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NORMA TÉCNICA
PERUANA
NTP 400.021
2013
Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarias - INDECOPI
Calle de La Prosa 104, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú
AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para la
densidad, la densidad relativa (peso específico) y
absorción del agregado grueso
AGGREGA TES. Standard test method Density, Relative Density (Specific Gravity) and Absorption of
coarse Aggregate .,;
Esta Norma Técnica Peruana adoptada por-el Q'1DECOPI está basada en la Norma_ASTM C 127-2012
Standard Test Method for Density, Relative Density (Specific Gravity) and Absorption of Coarse
Aggregate. Derecho de autor de ASTM Jnternational, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA
19428, USA. -Reimpreso por autorización de ASTM International
2013-12-26
3" Edición
R.0113-2013/CNB-INDECOPI. Publicada el 2014-01-16 Precio basado en 17 páginas
I.C.S.: 91.100.30 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: absorción, agregado, densidad aparente, densidad relativa aparente, densidad, agregado
fino; densidad relativa, gravedad específica
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.:
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Todos los derechos son reservados. A menos que se especifique lo contrario, ninguna parte de esta
publicación podrá ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrónico o mecánico, incluyendo
fotocopia o publicándolo en el Internet o intranet, sin permiso por escrito del INDECOPI, representante en
territorio peruano.
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I
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ÍNDICE
página
ÍNDICE ¡¡
PREFACIO ¡¡¡
l. OBJETO
2. REFERENCIAS NORMA TIV AS 2
r 3. CAMPO DE APLICACIÓN 4
4. DEFINICIONES 5
5. RESUMEN DEL METODO DE ENSAYO 6
6. APARATOS 6
7. MUESTREO 7
8. PROCEDIM lENTO 8
9. CÁLCULOS 10
10. EXPRESION DE RESULTADOS 12
1l. PRECISIÓN Y SESGO 13
12. ANTECEDENTES 14
ANEXO 15
ii
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PREFACIO
A. RESEÑA HISTÓRICA
A.l La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité
Técnico de Normalización de Agregados, concreto, concreto armado y concreto
pretensado, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de enero a setiembre
de 2013, utilizando como antecedente la norma ASTM C 127-2012 Standard Test
Method for Density, Relative Density (Specific Gravity) and Absorption of Coarse
Aggregate.
A.2 El Comité Técnico de Normalización de Agregados, concreto, concreto
armado y concreto pretensado presentó a la Comisión de Normalización y de
Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarias -CNB-, con fecha 2013-10-18,
el PNTP 400.021:2013, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa de
discusión pública 2013-10-26. No habiéndose presentado observaciones fue oficial izada
como Norma Técnica Peruana NTP 400.021:2013 AGREGADOS. Método de ensayo
normalizado para la densidad, la densidad relativa (peso específico) y absorción
del agregado grueso, 23
Edición, el 16 de enero de 2014.
A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 400.021 :2002. La
presente Norma Técnica Peruana presenta cambios editoriales referidos principalmente
a terminología empleada propia del idioma español y ha sido estructurada de acuerdo a
las Guías Peruanas GP 001 :1995 y GP 002:1995.
B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN
DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA
Secretaría Asociación de Productores de
Cemento - ASOCEM
Presidente Manuel Gonzales de la Cotera
Scheirmüller - ASOCEM
Secretario Juan Avalo Castillo
ENTIDAD REPRESENTANTE
CEMENTOS PACASMA YO S.A.A.
FIRTH INDUSTRlES PERU S.A.
Rosaura Vásquez A.
Juan A. Harman C.
111
© ASTM 2012 - © !NOECOPI 2013 - Todos los derechos son reservados
PREMIX S.A.
UNICON
SIKA PERÚ S.A.
CONSULTOR
MINISTERIO DE TRANSPORTES Y
COMUNICACIONES - Dirección de Estudios
Especiales de la Dirección General de Caminos y
Ferrocarri les
MINISTERIO DE VIVIENDA, CONSTRUCCIÓN
Y SANEAMIENTO
ARPL TECNOLOGÍA INDUSTRIAL S.A.
COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚ
- Capitulo de Civiles
PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
SENCICO
CORPORACIÓN ACEROS AREQUIPA S.A.
QUÍMICA SUIZA S.A.
UNIVERSIDAD RICARDO PALMA
ASOCEM
MOTA ENGIL PERU S.A
---0000000--
Patricia Bayón A.
Carlos Forero
José Álvarez
Patricio Arellano
Julio Gómez S.
Ana Biondi S.
Mario Dimas Gamarra R.
Juan Velásquez R.
Carlos Carbajal R.
Luis Rodriguez R.
Miguel Sandoval
Enrique Rivva L.
Gladys Villa García M.
Ana Victoria Torre C.
Rafael Cachay
Vanna Guffanti
Víctor Granados R.
Edgar García G.
Milan Pejnovic K
Enriqueta Pereyra
Liliana Chavarria
Manuel Gonzales de la Cotera
Jorge Ribeiro Dos Santos
IV
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PERUANA
NTP 400.021
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AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para la
densidad, la densidad relativa (peso específico) y absorción
del agregado grueso
1. OBJETO
1.1 La presente Norma tiene por objeto establecer un procedimiento para
determinar la densidad promedio de partículas de agregado grueso (no incluye los orificios
entre las partículas), la densidad relativa (gravedad específica) y la absorción del agregado
grueso.
1.2 Dependiendo del proce.dimiento utilizado, léldensidad, en kg/rn ' se expresa
como secado al horno (00), saturada superficialmente seca (SSD) o como la densidad
aparente. Del mismo modo, la densidad relativaj gravedad específica), una cantidad
adimensional, se expresa como 00, SSD, o como la densidad relativa aparente (gravedad
específica aparente). La densidad 00 y la densidad relativa 00 se determinan después de
secar el agregado. La densidad SSD, la densidad relativa SSD, y la absorción se
determinan después de remojar el agregado en agua para un periodo de duración prescrita.
