Uso del centro de maquinado para un barrenado en un cubo de aluminio, con ayuda del software SSCNC, para la simulación de dicho proceso.

1. CNC Fanuc OiM
Ingeniería Industrial
Semestre: 4 Grupo: 2

2. Integrantes
• Garcia Jimenez Rolando
• González Corona Luis
• Magos Chávez Juan
• Olvera Martínez Milian Fernando
• Olvera Ramírez Mauricio
• Olvera Uribe Marco Antonio
• Rojas Cruz Luis Uriel
• Salinas Remigio Juan Antonio
• Hernández Sánchez Roberto
Contenido
• Introducción
• Problemática
• Objetivos
• Metodología
• Resultados
• Conclusión

3. Introducción
La presente práctica se realizó en el laboratorio de Ingeniería Industrial.
El cual se basa en realizar un programa con los códigos G y M para
introducirlo al CNC Fanuc OiM, con la ayuda de un simulador del mismo
verificando nuestro programa antes de ingresarlo al Centro de
maquinado para ello será necesario saber el tipo de material, las
dimensiones del que esta hecho la pieza con la que trabajaremos, de
igual forma se hace mención de que para este método será de suma
importancia obtener el cero maquina y después el cero pieza.

4. Problemática Objetivos
General:
• Diseñar un programa mediante el uso del simulador Fanuc
OiM CNC y los códigos G y M, para el barrenado de una pieza
cubica con especificación de superficie en el Laboratorio de
Ingeniería Industrial.
Específicos:
• Tomar medidas de la pieza cubica mediante el uso del vernier
para el diseño asistido por computadora.
• Calcular las F y S mediante el apoyo de las tablas
proporcionadas por el libro de Tecnología de las herramientas
para la determinación de las r/min del maquinado.
• Obtener el cero máquina y cero piezas en el CNC mediante el
conocimiento de las dimensiones de la pieza para la
realización del programa e posteriormente iniciar con
barrenados.

5. Metodología 1.
Medicion
de la pieza
2. Diseño
de la Pieza
3. Cero
maquina
4. Cero
Pieza
5. Calculo
S Y F
6.
Simulacion

6. Resultados
MATERIAL A TRABAJAR ALUMINIO
VELOCIDAD DE CORTE RECOMENDADA 2390 m/mm
MATERIAL DE LA BROCA 8 mm
Formula:
𝑟
𝑚𝑖𝑛
=
𝐶𝑆 𝑥 4
𝐷
𝑟
𝑚𝑖𝑛
=
2390 𝑥 4
8
𝑟
𝑚𝑖𝑛
=
9560
8
𝒓
𝒎𝒊𝒏
= 𝟏𝟏𝟗𝟔 𝒓/𝒎𝒊𝒏
TAMAÑO DE LA BROCA 8 MM
AVANCE POR
REVOLUCIONES
0.18 mm
Avance de brocaVelocidad de corte
Lo cual nos da como resultado 215.28
para el avance de corte. Esto se
obtiene a partir de la multiplicación:
(Avance por revoluciones X las
r/min).
Entonces obtenemos como resultados:
1. S= 1196 r/min
2. F= 215.28

7. Conclusión
• Gracias……
El cero máquina y el cero pieza se obtuvieron a partir del CNC que se localiza en el laboratorio de Ingeniería
Industrial mediante el cual se introdujeron las coordenadas para la realización de 4 perforaciones en la pieza la
cual fue un cubo de aluminio que se proporcionó por el encargado del laboratorio, tales perforaciones se
realizaron en dos fases cada una de estas.
Para obtener una mejor simulación se calcularon las S y F para poder darle una mayor facilitación y
manipulación a la broca de la porta herramienta, así evitando cualquier accidente o percance a la hora de la
realización de la práctica, por lo que nos ayudara a tener un mejor resultado.