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Centro de biotecnología industrial Es un combustible renovable, se produce gracias a una reacción química denominada: TRANSESTERIFICACION, lo que significa que el glicerol contenido en los aceites es sustituido por un alcohol ante la presencia de un catalizador. Ing. Ernesto Josué Mendoza Pérez        Instructor de Biotecnología
biodiesel 2 1 ACEITE USADO CATALIZADOR ENTRADA ACEITE  USADO TANQUE ALMACENAMIENTO TANQUE ALMACENAMIENTO CATALIZADOR
Reactor numero 3 ENTRADA ACEITE  USADO MOTOR: se utiliza para agitar el producto (aceite a temperatura elevada) TANQUE ALMACENAMIENTO ESTERIFICACION: El aceite es llevado a 115 C°. Para  eliminar el agua a traves de resistencias que elevan la temperatura SENSOR MEDIDOR  DE NIVEL: Nos indica La cantidad de producto TERMOMETRO:  verificador de temperatura
TRANSESTERIFICACION TANQUE ALMACENAMIENTO CATALIZADOR Se pueden utilizar tanto el KOH (hidróxido de potasio) como el NaOH (hidróxido de sodio o soda caustica). El reactor:  con aceite y ya estereficado le mezclo  el catalizador (Hidróxido de Potasio  KOH  1%  o   Hidrácido  Sódico NaOH 1%  mas Metanol o  Etanol al 20% a una temperatura de 50 C° a 70 C°  por 1 hora.
Reactor numero 4 TANQUE  DE  AGUA En este tanque se deposita el producto  homogéneamente mezclado y se deja re posar para que se separe la glicerina  del biodiesel, este proceso dura 12 horas en reposo, luego para garantizar la pure za del biodiesel le aplico en forma de llu via acido acético mas agua  TANQUE  ACIDO ACETICO BIODIESEL PARTE BAJA DEL TANQUE O REATOR  se inyectara agua para la separación de biodiesel y la glicerina ( el reactor tiene un sensor que mide  el PH por lo tanto solo pasara biodiesel al tanque  de almacenamiento y así garantizar su pureza). GLICERINA
ALMACENAMIENTO BIODIESEL BIODIESEL GLICERINA ALMACENAMIENTO  GLICERINA
UTILIZACION Es utilizado puro o en mezcla con combustible diesel fósil; Es biodegradable, no toxico y reduce emisiones de gases efecto invernadero. se utiliza en vehículos con motores diesel tales como camiones, buses, vehículos pequeños y tractores
GRACIAS
interés Disminución de la dependencia       energética Desarrollo del campo Mejoría ambiental
Ingredientes Necesarios Aceite El primer ingrediente es el aceite o la grasa. El aceite vegetal que puede tratarse como desecho en la mayoría de los hogares o que puede recolectarse gratis de muchos restaurantes.
Ingredientes Necesarios Alcohol El segundo ingrediente es el alcohol. El Metanol se usa generalmente para la elaboración con aceites vegetales reciclados. Cuando se utilizan aceites nuevos, es posible la mezcla con etanol.
Ingredientes Necesarios Catalizador El último ingrediente es el catalizador. Se pueden utilizar tanto el KOH (hidróxido de potasio) como el NaOH (hidróxido de sodio o soda caustica). La ventaja del KOH es que la glicerina que queda del proceso es mucho menos tóxica que cuando se utiliza NaOH. En este caso, es posible procesar la glicerina para producir un fertilizante artificial. El KOH tiene también la ventaja de que se disuelve mucho mejor en metanol. Sin embargo, la ventaja del NaOH es que es muy simple y barato de conseguir.
Recomendaciónes catalizadores Asegúrese de utilizar NaOH con una pureza de por lo menos el 96%. El KOH de esa pureza es bastante difícil de encontrar, pero uno de entre el 92% y el 85% puede funcionar bien. Ambos, el NaOH y el KOH son químicos muy peligrosos. Hay que tomar precauciones cuando se utilizan estos químicos.
Reacciones  de transesterificación  de triglicéridos   Se basa en la reacción de moléculas de triglicéridos (el número de átomos de las cadenas está comprendido entre 15 y 23, siendo el más habitual de 18) con alcoholes de bajo peso molecular (metanol, etanol, propanol, butanol) para producir esteres y glicerina (que puede ser utilizada en cosmética, alimentación, farmacia, etc.).
las reacciones secundarias que se pueden dar son las siguientes: Reacción de saponificación Consiste en que  agua favorece la formación de jabones por saponificación. Por este motivo, se debe eliminar el agua, mediante evaporación, en los aceites con altos contenidos en humedad antes de llevar a cabo la transesterificación.
las reacciones secundarias que se pueden dar son las siguientes:  Reacción de neutralización de Ácidos grasos libres En la práctica este procedimiento tiene varios inconvenientes. El alcohol puede sufrir reacciones de eliminación formando olefinas, esterificación con el propio ácido sulfúrico o de formación del éter, y el ácido orgánico puede sufrir decarboxilación.
Reacción de esterificación Los catalizadores que se utilizan en este tipo de reacción, al contrario que en el proceso de transesterificación que habitualmente son hidróxidos, son ácidos o enzimáticos. En el caso de la esterificación, al contrario que en la reacción de transesterificación, al utilizar catalizadores ácidos no es necesario recurrir a trabajar con temperaturas elevadas y tiempos de reacción largos BIODISOL.

