2. Introduccion:
■ El vidrio es un material que ha tenido grandes avances en los últimos años. La
constante optimización y desarrollo de láminas con mayor resistencia y costos
competitivos, ha facilitado los proyectos arquitectónicos.
■ Su transparencia, brillo y dureza lo hacen un material ideal para el encerramiento de
edificios, pues aprovecha la luz natural y permite que los ocupantes posean una buena
vista exterior.
3. ■ ElVidrio es una disolución sólida de varios silicatos de
sodio, calcio, plomo, etc. obtenidos por fusión a
elevada temperatura. Una vez enfriada la masa
adquiere el estado amorfo, es dura, transparente o
traslúcida, frágil y resistente mecánica y
químicamente.
■ El vidrio es un material totalmente inorgánico duro y
a la vez frágil. Puede ser transparente, o bien
disponer de una gama de tonalidades variadas que
dependes de la composición química con la que haya
sido fundida.
■ El vidrio es un material cerámico amorfo. Se
encuentra en la naturaleza en raras ocasiones, por lo
que el ser humano lo produce por si mismo desde
hace mucho tiempo.
¿Que es el vidrio?
4. Componentes:
■ El vidrio se hace con arena, y es que en la arena existe un elemento llamado sílice, que
es la base para elaborar el vidrio. El llamado cristal vulgarmente también es vidrio pero
añadiéndole plomo.
■ También se necesitan otras sustancias como carbonato de sodio (Na2CO3) y caliza
(CaCO3) para la fabricación del vidrio. Por último si lo quieres de color, basta con
añadirle colorantes. Pero veamos todo esto un poco mejor.
6. Fabricación paso a paso:
PASO 1: LOS
INGREDIENTES SE
FUNDEN EN UN
HORNO PARA
OBTENER CRISTAL
LÍQUIDO (ENTRE 1500 Y
20000°C).
PASO 2: EL FLUJO DE
CRISTAL FUNDIDO
VARÍA SEGÚN SE
DESEE QUE SEA EL
GROSOR DE LA
LÁMINA FINAL.
PASO 3: EL VIDRIO
FLOTA SOBRE EL
ESTAÑO A 10000°C. EN
ESTE DEPÓSITO SE VA
ENFRIANDO Y
SOLIDIFICANDO.
PASO 4: EL VIDRIO ES
AHORA PEGAJOSO Y
VISCOSO, PERO TIENE
LA SUFICIENTE
CONSISTENCIA COMO
PARA DESPLAZARSE
POR ESTOS RODILLOS.
PASO 5: ESTE HORNO
TÚNEL VUELVE A
CALENTAR EL VIDRIO
SIN LLEGAR A
FUNDIRLO.
PASO 6: SE DEJA
ENFRIAR LENTAMENTE
PARA QUE NO SE
AGRIETE.
PASO 7:
UN DIAMANTE CORTA
EL CRISTAL.
7. . PROCESOS DE FLOTACIÓN. En este proceso el vidrio es mantenido en una atmósfera
químicamente controlada a una temperatura suficientemente alta (1000 ºC) y por un
tiempo suficientemente largo como para que el vidrio fundido quede libre de
irregularidades y su superficie llegue a ser plana y paralela. En esta condición, el vidrio es
vertido sobre una superficie de estaño fundido, que al ser perfectamente plana permite
obtener también un producto de estas características La lámina es enfriada mientras aún
avanza a lo largo del estaño fundido, hasta que la superficie alcanza una consistencia
suficientemente como para ser transportada sobre una cinta sin que el vidrio quede
marcado (aproximadamente 600ºC). La lámina entonces pasa a través de un horno túnel
de recocido, mientras es transportada camino a su almacenaje, donde computadoras
determinarán el corte de la lámina para satisfacer las ordenes de los clientes.
. PROCESO DE RODILLO. El proceso consiste básicamente en hacer pasar un flujo
continuo de vidrio fundido a través de rodillos enfriados por agua.
8. El vidrio en la construccion:
■ El vidrio es un material que, en la
construcción, tiene diversos usos:
encontramos ladrillos de vidrio y
placas de vidrio (para muros),
baldosas de vidrio, para pisos, y
cristales o vidrios planos, para
aberturas. Hay distintos tipos de
vidrio que se usan en construcción y
que se obtienen a través de variados
procesos de fabricación, y agregando
distintos materiales a la materia
prima básica de todos los vidrios:
arena de sílice, caliza y carbonato o
sulfato de sodio.
9. Tipos de vidrio:
■ Segun su compocision quimica:
Vidrio de burosilicato: Es un tipo particular de vidrio con óxidos de silicio y boro, más
conocido con los nombres comerciales de DURAN, Pyrex o Kimax.
10. Vidrio sodocalcico: El vidrio de elevado contenido en sodio que puede disolverse
en agua para formar un líquido viscoso se denomina vidrio soluble y se emplea como
barniz ignífugo en ciertos objetos y como sellador. La mayor parte del vidrio producido
presenta una elevada concentración de sodio y calcio en su composición; se conoce como
vidrio sodocálcico y se utiliza para fabricar botellas, cristalerías de mesa, bombillas (focos),
vidrios de ventana y vidrios laminados.
11. Vidrio plomado: El vidrio fino empleado para cristalerías de mesa y conocido como
cristal es el resultado de fórmulas que combinan silicato de potasio con óxido de plomo. El
vidrio al plomo es pesado y refracta más la luz, por lo que resulta apropiado para lentes o
prismas y para bisutería. Como el plomo absorbe la radiación de alta energía, el vidrio al
plomo se utiliza en pantallas para proteger al personal de las instalaciones nucleares.
12. Vidrios colorados: Las impurezas en las materias primas afectan al color del
vidrio, no obstante añadiéndole otros insumos puede resultar un color preferente.
■ Óxido ferroso = azul
■ Óxido férrico = amarillo
■ Óxido de cromo = verde grisáceo
■ Trióxido de cromo = amarillo
■ Óxido de cobre = verde azulado
■ Óxido de cobalto = rojo
13. Vidrio silice vitrea: Se denomina sílice a un óxido de silicio de fórmula química
SiO2. Se presenta en estado sólido cristalino bajo diferentes formas enanciotrópicas. Las
más conocidas son el cuarzo (la más frecuente y estable a temperatura ambiente),
la cristobalita y las tridimitas.
Este vidrio de cuarzo presenta un conjunto de propiedades de gran utilidad y de aplicación
en múltiples disciplinas: en la investigación científica, tecnológica, en la vida doméstica y
en general en todo tipo de industria.