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Ciudad Guayana; Octubre 2013.
República Bolivariana de Venezuela.
Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior.
Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”.
Extensión Puerto Ordaz.
Cátedra: Procesos de Manufactura.
Sección: I.
Catedrático:
Alcides J. Cádiz Br. Prado, Daniela
Consiste en la transformación de materias primas
en productos elaborados o productos terminados
para su distribución y consumo.
Consiste en la transformación de materias primas
en productos elaborados o productos terminados
para su distribución y consumo.
Factores básicos que afectan el diseño del
proceso:
• El volumen o cantidad del producto a ser
manufacturado
• La calidad requerida del producto.
• El equipo disponible.
Torno:
Se puede moverse paralela o perpendicularmente a la dirección de giro,
para obtener piezas con partes cilíndricas o cónicas, o para cortar acanaladuras.
Empleando útiles especiales un torno puede utilizarse también para obtener superficies
lisas, como las producidas por una fresadora, o para taladrar orificios en la pieza.  
Fresadora:
La pieza entra en contacto con un dispositivo circular que cuenta con
varios puntos de corte, se sujeta a un soporte que controla el avance de la pieza contra
el útil de corte. El soporte puede avanzar en tres direcciones: longitudinal, horizontal y
vertical. Permiten obtener superficies curvadas con un alto grado de precisión y un
acabado excelente.
Prensas:
Las prensas dan forma a las piezas sin eliminar material, o sea, sin
producir viruta. Una prensa consta de un marco que sostiene una bancada fija, un
pistón, una fuente de energía y un mecanismo que mueve el pistón en paralelo o en
ángulo recto con respecto a la bancada. Las prensas cuentan con troqueles y punzones
que permiten deformar, perforar y cizallar las piezas.
Taladro:
Es una máquina donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se
hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Tienen dos movimientos: El de rotación de
la broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisión por
poleas y engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede realizarse de
forma manual sensitiva o de forma automática, si incorpora transmisión para hacerlo.

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  • 1. Ciudad Guayana; Octubre 2013. República Bolivariana de Venezuela. Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior. Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”. Extensión Puerto Ordaz. Cátedra: Procesos de Manufactura. Sección: I. Catedrático: Alcides J. Cádiz Br. Prado, Daniela
  • 2. Consiste en la transformación de materias primas en productos elaborados o productos terminados para su distribución y consumo. Consiste en la transformación de materias primas en productos elaborados o productos terminados para su distribución y consumo. Factores básicos que afectan el diseño del proceso: • El volumen o cantidad del producto a ser manufacturado • La calidad requerida del producto. • El equipo disponible.
  • 3. Torno: Se puede moverse paralela o perpendicularmente a la dirección de giro, para obtener piezas con partes cilíndricas o cónicas, o para cortar acanaladuras. Empleando útiles especiales un torno puede utilizarse también para obtener superficies lisas, como las producidas por una fresadora, o para taladrar orificios en la pieza.   Fresadora: La pieza entra en contacto con un dispositivo circular que cuenta con varios puntos de corte, se sujeta a un soporte que controla el avance de la pieza contra el útil de corte. El soporte puede avanzar en tres direcciones: longitudinal, horizontal y vertical. Permiten obtener superficies curvadas con un alto grado de precisión y un acabado excelente. Prensas: Las prensas dan forma a las piezas sin eliminar material, o sea, sin producir viruta. Una prensa consta de un marco que sostiene una bancada fija, un pistón, una fuente de energía y un mecanismo que mueve el pistón en paralelo o en ángulo recto con respecto a la bancada. Las prensas cuentan con troqueles y punzones que permiten deformar, perforar y cizallar las piezas. Taladro: Es una máquina donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Tienen dos movimientos: El de rotación de la broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisión por poleas y engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática, si incorpora transmisión para hacerlo.