motor de fondo perforacion

1. PRESENTACION GENERAL

2. Christensen-Roder fue fundada en 1957 y desarrolló un Joint Venture con
CHRISTENSEN DIAMOND PRODUCTS por más de 20 años.
Cuando Baker Hughes adquirió Eastman – Christensen en 1989, la relación
interna de este Joint Venture fue disuelta en 1994 cuando Christensen-Roder
Productos y Servicios de Petróleo LTDA. (Brasil) compra el 50% de Baker
Hughes y asume una posición independiente.
Christensen-Roder Argentina S.A. se estableció en el país en el año 1979,
fecha desde la cual nos dedicamos a la prestación de servicios para la
Perforación y Terminación de Pozos Petroleros.
AÑOS DE HISTORIA EN EL PAIS
34

3. NUESTRAS
BASES Y OFICINAS
Don Torcuato - Buenos Aires
Rincón de los Sauces
Neuquén
Comodoro Rivadavia
Pico Truncado

4. HERRAMIENTAS
Y SERVICIOS
PERFORACION
• Estabilizadores (5 15/16” a 30”)
• Amortiguadores (6 3/4” y 9 1/2”)
• Motores de Fondo para Perforación (6 3/4")
• Extracción de Testigos convencional (Pozos de 6”
a 8 1/2”)
• Extracción de Testigos de formaciones No
Consolidadas (cierre total).
• Extracción de Testigos con sistema continuo (Wire
Line).
WORK OVER
• Motores de Fondo (1 11/16” a 6 3/4”)
• Motores de Fondo Alta Temperatura (2 7/8” y 3
3/4”)
• Estabilizadores (4 3/4” a 6 1/8”)
• Fresas Convencionales
• Fresas especiales para metales y elementos
extraños
• Trépanos PDC para rotación de cemento (120 mm
a 155 mm)
• Sand Pump (Junk Snatcher) para limpieza de
pozos.
PRODUCCION
• Desarenadores para ESP, PCP y Rod Pump
• Separador de Gas para sistema de producción
artificial.
COILED TUBING
• Limpieza con Jet, Fresa, Underreamer, SpinCat.
• Cortador de Tubing, Tijeras, Achiever,
Herramientas de contingencia,
• Fijación de Tapones.

5. CORING

6. QUE ES UN
TESTIGO CORONA
La extracción de testigos o Coring es la operación
mediante la cual se recupera una muestra de roca
de un pozo en perforación.
En la medida de lo posible, estas muestras deberán
ser recuperadas con la menor alteración física y/o
mecánica posible.
Las muestras a recuperar pueden ser consolidadas o
no consolidadas, arcillas, arenas, conglomerados, o
combinaciones de ellas, seleccionando para cada
caso el set de herramientas y la tecnología más
adecuada.
?

7. SISTEMAS DE
EXTRACCION
Sistema
Convencional
Permite obtener muestras de entre 2 5/8” y 4” de diámetro en
pozos verticales, direccionales u horizontales, en longitudes de
entre 9 y 27 metros. En este caso, cada muestra requiere
maniobras de trip-in y trip-out de la herramienta.
Sistema Wireline
Permite obtener muestras de 2” de diámetro en pozos verticales
en longitudes de entre 9 y 18 metros. En este caso, cada muestra
es extraída por un sistema de alambre por dentro del sondeo. Las
maniobras de trip-in y trip-out solo se realizan una vez,
independientemente de la cantidad de muestras recuperadas.

8. SISTEMA
CONVENCIONAL
BHA
CONVENCIONAL
1 – Unión de Seguridad
2 – Conjunto Giratorio
3 – Tubo interior (colecta la muestra)
4 – Core Catcher
5 – Estabilizador
6 – Tubo Exterior
7 – Estabilizador
8 – Corona (Core Head)
1
2
3
4
5
6
7
8
1. Permite recuperar el tubo interior
con la muestra en caso de que la
herramienta quede aprisionada.
2. Mantiene el tubo interior sin
rotación, mientras el tubo exterior y
la corona están en rotación.
3. Contiene la muestra y la protege
del contacto con el lodo de
perforación.
4. Mantiene la muestra dentro del
tubo interior tanto en los cortes
como en el trip-out.
5. Mantiene la herramienta estable
durante la perforación.
6. Transmite torque desde la columna
de perforación a la corona.
7. Perfora a través de la formación,
dejando una columna central de
roca.

9. SISTEMA
CONVENCIONAL
El sistema de Extracción de Testigos Convencional es la opción
recomendada en todos aquellos casos en que la formación a
recuperar sea consolidada en pozos verticales, direccionales u
horizontales. Puede ser aplicado tanto en formaciones fácilmente
perforables, como en formaciones extremadamente duras
seleccionando la corona adecuada para cada formación.
ID OD CORONA OD TUBO OD TESTIGO
6 – 6 1/8” 5 31/32" - 6" - 6 1/8" 4 3/4" 2 2/8"
7 7/8" - 8 1/2" - 8 3/4" 7 7/8" - 8 15/32" - 8 1/2" 6 3/4" 4”

10. SISTEMA CONVENCIONAL
CORE CATCHER
Core Catcher para Orientación
Realiza tres marcas lineales
asimétricas sobre el testigo
Estas tres líneas permiten ensamblar
el testigo en el laboratorio.
Permite conocer la orientación del
testigo combinado con un equipo
MWD.
Disponible tanto para testigos de 2
5/8” como para testigos de 4”.
Las cuchillas de marca pueden ser
de 1, 3 y 5 mm de altura.
No es recomendado para
formaciones arcillosas.
Core Catcher Convencional
Maximiza el área de contacto
con el testigo.
Mayormente no deja marcas en
el testigo.
Puede ser utilizado con todo tipo
de formaciones.
Disponible para testigos de 2 5/8”
y 4”.