1.3 Este método de ensayo se utiliza para determinar la densidad de la porción
esencialmente sólida de un gran número de partículas de agregado y proporciona un valor
promedio que representa la muestra. Se distingue entre la densidad de las partículas de
agregado, según lo determinado por este método de ensayo y la densidad aparente de los
agregados tal como se determina por la NTP 400.036, que incluye el volumen de orificios
entre las partículas de agregados.
1.4 Este método de ensayo no está destinado a ser utilizado para los agregados
de peso ligero que cumplan con la especificación ASTM C332.
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1.5 El texto de este método de ensayo hace referencia a notas a pie de página
que proveen material explicativo. Estas notas y notas al pie de página (excluyendo aquellas
en tablas y figuras) no deben ser consideradas como requisitos de este método de ensayo.
2. REFERENCIAS NORMA TIV AS
r Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicación. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalización posee la información de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo
momento.
2.1 Normas Técnicas Peruanas
2.1.1 NTP 350.001 :1970 TAMICES DE ENSA YO.
2.1.2 NTP 339.047:2006 HORMIGON (CONCRETO). Definiciones y
terminología relativas al hormigón.
,.-..
.- 2.1.3 NTP 339.185:2013 AGREGADOS. Método de ensayo
normalizado para contenido de humedad total
evaporable de agregados por secado
2.1.4 NTP 400.010:2011 AGREGADOS. Extracción y preparación de
las muestras.
2.1.5 NTP 400.011 : 2008 AGREGADOS. Definición y clasificación de
agregados para uso en morteros y hormigones
(concretos ).
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2.1.6 NTP 400.012: 2001 AGREGADOS. Análisis granulométrico del
agregado fino, grueso y global
2.1.7 NTP 400.022 :2013 AGREGADOS. Métodos de ensayo
normalizado para densidad, densidad relativa
(gravedad específica) y absorción del agregado
fino.
2.1.8 NTP 400.036:1986 AGREGADOS. Método de ensayo para
determinar el porcentaje de poros en el
agregado
2.1.9 NTP 400.043 :2006 AGREGADOS. Práctica normalizada para
reducir las muestras de agregados a tamaño de
ensayo
2.2 Normas Técnicas de Asociación
2.2~1 ASTM C330/C330M:2009 Especificación Normalizada para Agregados
Livianos para Concreto Estructural
2.2.2 ASTM C 332:2009 Especificación estándar para hormigón aislante
para agregados ligeros
2.2.3 ASTM C 670:2010 Práctica estándar para la precisión de
preparación y declaración de sesgo para los
Métodos de Ensayo de Materiales de
Construcción
2.2.4 ASTM D 448:2012 Clasification for Size of Aggregate for Road
and Bridge Construction
2.2.5 AASHTO No. T 84:2010 Specific Gravity and Absorption of Fine
Aggregates
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3. CAMPO DE APLICACIÓN
r:
3.1 La densidad relativa (gravedad específica) es la característica generalmente
usada para el cálculo del volumen ocupado por el agregado en diferentes mezclas que
contienen agregados incluyendo el concreto de cemento Portland, concreto bituminoso y
otras mezclas que son proporcionadas o analizadas sobre una base de volumen absoluto. La
densidad relativa (gravedad específica), también se utiliza en el cálculo de los vacíos en su
conjunto en la NTP 400.036. La densidad relativa (gravedad específica) (SSO) se utiliza si
el agregado está húmedo, es decir, si su absorción se ha cumplido. Por el contrario, la
densidad o densidad relativa (gravedad específica) (00) se utiliza para los cálculos cuando
el agregado está seco o se supone que está seco.
3.2 La densidad aparente y la densidad relativa aparente (gravedad específica
aparente) se refieren al producto sólido que componen las partículas constituyentes, no
incluyendo el espacio de los poros dentro de las partículas que sea accesible al agua.
3.3 Los valores de absorción se usan para calcular el cambio en la masa de un
agregado debido al agua absorbida en los espacios de los poros dentro de las partículas
constituyentes, en comparación con la condición seca, cuando se considera que el agregado
ha estado en contacto con el agua el tiempo 'suficiente para cumplir con la mayor parte del
potencial de absorción. El estándar de laboratorio para la absorción es aquel que se obtiene
después de sumergir el agregado seco durante un período de tiempo definido. Los
agregados extraídos de el mapa de-agua comúnmente tienen un contenido de humedad
mayor que la absorción determinada por este método de ensayo, si se determina sin
oportunidad de secarlos antes de su uso. A la inversa, algunos agregados que no se han
mantenido continuamente en una condición húmeda hasta su uso, es probable que
contengan una cantidad de humedad absorbida menor de la condición de remojo por 24 h.
Para un agregado que ha estado en contacto con el agua y que tiene humedad libre en las
superficies de las partículas, el porcentaje de humedad libre se determina por secado
mediante la deducción de la absorción a partir del contenido total de humedad determinado
por la NTP 339.185.
3.4 Los procedimientos generales descritos en esta norma técnica son
apropiados para la determinación de la absorción de los agregados que tienen una
condición diferente a la inmersión por 24 horas, tal como agua hirviendo o la saturación al
vacío. Los valores obtenidos por absorción por otros métodos de ensayo serán diferentes a
los valores obtenidos por el método descrito de inmersión, al igual que densidad relativa
(gravedad específica (SSO).
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4. DEFINICIONES
Para los propósitos de esta Norma Técnica Peruana se aplican las siguientes definiciones:
4.1 absorción: Es el aumento de la masa del agregado debido al agua que
penetra en los poros de las partículas, durante un período de tiempo prescrito, pero sin
incluir el agua que se adhiere a la superficie exterior de las partículas se le expresa como
porcentaje de la masa seca.
4.2 secado al horno (OD), en relación a las partículas del agregado Es la
condición en la que los agregados se han secado por calentamiento en un horno a 110 °C ±
5 o C durante un tiempo suficiente para alcanzar una masa constante.
