1. República Bolivariana De Venezuela
Ministerio Del Poder Popular Para La Educación Universitaria
Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”
Extensión Barinas
Barinas, Octubre 2014
Procesos de
Manufactura
Sección: I-6
VIII Semestre
Docente:
Ing. Héctor Villarreal
Bachilleres:
Díaz Francy 22.112.495
Jiménez Cesar 23.037.211
Pacheco Saddam 20.240.034
Peraza Víctor 20.092.697
Solórzano Miggely
20.961.890

2. Es una máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de
los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos.
Estas máquinas destacan por la sencillez de su manejo. Tienen
dos movimientos: El de rotación de la broca que le imprime
el motor eléctrico de la máquina a través de
una transmisión por poleas y engranajes, y el de avance de
penetración de la broca, que puede realizarse de forma manual
sensitiva o de forma automática, si incorpora transmisión para
hacerlo.

4. Velocidad de
rotación de la broca
Velocidad de avance
Tiempo de
mecanizadoFuerza específica de
corte
Velocidad de corte

5. La broca es una pieza metálica de
corte que crea orificios en diversos
materiales cuando se coloca en
una herramienta mecánica
como taladro, berbiquí u otra
máquina. Su función es formar un
orificio o cavidad cilíndrica.

6. Brocas Para Metales
Brocas Estándar Para Paredes
Brocas Largas Para Paredes
Brocas Multiuso O Universales
Brocas De Tres Puntas Para Madera
Brocas Planas O De Pala Para Madera
Brocas Largas Para Madera
Brocas Extensibles Para Madera
Brocas Fresa Para Ensambles En Madera
Brocas De Avellanar
Brocas Fresa Para Bisagras De Cazoleta
Brocas Para Vidrio
Coronas O Brocas De Campana

7. Fundición de hierro, acero Acero de rieles de 7% al 13% de manganeso y materiales duros.
Aceros forjados de tratamientos, más de 250 Brinell. Hierro blanco fundido.
Bronce y Latón. Madera dura, Bakelita Goma, fibra de vidrio y Ebonita.
Cobre y Aluminio. Afilado de brocas pequeñas para perforaciones profundas.

8. Un escariador es una herramienta cilíndrica de
corte empleada para conseguir agujeros con
una precisión elevada, normalmente
de tolerancia H7. Llevan talladas unas ranuras
y dientes a lo largo de toda su longitud, que
suelen ser rectos o helicoidales.
Esta herramienta puede tener
la espiral a izquierdas, para agujeros pasantes,
o a derechas, para agujeros ciegos.

9. El macho de roscar es una herramienta
manual cuyo eje está contenido en el
plano y en torno a él se dibuja una
trayectoria helicoidal. Este elemento se
utiliza para roscar la parte hembra.
También puede utilizarse para el roscado a
máquina. El macho es una herramienta de
corte con la que se hacen roscas en la
parte interna de agujeros en una pieza,
que pueden ser de metal o de plástico.

10. Se le comunican dos movimientos, uno de giro sobre su eje, y otro de desplazamiento rectilíneo a lo
largo de dicho eje. Antes de escariar un agujero, se debe de haber taladrado, dejando cierto espesor,
el cual depende del diámetro que tenga el agujero y del material de la pieza. Este proceso, se puede
realizar a mano o bien automáticamente con una máquina-herramienta que permita esos
movimientos, como pueden ser un torno, una fresadora o una taladradora. En el escariado
automático la pieza se encuentra sujeta a la maquina por medio de un tornillo de banco, mandril o
algo similar.
Para un resultado óptimo, en el proceso de escariado es esencial preparar la perforación dejando el
material justo dentro del agujero, ya que si hay insuficiente material, la herramienta rozará con el
material antes de lograr el objetivo, desgastándose y perdiendo diámetro, pero por el contrario,
tampoco es adecuado que dentro de la perforación haya material en abundancia.

11. ”El mejor momento del día es ahora”.
Pierre Bonnard