11. SISTEMA CONVENCIONAL
BAJA INVASION
Tanto en formaciones no consolidadas como en formaciones de gran
permeabilidad es sumamente importante reducir el contacto entre el fluido de
perforación y el testigo a los fines de reducir las posibilidades de pérdida de testigo
por lavado o la invasión del testigo con fluidos ajenos a la formación. Los problemas
pueden ser los siguientes:
Pérdida de testigo por “lavado”: El fluido de perforación erosiona el testigo
reduciendo su diámetro impidiendo que el core catcher lo contenga o incluso
lavándolo por completo.
Invasión del fluido de perforación: El contacto entre el fluido de perforación y el
testigo puede incrementar la invasión de fluidos ajenos a la roca, deteriorando la
calidad de los estudios realizados sobre la misma en laboratorio. El testigo ha sido
contaminado.
En estos casos se hace imprescindible la aplicación de sistemas de baja invasión,
que combinando una corona y un core catcher de diseño especial, redireccionan
la mayor parte del fluido a través de canales frontales.

12. SISTEMA CIERRE TOTAL
HYDROLIFT
El sistema de Extracción de Testigos con Cierre Total (Hydrolift) es la
opción recomendada en todos aquellos casos en que la formación a
recuperar sea no consolidada en pozos verticales. El sistema permite la
entrada del testigo a tubo contenedor sin restricciones que puedan
dañarlo.
Adicionalmente al sistema de cierre total, el equipo dispone de un Core
Catcher convencional que permite levantar formaciones consolidadas,
en caso de ser necesario.
Una vez finalizada la perforación del intervalo se
procederá de la siguiente manera:
Se lanza una esfera de acero por dentro del
sondeo.
Una vez que la esfera alcanza su asiento, un
mandril hydráulico tracciona el tubo interior y el
sistema de cierre total.
Esto último permite el movimiento de una camisa
que descubre las dos mitades del sistema que
cerrará el pasaje del tubo, las cuales se cerrarán
con la ayuda de un resorte.
El diseño del sistema de cierre hace que a mayor
carga sobre éste, mayor será la fuerza de cierre.
Si la formación fuera consolidada, el equipo
también dispone de un sistema de “agarre”
convencional que permitirá recuperar la muestra.

13. SISTEMA
WIRE LINE CORING
El sistema de Extracción de Testigos Wireline se recomienda en todos aquellos
casos en los que sea necesario recuperar una gran cantidad de metros de
muestra de un mismo pozo vertical. Puede ser aplicado tanto en formaciones
fácilmente perforables, como en formaciones extremadamente duras
seleccionando la corona adecuada para cada formación.
ID OD CORONA OD TUBO OD TESTIGO
8 ½” – 8 3/4” 8 1/2" 8 1/2" 2"
7 7/8" - 8 1/2" - 8
3/4"
7 7/8" - 8 15/32" -
8 1/2" 6 3/4" 1,77”

14. COMO FUNCIONA
WIRE LINE CORING?
1. Una vez que se llega al punto de corona con BHA de perforación, se iniciará trip-out según procedimientos de compañía
de torre. Es de suma importancia que el operador conozca cualquier anormalidad durante esta maniobra
(aprisionamiento, arrastre excesivo, pérdida de circulación, etc)
2. Una vez finalizado el trip-out del BHA de perforación, se procederá a armar la herramienta de Extracción de Testigos
según el procedimiento detallado de Christensen-Roder. En este punto es importante que el operador tenga buena
información de la temperatura de fondo del pozo para poder compensar la dilatación de los tubos internos de aluminio.
3. Se inicia trip-in con especial atención en cualquier inconveniente durante esta maniobra. Si la herramienta se asienta en
cualquier punto del pozo, será necesario colocar el kelly e iniciar circulación aplicando rotación a la columna hasta lograr
pasar. Luego de una situación de este tipo, será importante circular el pozo a fin de asegurar la limpieza de la
herramienta.
4. Una vez en el fondo, se circulará 1 o 2 circuitos completos para asegurar la correcta limpieza del pozo y la herramienta.
5. Se lanza el ITA por directa, se conecta al vástago y se encastra la bomba por unos segundos (3 a 5) hasta detectar un
pico de presión en superficie (800 a 1000 PSI aproximadamente). Esto indica que el ITA ha llegado a su asiento
correctamente.
6. Se inicia la perforación del testigo normalmente hasta completar intervalo. Se levanta la herramienta, se desconecta el
vástago y se baja sistema de pesca con cable o alambre.
7. Se recupera muestra en superficie y se repite procedimiento lanzando un nuevo ITA por directa.