4.3 saturadas superficíalmente secas (SSD): En relación a las partículas del
agregado, es la condición en la que los poros permeables de las partículas de agregado
están llenos de agua hasta el punto en el que han alcanzado, por inmersión en agua, durante
el período de tiempo determinado, pero sin contener agua libre en la superficie de las
partículas.
4.4 densidad: Es la masa por unidad de volumen de un material, expresado
como kilogramos por metro cúbico (libras por pie cúbico)
4.4.1 densidad (OD): Es la masa de las partículas de agregado secado al horno
por unidad de volumen de partículas de agregado, incluyendo el volumen de poros
permeables e impermeables dentro de las partículas, pero sin incluir los espacios vacíos
entre las partículas.
4.4.2 densidad (SSD): Es la masa del agregado saturado superficialmente y seco
por unidad de volumen de las partículas de agregado, incluyendo el volumen de poros
permeables e impermeables, poros llenos de agua dentro de las partículas, pero sin incluir
los espacios vacíos entre las partículas.
4.4.3 densidad aparente: Es la masa por unidad de volumen de la porción
impermeable de las partículas del agregado.
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4.5 densidad relativa (gravedad específica), Es la relación de la densidad de
un material a la densidad del agua destilada a una temperatura indicada; los valores son
adimensionales.
4.5.1 densidad relativa (gravedad específica) (OD): Es la relación de la
densidad (00) del agregado a la densidad del agua destilada a una temperatura indicada.
r 4.5.2 densidad relativa (gravedad específica), (SSD): Es la relación de la
densidad (SSO) del agregado a la densidad del agua destilada a una temperatura indicada.
4.5.3 densidad relativa aparente (gravedad específica aparente), Es la relación
de la densidad aparente de los agregados a la densidad del agua destilada a una temperatura
indicada.
4.6 Para las definiciones de otros términos relacionados con los agregados ver la
NTP 339.047.
5. RESUMEN DEL METODO DE ENSAYO
5.1 Una muestra de agregado es sumergida en agua por 24 h ± 4 h para
esencialmente llenar los poros. Luego la muestra es removida del agua, y el agua
superficial de las partículas es secada y se determina la masa. Posteriormente, el volumen
de la muestra se determina por el método de desplazamiento de agua. Finalmente, la
muestra es secada en horno y la masa determinada. Usando los valores de la masa
obtenidos y las fórmulas de este método de ensayo, es posible calcular la densidad,
densidad relativa (gravedad específica), y la absorción.
6. APARATOS
6.1 Balanza: Un dispositivo para la determinación de la masa que es sensible,
fácil de leer, y una precisión de 0,05 % de la carga de muestra en cualquier punto dentro de
la gama de uso de este método de ensayo, o de 0,5 g, lo que sea mayor. La balanza deberá
estar equipada con un aparato adecuado para suspender el recipiente de la muestra en el
agua desde el centro de la plataforma o el plato de la balanza.
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6.2 .Recipiente para muestra: Una canasta de alambre de 3,35 mm (No 6) o de
malla fina o un cubo de aproximadamente el mismo ancho y altura, con una capacidad de 4
a 7 litros, agregado de tamaño máximo nominal o menor de 37,5 mm (1 t1 in.) y un
recipiente más grande, según sea necesario, para ensayos de agregado de mayor tamaño
máximo. El recipiente deberá estar construido, de modo que, evite la retención de aire
cuando se sumerge en agua.
6.3 Tanque de agua: Un recipiente hermético, en el que se coloca el recipiente
de la muestra mientras está suspendido debajo de la balanza.
6.4 Tamices: Un tamiz de 4.75 mm (No 4) u otros tamaños según sea necesario,
conforme la NTP 350.001.
6.5 Estufa: Una estufa de tamaño suficiente, capaz de mantener una
temperatura uniforme de 110°C ± 5 ° C.
7. MUESTREO
7.1 Muestrear el agregado de acuerdo a la NTP 400.010
7.2 Mezclar bien la muestra de agregado y reducir a la cantidad aproximada
necesaria para el uso de los procedimientos aplicables en la NTP 400.043. Rechazar todo
el material que pasa un tamiz de 4,75 mm (No 4), por tamizado en seco y lavar
cuidadosamente para eliminar el polvo u otros recubrimientos de la superficie. Si el
agregado grueso contiene una cantidad sustancial de material más fino que el tamiz de 4,75
mm (como para agregados de tamaño N° 8 Y9 de acuerdo a la clasificación de la ASTM
0448), utilizar el tamiz 2,36 mm (No 8) en lugar del 4,75 mm (N° 4). Alternativamente,
separar el material más fino del tamiz de 4,75 mm y ensayar el material más fino según la
NTP 400.022.
NOTA 1: Si están presentes en la muestra agregados más pequeños que 4.75 mm (N o 4), verificar,
para asegurarse, de que el tamaño de las aberturas en el recipiente de la muestra es menor que el
agregado de tamaño mínimo.
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·.
NORMA TÉCNICA
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7.3 La masa mínima de la muestra de ensayo a utilizar se da en el cuadro la
siguiente manera. Está permitido ensayar el agregado grueso en varias fracciones de
tamaño. Si la muestra contiene más de 15 % retenido en el tamiz de 37,5 mm (1 lt1 in.),
ensayar el material mayor que 37,5 mm en una o más fracciones de tamaño, por separado
de las fracciones de tamaño más pequeñas. Cuando un agregado se ensaya en diferentes
fracciones de tamaño, la masa mínima de la muestra de ensayo para cada fracción será la
diferencia entre los valores indicados para los tamaños máximo y mínimo de la fracción.
12,5 (lt1) o menor
19,0(%)
25,0 ( 1 )
37,5 ( 1 lt1)
50 (2)
63 ( 2 lt1)
75 (3)
90 (3 lt1)
100 (4)
125 5
Masa mínima de muestra de
ensayo
k lb
2 (4,4)
3(6,6)
4 (8,8)
5(11)
8(18)
12(26)
18(40)
25(55)
40(88)
75 165
Tamaño máximo nominal
mm (pulg.)
