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PRIMERA CLASE: Nadie tira 
basura y todos se preocupan 
por mantener las cosas limpias. 
SEGUNDA CLASE: El personal 
tira basura a su alrededor y 
otros la recogen. 
TERCERA CLASE: El personal tira 
basura a su alrededor y nadie la 
limpia.
Con las 
5´S!
Se inició en Japón en los años 1960 con el 
objetivo de lograr lugares de trabajo mejor 
organizados, más ordenados y más limpios de 
forma permanente para conseguir una mayor 
productividad y un mejor entorno laboral.
Lograr un mejor 
aprovechamiento del 
espacio físico, evitar los 
desperdicios, eliminar 
causas de accidentes y 
generar un entorno 
agradable para laborar.
Desechar lo que no se necesita 
Identificar y separar los materiales 
y elementos necesarios de los 
innecesarios y desprenderse o 
eliminar estos últimos ya que no 
son útiles para la realización del 
trabajo.
Proceso para llevar acabo el Seiri 
(Clasificar)
Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar 
Establecer el modo en que deben 
ubicarse los materiales necesarios, 
de forma que resulte fácil y rápido 
encontrarlos, utilizarlos y 
reponerlos.
1. ESTABLECER EL MODO EN QUE SE DEBEN UBICAR E 
IDENTIFICAR LOS MATERIALES NECESARIOS, 
2. LA UBICACIÓN DEL MATERIAL DEPENDE DE LA FRECUENCIA DE 
USO. NO POR SU ESTETICA. 
3. LA IDENTIFICACIÓN ES UNA CONDICIÓN PARA EL ORDEN. 
4. TENER PRESENTE QUE:
Limpiar y eliminar las 
fuentes de suciedad 
Identificar y eliminar las fuentes de 
suciedad, asegurando que todos los 
medios se encuentran siempre en 
perfecto estado de salud, aplicar 
reglas de aseo para mantener el área 
de trabajo limpia y con buen aspecto.
1. IDENTIFICAR Y ELIMINAR LAS FUENTES DE SUCIEDAD, DETERIORO 
Y/O DAÑO 
2. EVITAR QUE LA SUCIEDAD, EL POLVO, LAS TELARAÑAS, EL SMOCK 
SE ACUMULEN EN EL LUGAR DE TRABAJO, MATERIALES Y/O 
ELEMENTOS DE SU ENTORNO. 
3. ASUMIR LA LIMPIEZA COMO UNA ACTIVIDAD DE 
MANTENIMIENTO AUTÓNOMO: 
4. REALIZAR LA LIMPIEZA CONSIDERANDO “SIEMPRE” QUE SE 
BÚSCAN TAMBIÉN LAS FUENTES DE CONTAMINACIÓN, DAÑO, 
DETERIORO 
5. NO ACEPTAR Y POR TANTO “NO” CONVIVIR CON LA 
SITUACION DE SUCIEDAD Y/O DESORDEN 
6. TENER PRESENTE QUE
Señalizar anomalías. 
Pretende mantener el estado de 
limpieza y organización alcanzado con 
la aplicación de las primeras tres S. 
Se crean estándares que recuerdan 
que el orden y la limpieza deben 
mantenerse cada día.
• Hacer visibles los resultados de las 5 S’s 
• Provoca la critica constructiva con otras áreas, 
plantas y empresas. 
• Promueve las 5 S’s en todas la empresa mediante 
esquemas promocionales 
• Provoca la participación de todos en la 
generación de ideas para fomentar y mejorar la 
disciplina en la 5 S’s 
• Herramientas Check List de 5 S’s
Trabajar permanentemente de 
acuerdo con las normas 
establecidas en las otras fases, 
asumiendo el compromiso para 
mantener y mejorar el nivel en 
la aplicación de las 5S´s en la 
actividad diaria mediante el 
establecimiento de estándares.
• Hacer visibles los resultados de las 5 S’s 
• Provoca la critica constructiva con otras áreas, 
plantas y empresas. 
• Promueve las 5 S’s en todas la empresa mediante 
esquemas promocionales 
• Provoca la participación de todos en la 
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  • 1. PRIMERA CLASE: Nadie tira basura y todos se preocupan por mantener las cosas limpias. SEGUNDA CLASE: El personal tira basura a su alrededor y otros la recogen. TERCERA CLASE: El personal tira basura a su alrededor y nadie la limpia.
  • 3. Se inició en Japón en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral.
  • 4. Lograr un mejor aprovechamiento del espacio físico, evitar los desperdicios, eliminar causas de accidentes y generar un entorno agradable para laborar.
  • 5. Desechar lo que no se necesita Identificar y separar los materiales y elementos necesarios de los innecesarios y desprenderse o eliminar estos últimos ya que no son útiles para la realización del trabajo.
  • 6. Proceso para llevar acabo el Seiri (Clasificar)
  • 7. Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar Establecer el modo en que deben ubicarse los materiales necesarios, de forma que resulte fácil y rápido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos.
  • 8. 1. ESTABLECER EL MODO EN QUE SE DEBEN UBICAR E IDENTIFICAR LOS MATERIALES NECESARIOS, 2. LA UBICACIÓN DEL MATERIAL DEPENDE DE LA FRECUENCIA DE USO. NO POR SU ESTETICA. 3. LA IDENTIFICACIÓN ES UNA CONDICIÓN PARA EL ORDEN. 4. TENER PRESENTE QUE:
  • 9.
  • 10. Limpiar y eliminar las fuentes de suciedad Identificar y eliminar las fuentes de suciedad, asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto estado de salud, aplicar reglas de aseo para mantener el área de trabajo limpia y con buen aspecto.
  • 11. 1. IDENTIFICAR Y ELIMINAR LAS FUENTES DE SUCIEDAD, DETERIORO Y/O DAÑO 2. EVITAR QUE LA SUCIEDAD, EL POLVO, LAS TELARAÑAS, EL SMOCK SE ACUMULEN EN EL LUGAR DE TRABAJO, MATERIALES Y/O ELEMENTOS DE SU ENTORNO. 3. ASUMIR LA LIMPIEZA COMO UNA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO AUTÓNOMO: 4. REALIZAR LA LIMPIEZA CONSIDERANDO “SIEMPRE” QUE SE BÚSCAN TAMBIÉN LAS FUENTES DE CONTAMINACIÓN, DAÑO, DETERIORO 5. NO ACEPTAR Y POR TANTO “NO” CONVIVIR CON LA SITUACION DE SUCIEDAD Y/O DESORDEN 6. TENER PRESENTE QUE
  • 12. Señalizar anomalías. Pretende mantener el estado de limpieza y organización alcanzado con la aplicación de las primeras tres S. Se crean estándares que recuerdan que el orden y la limpieza deben mantenerse cada día.
  • 13. • Hacer visibles los resultados de las 5 S’s • Provoca la critica constructiva con otras áreas, plantas y empresas. • Promueve las 5 S’s en todas la empresa mediante esquemas promocionales • Provoca la participación de todos en la generación de ideas para fomentar y mejorar la disciplina en la 5 S’s • Herramientas Check List de 5 S’s
  • 14. Trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas en las otras fases, asumiendo el compromiso para mantener y mejorar el nivel en la aplicación de las 5S´s en la actividad diaria mediante el establecimiento de estándares.
  • 15. • Hacer visibles los resultados de las 5 S’s • Provoca la critica constructiva con otras áreas, plantas y empresas. • Promueve las 5 S’s en todas la empresa mediante esquemas promocionales • Provoca la participación de todos en la generación de ideas para fomentar y mejorar la disciplina en la 5 S’s • Herramientas Check List de 5 S’s