15. COMO FUNCIONA
WIRE LINE CORING?
Energizador
Barras de
peso
Cabeza de
pesca
Permite transmitir energía al conjunto
de pesca a los fines de liberarlo de un
posible atascamiento.
Aumentan la energía de impacto en
caso de ser necesario
Permite acoplarse al punto de pesca del
ITA.
Posee dos sistemas de seguridad
redundantes que evitan que el ITA
pueda soltarse durante la maniobra de
recuperación del mismo.
La herramienta de pesca está compuesta por:

16. TIEMPOS DE OPERACION
WIRE LINE CORING
Inner Tube Drop 5 minutos
Circulación 15 minutos
Coring 60 minutos
Inner Tube retrieval 20 minutos
Agregada 20 minutos
Total 120 minutos
Se realizan carreras de 9 m a razón de 1 carrera cada 2 horas aproximadamente
EJEMPLO
@700 MBBP

17. VENTAJA
WIRE LINE CORING
Menor
tiempo de
Trip In
+
Trip Out
Menores
Costos
Operativos
Calidad
de
Información
de
máxima
confianza

18. CORE HANDLING
KIRK
PETROPHISICS

19. El sistema Xtreme UV permite
obtener imágenes de alta
resolución con luz blanca y luz
UV de topes y bases una vez que
el testigo ha sido cortado en
tramos de 1 metro.
CORE HANDLING
XTREME UV

20. CORE HANDLING
LITHO GAS
Disponer de las muestras en superficie lo antes posible mejora la calidad de los resultados.
Reduce la incertidumbre.
LithoGas es un sistema que permite realizar mediciones de Gas Desorption de ciertas
secciones del testigo una vez el mismo se encuentra en superficie, en la misma locación.
El método para realizar las mediciones de GD tiene un impacto muy importante en los
resultados finales. El tiempo transcurrido desde que se recupera la muestra hasta que se inicia
la medición es DETERMINANTE.
Los métodos de extracción de testigos con sistemas WL son altamente recomendados ya que
permiten poner una muestra en superficie en tiempos significativamente menores, en
comparación con los sistemas de coring convencional.
FACTORES PRINCIPALES

21. CORE HANDLING
LITHO GAS
VOLUMEN
TOTAL DE
GAS
VOLUMEN
DE GAS
RESIDUAL
VOLUMEN
DE GAS
PERDIDO
VOLUMEN
DE GAS
DESORBIDO
Es el volumen
de gas que
escapa
desde el
momento en
que el testigo
es removido
de la
formación
hasta el
momento en
que se
introduce en
el canister
para medir el
gas liberado.
Es la cantidad
de gas que el la
muestra libera
una vez en el
canister en una
“x” cantidad de
tiempo,
sometido a
temperatura de
reservorio y que
puede ser
medido con
precisión con el
equipamiento
adecuado.
Es el volumen
de gas que
permanece
adsorbido en
la muestra.
El contenido
de gas
residual se
determina por
destrucción
de la muestra
y posterior
medición del
gas liberado.

22. CORE HANDLING
LITHO GAS
• Canister
• Sistema de calentamiento
• Sistema de medición de
volumen de gas.
• Accesorios (balanza,
termómetro, etc)
Equipamiento para medición de gas liberado

23. CORE HANDLING
CORE CRADLE

24. CORE HANDLING
CORE CRADLE
Realizar procedimientos inapropiados
pueden causar daños severos.
Los daños mecánicos pueden ser causados
por vibración y/flexion.
Pueden alterar las propiedades de la corona
en toda su longitud.
FACIL DE SOLUCIONAR USANDO
EQUIPAMIENTO Y PROCEDIMIENTOS
ADECUADOS.

25. CORE HANDLING
CORE CRADLE
1
2
1 2
Lifting Sub
Shear Boot Clamp

26. CORE HANDLING
CORE CRADLE
Permite acostar la corona de manera segura
y eficiente desde la torre hasta el área de
deposición en locación.
Reduce el riesgo de daño de la corona.
Mejora las condiciones de seguridad en el
piso de torre.
Provee un mejor soporte para cortar la
corona, realizar gamma ray u otras
operaciones.

27. CORE HANDLING
LITHOTARGE
QUE
ES
LithoTarge es una espuma, desarrollada para ser inyectada en el espacio anular
entre el testigo y el tubo que lo contiene, logrando una excelente estabilización de
los testigos. para proteger los testigos de los daños mecánicos durante su
manipulación y transporte. Asimismo, este método también contribuye a la
conservación de fluidos en las muestras hasta tanto estas lleguen al laboratorio.
?

28. CORE HANDLING
LITHOTARGE
CARACTERISTICAS
La inyección de LithoTarge se inició en 1992 se desarrolló durante dos años con
intensivos monitoreos de laboratorio para ajustar las propiedades del producto.
Estos ajustes permitieron llegar a una espuma cuyas propiedades químicas como
su interacción mecánica con el testigo son totalmente inerte para éste último.
La fórmula del LithoTarge ha sido desarrollada para trabajar en diferentes rangos
de temperatura, para asegurar la mejor expansión dentro del tubo.
Una buena expansión permite una correcta densidad de producto, lo cual
contribuye a una buena estabilización y mejor aislación respecto de los cambios
de temperatura y presión fuera del tubo que contiene el testigo.

29. VENTAJAS
LITHOTARGE
Provee efecto de amortiguamiento ante
golpes protegiendo la integridad del testigo.
No invade al testigo de ninguna forma.
El lodo se drena del tubo a medida que
ingresa el Lithotarge.
Es invisible para tomografías computadas.
Es aplicable en todo tipo de formaciones.
La manipulación del testigo para aplicar el
producto es mínima.