7.4 Si la muestra es ensayada en dos o más fracciones, determinar la
clasificación de la muestra de acuerdo a la NTP 400.012, incluyendo los tamices utilizados
para la separación de las fracciones por tamaño para las determinaciones en este método.
Al calcular el porcentaje de material en cada fracción de tamaño, ignorar la cantidad de
material más fino que el tamiz de 4,75 mm (No 4) (o el tamiz de 2,36 mm (No 8) se hará
cuando este tamiz es usado de acuerdo con el apartado 7.2).
NOTA 2: Cuando se ensayan agregados gruesos de tamaño máximo nominal grande, que requieren
grandes muestras de ensayo, puede ser más conveniente llevar a cabo la prueba en dos o más sub-
muestras, y los valores obtenidos se combinaran para los cálculos descritos en el apartado 9.
8. PROCEDIMIENTO
8.1 Secar la muestra de ensayo en una estufa hasta una masa constante a una
tem peratura de 110°C ± 5 °C , enfriar a temperatura ambiente durante 1 a 3 h para las
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muestras de ensayo de tamaño nominal máximo de 37,5 mm (1 Y2 in.), o más para tamaños
más grandes, hasta que el agregado se haya enfriado a una temperatura' que es cómodo de
manipular (aproximadamente 50°C). Posteriormente sumergir el agregado en agua a
temperatura ambiente, durante un período de 24 h ± 4 h. Cuando se utilizan las
especificaciones ASTM C330 o ASTM C332 de agregados ligeros del Grupo I1, sumergir
el agregado en agua a temperatura ambiente durante un período de 72 h ± 4 h, agitar
durante al menos un minuto cada 24 h.
8.2 Cuando los valores de absorción y de densidad relativa (gravedad
específica) son para ser utilizados en la dosificación mezclas de concreto, en el que los
agregados estarán en su condición naturalmente húmedo, es opcional el requisito del
apartado 8.1 para el secado inicial, y, si las superficies de las partículas en la muestra se
han mantenido constantemente húmedas hasta la prueba, también es opcional el requisito
establecido en el apartado 8.1 para el remojo durante 24 h ± 4 h ó 72 h ± 4 h.
NOTA 3: Los valores de absorción y de densidad relativa (gravedad específica) (SSD) pueden ser
significativamente mayores para agregados no secados en estufa, antes de remojarse, que el mismo
agregado tratado de acuerdo con el apartado 8.1. Esto es especialmente cierto, para las partículas
mayores de 75 mm, debido a que el agua puede no ser capaz de penetrar en los poros hacia el interior
de las partículas durante el período de remojo indicado.
8.3 Retirar la muestra del agua y hacer rodar sobre un paño absorbente grande,
hasta que se eliminan todas las partículas visibles de agua. Limpiar las partículas más
grandes individualmente. Se permite la utilización de un flujo de aire para facilitar la
operación de secado. Tener cuidado para evitar la evaporación del agua de los poros de
agregados durante la operación de secado de superficie. Determinar la masa de la muestra
de ensayo, en la condición de superficie saturada seca. Anotar ésta y todas las masas
posteriores cercanas a 0,5 g ó 0,05 % de la masa de la muestra, 10 que sea más cercano.
8.4 Después de la determinación de la masa en aire, colocar inmediatamente la
muestra saturada superficialmente seca en el recipiente de la muestra y determinar su masa
aparente en agua a 23°C ± 2,0 °C. Tener cuidado de eliminar todo el aire antes de
determinar la masa, agitando el recipiente mientras está sumergido.
NOTA 4: La diferencia entre la masa en el aire y la masa cuando la muestra se sumerge en el agua es
igual a la masa de agua desplazada por la muestra.
NOTA 5: El recipiente debe ser sumergido a una profundidad suficiente para cubrirlo y también cubrir
la muestra de ensayo, mientras se determina la masa aparente en el agua. El alambre de suspensión del
contenedor debe ser de tamaño práctico más pequeño, para minimizar los posibles efectos de una
longitud sumergida variable.
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PERUANA
NTP 400.021
10 de 17
8.5 Secar la muestra de ensayo en la estufa hasta una masa constante, a
temperatura de 110°C ± 5°C, enfriar en aire a temperatura ambiente durante 1 ha 3 h, o
hasta que el agregado se ha enfriado a una temperatura que es apropiada para la
manipulación (aproximadamente 50°C) Ydeterminar la masa.
9. CÁLCULOS
9.1 Densidad relativa (Gravedad específica)
9.1.1 Densidad Relativa (Gravedad Específica) (OD): Calcular la densidad
relativa (gravedad específica) en base al agregado secado al horno de la manera siguiente:
Densidad Relativa (gravedad específica) (OD) = AI(B - C) (1)
En donde:
A
B
C
masa de la muestra secada al horno en aire, g
masa de la muestra de ensayo de superficie saturada seca en aire, g, y
masa aparente de la muestra de ensayo saturada en agua, g
9.1.2 Densidad relativa (gravedad específica) (SSD): Calcular la densidad
relativa (gravedad específica) sobre la base del agregado de superficie seca saturada, de la
siguiente manera:
Densidad Relativa (gravedad específica) (SSD) = BI(B - C) (2)
9.1.3 Densidad relativa aparente (gravedad específica aparente): Calcular la
densidad relativa aparente (gravedad específica aparente), de la siguiente manera:
Densidad Relativa aparente (gravedad específica aparente) = AI(A - C) (3)
9.2 Densidad
9.2.1 Densidad (OD) Calcular la densidad en base al agregado secado al horno,
de la siguiente manera:
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Densidad (OD), kg/m3 = 997,5A/(B - C)
Densidad (OD), lb/p3 = 62,27 A/(B - C)
(4
(5)
NOTA 6: Los valores constantes usados en los cálculos en 9.2.1 - 9.2.3 (997,5 kg/rn" y 62,27 lb/p')
son la densidad del agua a 23°C.
