SlideShare una empresa de Scribd logo
1 de 1
Descargar para leer sin conexión
Case Study




Implantació KANBAN en una empresa
del sector automoció
 Una experiència molt rellevant de FeedBackGround en
 l’àmbit dels processos operatius ha estat l’estudi de la
 millora completa del layout d’una planta gran. Orientat a la
 correcta gestió del flux de material dins de l’empresa i amb
 la missió clara de guanyar productivitat i espai i millorar els
 llocs de treball, el projecte KANBAN que aquí es sintetitza
 explica el cas concret d’èxit que ha permès canviar la
 fesomia i l’eficiència de tota una empresa.



Resum Executiu                                          Estratègia/Aproximació
 El nostre client tenia greus problemes d’espai        L'aportació de FeedBackGround en aquest
 Pèrdues de productivitat (OEE baix); operaris         projecte va ser:
  realitzant operacions de transvasament de              Estudiar la planta, cèl·lula a cèl·lula
  peces (freqüencials); aturades per manca               Definir un ordre d’integració de les cèl·lules
  de peces                                                en kanban
 Cèl·lules productives amb multiproducte                Escandallar i definir les dades per cada
  (varies referències) implica canvis d’utillatge i       cèl·lula (producció, demanda client, nª
  la seva preparació (condicionaments)                    components, unitats per embalatge...)
 Sobresaturació de toreros, aturades de                 Creació de noves pautes embalatge
  cèl·lules degut a manca de transport intern:           Alliberar espai al magatzem i a cada cèl·lula
  4 toreros en 4 naus i 2 d’ells sobresaturats           Definició de l’estoc mínim i posar en marxa
 Sobreestoc de peces components                          un semàfor indicador
 Excessiva circulació de toros i passadissos            Definició de nou layout del magatzem
  estrets                                                 Kanban i, en cas necessari, de la cèl·lula




Oportunitat                                             Resultats
 S’esqueia estudiar l’empresa i conèixer el seu         Projecte de 18 mesos de durada (un
  funcionament i les seves febleses                       consultor a jornada complerta). Finalització
 Nous productes en curs d’industrialització              abril 2013. Estat actual: 50 % del projecte
 Augment de l’espai productiu per tal de poder          S’ha aconseguit alliberar 250 m2 d’espai
  participar en noves oportunitats de negoci              productiu de planta; també alliberament de
 Garantir la seguretat de planta (excessiu trànsit       passadissos
  de toros i espais reduïts de moviment)                 Millora en la seguretat de la planta i
 Evitar el sobreestoc i millorar l’inventari rotatiu     eliminació de la sobresaturació dels toreros.
  de planta                                              Reducció del 30 % en aturades no
 Clares possibilitats de millora a curt i mig            planificades per manca de transport intern.
  termini en l’OEE general de planta,                    Eliminació de tasques freqüencials d’operaris
  especialment pel que fa a la disponibilitat:            en 20 de 63 cèl·lules.
  aturada de màquina, condicionament de la               Augment de 125 noves referències en
  cèl·lula (eliminació de freqüencials), etc.             producció sense necessitat de nous recursos




Dades de contacte: Màrius Mollà
Càrrec: Director de Projecte i Soci
marius.molla@feedbackground.com                                          Experiència de client – Agost 2012
Mòbil: 619762870                                                               www.feedbackground.com

Más contenido relacionado

Más de Cesc Alcaraz

el fridom slideshare
el fridom slideshareel fridom slideshare
el fridom slideshare
Cesc Alcaraz
 
Fridom invitacio 1
Fridom invitacio 1Fridom invitacio 1
Fridom invitacio 1
Cesc Alcaraz
 
Cs 9 fbg - integración sistemas de gestión - rev0
Cs 9   fbg - integración sistemas de gestión - rev0Cs 9   fbg - integración sistemas de gestión - rev0
Cs 9 fbg - integración sistemas de gestión - rev0
Cesc Alcaraz
 
Tefen feed background_ls lean quality diag_implementation_support_2012 v1.2
Tefen feed background_ls lean quality diag_implementation_support_2012 v1.2Tefen feed background_ls lean quality diag_implementation_support_2012 v1.2
Tefen feed background_ls lean quality diag_implementation_support_2012 v1.2
Cesc Alcaraz
 
Cs 7 fbg - 5-s automoción - rev 1
Cs 7   fbg - 5-s automoción - rev 1Cs 7   fbg - 5-s automoción - rev 1
Cs 7 fbg - 5-s automoción - rev 1
Cesc Alcaraz
 
Cs 1 fbg - operational processes jewellery - rev2
Cs 1  fbg - operational processes jewellery - rev2Cs 1  fbg - operational processes jewellery - rev2
Cs 1 fbg - operational processes jewellery - rev2
Cesc Alcaraz
 

Más de Cesc Alcaraz (20)

Fbg entrevista adolf-Project Management v2 02
Fbg entrevista adolf-Project Management v2 02Fbg entrevista adolf-Project Management v2 02
Fbg entrevista adolf-Project Management v2 02
 
Portfolio serveis auto_2016
Portfolio serveis auto_2016Portfolio serveis auto_2016
Portfolio serveis auto_2016
 
Coach operatiu ind
Coach operatiu indCoach operatiu ind
Coach operatiu ind
 
Solución sostenible
Solución sostenibleSolución sostenible
Solución sostenible
 
Cs 10 fbg - pop - rev 0
Cs 10   fbg - pop - rev 0Cs 10   fbg - pop - rev 0
Cs 10 fbg - pop - rev 0
 
