Clasificacion de tornillos y tuercas Normas de tuercas y tornillos Materiales segun catalogos de fabricante para elementos roscados.

1. Alumna: Favianny Gimenez.
C.I.: 28411311

2. Tornillo De Unión: Se utiliza para la unión de dos piezas
y se hace a través de un agujero pasante (sin rosca) de
una de ellas y roscando en la otra, como la tuerca.
Tornillo Pasante: Es un tornillo que atraviesa las piezas a
unir sin roscar en ninguna de ellas. Se usan para piezas
de fundición o aleaciones ligeras
Espárragos: Es una varilla roscada en los dos extremos
sin variación de diámetro. Un extremo va roscando en la
pieza mientras que el otro tiene rosca exterior, no tiene
cabeza y la sujeción se logra por medio de una tuerca.
Tornillo Autorroscante: Estos se usan para uniones que
deban saltarse raramente, se recomienda
para metales blandos o aceros de menos 50 Kg. de
resistencia, en carrocerías, en mecánica fina
y electrónica.
Tornillo Prisionero: Es una varilla roscada por uno o dos
extremos, su colocación se realiza entre la tuerca y el
tornillo, taladrado previamente.
de avance de un torno.
Tipos de Tornillos.

3. Los tornillos se clasifican en tornillos de madera, tornillos tirafondo,
Autorroscante y los de rosca cilíndrica.
En efecto, un tornillo es una
pieza de acero que presenta una cabeza y
un cuerpo alargado, el cual se emplea
para unir dos piezas de madera o de
metal, pese su tamaño ínfimo el empleo de
varios tornillos es lo que facilita la
adherencia de los materiales y la
construcción de muchos espacios.
Clasificación de los tornillos.

4. Los que presentan una cabeza plana, y un cuerpo alargado. En la parte siguiente a la
cabeza la superficie es lisa, ya que esta se discurre en la madera una vez que ésta, ha sido
perforada a plenitud por el mismo.
La parte que le sigue es la enrroscables, comienza gruesa y finaliza en la afilada de un
grosor mucho más delgado.
Estos tornillos resultan muy fáciles de incorporar a la madera, considerando el diseño
de los mismos y lo noble que resulta el material al cual van destinados, de igual forma, resultan
sencillos de remover.
Tornillos de madera.

5. Sus cabezas pueden ser planas, ovales o
redondeadas; cada cual cumplirá una
función específica.
Cabeza plana: se usa en carpintería, en
general, en donde es necesario dejar la
cabeza del tornillo sumergida o a ras con la
superficie.
Cabeza puntiaguda: la porción inferior de
la cabeza tiene una forma que le permite
hundirse en la superficie y dejar
sobresaliendo sólo la parte superior
redondeada. Son más fáciles para sacar y
tienen mejor presentación que los de
cabeza plana. Se usan para fijación de
elementos metálicos, como herramientas o
chapas de picaportes.
Cabeza redondeada: se usa para fijar
piezas demasiado delgadas como para
permitir que el tornillo se hunda en ellas;
también para unir partes que requerirán
arandelas. En general se emplean para
funciones similares a los de cabeza oval,
pero en agujeros sin avellanar. Este tipo de
tornillo resulta muy fácil de remover.
Tornillos de madera.
Las cabezas pueden ser de diferentes clases:
Cabeza fresada (ranura recta): tienen las ranuras
rectas tradicionales.
Cabeza Phillips: tienen ranuras en forma de cruz
para minimizar la posibilidad de que el destornillador
se deslice.
Cabeza tipo Allen: con un hueco hexagonal, para
encajar una llave Allen.
Cabeza Torx: con un hueco en la cabeza en forma
de estrella de diseño exclusivo Torx.
Las características que definen a los tornillos de
madera son: tipo de cabeza, material constituyente,
diámetro de la caña y longitud

6. Tornillos de madera.

7. Empleados en gran medida para
la sujeción de elementos a las paredes de
concretos, estos no pueden ser colocados
de forma manual por lo que se amerita de
un destornillador eléctrico.
Su forma es la siguiente:
presentan una cabeza gruesa, y un cuerpo
medianamente alargada, enroscables y de
un solo grosor. Su punta es roma o bien
lisa, no presenta un extremo saliente.
se utilizan mucho para atornillar
los soportes de elementos pesados que
vayan colgados en las paredes de
los edificios, como por ejemplo, toldos,
aparatos de aire acondicionado, etc. Estos
tornillos tienen la cabeza hexagonal
Tornillos tirafondos para paredes y madera.