9.2.2 Densidad (SSD). Calcular la densidad en base al agregado seco de
superficie saturada de la siguiente manera:
Densidad (SSD) kg/m3 = 997,5B/(B - C) (6)
Densidad (SSD),lb/pft3 = 62, 27B/(B - C) (7)
9.2.3 Densidad aparente. Calcular la densidad aparente de la siguiente manera:
Densidad Aparente,kg/m3 = 997,SA/(A - C)
Densidaá Aporente.lbf ft" = 62, 27A/(A - C)
(8)
(9)
9.3 Valores de Densidad Promedio y Densidad Relativa (Gravedad
Específica): Cuando la muestra es ensayada en fracciones de tamaño separadas, calcular
los valores promedio para densidad o densidad relativa (gravedad específica) deja fracción
del tamaño, calculado de conformidad con los apartados 9.1 o 9.2 utilizando la siguiente
ecuación:
G=
1
Pl P2 Pn Ver Anexo Al
--+--+ ...
_-
lOOGl lOOG2 lOOGn
(lO)
Donde:
G densidad promedio o densidad relativa (gravedad específica). Todas
las formas de expresión de densidad o densidad relativa (gravedad
específica) pueden ser promediadas de esta manera.
G¡, G2, ... G, =valores de densidad promedio o densidad relativa (gravedad
específica) apropiados para cada fracción de tamaño dependiendo del
tipo de densidad o densidad relativa (gravedad específica) que está
siendo promediada, y
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=porcentaje de masa de casa fracción de tamaño presente en la
muestra original ( no incluye material más fino, véase aparatado 7.4)
9.4 Absorción: calcular el porcentaje de absorción, de la siguiente manera:
Absorción, % = [(B - A)/A] x 100 (11)
NOTA 7: Algunas autoridades recomiendan usar la densidad del agua a 4 °C (lOOO kg/m' o
1000Mglm3 o 62.43 Ib/p3) como suficientemente preciso.
9.5 Valores promedio de absorción: Cuando la muestra es ensayada en
fracciones de tamaño separadas, el valor promedio de absorción es el promedio de los
valores como son calculados en el apartado 9.4, pesados en proporción del porcentaje de
masa de cada fracción de tamaño presente en la muestra original (no incluyendo material
más fino, véase apartado 7.4) de la siguiente manera:
(12)
Donde:
A Absorción promedio, %
r- porcentaje de absorción para cada fracción de tamaño, y
P1, P2, ... Pn= porcentaje de masa para cada fracción de tamaño presente en la
muestra original
10. EXPRESION DE RESULTADOS
10.1 Informar los resultados de la densidad con una aproximación de 10 kg/rn', o
0,5 Ib/p3, los resultados de la densidad relativa (gravedad específica) al 0,01 más cercano, e
indicar la base de la densidad o densidad relativa (gravedad específica), ya sea como
secada al horno (00), superficial seca saturada (SSO), o aparente.
10.2 Informar del resultado de la absorción con aproximación al 0,1%.
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10.3 Si los valores de la densidad y de densidad relativa (gravedad específica) se
determinaron sin antes secar el agregado, como se permite en 7.2, tener en cuenta este
hecho en el informe.
11. PRECISIÓN Y SESGO
11.1 Precisión: Las estimaciones de la precisión de este método de ensayo (que
se enumeran en la Tabla 1) se basan en los resultados del Programa de AASHTO Materials
Reference Laboratory Proficiency Sample, con la prueba llevada a cabo por este método de
ensayo y método AASHTO T 85 La diferencia significativa entre los métodos es que el
método de prueba de esta NTP requiere un periodo de saturación de 24 h ± 4 h, y el
Método de prueba AASHTO T 85 requiere un período de saturación, de 15 h mínimo. Esta
diferencia se ha encontrado que tienen un efecto insignificante sobre los índices de
precisión. Los datos se basan en los análisis de más de 100 pares de resultados de la prueba
de 40 a 100 laboratorios. Las estimacíones de precisión para la densidad fueron calculados
a partir de valores determinados para la densidad relativa (gravedad específica), utilizando
la densidad del agua a 23 o C para la conversión.
11.2 Sesgo: El sesgo no ha sido contemplado puesto que no existe material de
referencia aceptado para el procedimiento en este método
TABLA 1 - Precisión
~
Desviación Rango aceptable de
Estándar (ls)A dos resultados
(d2s)A
Precisión de un solo operador:
Densidad (00), kg/rrr' 9 25
Densidad (SSD), kg/m' 7 20
Densidad aparente, kg/rrr' 7 20
Densidad relativa (gravedad específica 0,009 0,025
(00)
Densidad relativa (gravedad específica 0,007 0,020
(SS O)
Densidad relativa aparente (gravedad 0,007 0,020
esoecífica aparente)
0,011 0,032
Precisión multilaboratorio: 0,011 0,032
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Densidad (00), kg/rrr' 13 38
Densidad (SSD), kg/rrr' 11 32
Densidad aparente, kg/rrr' 11 32
Densidad relativa (gravedad específica 0,013 0,038
(00)
Densidad relativa (gravedad específica 0,011 0,032
(SSD)
Densidad relativa aparente (gravedad 0,011 0,032
específica aparente)
r:
A Estos números representan, respectivamente los límites (1s) y 2ds) como se describe en la ASTM C 670.
Los estimados de precisión fueron obtenidos de los análisis de datos de muestras de aptitud combinados de la
AASHTO Materials Reference Laboratory usando tiempos mínimos de saturación de 15 h Y otros
laboratorios usando 24 H ± 4 h. Las pruebas se realizaron en los agregados de peso normal, y comenzó con
agregados en la condición de secado al horno.
