Equipos de ósmosis inversa sobre bastidor horizontal totalmente montados e interconectados, listos para su instalación y conexión a la red hidráulica.  Producción de agua para uso humano o uso tecnológico.  El equipo se suministra completo y listo para su instalación.  Evita uso de reactivos peligrosos y sin paradas para procesos de regeneración

1. Versión 10/2013Equipos para colectividades e industrias OSMOSIS INVERSA
CILLIT®- UO CL Y CILLIT GIGA RO
Equipos de ósmosis inversa para la desalinización y purificación del agua.
Gama estándar desde 50 L/h hasta 4.500 L/h
 Equipos de ósmosis inversa sobre bastidor
horizontal totalmente montados e interconectados,
listos para su instalación y conexión a la red
hidráulica.
 Producción de agua para uso humano o uso
tecnológico.
 El equipo se suministra completo y listo para su
instalación.
 Evita uso de reactivos peligrosos y sin paradas para
procesos de regeneración
APLICACIÓN
La ósmosis inversa es una técnica que se utiliza
frecuentemente para separar las sales disueltas en el
agua (por ejemplo, calcio, magnesio, sodio, potasio,
arsénico, bario, estroncio, hierro, cloruros, nitratos,
sulfatos, bicarbonatos, nitritos, fluoruros, metales
pesados, etc.) así como diversos contaminantes (por
ejemplo, herbicidas, pesticidas, organohalogenados, sílice,
materia orgánica, etc.) e incluso microorganismos
(protozoos, bacterias, etc.).
Esta tecnología es especialmente indicada cuando se
precisa un agua con unas características particulares
químicas y/o microbiológicas. Sus principales campos de
aplicación son los siguientes:
 Reducción de sales y contaminantes en aguas
salobres
 Desalinización de agua de mar.
 Agua de aporte a generadores de vapor.
 Agua de aporte a circuitos de refrigeración y
humidificación.
 Agua para hemodiálisis.
 Agua para floricultura y regadío.
 Industria farmacéutica y producción de agua ultra
pura.
 Industria electrónica.
 Agua de consumo humano.
 Agua de aporte a lavadoras industriales y lavavajillas
 Lavado de vehículos.
 Industria textil
 Aplicaciones industriales
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Para comprender mejor el proceso de la ósmosis "inversa" es
conveniente explicar antes el concepto de la ósmosis natural y
el significado y funcionamiento de las membranas
semipermeables.
La ósmosis natural es un proceso muy habitual en los seres
vivos (por ejemplo, en las membranas celulares de organismos
vegetales y animales) y consiste en la difusión espontánea de
un disolvente (normalmente agua) a través de una membrana
semipermeable que separa dos soluciones con diferente
concentración de sales.
Desde un punto de vista ideal la membrana semipermeable
permite solamente la difusión del disolvente (el agua)
impidiendo el paso a las sales disueltas, los coloides, la
materia orgánica y los microorganismos presentes.

2. Versión 10/2013Equipos para colectividades e industrias OSMOSIS INVERSA
Para visualizar el proceso, imaginemos un sistema
compuesto por un recipiente dividido en dos sectores por una
membrana semipermeable que contenga, en uno de los
sectores, agua de baja salinidad y en el otro agua salada
(fig.1).
Fig. 1 – Principio de la ósmosis natural
La tendencia natural del agua será la de difundir en la
membrana del sector que contenga el agua de baja
concentración salina al sector con agua de mayor salinidad
con el objeto de intentar igualar las dos concentraciones.
Este fenómeno de difusión seguirá espontáneamente hasta
alcanzar un equilibrio cuando la presión de la columna de
agua generada por el diferente nivel de las dos soluciones,
compense la tendencia natural del agua a difundir en la
membrana.
El valor de la presión hidrostática de equilibrio se denomina
"presión osmótica" y es un parámetro característico de las
dos soluciones.
El proceso de ósmosis es un proceso reversible y puede ser
invertido aplicando a la solución más concentrada una
presión superior a la presión osmótica de equilibrio; de este
modo se contrarresta la tendencia natural del agua a
difundir de la solución más diluida a la solución más
concentrada (fig. 2).