8. Ambos tipos de tornillos pueden abrir su propio camino. Se fabrican en una
amplia variedad de formas especiales. Se selecciona el adecuado atendiendo al tipo de
trabajo que realizará y el material en el cual se empleará.
Autoroscantes y autoperforantes para chapas metálicas y maderas
duras.
Los Autoroscantes tienen la mayor parte
de su caña cilíndrica y el extremo en forma cónica.
Pueden ser de cabeza plana, oval, redondeada o
chata. La rosca es delgada, con su fondo plano, para
que la plancha se aloje en él. Se usan en láminas o
perfiles metálicos, porque permiten unir metal con
madera, metal con metal, metal con plástico o con
otros materiales. Estos tornillos son completamente
tratados (desde la punta hasta la cabeza) y sus bordes
son más afilados que los de los tornillos para madera.
En los autoperforantes su punta es una
broca, lo que evita tener que hacer perforaciones guías
para instalarlos. Se usan para metales más pesados:
van cortando una rosca por delante de la pieza
principal del tornillo.

9. Bastantes peculiares en sus
diseños pues presentan una cabeza
redonda, la cual puede ser solamente
manipulada por medio de maquinaria
especial, no por un destornillador.
Tornillo de rosca cilíndrica.

10. En la antigua norma ANSI se usaban
cinco series de roscas:
Rosca gruesa. De uso general utilizada
para la fijación. Se designa NC (Gruesa
Nacional).
Rosca fina. Con un mayor número de
roscas por pulgada, se usa
ampliamente en la construcción de
automóviles y aviones. Se designa NF
(Fina Nacional).
Rosca de paso 8.Todos los diámetros
tienen 8 roscas por pulgada. Se usa en
pernos para bridas sometidas a alta
tensión, en pernos de culata y en
elementos de sujeción similares. Se
designa 8N (forma nacional, ocho
roscas por pulgada).
Rosca de paso 12.Todos los
diámetros tienen 12 roscas por
pulgada. Se usan en la construcción
de calderas y en tuercas delgadas
para los ejes y mangas que se
emplean en la construcción de
maquinaria.
Rosca de paso 16.Todos los
diámetros tienen 16 roscas por
pulgada. Se usa cuando es necesario
tener una rosca fina,
independientemente del diámetro,
como en el ajuste de collarines y en
las tuercas de retención para
cojinetes
Normas de roscas y tornillos.

11. Normas de roscas y tornillos.

12. Normas de roscas y tornillos.

13. Rosca sencilla, como su nombre lo
indica, se compone de una cresta, y por lo
tanto el avance es igual al paso.
Las roscas múltiples están
compuestas de dos o más crestas que corren
de lado a lado. Las roscas múltiples se usan
siempre que se desea un movimiento rápido,
pero no una gran potencia, como en los
bolígrafos, las tapas de pasta dental, los
vástagos de válvulas, entre otros.
Normas de tuercas y tornillos