12. ANTECEDENTES
12.1 ASTM C 127:2012 Standard test method for density, relative
density (specific gravity) and absorption of
coarse aggregate
12.2 NTP 400.021 :2002 AGREGADOS: Método de ensayo
normalizado para peso específico y absorción
del agregado grueso
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ANEXO
(INFORMA TIVO)
A.l DESARRROLLO DE ECUACIONES
A.l.I La derivación de la ecuación es de los casos simplificados siguientes usando
dos sólidos. Solido l tiene una masa MI en gramos y un volumen VI en mililitros; su
densidad relativa (gravedad específica) (GI) es por lo tanto MINI. El sólido 2 tiene una
masa M2 y un volumen V2, y G2=M2/V2. Si los dos sólidos se consideran en conjunto, la
densidad relativa (gravedad específica) de la combinación es la masa total en gramos
divididos por el volumen total en mililitros:
(A.l.I)
La manipulación de esta ecuación se obtiene la siguiente:
G=
1 1
V1+VZ - ~+~
M1+Mz M1+Mz M1+Mz
(A.I.2)
G=
1
(A.I.3)
M1 (V1) Mz (Vz)
M1+Mz M1 +M1+M2 Mz
Sin embargo, la fracción de masa de los dos sólidos es:
(A. l A)
y
(A.I.S)
Luego:
G=
1
(A.l.6)
Un ejemplo del cálculo se muestra en la Tabla A.I
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TABLA A.l Ejemplo del cálculo de valores ponderados de la Densidad Relativa
(Gravedad Específica) y Absorción de un agregado grueso ensayado en tamaños
separados
Fracción de % en Muestra Masa de muestra Densidad Relativa Absorción,
tamaño original usada en el ensayo, (Gravedad %
mm (pulg) g específica) (SSD)
4,75 a 12,5 44 2213,0 2,72 0,4
(No, 4 a y.,)
12,5 a 37,5 35 5462,5 2,56 2,5
( '12 a I y.,)
37,5 a 63 21 12593,0 2,54 3,0
(1 Y., a 2 y.,)
Densidad Relativa Promedio (Gravedad Específica) (SSO)
Absorción Promedio
A = (0,44)(0,4) + (0,35)(2,5) + (0,21)(3,0) = 1.,7%
A.2 RELACIONES ENTRE LA DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD
ESPECÍFICA) Y LA ABSORCIÓN COMO SE DEFINEN EN LOS MÉTODOS DE
ENSAYO NTP 400.021 Y NTP 400.022
A.2.1 Este Anexo muestra interrelaciones matemáticas entre los tres tipos de
densidades relativas (gravedades específicas) y la absorción. Estos pueden ser útiles en el
control de la consistencia de los datos declarados o calcular un valor que no fue reportado
por el uso de otros datos informados.
A.2.2 Donde:
densidad relativa (gravedad específica) (00)
densidad relativa (gravedad específica) (SSO)
densidad relativa aparente (gravedad específica aparente) y
absorción, en %
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Calcular los valores para cada uno de la siguiente manera:
s, = (1 +AI100)Sd (A.2.1)
s (A.2.2)
1
Sa = HA/IOO A
s 100
(A.2.3)
A = ( Ss - 1) 100
Sd
(A.2.4)
A = ( Sa-Ss )100
Sa(Ss-l)
(A.2.5)
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Ntp 400.021 2013 densidad relativa (peso específico) y absorción agreg. grueso g-rupo 4

  • 1. -.. NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 400.021 2013 Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarias - INDECOPI Calle de La Prosa 104, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para la densidad, la densidad relativa (peso específico) y absorción del agregado grueso AGGREGA TES. Standard test method Density, Relative Density (Specific Gravity) and Absorption of coarse Aggregate .,; Esta Norma Técnica Peruana adoptada por-el Q'1DECOPI está basada en la Norma_ASTM C 127-2012 Standard Test Method for Density, Relative Density (Specific Gravity) and Absorption of Coarse Aggregate. Derecho de autor de ASTM Jnternational, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA. -Reimpreso por autorización de ASTM International 2013-12-26 3" Edición R.0113-2013/CNB-INDECOPI. Publicada el 2014-01-16 Precio basado en 17 páginas I.C.S.: 91.100.30 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE Descriptores: absorción, agregado, densidad aparente, densidad relativa aparente, densidad, agregado fino; densidad relativa, gravedad específica © ASTM 2012 - © INDECOPI 2013
  • 2. .: ©ASTM2012 Todos los derechos son reservados. A menos que se especifique lo contrario, ninguna parte de esta publicación podrá ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrónico o mecánico, incluyendo fotocopia o publicándolo en el Internet o intranet, sin permiso por escrito del INDECOPI, representante en territorio peruano. © INDECOPl2013 Todos los derechos son reservados. A menos que se especifique lo contrario, ninguna parte de esta publicación podrá ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrónico o mecánico, incluyendo fotocopia o publicándolo en el Internet o intranet, sin permiso por escrito delINDECOPI. INDECOPI Calle de La Prosa 104, San Borja Lima- Perú Te!': +51 1224-7777 Fax.: +51 1224-1715 sacreclamo@indecopi.gob.pe www.indecopi.gob.pe I © ASTM 2012 - © lNDECOPI2013 - Todos los derechos son reservados
  • 3. ÍNDICE página ÍNDICE ¡¡ PREFACIO ¡¡¡ l. OBJETO 2. REFERENCIAS NORMA TIV AS 2 r 3. CAMPO DE APLICACIÓN 4 4. DEFINICIONES 5 5. RESUMEN DEL METODO DE ENSAYO 6 6. APARATOS 6 7. MUESTREO 7 8. PROCEDIM lENTO 8 9. CÁLCULOS 10 10. EXPRESION DE RESULTADOS 12 1l. PRECISIÓN Y SESGO 13 12. ANTECEDENTES 14 ANEXO 15 ii © AS1M 2012 - © INDECOPI 2013 - Todos los derechos son reservados