Sist operativo pop_v1
Sist operativo pop_v1Sist operativo pop_v1
Sist operativo pop_v1
 
Automatización de procesos con Filemaker
Automatización de procesos con FilemakerAutomatización de procesos con Filemaker
Automatización de procesos con Filemaker
 
Primer estudi processos 201504
Primer estudi processos 201504Primer estudi processos 201504
Primer estudi processos 201504
 
Integrated reporting v0
Integrated reporting v0Integrated reporting v0
Integrated reporting v0
 
el fridom slideshare
el fridom slideshareel fridom slideshare
el fridom slideshare
 
Solución Lean lay-out
Solución Lean lay-outSolución Lean lay-out
Solución Lean lay-out
 
Proyectos Automoción
Proyectos AutomociónProyectos Automoción
Proyectos Automoción
 
Fridom invitacio 1
Fridom invitacio 1Fridom invitacio 1
Fridom invitacio 1
 
Proceso postventa
Proceso postventaProceso postventa
Proceso postventa
 
Cs 9 fbg - integración sistemas de gestión - rev0
Cs 9   fbg - integración sistemas de gestión - rev0Cs 9   fbg - integración sistemas de gestión - rev0
Cs 9 fbg - integración sistemas de gestión - rev0
 
Tefen feed background_ls lean quality diag_implementation_support_2012 v1.2
Tefen feed background_ls lean quality diag_implementation_support_2012 v1.2Tefen feed background_ls lean quality diag_implementation_support_2012 v1.2
Tefen feed background_ls lean quality diag_implementation_support_2012 v1.2
 
Cs 7 fbg - 5-s automoción - rev 1
Cs 7   fbg - 5-s automoción - rev 1Cs 7   fbg - 5-s automoción - rev 1
Cs 7 fbg - 5-s automoción - rev 1
 
Guia gestio coneixement
Guia gestio coneixementGuia gestio coneixement
Guia gestio coneixement
 
Cs 5 fbg - enginyeria concurrent i multifuncionalitat - rev1
Cs 5   fbg - enginyeria concurrent i multifuncionalitat - rev1Cs 5   fbg - enginyeria concurrent i multifuncionalitat - rev1
Cs 5 fbg - enginyeria concurrent i multifuncionalitat - rev1
 
Cs 1 fbg - operational processes jewellery - rev2
Cs 1  fbg - operational processes jewellery - rev2Cs 1  fbg - operational processes jewellery - rev2
Cs 1 fbg - operational processes jewellery - rev2
 

Cs 4 fbg - kanban automoció - rev 0

  • 1. Case Study Implantació KANBAN en una empresa del sector automoció Una experiència molt rellevant de FeedBackGround en l’àmbit dels processos operatius ha estat l’estudi de la millora completa del layout d’una planta gran. Orientat a la correcta gestió del flux de material dins de l’empresa i amb la missió clara de guanyar productivitat i espai i millorar els llocs de treball, el projecte KANBAN que aquí es sintetitza explica el cas concret d’èxit que ha permès canviar la fesomia i l’eficiència de tota una empresa. Resum Executiu Estratègia/Aproximació  El nostre client tenia greus problemes d’espai L'aportació de FeedBackGround en aquest  Pèrdues de productivitat (OEE baix); operaris projecte va ser: realitzant operacions de transvasament de  Estudiar la planta, cèl·lula a cèl·lula peces (freqüencials); aturades per manca  Definir un ordre d’integració de les cèl·lules de peces en kanban  Cèl·lules productives amb multiproducte  Escandallar i definir les dades per cada (varies referències) implica canvis d’utillatge i cèl·lula (producció, demanda client, nª la seva preparació (condicionaments) components, unitats per embalatge...)  Sobresaturació de toreros, aturades de  Creació de noves pautes embalatge cèl·lules degut a manca de transport intern:  Alliberar espai al magatzem i a cada cèl·lula 4 toreros en 4 naus i 2 d’ells sobresaturats  Definició de l’estoc mínim i posar en marxa  Sobreestoc de peces components un semàfor indicador  Excessiva circulació de toros i passadissos  Definició de nou layout del magatzem estrets Kanban i, en cas necessari, de la cèl·lula Oportunitat Resultats  S’esqueia estudiar l’empresa i conèixer el seu  Projecte de 18 mesos de durada (un funcionament i les seves febleses consultor a jornada complerta). Finalització  Nous productes en curs d’industrialització abril 2013. Estat actual: 50 % del projecte  Augment de l’espai productiu per tal de poder  S’ha aconseguit alliberar 250 m2 d’espai participar en noves oportunitats de negoci productiu de planta; també alliberament de  Garantir la seguretat de planta (excessiu trànsit passadissos de toros i espais reduïts de moviment)  Millora en la seguretat de la planta i  Evitar el sobreestoc i millorar l’inventari rotatiu eliminació de la sobresaturació dels toreros. de planta  Reducció del 30 % en aturades no  Clares possibilitats de millora a curt i mig planificades per manca de transport intern. termini en l’OEE general de planta,  Eliminació de tasques freqüencials d’operaris especialment pel que fa a la disponibilitat: en 20 de 63 cèl·lules. aturada de màquina, condicionament de la  Augment de 125 noves referències en cèl·lula (eliminació de freqüencials), etc. producció sense necessitat de nous recursos Dades de contacte: Màrius Mollà Càrrec: Director de Projecte i Soci marius.molla@feedbackground.com Experiència de client – Agost 2012 Mòbil: 619762870 www.feedbackground.com