14. PAIS
ABREVIATURA DE LA
NORMA
ORGANISMO NORMALIZADOR
Internacion
al
ISO
Organización Internacional de
Normalización.
España UNE
Instituto de Racionalización y
Normalización.
Alemania DIN Comité de Normas Alemán.
Rusia GOST
Organismo Nacional de
Normalización Soviético.
Francia NF
Asociación Francesa de
Normas.
Inglaterra BSI
Instituto de normalización
Ingles.
Italia UNI
Ente Nacional Italiano de
Unificación.
América USASI
Instituto de Normalización para
los Estados de América.
En la tabla que se presenta a
continuación, se indican los
organismos de normalización de
varias naciones.
REPRESENTACIÓN, ACOTACIÓN Y
DESIGNACION DE PIEZAS
NORMALIZADAS
En la inmensa diversidad de
mecanismos y maquinas en general,
una gran cantidad de piezas
accesorias que los componen, tienen
unas formas y dimensiones ya
predeterminadas en una serie de
normas, es decir, son piezas
normalizadas.
En general, la utilización de piezas
normalizadas facilita en gran medida
la labor de delineación, ya que al
utilizar este tipo de piezas, evitamos
tener que realizar sus
correspondientes dibujos de taller.
Estas normas especificaran: forma,
dimensiones, tolerancias, materiales,
y demás características técnicas.
Normas de tuercas y tornillos.

15. Símbolos de roscado más comunes Denominación usual Otras
American Petroleum Institute API
British Association BA
International Standards Organisation ISO
Rosca para bicicletas C
Rosca Edison E
Rosca de filetes redondos Rd
Rosca de filetes trapesoidales Tr
Rosca para tubos blindados PG Pr
Rosca Whitworth de paso normal BSW W
Rosca Whitworth de paso fino BSF
Rosca Whitworth cilíndrica para tubos BSPT KR
Rosca Whitworth BSP R
Rosca Métrica paso normal M SI
Rosca Métrica paso fino M SIF
Rosca Americana Unificada p. normal UNC NC, USS
Rosca Americana Unificada p. fino UNF NF, SAE
Rosca Americana Unificada p.exrafino UNEF NEF
Rosca Americana Cilíndrica para tubos NPS
Rosca Americana Cónica para tubos NPT ASTP
Rosca Americana paso especial UNS NS
Rosca Americana Cilíndrica "dryseal" para tubos NPSF
Rosca Americana Cónica "dryseal" para tubos NPTF
La tabla siguiente entrega información para reconocer el tipo de rosca a través de
su letra característica, se listan la mayoría de las roscas utilizadas en ingeniería mecánica.
Normas de tuercas y tornillos.

16. Materiales según catálogos de fabricante para elementos
roscados.
Esparrago: Son tornillos sin
cabeza que van roscados en sus dos
extremos con diferente longitud rocada,
entre los cuales, hay una porción de
vástago sin roscar. El extremo roscado
corto permanece atornillado en la pieza
que se considera fija, mientras que en el
otro extremo se atornilla la tuerca que
proporciona la unión.
Perno: Es un elemento de unión.
Básicamente este elemento metálico con
cabeza pasa por perforaciones que
permiten unir y fijar cosas. Normalmente
son fabricados de acero o hierro de
diferentes durezas o calidades.

17. Materiales según catálogos de fabricante para elementos
roscados.
Los tornillos de presión son
ideales para sujetar o presionar
cuidadosamente husillos roscados, ejes,
árboles y piezas con tratamiento
superficial.
Los tornillos de
fijación realiza la unión
interfiriéndose entre dos
elementos e impidiendo el
movimiento entre ellos.
Sirve para permitir un
movimiento entre los
movimientos que une e impedir
el otro.

18. Materiales según catalogos de fabricante para elementos
roscados.

19. Dispositivos de seguridad en los tornillos.
Pasador: Formado por un alambre de
sección semicircular doblado sobre si
mismo, una vez introducido en su
alojamiento se doblan en sentido
opuestos los extremos sobresalientes
de las aletas, con lo cual el pasados
queda inmovilizado.
Cuando la tuerca esta apretada, la
solapa se dobla sobre una de las
caras de la pieza para bloquear la
arandela.

20. Tipos y aplicaciones de tornillos roscados y dispositivos.
•Los tornillos y las tuercas se usan para
sujetar y fijar uniones de elementos
demostrables.
•Tornillos tirafondos para madera.
•Autorroscantes y autoperforantes: para
chapas metálicas y maderas duras.
•Tornillos tirafondos: Para paredes y muros
de edificios.