30. En función del tipo de roca se decide el método de
inyección a los fines de conservar la integridad de la
formación.
Para formaciones frágiles, se recomienda realizar la
inyección antes de cortar el testigo en secciones de 1
metros.
Se realizan perforaciones en el tubo de aluminio cada 30
cm aproximadamente para permitir la salida del lodo de
perforación y asegurar la buena inyección de la espuma.
APLICACION
LITHOTARGE
En formaciones consolidadas o duras, se pude
realizar la inyección de espuma luego de realizar el
corte del testigo.
En este caso no se requiere realizar perforaciones
en el tubo de aluminio.

31. Registro Punto a Punto.
Registro de 30 segundos para mejores
resultados.
Cristal de alta densidad (BG0) para
respuestas de alta calidad,
especialmente en modo espectral.
Unidad robusta (No Giroscópica).
Nuevo Software para muestreo de zona
de interés.
CORE HANDLING
GAMMA RAY

32. CORE HANDLING
CPM
El Core Processing Module (CPM) prove una plataforma para el desarrollo de
un amplio rango de Servicios para acelerar el proceso de maestro y la
adquisicion de datos
EL Layout del modulo fue diseñado por especialistas en Corona para asegurar
una operacion eficiente a lo largo del proceso de manejo de la corona.
Se pueden realizar un amplio rango de analisis de corona que incluyen:
Slabbing.
Plugging/Trimming.
Preservacion de Corona con Lithoseal.
Fotografia de Corona en Blanco y Luz Ultravioleta.
Ademas el modulo tiene un espacio para equimamiento de laboratorio que
permite realizer estudios petrofisicos o de analisis estrutural en la locacion.
Puede ser usado tanto en locaciones como en bases operativas. Tambien
puede ser instalados en plataformas Offshore.
El resultado de mejorar y acelerar la disponibilidad de informacion de la
evalucion de formacion permite tomar mejores desiciones en un corto plazo.

33. MOTORES DE FONDO

34. CARASTERISTICAS
MOTOR DE FONDO
POWER SECTION
Define las capacidades del motor en
cuanto a:
- RPM
- Torque
- Caudal
- Máximo ΔP
- Temperatura de Operación
U – JOINT
Transforma movimiento excéntrico del
rotor en concéntrico
BEARING
Soporta la carga axial mientras
permite rotación
TIPOS DE POWER SECTION DISPONIBLES
> RELACIÓN > TORQUE

35. MODELOS
MOTOR DE FONDO
dP Conexión Torque Conexión Torque Bit Size
OD TIPO PS GPM RPM Rev/Gal Torque (ft-lbs) Máx. Rec. Top ft-lbs Bottom ft-lbs Pulg. mm
1 11/16" ST 5:6 25 - 45 190 - 380 8,02 100 615 492 1" Reg 1" Reg 1 7/8"- 2 3/4" 47,6 - 69,8
2 7/8" ST 5:6 20 - 80 60 - 420 4,13 166 420 336 2 3/8" Reg 3.500 2 3/8" Reg 3.500 3 1/2" - 4 1/2" 88,9 - 114,3
2 7/8" SS 5:6 60 - 120 191 - 383 3,08 535 875 700 2 3/8" Reg 3.500 2 3/8" Reg 3.500 3 1/4" - 4" 82,5 - 101,6
2 7/8" G7 5:6 20 - 80 59 - 379 3,84 187 517 414 2 3/8" Reg 3.500 2 3/8" Reg 3.500 3 1/4" - 4" 82,5 - 101,6
3 3/4" ST 4:5 100 - 160 114 - 204 1,21 679 416 333 2 7/8" Reg. 6.000 2 7/8" Reg. 6.000 4 1/2" - 5 7/8" 101,6 - 149,2
3 3/4" C 4:5 100 - 160 120 - 240 1,80 480 300 240 2 7/8" Reg. 6.000 2 7/8" Reg. 6.000 4 1/2" - 5 7/8" 101,6 - 149,2
3 3/4" SS 4:5 80 - 180 125 - 281 1,56 1023 550 440 2 7/8" Reg. 6.000 2 7/8" Reg. 6.000 4 1/8" - 5 1/2" 104,7 - 139,7
3 3/4" ND 1:2 72 - 180 340 - 855 4,74 245 580 464 2 7/8" Reg. 6.000 2 7/8" Reg. 6.000 4 1/4" - 5 7/8"
4 3/4" ST 4:5 100 - 250 61 - 205 0,72 1022 431 345 3 1/2" IF 9.900 3 1/2" Reg. 9.000 5 3/4" - 6 3/4" 146 - 171,5
4 3/4" ND 2:3 0 3 1/2" IF 9.900 3 1/2" Reg. 9.000 5 3/4" - 6 3/4" 146 - 171,5
4 3/4" G7 7:8 100 - 250 48 - 130 0,50 1688 265 212 3 1/2" IF 9.900 3 1/2" Reg. 9.000 5 3/4" - 6 3/4" 146 - 171,5
6 3/4" ST 4:5 200 - 600 80 - 295 0,45 3300 645 516 4 1/2" Reg. 21.000 4 1/2" Reg. 21.000 7 7/8" - 12 1/4" 200 - 311
6 3/4" ST 7:8 300 - 600 66 - 150 0,24 6209 631 505 4 1/2" Reg. 21.000 4 1/2" Reg. 21.000 7 7/8" - 12 1/4" 200 - 311
WOB Backreaming Bit Overpull (Lbs) Body Overpull (Lbs)
OD TIPO PS (Lbs) (Lbs) Continuo Máximo Continuo Máximo
1 11/16" ST 5:6 3.000 1.000 5.000 31.400 29.000 52.000
2 7/8" ST 5:6 7.000 2.200 38.000 105.000 85.000 180.000
2 7/8" SS 5:6 2.200
2 7/8" G7 5:6 7.000 2.200 38.000 105.000 85.000 180.000
3 3/4" ST 4:5 13.000 4.300 12.500 230.000 162.000 330.000
3 3/4" CO 4:5 13.000 4.300 12.500 230.000 162.000 330.000
3 3/4" SS 4:5 4.300
3 3/4" ND 1:2
4 3/4" ST 4:5 22.500 2.000 12.100 375.000 229.000 465.000
4 3/4" ST 2:3 2.000
4 3/4" G7 7:8 2.000
6 3/4" ST 4:5 80.000 57.000 63.000 695.000 526.000 1.070.000
6 3/4" ST 7:8 80.000 57.000 63.000 695.000 526.000 1.070.000
WOB: Máximo peso que puede ser aplicado sobre la
fresa ó trépano.
Backreaming: máximo tiro con el motor en rotación.
Bit Overpull: máximo tiro cuando el motor queda
aprisionado en la fresa ó trépano.
Body Overpull: máximo tiro cuando el motor queda
aprisionado en el cuerpo.
Continuo: Si se alcanza este valor se deberá realizar
mantenimiento sobre el motor.
Máximo: Partes del motor pueden quedar en pesca.
ST: Standard
SS: Spiro Star
CO: Corto
G7: Alta temperatura PV
ND: Navi Dirll

