentaria: Su uso es muy extendido y toma especial
importancia en los subsectores cárnico, pesquero, lácteo y
conservero.
• Otros ámbitos: como pueden ser los laboratorios de investigación
biotecnológica.

40. MÁQUINA FRIGORÍFICA
• Una máquina frigorífica es un tipo de máquina térmica generadora que
transforma algún tipo de energía, habitualmente mecánica, en energía térmica para
obtener y mantener en un recinto una temperatura menor que la temperatura
exterior.

41. MÁQUINA FRIGORÍFICA
• Una máquina frigorífica debe contener como mínimo los cuatro siguientes elementos:
• Compresor: Es el elemento que suministra energía al sistema. El refrigerante llega en estado
gaseoso al compresor y aumenta su presión.
• Condensador: El condensador es un intercambiador de calor, en el que se disipa el calor
absorbido en el evaporador (más adelante) y la energía del compresor. En el condensador el
refrigerante cambia de fase pasando de gas a líquido.
• Sistema de expansión: El refrigerante líquido entra en el Dispositivo de expansión donde
reduce su presión. Al reducirse su presión se reduce bruscamente su temperatura.
• Evaporador: El refrigerante a baja temperatura y presión pasa por el evaporador, y absorbe
el calor del recinto donde está situado. El refrigerante líquido que entra al evaporador se
transforma en gas al absorber el calor del recinto.

42. INSTALACIONES NEUMÁTICAS
• Casi el 90% de todas las empresas fabricantes utilizan aire comprimido de una u otra forma
en sus procesos de producción.
Se usa para mover una gran cantidad de equipos, como son taladros, llaves y
desatornilladores, pistolas de pintura y prensas, entre otros; con el auxilio de pistones
neumáticos tiene una gran aplicación en el ensamble de aparatos, montaje y desmontaje de
elementos, así como en sistemas de control y de movimiento de elementos de maquinaria,
transporte y traslado de productos.
• El aire comprimido se genera en un compresor.

43. • Un condensador es un dispositivo que sirve para almacenar carga y energía.
• El evaporador es por donde pasa el gas refrigerante a muy baja temperatura para
después proseguir al compresor del sistema.