Fig. 2 – Principio de la ósmosis inversa
Los equipos de desalinización por ósmosis inversa funcionan
sobre la base de este principio, y permiten obtener un agua
(denominada permeado) con una muy baja salinidad,
prácticamente exenta de coloides, bacterias, pirógenos,
contaminantes y materia orgánica; todas estas sustancias así
como las sales presentes en el agua de aporte se concentran
en un reducido volumen de agua (denominado concentrado o
rechazo) que generalmente se conduce a desagüe.
La relación entre el caudal de agua desalada producida
(permeado) y el caudal de agua de aporte al equipo se define
como "conversión” de la planta; este valor depende de las
características del agua de aporte, la presión de ejercicio
de la instalación y la temperatura del agua y generalmente
varía entre el 50 y el 75 % (una conversión del 75 % indica
que por cada 1000 litros de agua de aporte al equipo se
producen 750 litros de permeado de baja salinidad y 250 litros
de concentrado).
La conductividad del agua a la salida a la planta es función de
los siguientes parámetros:
 Características químico-físicas del agua de aporte
 temperatura del agua de aporte
 presión de funcionamiento
VENTAJAS
 Posibilidad de suministro de agua desalinizada en
continuo, 24 horas sobre 24
 Ningún uso de reactivos peligrosos y sin paradas
para procesos de regeneración
 Generalmente no requiere la depuración del agua de
rechazo
 No se precisa almacenar ni manipular productos
químicos peligrosos (por ejemplo, los ácidos y
las bases fuertes utilizadas en instalaciones de
desmineralización mediante resinas).
 Posibilidad de recuperar el agua de rechazo para usos
menos exigentes (por ejemplo, lavado)
 Calidad constante del permeado
 Instalación simple
 Reducido mantenimiento
 Baja necesidad de espacio
 Coste moderado de la planta
PRE-TRATAMIENTOS
El agua de aporte a los equipos de ósmosis inversa necesita
normalmente un pre-tratamiento previo para evitar que
determinadas sustancias puedan precipitar en los módulos
de ósmosis inversa y bloquear el paso de agua a través de
las membranas o bien dañarlas.

3. Versión 10/2013Equipos para colectividades e industrias OSMOSIS INVERSA
La elección del correcto pre- tratamiento, se debe
efectuar tomando en consideración las características
físico- químicas y microbiológicas del agua de aporte así
como el tipo de membrana utilizada y las condiciones de
funcionamiento de la instalación (fig. 3).
Generalmente los pre-tratamientos previos se diseñan
con los siguientes objetivos:
 Separación de las partículas sólidas en suspensión
 Reducción de la contaminación microbiológica
 Eliminación de sustancias coloidales
 Retención de hierro y manganeso
 Separación de materia orgánica, aceites,
disolventes y grasas
 Eliminación de oxidantes eventualmente presentes
(por ejemplo, cloro)
 Evitar la precipitación de sales de dureza o de
otro tipo de sales (por ejemplo, sílice) por
superación de su producto de solubilidad.
 Ajuste del pH para prevenir la precipitación de
sales de dureza.
CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO
Los equipos de ósmosis inversa están constituidos
principalmente por una serie de membranas
semipermeables situadas en el interior de unos
contenedores, un sistema de elevación de presión, un
grupo de regulación hidráulica y un cuadro eléctrico de
mando, protección y control general.
Antes del grupo de bombeo se instala normalmente un
filtro de 5 µm para proteger las membranas de la entrada
de partículas finas, una válvula automática de
alimentación de la instalación y un presostato de
seguridad para proteger la bomba contra funcionamiento
en seco.
A continuación del grupo de bombeo se alojan, en el
interior de contenedores, las membranas de ósmosis
inversa que realizan el proceso de desalinización
separando el agua en dos flujos: el permeado y el
rechazo.
El permeado (agua de muy baja salinidad) se suministra
para consumo. Una parte del rechazo se envía a desagüe y
otra parte se recircula a la alimentación de la bomba de
elevación de presión para aumentar la conversión de la
planta.
Los caudales de permeado y de rechazo se controlan mediante
caudalímetros. La calidad del permeado se supervisa
constantemente mediante un conductivímetro.
