El vidrio ha sido utilizado por miles de años, originariamente para hacer vasijas y objetos decorativos. Se produce industrialmente a partir de arena, sosa y cal a altas temperaturas. Existen diferentes técnicas para producir vidrio soplado, prensado, estirado y templado, y se clasifica por transparencia, color y usos. El vidrio moderno ofrece buen aislamiento térmico y acústico e incluso resistencia al fuego, y sigue siendo muy versátil en la construcción a pesar de la competencia de otros materiales.
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Vidrios
1.
2. INTRODUCCION
Principal material utilizado como cerramiento de vanos.
El vidrio es un material cerámico inorgánico duro, frágil,
transparente y amorfo (sus moléculas están dispuestas de
forma irregular) que se encuentra en la naturaleza, aunque
también puede ser producido por el ser humano.
Hay vidrios artificiales y naturales (en las regiones
volcánicas y montañosas), el cual es mas o menos del mismo
tipo que el artificial que se usa en construcción en uso para
hacer ventanas, lentes, botellas y una gran variedad de
productos.
Se obtiene a unos 1 500 °C a partir de arena de sílice
(SiO2), carbonato de sodio (Na2CO3) y caliza (CaCO3).
3. EVOLUCIÓN DEL VIDRIO
El vidrio es un material muy antiguo, incluso más que el
hormigón.
El origen de la fabricación del vidrio se remonta hasta 5000
a.c, por la impermeabilización de las vasijas mediante un
barniz que se obtenía a partir de una mezcla fundida de sosa
natural; o extraída de las cenizas de ciertas plantas ricas en
álcalis, con piedra calcárea o cal y arena de cuarzo.
UTILIZACION EN VASOS, AMULETOS, FIGURAS,
CUENTAS DE COLLAR, RECIPIENTES UTILITARIOS Y
PARA OBJETOS DECORATIVOS Y ORNAMENTALES
4. 1820 en América: moldeo a presión en moldes de hierro
(1827).
Durante los siglos XVII y XVIII, gracias a la actividad de
la construcción, se extiende y mejora rápidamente la
fabricación del vidrio plano de ventanas, con los
procedimientos de colado y laminado sobre mesa
metálica.
En 1904, el ingeniero Emile Fourcault inició el método
que consistente en sacar el vidrio del horno en forma de
láminas o placas. La masa fluye por sí misma desde el
horno a una pequeña cámara.
Los avances técnicos en la industria a partir del siglo XIX
posibilitaron la fabricación de laminas de mayor tamaño,
mejores propiedades y precios permitiendo el desarrollo
de una autentica arquitectura en vidrio (invernaderos,
estaciones de ferrocarril, etc) desde entonces la evolución
del vidrio ha sido imparable, logrando un muy buen nivel
de aislamiento térmico y acústico e incluso con una alta
resistencia al fuego.
5. TECNICAS DE ELABORACON Y DISEÑO
Técnicas en frio:
Grabado con acido
Grabado con arena
Grabado a la rueda, tallado o biselado
6. Técnicas en caliente:
Soplado
Soplado en molde
Fusionado y reposado
Pasta de vidrio
Vaciado
Prensado
Reposado
Vidrio estirado
8. COMPOSICION Y PROPIEDADES
Vidrio soluble y vidrio sodocálcico.
Vidrio al plomo.
Vidrio de borosilicato.
Color.
PROPIEDADES FISICAS
PROPIEDADES QUIMICAS
PROPIEDADES MECANICAS
9. CLASIFICACIÓN
Por su transparencia:
TRANSPARENTE
TRASLUCIDO
OPALINOS
Por su color:
BLANCOS
COLOR
10. DISTINTOS TIPOS DE VIDRIOS EN ARGENTINA
VIDRIOS BASICOS.
FLOAT (vidrio plano flotado):
1. TRANSPARENTE E INCOLORO
2. TRANSPARENTE DE COLOR
CATEDRAL (vidrio impreso translúcido):
1. IMPRESO INCOLORO
2. IMPRESO DE COLOR
ARMADO (vidrio armado con alambre)
11. DIFUSO (vidrio de reflexión difusa)
VIDRIOS PROCESADOS
BLINDEX (cristal templado de seguridad)
BLISAN (cristal laminado de seguridad y protección)
BLINPANEL (DVH – doble vidriado hermético)
VIMUR (cristal templado esmaltado)
12. MANEJO, ALMACENAMIENTO Y COLOCACIÓN
1. Marco del vidrio.
Debe estar diseñados y dimensionados para recibir el
vidrio especifico.
2. Colocación del vidrio.
Una adecuada colocación deberá preveer la necesaria
separación frontal y perimetral entra el vidrio respecto
del marco y los contra vidrios.
3. Colocación.
Una vez definido el espesor de vidrio requerido se
debe brindar las dimensiones necesarias para su
adecuada colocación en abertura.
4. Tacos de asentamientos.
Cada paño se apoyará, centrado en el marco, sobre
tacos de asentamientos de una dureza de 70-90 shore
13. 5. Espaciadores laterales.
Su función es evitar el contacto entre el vidrio-marco y
vidrio-contra-vidrio
6. Componentes de colocación.
Para brindar estanqueidad en el marcado de un vidrio
se recomienda el empleo de selladores no
endurecibles y no corrosivos
7. Condiciones de vidriado.
Las dimensiones del paño serán requeridas para su
adecuada colocación; los cantos del vidrio presentarán
sus bordes cortados en forma neta, libre de escallas.
8. Cristal de color o reflectante.
Todas las unidades de doble vidriado hermético que
estén compuestas con uno de sus paños de float
coloreado, deberán ser colocados mirando al exterior
9. Tensiones térmicas.
Cuando la acción del calor proveniente del sol y/o de
fuentes artificiales se localiza sobre un sector de un
paño de vidrio puede producirse la fractura del mismo
por tensión térmica .
14. 10. Sombras exteriores.
Producidas por aleros, mulions, etc. Pueden generar
diversos grados de tensión térmica sobre el vidrio
dependiendo su identidad del tipo de vidrio
considerado su dimensión y forma.
11. Manipuleo del vidrio.
• Almacenaje, manipulación y transporte
• Almacenaje en obra
12. Limpieza de la obra.
15. CONCLUSIÓN
Hoy en día, el vidrio, en sus múltiples variantes, si
bien tiene que competir y convivir con otros
productos, sigue siendo uno de los materiales más
versátiles utilizados en la construcción, cuyo futuro
ofrece insospechadas posibilidades