  • 4. PREFACIO A. RESEÑA HISTÓRICA A.l La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité Técnico de Normalización de Agregados, concreto, concreto armado y concreto pretensado, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de enero a setiembre de 2013, utilizando como antecedente la norma ASTM C 127-2012 Standard Test Method for Density, Relative Density (Specific Gravity) and Absorption of Coarse Aggregate. A.2 El Comité Técnico de Normalización de Agregados, concreto, concreto armado y concreto pretensado presentó a la Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarias -CNB-, con fecha 2013-10-18, el PNTP 400.021:2013, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa de discusión pública 2013-10-26. No habiéndose presentado observaciones fue oficial izada como Norma Técnica Peruana NTP 400.021:2013 AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para la densidad, la densidad relativa (peso específico) y absorción del agregado grueso, 23 Edición, el 16 de enero de 2014. A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 400.021 :2002. La presente Norma Técnica Peruana presenta cambios editoriales referidos principalmente a terminología empleada propia del idioma español y ha sido estructurada de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001 :1995 y GP 002:1995. B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA Secretaría Asociación de Productores de Cemento - ASOCEM Presidente Manuel Gonzales de la Cotera Scheirmüller - ASOCEM Secretario Juan Avalo Castillo ENTIDAD REPRESENTANTE CEMENTOS PACASMA YO S.A.A. FIRTH INDUSTRlES PERU S.A. Rosaura Vásquez A. Juan A. Harman C. 111 © ASTM 2012 - © !NOECOPI 2013 - Todos los derechos son reservados
  • 5. PREMIX S.A. UNICON SIKA PERÚ S.A. CONSULTOR MINISTERIO DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES - Dirección de Estudios Especiales de la Dirección General de Caminos y Ferrocarri les MINISTERIO DE VIVIENDA, CONSTRUCCIÓN Y SANEAMIENTO ARPL TECNOLOGÍA INDUSTRIAL S.A. COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERÚ - Capitulo de Civiles PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA SENCICO CORPORACIÓN ACEROS AREQUIPA S.A. QUÍMICA SUIZA S.A. UNIVERSIDAD RICARDO PALMA ASOCEM MOTA ENGIL PERU S.A ---0000000-- Patricia Bayón A. Carlos Forero José Álvarez Patricio Arellano Julio Gómez S. Ana Biondi S. Mario Dimas Gamarra R. Juan Velásquez R. Carlos Carbajal R. Luis Rodriguez R. Miguel Sandoval Enrique Rivva L. Gladys Villa García M. Ana Victoria Torre C. Rafael Cachay Vanna Guffanti Víctor Granados R. Edgar García G. Milan Pejnovic K Enriqueta Pereyra Liliana Chavarria Manuel Gonzales de la Cotera Jorge Ribeiro Dos Santos IV © ASTM 2012 - © INDECOPI 2013 - Todos los derechos son reservados
  • 6. NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 400.021 1 de 17 AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para la densidad, la densidad relativa (peso específico) y absorción del agregado grueso 1. OBJETO 1.1 La presente Norma tiene por objeto establecer un procedimiento para determinar la densidad promedio de partículas de agregado grueso (no incluye los orificios entre las partículas), la densidad relativa (gravedad específica) y la absorción del agregado grueso. 1.2 Dependiendo del proce.dimiento utilizado, léldensidad, en kg/rn ' se expresa como secado al horno (00), saturada superficialmente seca (SSD) o como la densidad aparente. Del mismo modo, la densidad relativaj gravedad específica), una cantidad adimensional, se expresa como 00, SSD, o como la densidad relativa aparente (gravedad específica aparente). La densidad 00 y la densidad relativa 00 se determinan después de secar el agregado. La densidad SSD, la densidad relativa SSD, y la absorción se determinan después de remojar el agregado en agua para un periodo de duración prescrita. 1.3 Este método de ensayo se utiliza para determinar la densidad de la porción esencialmente sólida de un gran número de partículas de agregado y proporciona un valor promedio que representa la muestra. Se distingue entre la densidad de las partículas de agregado, según lo determinado por este método de ensayo y la densidad aparente de los agregados tal como se determina por la NTP 400.036, que incluye el volumen de orificios entre las partículas de agregados. 1.4 Este método de ensayo no está destinado a ser utilizado para los agregados de peso ligero que cumplan con la especificación ASTM C332. © ASTM 2012 - © INDECOPI 2013 - Todos los derechos son reservados
  • 7. NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 400.021 2 de 17 1.5 El texto de este método de ensayo hace referencia a notas a pie de página que proveen material explicativo. Estas notas y notas al pie de página (excluyendo aquellas en tablas y figuras) no deben ser consideradas como requisitos de este método de ensayo. 2. REFERENCIAS NORMA TIV AS r Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicación. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de Normalización posee la información de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo momento. 2.1 Normas Técnicas Peruanas 2.1.1 NTP 350.001 :1970 TAMICES DE ENSA YO. 2.1.2 NTP 339.047:2006 HORMIGON (CONCRETO). Definiciones y terminología relativas al hormigón. ,.-.. .- 2.1.3 NTP 339.185:2013 AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para contenido de humedad total evaporable de agregados por secado 2.1.4 NTP 400.010:2011 AGREGADOS. Extracción y preparación de las muestras. 2.1.5 NTP 400.011 : 2008 AGREGADOS. Definición y clasificación de agregados para uso en morteros y hormigones (concretos ). © ASTM 2012 - © INDECOPI 2013 - Todos los derechos son reservados
  • 8. NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 400.021 3 de 17 2.1.6 NTP 400.012: 2001 AGREGADOS. Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global 2.1.7 NTP 400.022 :2013 AGREGADOS. Métodos de ensayo normalizado para densidad, densidad relativa (gravedad específica) y absorción del agregado fino. 2.1.8 NTP 400.036:1986 AGREGADOS. Método de ensayo para determinar el porcentaje de poros en el agregado 2.1.9 NTP 400.043 :2006 AGREGADOS. Práctica normalizada para reducir las muestras de agregados a tamaño de ensayo 2.2 Normas Técnicas de Asociación 2.2~1 ASTM C330/C330M:2009 Especificación Normalizada para Agregados Livianos para Concreto Estructural 2.2.2 ASTM C 332:2009 Especificación estándar para hormigón aislante para agregados ligeros 2.2.3 ASTM C 670:2010 Práctica estándar para la precisión de preparación y declaración de sesgo para los Métodos de Ensayo de Materiales de Construcción 2.2.4 ASTM D 448:2012 Clasification for Size of Aggregate for Road and Bridge Construction 2.2.5 AASHTO No. T 84:2010 Specific Gravity and Absorption of Fine Aggregates © ASTM 2012 - © INDECOPI 2013 - Todos los derechos son reservados