El equipo dispone de una electrónica controlada por
microprocesador (fig. 4) para la gestión de los automatismos,
el control de los principales parámetros de funcionamiento y la
señalización de las alarmas.
Fig. 3 – Electrónica de control
INSTALACIÓN
Observar para la instalación las disposiciones nacionales y
locales. La instalación deberá ser realizada por personal
cualificado capaz de expedir una declaración de conformidad
con la legislación vigente.
Fig. 4 – Ejemplo de instalación de equipo de
ósmosis inversa con pre-tratamiento.

4. Versión 10/2013Equipos para colectividades e industrias OSMOSIS INVERSA
El permeado está constituido por agua muy pura (reducido
contenido de sales) y contiene oxígeno y dióxido de carbono
disuelto lo cual le confiere un carácter agresivo; para su
conducción utilizar materiales adecuados resistentes a la
corrosión.
Seguir detalladamente las indicaciones específicas recogidas
en las instrucciones de montaje y de servicio suministradas
con el equipo; en caso de extravío solicitar el envío de una
copia.
TEXTO PARA OFERTAS
CILLIT-UO 50-175 CL equipo de desalinización del agua
mediante ósmosis inversa para la producción de agua de
consumo humano o uso tecnológico.
El equipo se suministra completo y listo para su instalación.
El suministro comprende:
 Estructura soporte con protección adecuada y
preparada para su fijación a pared.
 Válvula manual de interceptación en la entrada.
 Etapa de filtración a 5 µm.
 Grupo de manómetros anterior y posterior al filtro de
5 µm para supervisión del grado de colmatación.
 Válvula automática de alimentación del agua de aporte.
 Presostato con contacto eléctrico para prevenir el
funcionamiento en seco de la bomba.
 Bomba para garantizar la alimentación de los módulos
con el caudal y la presión necesaria, del tipo
volumétrica, a paletas, en acero inoxidable.
 Módulos de ósmosis inversa de alta productividad con
una elevada resistencia mecánica y química y un bajo
consumo energético.
 Contenedores a presión en poliéster reforzado con
fibra de vidrio para el alojamiento de los módulos de
ósmosis inversa.
 Grupo de válvulas para la regulación fina del caudal de
concentrado a desagüe y a recirculación.
 Caudalímetros para permeado y rechazo.
 Cuadro eléctrico de control mediante microprocesador,
multifunción y programable con las siguientes funciones:
- Lectura de la conductividad del permeado
- Contador de funcionamiento de la bomba
- Selección de funcionamiento manual/niveles
- Protección contra marcha en seco
- Protección contra sobrepresión en
- el permeado
- Protección con térmico para la bomba
- Enjuague automático de los módulos en cada
parada.
- Enjuague automático de los módulos a
intervalos programados.
- Contacto de puesta en marcha y paro a
distancia.
- Contacto de alarma acumulativo.
- Contacto para mando de bomba dosificadora
de inhibidor de incrustaciones.
El cuadro electrónico incluye además las siguientes
funciones/alarmas mediante piloto:
 Conexión de red
 Bomba en funcionamiento
 Enjuague.
 Paro externo.
 Nivel mínimo/máximo.
 Térmico bomba.
 Alarma conductividad.
 Baja presión.
 Sobrepresión.
 Conexiones hidráulicas y eléctricas y verificación final
de funcionamiento global.
 Puesta en conservación de los módulos.
Características constructivas:
 Estructura soporte resistente a la corrosión o
adecuadamente protegida de la misma.
 Módulos de ósmosis inversa de alta productividad
con una elevada resistencia mecánica y química y
un bajo consumo energético, del tipo de
arrollamiento en espiral, con membrana de
poliamida en soporte polisulfónico.
 Bomba a paletas, con grupo de by- pass de
regulación, en acero inoxidable que proporciona
una presión de trabajo de aproximadamente 14
bar, con un bajo nivel sonoro, provista de motor
eléctrico, acoplamiento elástico y protector.
 Contenedores en poliéster reforzado con fibra de
vidrio, para el alojamiento de los módulos de
ósmosis inversa resistente a la acción corrosiva del
concentrado y a la presión de funcionamiento de la
planta.
 Conexiones, válvulas y tuberías resistentes a la
presión de funcionamiento y a la corrosión.

