Elementos, clasificacion

1. INSTITUTO TECNOLOGICO
SUPERIOR CARLOS CISNEROS

2. MANTENIMIENTO DE MOTORES
A DIESEL Y GASOLINA
Máquina estacionaria y motorizada que se utiliza para dar forma o
modelar materiales sólidos, especialmente metales.
El modelado se consigue eliminando parte del material de la
pieza o estampándola con una forma determinada.
Son la base de la industria moderna y se utilizan directa o
indirectamente para fabricar piezas de máquinas y herramientas.
MAQUINAS HERRAMIENTAS

3. LA FRESADORA
Es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque
de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte
denominada fresa.

4. La Fresadora
Mediante el fresado es posible
mecanizar los más diversos
materiales como madera, acero,
fundición de hierro, metales no
férricos y materiales sintéticos,
superficies planas o curvas, etc.
Además las piezas fresadas
pueden ser desbastadas o
afinadas.
ACCESORIOS
Cabezal
universal
Ejes portafresas
Aparato divisor
y contrapunta
Mesa circular
divisora
Divisor lineal
Aparato
mortajador
Cabezal especial
para fresar
cremalleras
Mesa inclinable.
Pinzas
portafresas.

5. El Bastidor: una especie de cajón de
fundición, de base reforzada y de forma
generalmente rectangular, por medio del
cual la máquina se apoya en el suelo. Es
la parte que sirve de sostén a los demás
órganos de la fresadora.
Husillo de trabajo: Es uno de los órganos
esenciales de la máquina, puesto que es
el que sirve de soporte a la herramienta y
le dota de movimiento. Este eje recibe el
movimiento a través de la caja de
velocidades.

6. La mesa: Es el órgano que sirve de sostén a las
piezas que han de ser trabajadas, directamente
montadas sobre ella o a través de accesorios de
fijación, para lo cual la mesa está provista de
ranuras destinadas a alojar los tornillos de fijación.
Carro transversal: Es una estructura de fundición
de forma rectangular, en cuya parte superior se
desliza y gira la mesa en un plano horizontal; en la
base inferior, por medio de unas guías, está
ensamblado a la consola, sobre la cual se desliza
accionado a mano por tornillo y tuerca, o
automáticamente, por medio de la caja de avances.

7. La consola: Es el órgano que sirve de sostén a
la mesa y sus mecanismos de accionamiento.
Es un cuerpo de fundición que se desliza
verticalmente en el bastidor a través de unas
guías por medio de un tornillo telescopio y una
tuerca fija.
Caja de velocidades del husillo: Consta de una
serie de engranajes que pueden acoplarse
según diferentes relaciones de transmisiones,
para permitir una extensa gama de
velocidades del husillo. Generalmente se
encuentra alojada interiormente en la parte
superior del bastidor

8. CAJA DE AVANCES DE LA
FRESADORA
Caja de avances de la fresadora:
Es un mecanismo constituido por una
serie de engranajes ubicados en el
interior del bastidor, en su parte central,
aproximadamente.
Recibe el movimiento directamente del
accionamiento principal de la máquina.
Por medio de acoplamientos con ruedas
correderas, pueden establecerse diversas
velocidades de avances.
El enlace del mecanismo con el husillo de
la mesa o la consola se realiza a través de
un eje extensible de articulaciones cardán

9. NORMAS DE SEGURIDAD EN EL
TRABAJO CON FRESADORAS
Al manipular una fresadora, hay
que observar una serie de
requisitos para que
las condiciones de
trabajo mantengan unos niveles
adecuados de seguridad y salud.
Los riesgos más frecuentes con
este tipo de máquinas son
contactos accidentales con la
herramienta o con la pieza en
movimiento, atrapamientos por
los órganos de movimiento de la
máquina, proyecciones de la
pieza, de la herramienta o de las
virutas, dermatitis por contacto
con los líquidos refrigerantes y
cortes al manipular herramientas
o virutas.

10. Uso de pantallas protectoras, evitar utilizar ropas holgadas, especialmente en lo
que se refiere a mangas anchas, corbatas, pañuelos o bufandas y, si se trabaja con
el pelo largo, llevarlo recogido.
Para los riesgos de proyección de parte o la totalidad de la pieza o de la
herramienta, generalmente por su ruptura, deben utilizarse pantallas
protectoras y cerrar las puertas antes de la operación.
Para los riesgos de dermatitis y cortes por la manipulación de elementos,
deben utilizarse guantes de seguridad. Además, los líquidos de corte deben
utilizarse únicamente cuando sean necesarios.
Es recomendable que los riesgos sean eliminados tan cerca de su lugar de
generación y tan pronto como sea posible, disponiendo de un sistema de aspiración
en la zona de corte, pantallas de seguridad y una buena iluminación.
Para los riesgos de contacto y atrapamiento deben
tomarse medidas como:

12. CLASIFICACION
La gran variedad de fresadoras puede
reducirse a tres tipos principales:
horizontales, verticales y mixtas,
caracterizadas respectivamente, por tener el eje
portafresas horizontal, vertical o inclinable

13. Fresadora Horizontal Corriente: constan de una bancada
vertical llamada cuerpo de la fresadora, a lo largo de una
de cuyas caras se desliza una escuadra llamada ménsula o
consola, sobre la cual se mueve un carro porta mesa. En
estas fresadoras la mesa de trabajo puede girar alrededor
de un eje vertical y puede recibir movimiento automático
en sentido vertical, longitudinal y transversal, o al menos
en sentido longitudinal.
Fresadora Universal: se caracteriza por la que constituye
su mesa inclinable que puede bascular tanto hacia la
izquierda como hacia la derecha en 45°. Los tres
movimientos de la mesa en sentido vertical, longitudinal y
transversal se pueden efectuar a mano y
automáticamente en ambos sentidos

14. Fresadora Copiadora: pueden mandarse a mano o de
modo totalmente automático, permiten la fabricación
de piezas con formas irregulares, de herramientas para
trefiladoras y para prensas y estampas siguiendo una
plantilla, un modelo o un prototipo. El movimiento de
un punzón que va palpando el modelo se transmite al
husillo porta fresa por medios mecánicos, hidráulicos o
electrohidráulicos con refuerzo electrónico
Fresadoras Especiales: pueden clasificarse en
determinados grupos. Sin embargo, las formas
constructivas de estas máquinas varían
sustancialmente de unas a otras dentro de cada grupo,
debido a las necesidades de cada proceso de
fabricación.

15. FRESADORAS VERTICALES
Así se llaman las fresadoras cuyo
eje porta fresas es vertical. En
general son mono-poleas y tiene
la mesa con movimiento
automático en sentido vertical,
longitudinal y transversal.
En la fresadora vertical el husillo
porta -fresa está apoyado
verticalmente en una cabezal
porta-fresa generalmente
giratorio. La fresadora vertical se
aplica generalmente para
trabajos de fresados frontales.

16. UTILIZACIÓN
Mediante el fresado es
posible mecanizar los
más diversos
materiales
como madera, acero,
fundición
de hierro, metales no
férricos y materiales
sintéticos, superficies
planas o curvas, de
entalladura, de
ranuras, de dentado,
etc.
Además las piezas
fresadas pueden ser
desbastadas o
afinadas.
En las fresadoras
tradicionales, la pieza
se desplaza acercando
las zonas a mecanizar
a la herramienta,
permitiendo obtener
formas diversas, desde
superficies planas a
otras más complejas.

17. GRACIAS POR SU ATENCION