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Concreto pretensado - sucre carmen
1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación
Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño
Arquitectura – estructura III
Barcelona - Anzoátegui
Profesor: Alumna:
Victor ramirez Carmen Sucre
C.I: 29.964.107
Barcelona, 2021
El concreto pretensado
2. Que es el concreto pretensado ?
Es una variante de concreto que consiste en aplicar una
compresión inicial en el concreto antes de aplicar la carga
externa para que la tensión de las cargas externas se
contrarreste de la manera más deseada durante el
periodo de servicio. Esta compresión inicial se introduce
mediante alambre de acero de alta resistencia o
aleaciones (llamado “tendones”) ubicados en la sección
del concreto.
Principio del concreto armado
El principio detrás del concreto pretensado es que las
tensiones de compresión inducidas por los tendones
de acero de alta resistencia en un miembro de
concreto antes de que se apliquen las cargas
equilibrarán las tensiones de tracción impuestas en el
miembro durante el servicio.
El concreto pretensado
3. Como funciona el concreto pretensado
En la vida real, los cables de acero de alta
resistencia a la tracción se insertan en la sección
de la viga, se estiran y se anclan, luego se sueltan.
Ahora el tendón de acero quiere volver a su
longitud original y las tensiones de tracción se
transforman en una tensión de compresión en el
concreto. Ahora, después de cargar, hay dos tipos
de fuerzas en al viga:
• Fuerza de pretensado interno.
• Fuerza externa (La carga muerta que se va
aplicar al elemento estructural y contrarreste
la tensión producida por los cables de acero).
Características del pretensado
El hormigón pretensado requiere utilizar
material de alta calidad, tanto para el
hormigón como para el acero.
El valor de la carga de pretensado no
permanece constante a lo largo del tiempo.
Las condiciones de resistencia de la
estructura deben verificarse a lo largo de la
historia de la misma. Hay estados tensionales
diferentes durante las etapas de la
construcción; la puesta en tensión de los
cables o barras de pretensado; los estados de
carga permanentes; los estados de cargas
permanentes más variables; etc
4. materiales uso Ventajas Desventajas
• Acero
• Concreto (debe
usarse una resistencia
mínima del concreto
de 5000 Psi.)
• alambre de acero de
alta resistencia de
siete hilos.
• Barras
por su ligereza, resistencia y
durabilidad es utilizado en las
construcción de puentes,
sobre todo en puentes con un
alto flujo vehicular.
Se usa también en pisos de
rascacielos debido a sus
características estructurales
tiene una mayor resistencia a
la tracción externa con un
peso menor.
Se utiliza en
estacionamientos de largas
dimensiones.
Se utiliza en los almacenes, ya
que estos elementos
prefabricados permiten una
mayor separación entre
columnas favoreciendo el
techado de grandes áreas
Excelente tracción, lo
que mejora la
eficiencia de los
materiales.
Funciona para tramos
mayores a 35 metros.
Mejora la resistencia al
corte y la resistencia a
la fatiga.
Proporciona un
concreto denso, por
ende, la durabilidad.
La mejor opción para
estructuras esbeltas y
elegantes.
Ayuda a reducir la
carga muerta.
Algunos expertos
afirman que
permanece sin fisuras.
Mayores costos en los
materiales.
El pretensado es un
costo adicional.
El encofrado es más
complejo.
5. Tipos de pretensado
Pretensado con adherencia posterior:
A veces se lo denomina postesado, si bien continua siendo
un pre-tensado en el sentido que las tensiones que se
agregan a la estructura se hacen previamente a que ella sea
solicitada por los estados de carga debido a la utilización de
la misma. En este caso se dejan vainas incluidas en la pieza
de hormigón, por donde se insertan los cables para
pretensado. Luego se pone en tensión a los cables
mediante gatos. Alcanzada la tensión se anclan los cables a
la estructura a través de dispositivos específicos (anclajes).
Finalmente se rellena el espacio entre la vaina y el cable
inyectando un mortero.
Pretensado en banco o pretensado con
adherencia inmediata:
Este es el pretensado de piezas prefabricadas. Se
realiza en plantas donde se coloca el cable en el
molde de la pieza; se pone en tensión; luego se
hormigona y cuando el hormigón está seco y ha
endurecido se corta los extemos del cable que trata
de contraerse poniendo así en tensión al hormigón.
En general los cables son rectos, pero puede -
mediante un desvío- darsele forma poligonal.