5. Versión 10/2013Equipos para colectividades e industrias OSMOSIS INVERSA
CILLIT-UO 350-2000 CL / CILLIT- GIGA RO 2500 -
4500 equipo de desalinización del agua mediante ósmosis
inversa para la producción de agua de consumo humano o
uso tecnológico.
El equipo se suministra completo y listo para su
instalación. El suministro comprende:
 Estructura soporte en acero inoxidable.
 Válvula manual de interceptación en la entrada,
construida en PVC.
 Etapa de filtración a 5 µm.
 Grupo de manómetros anterior y posterior al filtro
de 5 µm para supervisión del grado de colmatación.
 Válvula automática de alimentación del agua de
aporte.
 Presostato con contacto eléctrico para prevenir el
funcionamiento en seco de la bomba.
 Bomba para garantizar la alimentación de los módulos
con el caudal y la presión necesarias, del tipo
centrífugo vertical multicelular, con cuerpo y rodete en
acero inoxidable.
 Módulos de ósmosis inversa de alta productividad con
una elevada resistencia mecánica y química y un bajo
consumo energético.
 Contenedores a presión en poliéster reforzado con
fibra de vidrio para el alojamiento de los módulos de
ósmosis inversa.
 Grupo de válvulas para la regulación fina del caudal de
concentrado a desagüe y a recirculación.
 Caudalímetros para permeado y rechazo.
 Cuadro eléctrico de mando provisto de:
- Interruptor general con bloqueo de puerta
- Contactor para bomba de elevación de presión.
- Térmico de protección del motor.
- Regleta de conexiones fácilmente accesible.
 Cuadro eléctrico de control mediante microprocesador,
multifunción y programable con las siguientes
funciones:
- Lectura de la conductividad del permeado.
- Contador de funcionamiento de la bomba.
- Selección de funcionamiento manual/niveles.
- Protección contra marcha en seco.
- Protección contra sobrepresión en el permeado.
 Protección con térmico para la bomba
 Enjuague automático de los módulos en cada parada
 Enjuague automático de los módulos a intervalos
 Térmico bomba
 Alarma conductividad
 Baja presión
 Sobrepresión
 Conexiones hidráulicas y eléctricas y verificación final
de funcionamiento global
 Puesta en conservación de los módulos
Características constructivas:
 Robusta estructura de soporte en acero inoxidable
con acabado satinado y con atención especial en todos
los detalles constructivos, apta para el acceso y
manipulación de todos los elementos del equipo
instalados.
 Módulos de ósmosis inversa de alta productividad con
una elevada resistencia mecánica y química y un bajo
consumo energético, del tipo de arrollamiento en
espiral, con membrana de poliamida en soporte
polisulfónico.
 Bomba centrífuga del tipo vertical multicelular de
alta calidad con cuerpo y rodete en acero inoxidable
que proporciona una presión de trabajo de
aproximadamente 12 bar (este valor puede variar
según las características del agua de aporte), con un
bajo nivel sonoro, provista de motor eléctrico.
 Contenedores en poliéster reforzado con fibra de
vidrio, para el alojamiento de los módulos de
ósmosis inversa resistentes a la acción corrosiva
del concentrado y a la presión de funcionamiento de la
planta.
 Válvulas de regulación del concentrado y de la
recirculación resistentes a la presión de
funcionamiento y a la corrosión.
 Conexiones, válvulas y tuberías resistentes a la
presión de funcionamiento y a la corrosión.
- Conexión de red.
- Bomba en funcionamiento.
- Enjuague.
- Paro externo.
- Nivel mínimo/máximo.
- Contacto de puesta en marcha y paro distancia.
- Contacto de alarma acumulativo.
- Contacto para mando de bomba dosificadora de
inhibidor de incrustaciones programados.
CILLIT-UO 350-2000 CL / CILLIT- GIGA RO 2500 -
4500 equipo de desalinización del agua mediante ósmosis
inversa para la producción de agua de consumo humano o
uso tecnológico.
El equipo se suministra completo y listo para su instalación.
El suministro comprende:
 Estructura soporte en acero inoxidable.