36. VENTAJAS
MOTOR DE FONDO
Incremento del rango de ROP con mínimo
peso sobre la fresa y/o trépano.
Menor desgaste de los tubings, cuplas y casing,
debido a la reducción de la rotación de la
columna.
Optimiza la potencia sobre la fresa y/o trépano
sin pérdidas de fricción en la columna.
La decisión económica de la utilización de un
motor de fondo depende sólo parcialmente del
costo del servicio.

37. COILED TUBING
MOTOR DE FONDO
Christensen-Roder dispone de todos los
accesorios para conectarse al caño de la UCT.
Los motores que se utilizan con UCT son los de
OD 1 11/16” y 2 7/8”. Motores de OD 3 ¾”
también podrán ser utilizados siempre que la
UCT tenga las capacidades de bombeo
adecuadas. No atender esta regla, puede
resultar en aprisionamiento y pérdida del MDF.

38. ESTABILIZADORES

39. Near bit o String
3 Aletas
270° a 360°
ESTABILIZADORES
CARACTERISTICAS
Pastillas de Carburo de
Tungsteno, Ni y Ti

40. VENTAJAS
TECNICAS
El proceso de metalización se realiza en
nuestro taller de Don Torcuato, Provincia
de Buenos Aires.
Las láminas están metalizadas con una
amplia superficie de insertos de carburo
de tungsteno
Las superficies lisas de las láminas
minimizan el torque y proveen una guía
para el trépano y portamechas.
Las láminas están mecanizadas
directamente desde el cuerpo.

41. ESTABILIZADORES
DIMENSIONES
Hole
Diameter
(inch)
Internal
Diameter
(inch)
Fishing Neck
FN (inch)
Total Length
L1 (mm)
Blade length
L2 (mm)
Fishing Neck
L3 (mm)
Weight (kg)
6.1/8 2 4.3/4 1230 320 460 120
8.1/2 2.13/16 6.3/4 1320 320 560 240
9.1/2 2.13/16 8 1470 360 560 385
12.1/4 2.13/16 8-9.1/2 1470 360 660 430/520
14.3/4 2.13/16 9-10 1360 530 510 680
17.1/2 3 9-10 2060 530 790 820
L1
FN
L3 L2
OD
ID

42. NUESTRO
SERVICIO
Alquiler y/o venta de Estabilizadores.
Provisión de herramienta en locación y/o
Almacén de Yacimiento.
Servicio de reparación de Estabilizadores.

43. THRU TUBING
WELLVENTION

44. THRU TUBING
MOTOR DE FONDO
MOTORES DE FONDO SPIRO-STAR (EVEN-WALL TECHNOLOGY)
OD 1 11/16” – 2 7/8” – 3 3/4”
DESARROLLAN MAYORES TORQUES QUE LOS MOTORES
CONVENCIONALES (HASTA 50% MÁS)
TRABAJAN CON MAYORES CAUDALE QUE LOS MOTORES
CONVENCIONALES (HASTA 15% MÁS)
SE LES PUEDE APLICAR MAYOR WOB GRACIAS AL MAYOR TORQUE.
PUEDEN TRABAJAR CON N2 – HASTA 250 ESTÁNDARES POR BARRIL.
PUEDEN TRABAJAR HASTA 350ºF (176ºC)
Estas características hacen que los motores SS sean la opción
recomendada para operaciones Thru Tubing en pozos gasíferos profundos.

