LA APLICACIÓN DE LAS PROPIEDADES TEXTUALES A LOS TEXTOS.pdf
Bombas industriales
1. Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño
Extensión Maracay
Neumática
BOMBAS INDUSTRIALES
Alumno:
Pargas D., Enrique A.
Maracay, diciembre 2021
2. BOMBAS INDUSTRIALES
Por bomba industrial se entiende una máquina que transforma la energía
mecánica que absorbe de un motor eléctrico, térmico, u otros, y la
transfiere a un fluido como energía hidráulica, lo cual permite que el fluido
sea transportado de un lugar a otro, a un nivel o a diferentes niveles.
3. FUNCIONAMIENTO DE LAS BOMBAS
INDUSTRIALES
El funcionamiento de una bomba industrial es sencillo: el tubo de entrada de
la bomba aspira el agua y luego es impulsada por un motor que utiliza bobinas
e imanes para crear un campo magnético y así lograr que el impulsor gire de
manera continua.
4. TIPOS DE BOMBAS INDUSTRIALES
• Bombas Centrífugas
• Bombas de Desplazamiento Positivo
• Bomba Helicoidal
• Las bombas de vacío de anillo líquido
• Bombas Peristálticas
• Bombas Lobulares
• Bombas de rodete flexible
• Bombas Rotatorias
• Bombas Recíprocas o Alternativas
5. Bombas Centrífugas
Estas bombas son las más utilizadas en la industria química y las más
eficaces para la manipulación de fluidos que lleven en suspensión partículas
sólidas. La bomba centrífuga es un tipo de bomba hidráulica que
transforma la energía mecánica de un impulsor en energía cinética o de
presión de un fluido incompresible. De mecánica a hidráulica.
Las industrias químicas y de procesos utilizan bombas centrífugas para
aplicaciones tales como pinturas, productos químicos, productos
petroquímicos, productos farmacéuticos, hidrocarburos, celulosa, producción
de alimentos, bebidas y refinado de azúcar
El funcionamiento de una bomba
centrífuga es especialmente sencillo.
En primer lugar, el líquido entra por el
rodete o impulsor, donde a través de
unos álabes se dirige el fluido, y
gracias a la fuerza centrífuga, se
expulsa dicho líquido o fluido hacia el
exterior. Una vez en el exterior es la
carcasa la encargada de recogerlo.
6. Bombas de Desplazamiento Positivo
Este tipo de bombas industriales guían al fluido que se desplaza a lo largo de
toda su trayectoria, el cual está contenido entre el elemento impulsor y la
carcasa o el cilindro. Tienen una cámara que aumenta de volumen (succión) y
disminuye volumen (impulsión) Las bombas de desplazamiento positivo son
todos los tipos de bombas rotativas e incluyen bombas de engranajes,
tornillo/husillo, paletas giratorias y pistones.
En las bombas de desplazamiento
positivo, la transferencia de
energía al fluido es hidrostática.
En la transferencia de energía
hidrostática, un cuerpo de
desplazamiento reduce el espacio
de trabajo lleno de fluido y
bombea el fluido a la tubería. El
cuerpo de desplazamiento ejerce
una presión sobre el fluido. Al
aumentar el espacio de trabajo,
este se vuelve a llenar con fluido
de la tubería
Suelen trabajar con motores-
motorreductores que funcionan a bajas
revoluciones para alargar la vida útil
de los elementos impulsores, tales
como rotor, rodete, engranajes,
lóbulos,
7. Bomba Helicoidal
La bomba helicoidal es una máquina
potente con la que pulverizar
materiales de alta viscosidad con un
gran relleno, granos gruesos o
incluso fibras. Ni siquiera se le
resiste la pulverización de enlucido.
Además de ser una de las bombas
más potentes, cuenta con uno de los
manejos más sencillos que se puedan
concebir.
El estátor tiene una geometría interna
similar a la del rotor; ambos tienen
forma helicoidal. El movimiento del rotor
dentro del estátor produce espacios
vacíos definidos (cámaras de impulsión)
con una estanqueidad en todo su
contorno; de esta forma, se genera una
depresión. Esta depresión consigue que la
bomba de rotor excéntrico sea
autocebante. Gracias al movimiento
constante del rotor (a diferencia de los
cambios de dirección de los pistones de
carrera y los puntos muertos
correspondientes), el bombeo del material
se realiza con una pulsación baja. En la
lanzadera, el medio de impulsión se
distribuye con ayuda de aire a presión,
de modo que se puede aplicar de forma
homogénea.
La bomba helicoidal se recomienda
especialmente para reformas y
pinturas en las que se suelen aplicar
sustancias con una alta viscosidad.Si
se suelen enlucir, armar, aplicar
capas de masilla, recubrir,
derramar, llaguear o rellenar
grandes superficies, el dispositivo
pulverizador de mortero ofrece una
ventaja sin igual a la hora de
ahorrar tiempo, material y
esfuerzo.