 Válvula manual de interceptación en la entrada,
construida en PVC

6. Versión 10/2013Equipos para colectividades e industrias OSMOSIS INVERSA
 Etapa de filtración a 5 µm
 Grupo de manómetros anterior y posterior al filtro
de 5 µm para supervisión del grado de
colmatación.
 Válvula automática de alimentación del agua de
aporte.
 Presostato con contacto eléctrico para prevenir el
funcionamiento en seco de la bomba.
 Bomba para garantizar la alimentación de los
módulos con el caudal y la presión necesarios, del
tipo centrífugo vertical multicelular, con cuerpo y
rodete en acero inoxidable.
 Módulos de ósmosis inversa de alta productividad
con una elevada resistencia mecánica y química y
un bajo consumo energético.
 Contenedores a presión en poliéster reforzado con
fibra de vidrio para el alojamiento de los módulos
de ósmosis inversa.
 Grupo de válvulas para la regulación fina del caudal
de concentrado a desagüe y a recirculación.
 Caudalímetros para permeado y rechazo.
 Cuadro eléctrico de mando provisto de:
- Interruptor general con bloqueo de puerta.
- Contactor para bomba de elevación de presión.
- Térmico de protección del motor.
- Regleta de conexiones fácilmente accesible.
 Cuadro eléctrico de control mediante
microprocesador, multifunción y programable con
las siguientes funciones:
- Lectura de la conductividad del permeado.
- Contador de funcionamiento de la bomba.
- Selección de funcionamiento manual/niveles.
- Protección contra marcha en seco.
- Protección contra sobrepresión en el permeado.
- Protección con térmico para la bomba.
- Enjuague automático de los módulos en cada
parada.
- Enjuague automático de los módulos a
intervalos programados.
- Contacto de puesta en marcha y paro a
distancia.
- Contacto de alarma acumulativo.
- Contacto para mando de bomba dosificadora de
inhibidor de incrustaciones.
El cuadro electrónico incluye además las siguientes
funciones/alarmas mediante piloto:
 Conexión de red
 Bomba en funcionamiento
 Enjuague
 Paro externo
 Nivel mínimo/máximo
 Térmico bomba
 Alarma conductividad
 Baja presión
 Sobrepresión
 Conexiones hidráulicas y eléctricas y verificación final
de funcionamiento global
 Puesta en conservación de los módulos
Características constructivas:
 Robusta estructura de soporte en acero inoxidable
con acabado satinado y con atención especial en
todos los detalles constructivos, apta para el acceso
y manipulación de todos los elementos del equipo
instalados.
 Módulos de ósmosis inversa de alta productividad
con una elevada resistencia mecánica y química y un
bajo consumo energético, del tipo de arrollamiento
en espiral, con membrana de poliamida en soporte
polisulfónico.
 Bomba centrífuga del tipo vertical multicelular de
alta calidad con cuerpo y rodete en acero inoxidable
que proporciona una presión de trabajo de
aproximadamente 12 bar (este valor puede variar
según las características del agua de aporte), con un
bajo nivel sonoro, provista de motor eléctrico.
 Contenedores en poliéster reforzado con fibra de
vidrio, para el alojamiento de los módulos de
ósmosis inversa resistentes a la acción corrosiva del
concentrado y a la presión de funcionamiento de la
planta.
 Válvulas de regulación del concentrado y de la
recirculación resistentes a la presión de
funcionamiento y a la corrosión.
 Conexiones, válvulas y tuberías resistentes a la
presión de funcionamiento y a la corrosión.