45. THRU TUBING
MOTOR DE FONDO
OPERATING DATA
1 11/16"
2 7/8"
3 3/4"
Flow Range gpm (lpm) 20 - 40 (76-151) 60 - 120 (225 - 450) 80 - 180 (300 - 680)
Motor Pressure psi (bar) 600 (41) 875 (60) 550 (38)
Bit Speed rpm 216 - 433 200 - 400 131 - 295
Displacement rev/gal (rev/l) 10.82 (2.86) 3.333 (0.881) 1.638 (0.435)
Torque ft-lbs (Nm) 131 (178) 637 (864) 1000 (1356)
Power HP (Kw) 11 (8.2) 49 (37) 56 (42)

46. THRU TUBING
MOTOR HEAD ASSEMBLIES (MHA)
OD caño UCT Tipo OD MHA Max. Overpull
(pulgadas) Conector (pulgadas) Lbs
1.25 Externo - Mordaza 1.7 40,000
1.5 Interno - Roll-On 1.7 35,000
1.5 Externo - Mordaza 2.88 50,000
1.75 Interno - Roll-On 2.88 35,000
1.75 Externo - Mordaza 2.88 50,000
2 Externo - Mordaza 3.5 65,000
OD MHA Vávula Doble Flapper
(pulgadas) Máx. presión (PSI) Máx. Temp. (ºF)
1.7 10,000 425
2.88 10,000 425
3.5 15,000 425

47. THRU TUBING
C-LOAD (MHA)
Tool OD 1.69” 2.13” 2.88”
Tool ID 0.44” 0.56” 0.72”
Connection 1.0” AMMT 1.5” AMMT 2 3/8” PAC DSI
Tensile Strength 51000 lbs 86000 lbs 167000 lbs
Torque 750 ft-lbs 1500 ft-lbs 3900 ft-lbs
Overall Lenght 2.60 ft 3.03 ft 3.61 ft
El MHA C-load combina 3
componentes standar de la sarta de CT
en una sola pieza: Válvula Doble
Flapper, Desconector Hidráulico, Sub de
circulación doble.
Tiene una longitud total menor en
comparación con el MHA compuesto
por cada elemento individualmente.
Esto es una gran ventaja en equipos
donde la longitud de la herramienta
esta limitada por el equipo.
VENTAJAS
• Diseño compacto.
• Desconector Hidráulico “Heavy-
Duty”.
• Herramientas que trabajan con
15000 psi de presión y 235 °C de
temperatura.
• Disco de ruptura integral en caso
de perdida de circulación.
• Diferentes tamaños de asientos
para bolas de shear.

48. THRU TUBING
FRESAS
Reverse Rake
Taper
Concave
Tiger Tooth
Bull Nose
Junk Mill String
Dependiendo del tipo de trabajo a realizar,
Christensen-Roder dispone de una amplia
gama de fresas, tanto en lo que a su
geometría respecta, como en los materiales
de corte utilizados.
Fresas para rotación de tapones Fas-Drill en
pozos profundos de gas. Desarrollada para
Apache Argentina en base a experiencia de
campo y de Apache Canada.
Fresas para rotación de tapones de aluminio
con insertos de aleación carburo de
tungsteno – titanio.
Fresas cónicas para abrir camino a través de
tubulares colapsados.
Trépanos PDC para rotación de grandes
cantidades de cemento.

49. THRU TUBING
UNDEREAMER
El underreamer es la solución para rotar cemento,
carbonatos u otro tipo de impregnaciones por debajo de
una restricción, como un packer o un niple.
Esta herramienta puede ser utilizada tanto con motor de
fondo como con tubing o varillas huecas.
El diámetro máximo de apertura de las aletas del
Underreamer puede ser modificado en función de cada
caso particular.
Tool O.D. Tool Lenght Max. Blade Span
in mm ft m in mm
1.70 43.2 1.35 0.41 4.63 117.6
2.13 54.1 1.99 0.61 5.88 149.4
2.88 73.1 2.52 0.77 7.00 177.8

50. THRU TUBING
UNDEREAMER
El diseño del Undereamer permite rotar en ambos
sentidos, hacia arriba o hacia abajo.
Las aletas están conectadas impidiendo un
comportamiento independiente. De esta manera se
asegura que ambas aletas abran y cierren
simultáneamente.
La caída de presión indica en superficie que las aletas
han sido abierta correctamente en fondo.
Las aletas están conectadas a un pistón que abre y
cierra con una presión que esta calibrada y seteada
por el operador. De esta manera, se evita que la
aletas se abran de manera inesperada a una
profundidad no deseada

51. THRU TUBING
SPINCAT
El Spincat provee una simple y autorotacional
solución para unidades de Coiled Tubings. El
fluido viscoso controla la velocidad de
rotación para maximizar la potencia del jet
entregada a las paredes de los tubings a
limpiar.
Los Jet son intercambiables y de diferentes
tamaños con el fin de poder seleccionar la
mejor configuración para asegurar una
máxima eficiencia de limpieza sin dañar la
tubería del pozo.
El Spincat se puede utilizar para remoción de
parafinas, asfaltenos, hidratos, carbonato de
calcio, sulfato de bario y/u otro tipo de
deposición solida.

52. THRU TUBING
SPINCAT
Sistema de autorotación.
Mantenimiento Simple
Modelo SC-168 SC-212 SC-250
Presión 5000 psi 5000 psi 5000 psi
Rango de Caudal 0.7 - 1.3 bpm 0.5 - 2 bom 0.7 - 3.0 bpm
OD 1.68" 2.12" 2.5"
Longitud 9.8" 12.3" 16"
Conexión 1.0” AMMT 1.5” AMMT 1.5” AMMT
RPM 150-200 rpm 150-200 rpm 80 - 150 rpm
Peso 2 kg 4 kg 7.2 kg
Caída de presión 330 psi (@ 1 bpm) 83 psi (@ 1 bpm) 31 psi (@ 1 bpm)
Sellos de Fluoro-Elastómero
Tamaño de orificios
intercambiables.