8. Las Bombas de Vacío de Anillo Líquido
Estas bombas son máquinas rotatorias de
desplazamiento positivo que proporcionan vacío y se
suelen usar para todo tipo de procesos en
aplicaciones industriales dentro de la industria
química, energía eléctrica, medioambiente,
procesamiento y empaque de alimentos y bebidas,
aplicaciones marinas, minería, petróleo entre
otros.
El líquido de sellado forma el anillo en el interior del cuerpo de una bomba a
medida que el álabe gira generando pequeñas cámaras para atrapar el gas. El
eje del rotor es excéntrico desde el cuerpo, lo que permite que el líquido
prácticamente llene, y luego prácticamente vacíe, cada cámara del rotor
durante una sola vuelta, comprimiendo así el gas para la acción de bombeo. Las
lumbreras de admisión de vacío y descarga atmosférica proporcionan rutas de
circulación para la mezcla de gas que se está manejando. El calor de la
compresión del gas se disipa en el seno del líquido de sellado, y parte del líquido
circula hacia la descarga. La descarga del gas de escape y del agua residual se
separa del flujo de gas y se direcciona al escape central y regresa a la bomba,
respectivamente. El fluido de sellado se reemplaza por un flujo constante de
fluido de sellado más frío.
9. Bombas Peristálticas
Estas bombas peristálticas son un tipo
de bomba hidráulica de desplazamiento
positivo, que se utiliza para bombear
una gran variedad de fluidos. El fluido
es contenido dentro de un tubo
flexible empotrado dentro de una
cubierta circular de la bomba con lo
que no hay contacto entre los
elementos mecánicos y el producto.
El principio de bombeo peristáltico
está basado en la capacidad de una
manguera de elastómero flexible,
que puede deformarse para
permitir el paso de fluido a través
del sistema.
Su aplicación se describe a continuación:
• Fluidos Compuestos: Dosificación aditivos, pulpa de papel, entre otros.
• Fluidos Frágiles y Sensibles al Corte: Emulsiones, macedonias, entre otras.
• Fluidos Contaminantes y no Contaminantes: Látex de goma, productos
comestibles.
• Fluidos Abrasivos y Corrosivos: Barros y sedimentos, tartratos de cal, entre
otras.
10. Bombas Lobulares
Las bombas lobulares son bombas volumétricas rotativas. El bombeo está
producido por 2 lóbulos que giran en sentido contrario, para conducir el
líquido al espacio entre el cuerpo y un lóbulo. El efecto es suave, con buena
aceptación de grandes partículas en suspensión.
El rango de aplicaciones de este tipo
de bombas es muy amplio, abarcando
desde fangos, lodos y aguas residuales
hasta purines, o residuos petrolíferos.
Gracias a que admiten líquidos de gran
viscosidad, también son adecuadas
para detergentes, glicerina, colas,
pinturas
11. Bombas de Rodete Flexible
Debido a su diseño tiene la capacidad de ser reversible y auto aspirante,
llegando a poder aspirar de una altura máxima de 5 metros. Este tipo de
bombas puede bombear tanto productos de baja como de alta viscosidad, igual
como productos que contienen partículas o gases
El bombeo de productos lácteos, aceite, vino y bebidas en general son unas de
las aplicaciones principales.
12. Bombas Rotatorias
Estas bombas industriales son las que descargan un flujo continuo, aunque generalmente
se les considera como bombas para líquidos viscosos, también pueden manejar casi
cualquier líquido que esté libre de sólidos abrasivos. Son máquinas que desarrollan presión
transportando líquidos en trayectoria definida en una sola dirección. En esta categoría se
podrían incluir alguna de las bombas mencionadas anteriormente aunque habitualmente se
usa este término para hablar de bombas de engranajes internos o externos.
El Funcionamiento se describe a
continuación:
• Desplazamiento: Es la cantidad
teórica de liquido que los elementos
giratorios pueden desplazar sin carga
o presión.
• Deslizamiento: (slip) Es la cantidad
de liquido que regresa desde la
descarga a la succión
• Gasto: El gasto de la bomba es la
cantidad real del liquido que sale de
ella
• Bombeo en pozos profundos
• Bombas de transferencia y circulación
• Altas cargas a presión
• Alimentación de calderas
• Bombeo de aceite y gasolina
13. Bombas Recíprocas o Alternativas
En estas bombas el fluido se
desplaza mediante movimiento
alternativo, al moverse en un sentido
succiona y en el sentido inverso
expulsa. El tipo de bomba más
conocido con esta clasificación son
las de diafragma.