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Biodiesel.1

  • 1. Centro de biotecnología industrial Es un combustible renovable, se produce gracias a una reacción química denominada: TRANSESTERIFICACION, lo que significa que el glicerol contenido en los aceites es sustituido por un alcohol ante la presencia de un catalizador. Ing. Ernesto Josué Mendoza Pérez Instructor de Biotecnología
  • 2. biodiesel 2 1 ACEITE USADO CATALIZADOR ENTRADA ACEITE USADO TANQUE ALMACENAMIENTO TANQUE ALMACENAMIENTO CATALIZADOR
  • 3. Reactor numero 3 ENTRADA ACEITE USADO MOTOR: se utiliza para agitar el producto (aceite a temperatura elevada) TANQUE ALMACENAMIENTO ESTERIFICACION: El aceite es llevado a 115 C°. Para eliminar el agua a traves de resistencias que elevan la temperatura SENSOR MEDIDOR DE NIVEL: Nos indica La cantidad de producto TERMOMETRO: verificador de temperatura
  • 4. TRANSESTERIFICACION TANQUE ALMACENAMIENTO CATALIZADOR Se pueden utilizar tanto el KOH (hidróxido de potasio) como el NaOH (hidróxido de sodio o soda caustica). El reactor: con aceite y ya estereficado le mezclo el catalizador (Hidróxido de Potasio KOH 1% o Hidrácido Sódico NaOH 1% mas Metanol o Etanol al 20% a una temperatura de 50 C° a 70 C° por 1 hora.
  • 5. Reactor numero 4 TANQUE DE AGUA En este tanque se deposita el producto homogéneamente mezclado y se deja re posar para que se separe la glicerina del biodiesel, este proceso dura 12 horas en reposo, luego para garantizar la pure za del biodiesel le aplico en forma de llu via acido acético mas agua TANQUE ACIDO ACETICO BIODIESEL PARTE BAJA DEL TANQUE O REATOR se inyectara agua para la separación de biodiesel y la glicerina ( el reactor tiene un sensor que mide el PH por lo tanto solo pasara biodiesel al tanque de almacenamiento y así garantizar su pureza). GLICERINA
  • 6. ALMACENAMIENTO BIODIESEL BIODIESEL GLICERINA ALMACENAMIENTO GLICERINA
  • 7. UTILIZACION Es utilizado puro o en mezcla con combustible diesel fósil; Es biodegradable, no toxico y reduce emisiones de gases efecto invernadero. se utiliza en vehículos con motores diesel tales como camiones, buses, vehículos pequeños y tractores
  • 9. interés Disminución de la dependencia energética Desarrollo del campo Mejoría ambiental
  • 10. Ingredientes Necesarios Aceite El primer ingrediente es el aceite o la grasa. El aceite vegetal que puede tratarse como desecho en la mayoría de los hogares o que puede recolectarse gratis de muchos restaurantes.
  • 11. Ingredientes Necesarios Alcohol El segundo ingrediente es el alcohol. El Metanol se usa generalmente para la elaboración con aceites vegetales reciclados. Cuando se utilizan aceites nuevos, es posible la mezcla con etanol.
  • 12. Ingredientes Necesarios Catalizador El último ingrediente es el catalizador. Se pueden utilizar tanto el KOH (hidróxido de potasio) como el NaOH (hidróxido de sodio o soda caustica). La ventaja del KOH es que la glicerina que queda del proceso es mucho menos tóxica que cuando se utiliza NaOH. En este caso, es posible procesar la glicerina para producir un fertilizante artificial. El KOH tiene también la ventaja de que se disuelve mucho mejor en metanol. Sin embargo, la ventaja del NaOH es que es muy simple y barato de conseguir.
  • 13. Recomendaciónes catalizadores Asegúrese de utilizar NaOH con una pureza de por lo menos el 96%. El KOH de esa pureza es bastante difícil de encontrar, pero uno de entre el 92% y el 85% puede funcionar bien. Ambos, el NaOH y el KOH son químicos muy peligrosos. Hay que tomar precauciones cuando se utilizan estos químicos.
  • 14. Reacciones de transesterificación de triglicéridos Se basa en la reacción de moléculas de triglicéridos (el número de átomos de las cadenas está comprendido entre 15 y 23, siendo el más habitual de 18) con alcoholes de bajo peso molecular (metanol, etanol, propanol, butanol) para producir esteres y glicerina (que puede ser utilizada en cosmética, alimentación, farmacia, etc.).
  • 15. las reacciones secundarias que se pueden dar son las siguientes: Reacción de saponificación Consiste en que agua favorece la formación de jabones por saponificación. Por este motivo, se debe eliminar el agua, mediante evaporación, en los aceites con altos contenidos en humedad antes de llevar a cabo la transesterificación.
  • 16. las reacciones secundarias que se pueden dar son las siguientes: Reacción de neutralización de Ácidos grasos libres En la práctica este procedimiento tiene varios inconvenientes. El alcohol puede sufrir reacciones de eliminación formando olefinas, esterificación con el propio ácido sulfúrico o de formación del éter, y el ácido orgánico puede sufrir decarboxilación.
  • 17. Reacción de esterificación Los catalizadores que se utilizan en este tipo de reacción, al contrario que en el proceso de transesterificación que habitualmente son hidróxidos, son ácidos o enzimáticos. En el caso de la esterificación, al contrario que en la reacción de transesterificación, al utilizar catalizadores ácidos no es necesario recurrir a trabajar con temperaturas elevadas y tiempos de reacción largos BIODISOL.