53. THRU TUBING
CORTADOR ABRASIVO
El cortador abrasivo es una herramienta para cortar o
realizar tubing punch sin la necesidad de utilizar
explosivos o químicos. En su lugar se utiliza un liquido
abrasivo, que es una mezcla de arena de corte mas un
gel viscoso. El liquido es bombeado a través de la
tubería a altos caudales pasando a través de los orificios
para cortar una tubería o realizar un tubing punch.
Para el corte, la herramienta incluye un dispositivo de
rotación combinado con orificios de corte y orificios
tangenciales.
Cuando el liquido abrasivo es bombeado, los orificios
tangenciales hacen que la herramienta gire a 40 rom
aprox. y comience a cortar el tubing.
La herramienta puede ser bajada con un ancla
hidráulica para asegurar que se corte siempre en la
profundidad deseada evitando desplazamientos
verticales.

54. THRU TUBING
CORTADOR ABRASIVO
VENTAJAS
• Corte suave > Punto de pesca
optimo.
• La operación puede ser ajustada
fácilmente extendiendo el tiempo
de bombeo o incrementando el
caudal.
• No requiere explosivos ni
quimicos.
• Tambien es efectvo en tubos
colapsados o corridos.
• La operación se puede testear en
superficie.
OD
Cualquier tamaño requerido
por el cliente
Conexión superior 1 3/8" UN
Nozzles Tungsteno
Diametro de Nozzles 2.7mm
Presion 5000 psi

55. THRU TUBING
PACS
El Pressure Activated Cisculating Sub
(PACS) es una herramienta que se activa
por bombeo de fluido y reemplaza al Sub
de Circulación convencional que se
activa arrojando la bola.
La herramienta puede abrirse y cerrarse
cuantas veces sea requerido por el
operador.
Tiene dos posiciones: Bombeo por directa
y circulando por E/C. Para cambiar de
una posición a la otra simplemente se
debe cortar el bombeo y volver a
bombear.
El PACS usa la presión hidráulica para
mover un pistón interno que frena en una
o dos posiciones cada vez que la
herramienta es abierta y cerrada. Estas
dos posiciones permiten al fluido pasar a
través de la herramienta hacia el BHA o
circular a través del anular.
APLICACIONES
• Todas las operaciones de fresado y limpieza
con Jet.
• Ideal para use durante una operación de
Frac Plug Milling para mejorar la remoción
de restos solidos.
• Puede ser utilizado para circular acido o
nitrógeno son dañar el motor u otras
herramientas ubicadas por debajo del
PACS.

56. THRU TUBING
PACS
Permite aumentos de caudal para mejorar la limpieza del pozo.
Reduce el desgaste de motores, extendiendo su Run Life.
Al bajar la presión de circulación, reduce la fatiga en el Coiled Tubing.
Ahorro de tiempo ya que no requiere arrojar la bola para circular.
Las herramientas por debajo del PACS son aisladas cuando se esta en modo de
circulación.
Permite el pasaje de bola en que caso de que sea requerido arrojarla.
Numero de ciclos ilimitado.
El cambio de una posición a la otra requiere de pocos segundos.

57. THRU TUBING
VENTURI JUNK BASKET
La herramienta Venturi Junk Basket sirve para
realizar la limpieza de partículas solidas que se
depositan en el fondo del pozo o sobre un
punto de pesca.
Funciona bombeando fluido o nitrógeno a
través del coiled creando un efecto venturi.
Esto causa la succión en el fondo de la
herramienta, logrando que los solidos y
partículas entren dentro de la canasta y
queden atrapados.
Esta herramienta puede ser utilizada con un
motor de fondo.
O.D. I.D. Length Tensile Torque
2.88 in
73.0 cm
2.00 in
50.8 cm
4.32 ft
1.32 m
115,000 lbs
52,163 kg
2,110 lbs-ft
2,861 Nm
• Remueve solidos y particulas
• Disponible en varias longitudes
• Se puede usar durante el
fresado

58. THRU TUBING
ACHIEVER
El Achiever es usado principalmente en
pozos horizontales donde la friccion
puede causar el atascamiento del coiled
tubing debido al bukling helicoidal que se
gener a medida que la sarta es
empujada hacia los laterales del pozo.
Esta herramienta permite al operador
alcanzar las profundidades deseadas con
menos resistencia al avance del Coiled
Tubing
O.D. Length Tensile Torque Connection
2.88 in
73.0 cm
2.54 ft
0.77 m
188,980 lbs
85,720 kg
1,937 lbs-ft
2,626 Nm
1-1/2" AM MT
• Partes Externas fijas
• Bajo costo de mantenimiento
• Longitud mas corta respecto
a la competencia
• Compatible con N2
• Opera a altas temperaturas

59. THRU TUBING
TIJERAS E INTENSIFICADORAS
Tanto las tijeras como los intensificadores actúan hidráulicamente
de manera tal que se logra una fuerza de impacto importante
con fuerzas de tracción relativamente bajas.
Las herramientas no requieren seteos previos al trip-in.
El importante diámetro interior de estas herramientas permite
accionar otros accesorios que se incluyan por debajo de estas.
Size 1 11/16" 2 1/8" 2 7/8"
O.D. (in.) 1.69 2.13 2.88
I.D. (in.) 0.56 0.75 1.00
Lenght (in.) 69 68 84
Total Stroke (in.) 9 10 12
Max. Overpull (lb.) 10000 18000 32000
Max. Overpush (lb.) 10000 18000 32000
Max. Lift After Jar (lb.) 32000 95000 195000
Torsional Yield (ft-lb.) 150 700 2700
Testing Pull Load (lb.) 8000 16000 30000
Testing Push Load (lb.) 4000 10000 20000
Temp. Rating (°F) 350 350 350