El funcionamiento de una Bomba Reciprocante depende del llenado y vaciado sucesivo
de receptáculos de volumen fijo, para lo cual cierta cantidad de agua es obligada a
entrar al cuerpo de la bomba en donde queda encerrada momentáneamente, para
después ser forzada a salir por la tubería de descarga. Como el proceso de llenado y
vaciado sucesivo de receptáculos de volumen fijo requiere fricción por resbalamiento
entre las paredes estacionarias del receptáculo y las partes móviles, estas bombas
no son apropiadas para manejar líquidos que contengan arenas o materias en
suspensión. Además, la variación cíclica del gasto de descarga puede obligar al
empleo de Cámara de aire y de grandes tuberías.
Aplicación:
• Deglicoles.
• Carga de Aminas.
• Petróleo Pobre.
• Inyección de agua salada.
14. COMPRESOR DE LÓBULOS
El compresor de lóbulos o émbolos rotativos es un compresor de desplazamiento positivo.
Este tipo de compresor usa unos rotores de lóbulos o émbolos rotativos para comprimir el
aire. El principio de funcionamiento está basado en el giro de dos rotores de lóbulos en el
interior de la carcasa. Los rotores giran de forma sincronizada y en sentido contrario,
formando entre ellos unas cámaras en las que entra el aire. Los lóbulos se limitan a
desplazar el aire, consiguiendo aumentar la presión en función de la contrapresión con la
que se encuentran en la salida del equipo. Esta contrapresión viene dada por las pérdidas
por rozamiento y las necesidades de presión del sistema con el que trabaja.
Los rotores empleados pueden ser bilobulares o trilobulares.
En aplicaciones automatices, se
llaman también súper cargadores,
son compresores de aire de
desplazamiento volumétrico.
Aplicados para sobrealimentar un
motor. La mayor parte de super
cargadores utilizados en los
motores que hacen uso de éstos
son del tipo de lóbulos o (roots).
15. COMPRESOR PISTÓN
El compresor de pistón es un compresor de
desplazamiento positivo. En el compresor de
pistón, el aire es aspirado al interior de un
cilindro, por la acción de un pistón
accionado por una biela y un cigüeñal. Ese
mismo pistón, al realizar el movimiento
contrario, comprime el aire en el interior
del mencionado cilindro, liberándolo a la red
o a la siguiente etapa, una vez alcanzada la
presión requerida.
Este tipo de compresor puede ser lubricado
o exento de aceite. En el caso del
compresor exento, la cámara de aspiración
y compresión queda aislada de cualquier
contacto con el lubricante del compresor,
trabajando en seco y evitando que el aire
comprimido se contamine con los lubricantes
del equipo.
17. COMPRESOR DE PISTON SIMPLE EFECTO
En los compresores de pistón de simple efecto, se realiza la compresión del aire en una
sola dirección en la parte superior del pistón, cada vez que ocurre una revolución del
cigüeña
Los compresores reciprocantes son comúnmente usados en talleres automotrices; y
en general, en aplicaciones en donde no se requiera la operación continua del
compresor, esto debido a que los compresores de pistón incorporan un arrancador a
voltaje pleno y un control arranque / paro.
18. COMPRESOR DE PISTON DOBLE EFECTO
En los compresores de doble efecto, se realiza la compresión en la parte
superior e inferior del pistón, dando como resultado duplicar la capacidad del
aire que se comprime dentro del cilindro. En algunos casos, los compresores de
doble efecto tienen chaquetas de enfriamiento por agua alrededor y en la parte
superior del cilindro de compresión. Esto, combinado con una menor velocidad de
operación da como resultado una mejor eficiencia.
Los compresores reciprocantes son
comúnmente usados en talleres
automotrices; y en general, en
aplicaciones en donde no se requiera
la operación continua del compresor,
esto debido a que los compresores de
pistón incorporan un arrancador a
voltaje pleno y un control arranque /
paro.
19. COMPRESOR DE PISTON LABERINTO
Este es un tipo especial de compresor de
desplazamiento positivo que trabaja sin
anillos en el pistón y suministra aire excepto
de aceite.
El sello entre el pistón y el cilindro se logra
con una serie de laberintos . Los pistones en
su superficie llevan mecanizada una rosca
cuyas crestas crean remolinos de aires que
bloquean las fugas, Estas fugas internas son
mucho mayores y las R.P.M. menores que en
los compresores que emplean anillos en el
pistón, por lo que solo se recomienda este
tipo de unidad debido a su capacidad de
ofrecer aire absolutamente libre de aceite.
Laberinto compresor es ampliamente utilizado en petroquímica, refinación de petróleo,
industria química, industria de fertilizantes, el gas de hulla, gas natural, militares, el
tabaco, productos farmacéuticos, pesticidas, la metalurgia, la cerveza, bebidas,
ingeniería biológica, etc todo tipo de compresión de gas y la transmisión. Compresible el
monóxido de carbono, dióxido de carbono, hidrógeno, oxígeno, nitrógeno, cloruro de
hidrógeno, gas argón, el gas cloro, amoníaco, cloruro de metano, etileno, propileno,
metano, etano, el glicol de etileno, gas natural y otros gases.