7. Versión 10/2013Equipos para colectividades e industrias OSMOSIS INVERSA
LEYENDA
1. Grupo manómetros 0-6 bar en filtro 7. Manómetro 0-25 bar 12. Célula de conductividad
2. Válvula manual de entrada 7.1 Manómetro 0-25 bar 13. Válvula de retención de recirculación
3. Filtro de 5 µm 8. Contenedores módulos O.I. 14. Válvula reguladora de recirculación
4. Manómetro con contacto eléctrico 9. Válvula de regulación del rechazo 15. Cuadro eléctrico de potencia
5. Válvula automática en aporte 10. Caudalímetro de rechazo 16. Cuadro electrónico CILLIT
6. Bomba de elevación de presión 11. Caudalímetro de permeado 17. Válvula de retención

8. Versión 10/2013Equipos para colectividades e industrias OSMOSIS INVERSA
DATOS TÉCNICOS
La presente información técnica tiene en cuenta la experiencia de la sociedad y se aplica para un uso normal del producto, según descrito en el presente documento; otro tipo de aplicaciones
deben autorizarse particularmente. En casos muy concretos y difíciles es necesario establecer un acuerdo con nuestro Servicio de Asistencia Técnica que cubre todo el territorio nacional con el fin
de poder controlar los resultados y aprobar las posibles correcciones. CILIT se reserva el derecho a cualquier modificación de sus propios productos. Queda prohibida la reproducción total o parcial
de esta documentación que es propiedad de la Sociedad.
CILIT S.A
Silici 71-73 - 08940 Cornellá de Llobregat - ESPAÑA
Tel: 93-474.04.94 - Fax: 93-474.47.30
E-mail: cilit@cilit.com - Web: www.cilit.com
Características generales - Presión de alimentación: mín. 2’5 bar – máx. 5 bar - Oxidantes: Ausentes
- Temperatura ambiente (*): mín. 5 ºC-máx. 40ºC - Concentración sílice: máx. 20 mg/L
- Humedad relativa ambiente: máx. 80% - Dureza total: 0 ºf o tratada con inhibidor
- Temp. del agua: mín. 10 ºC – máx. 30ºC - SDI (Silt Density index): máx. 3
- Salinidad total: máx. 8000 mg/l como NaCl - Concentración hierro+mangan: máx. 0.1 mg/l
- pH: 6-8
- Cloro libre: ausencia - Otros parámetros: dentro de los límites
establecidos para el agua de consumo.
Modelos
CILLIT UO CL CILLIT GIGA RO
50 100 175 350 550 850 1100 1350 1600 1800 2000 2500 3000 4500
Conexión entrada
(DN)
15 20 40 40
Conexión
permeado (DN)
10 10 1 15 15 15 15 40 40 40 25 32 32 32
Conexión rechazo
(DN)
15 15 15 15 15 15 15 40 40 40 25 32 32 32
Presión de
funcionamiento
(bar)
10 12 12 15
Caudal de
permeado a 15ºC y
1000 mg/L de
salinidad como
NaCl ( l/h)
50 100 175 350 550 850 1100 1350 1600 1800 2000 2500 3000 4500
Caudal de aporte
(min.) l/h
70 140 250 460 730 1130 1460 1800 2130 2400 2670 3350 4000 6500
Caudal de aporte
(máx.) (l/h)
100 200 350 700 1100 1700 2200 2700 3200 3600 4000 4150 5000 7500
Nº membranas 1 2 1 2 2 3 4 5 6 7 8 2 2 3
Potencia instalada
(kW)
0,37 0,37 0,75 0,75 2,2 2,2 2,2 2,3 3,0 3,0 3,0 4,0 5,5 7,5
Potencia absorbida
(kW)
0,25 0,25 0,54 0,54 2,2 2,2 2,2 2,3 3,3 3,3 3,3 4,2 6,1 7,0
Conversión
regulable %
(min/máx) (****)
50-70 50-75 60-75
Alimentación
eléctrica (V/Hz)
220/50 380/50 (3F + N + T)
Dimensiones
(HxLxP) mm
1300x750x250 1350x800x470 1410x1100x470 1450x1850x650
* Proteger la planta frente a heladas y de fuentes de calor incluso antes de la puesta en funcionamiento.
** Prever siempre un pre-tratamiento previo adecuado en función de estos valores. Para los valores que superen los límites indicados
consultar siempre con nuestro Dpto. técnico.
*** En esta tabla se indican los valores medios estimados con una temperatura del agua de aporte de 15ºC y una salinidad total de
1000 mg/L como NaCl. La disminución de temperatura y el aumento de salinidad (que sin embargo no deberá ser superior a 8000
mg/L como NaCl) provocan una disminución en la producción de permeado.
****La selección del correcto factor de conversión, dentro del rango indicado, depende de las características del agua, de su
temperatura y de la presión de funcionamiento. Este valor se establecerá por el Dpto. Técnico de CILIT.