60. DESARENADORES

61. QUE ES UN
DESARENADOR?
Es un accesorio que se incluye en la
columna de producción que permite
separar sólidos del fluido producido,
antes de que éste ingrese en el
sistema de bombeo.
Su diseño es exclusivo para cada
pozo/equipo de bombeo, en función
del volumen de producción
esperado.
Medidas: 2 3/8”, 2 7/8”, 3 ½”
Adicional: Separador de Gas

62. DONDE
INSTALARLO?
En pozos productores con alta producción de sólidos abrasivos
Antes de la entrada de la bomba.
DONDE
UTILIZARLO?

63. COMO
FUNCIONA? Clean fluid to pump
Coupling
Inlet Slots
Spiral
Desander body
Solids flow to mud anchor
Flow path
Funnel (Optional)
Clean fluid to pump
SOLIDS LADEN FLUID
CLEAN FLUID
El Desarenador es descendido junto con
el Tubing debajo de la bomba. El fluido
de producción entra a través de las
aberturas laterales, y es forzado a
descender por el espiral antes de entrar
y subir hacia la bomba por el orificio
central. La acción centrifuga creada
por el espiral separa los sólidos (arenas,
sulfatos de hierro, etc.) del fluido. Los
sólidos caen por gravedad dentro del
Mud Anchor o al fondo del pozo,
mientras que el fluido “limpio” es
succionado hacia arriba por la bomba
a través del orificio del espiral .

64. EXTIENDE
LA VIDA UTIL
DE LA BOMBA

65. DISMINUYE / PREVIENE
LA CANTIDAD
DE SOLIDOS EN LAS
LINEAS.

66. DISMINUYE / PREVIENE
LA CANTIDAD DE
SOLIDOS EN LOS
TANQUES DE ALMACENAMIENTO

67. DISMINUYE
EL NUMERO
DE INTERVENCIONES

68. VENTAJAS
ECONOMICAS
SOLIDOS EN LINEAS
VIDA UTIL DE LA BOMBA
NUMERO DE INTERVENCIONES
COSTOS OPERATIVOS

69. BAJO COSTO
SIMPLE
EFICIENTE
AGUA
PETROLEO
GAS
PRINCIPALES
VENTAJAS

70. MODELOS
DISPONIBLES
Producción
barriles / día
Modelos Estandard
Combinación
Gas Anchor & Desander
ESP Rod Pump Tubing EUE Tubing EUE
min max min max 2.3/8” 2.7/8” 3.1/2” 2.3/8” 2.7/8” 3.1/2”
75 150 35 75 D2301 D2701 D3401 D2301-G D2701-G D3401-G
100 200 50 100 D2302 D2702 D3402 D2302-G D2702-G D3402-G
175 350 85 175 D2303 D2703 D3403 D2303-G D2703-G D3403-G
250 500 125 250 D2305 D2705 D3405 D2305-G D2705-G D3405-G
375 750 185 375 D2307 D2707 D3407 D2307-G D2707-G D3407-G
550 1100 275 550 D2311 D2711 D3411 D2311-G D2711-G D3411-G
800 1600 400 800 D2316 D2716 D3416 D2316-G D2716-G D3416-G
1200 2400 600 1200 D2324 D2724 D3424 D2324-G D2724-G D3424-G
1800 3600 900 1800 D2336 D2736 D3436 D2336-G D2736-G D3436-G
2400 4000 1200 2000 D2740 D3440 D2740-G D3440-G
3200 5000 1600 2500 D2750 D3450 D2750-G D3450-G

71. ENSAYOS
DE CAMPO
64,47
18,13
Relación kg de arena/m3 oil
31/03/2004
27/05/2004
-72%

72. NUESTRO
SERVICIO
Estudio de características del pozo
para designación de conjunto de
Desarenador que mejor se adapte a
las condiciones del pozo.
Provisión de desarenador en locación
y/o Almacén de Yacimiento.
Asistencia técnica
Adicional: Separador de Gas

73. TIEMPOS DE
ENTREGA/RESPUESTA
INMEDIATO

74. NUESTROS
CLIENTES

75. NUESTROS
CLIENTES

76. CONTACTO
BASES Y OFICINAS
COMODORO RIVADAVIA
Omar Gallegos – Gerente de Base
Verdeau, esq Davies (9000)
Comodoro Rivadavia - Chubut - Argentina
Tel: 0297-4485072 Fax: 0297-4482613 Cel: 0297-15-5925-426
ogallegos@christensen-roder.com.ar
NEUQUEN
Claudio Bisgarra – Gerente de Base
Noriega S/N entre Buenos Aires y Libertad (8316)
Plottier - Neuquen - Argentina
Tel: 0299-4934400 Cel: 0299-15-4670-118
cbisgarra@christensen-roder.com.ar
BUENOS AIRES
Pablo Modon – Gerente General.
Juan Ruiz de Alarcón 2087(1611)
Don Torcuato – Buenos Aires - Argentina
Tel: 011-4727-0778 Cel: 011-15-6213-6724
pmodon@christensen-roder.com.ar

77. MUCHAS
GRACIAS