  • 9. NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 400.021 4 de 17 3. CAMPO DE APLICACIÓN r: 3.1 La densidad relativa (gravedad específica) es la característica generalmente usada para el cálculo del volumen ocupado por el agregado en diferentes mezclas que contienen agregados incluyendo el concreto de cemento Portland, concreto bituminoso y otras mezclas que son proporcionadas o analizadas sobre una base de volumen absoluto. La densidad relativa (gravedad específica), también se utiliza en el cálculo de los vacíos en su conjunto en la NTP 400.036. La densidad relativa (gravedad específica) (SSO) se utiliza si el agregado está húmedo, es decir, si su absorción se ha cumplido. Por el contrario, la densidad o densidad relativa (gravedad específica) (00) se utiliza para los cálculos cuando el agregado está seco o se supone que está seco. 3.2 La densidad aparente y la densidad relativa aparente (gravedad específica aparente) se refieren al producto sólido que componen las partículas constituyentes, no incluyendo el espacio de los poros dentro de las partículas que sea accesible al agua. 3.3 Los valores de absorción se usan para calcular el cambio en la masa de un agregado debido al agua absorbida en los espacios de los poros dentro de las partículas constituyentes, en comparación con la condición seca, cuando se considera que el agregado ha estado en contacto con el agua el tiempo 'suficiente para cumplir con la mayor parte del potencial de absorción. El estándar de laboratorio para la absorción es aquel que se obtiene después de sumergir el agregado seco durante un período de tiempo definido. Los agregados extraídos de el mapa de-agua comúnmente tienen un contenido de humedad mayor que la absorción determinada por este método de ensayo, si se determina sin oportunidad de secarlos antes de su uso. A la inversa, algunos agregados que no se han mantenido continuamente en una condición húmeda hasta su uso, es probable que contengan una cantidad de humedad absorbida menor de la condición de remojo por 24 h. Para un agregado que ha estado en contacto con el agua y que tiene humedad libre en las superficies de las partículas, el porcentaje de humedad libre se determina por secado mediante la deducción de la absorción a partir del contenido total de humedad determinado por la NTP 339.185. 3.4 Los procedimientos generales descritos en esta norma técnica son apropiados para la determinación de la absorción de los agregados que tienen una condición diferente a la inmersión por 24 horas, tal como agua hirviendo o la saturación al vacío. Los valores obtenidos por absorción por otros métodos de ensayo serán diferentes a los valores obtenidos por el método descrito de inmersión, al igual que densidad relativa (gravedad específica (SSO). © ASTM 2012 - © INDECOPI 2013 - Todos los derechos son reservados
  • 10. NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 400.021 5 de 17 4. DEFINICIONES Para los propósitos de esta Norma Técnica Peruana se aplican las siguientes definiciones: 4.1 absorción: Es el aumento de la masa del agregado debido al agua que penetra en los poros de las partículas, durante un período de tiempo prescrito, pero sin incluir el agua que se adhiere a la superficie exterior de las partículas se le expresa como porcentaje de la masa seca. 4.2 secado al horno (OD), en relación a las partículas del agregado Es la condición en la que los agregados se han secado por calentamiento en un horno a 110 °C ± 5 o C durante un tiempo suficiente para alcanzar una masa constante. 4.3 saturadas superficíalmente secas (SSD): En relación a las partículas del agregado, es la condición en la que los poros permeables de las partículas de agregado están llenos de agua hasta el punto en el que han alcanzado, por inmersión en agua, durante el período de tiempo determinado, pero sin contener agua libre en la superficie de las partículas. 4.4 densidad: Es la masa por unidad de volumen de un material, expresado como kilogramos por metro cúbico (libras por pie cúbico) 4.4.1 densidad (OD): Es la masa de las partículas de agregado secado al horno por unidad de volumen de partículas de agregado, incluyendo el volumen de poros permeables e impermeables dentro de las partículas, pero sin incluir los espacios vacíos entre las partículas. 4.4.2 densidad (SSD): Es la masa del agregado saturado superficialmente y seco por unidad de volumen de las partículas de agregado, incluyendo el volumen de poros permeables e impermeables, poros llenos de agua dentro de las partículas, pero sin incluir los espacios vacíos entre las partículas. 4.4.3 densidad aparente: Es la masa por unidad de volumen de la porción impermeable de las partículas del agregado. © ASTM 2012 - © INDECOPI 2013 - Todos los derechos son reservados
  • 11. NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 400.021 6 de 17 4.5 densidad relativa (gravedad específica), Es la relación de la densidad de un material a la densidad del agua destilada a una temperatura indicada; los valores son adimensionales. 4.5.1 densidad relativa (gravedad específica) (OD): Es la relación de la densidad (00) del agregado a la densidad del agua destilada a una temperatura indicada. r 4.5.2 densidad relativa (gravedad específica), (SSD): Es la relación de la densidad (SSO) del agregado a la densidad del agua destilada a una temperatura indicada. 4.5.3 densidad relativa aparente (gravedad específica aparente), Es la relación de la densidad aparente de los agregados a la densidad del agua destilada a una temperatura indicada. 4.6 Para las definiciones de otros términos relacionados con los agregados ver la NTP 339.047. 5. RESUMEN DEL METODO DE ENSAYO 5.1 Una muestra de agregado es sumergida en agua por 24 h ± 4 h para esencialmente llenar los poros. Luego la muestra es removida del agua, y el agua superficial de las partículas es secada y se determina la masa. Posteriormente, el volumen de la muestra se determina por el método de desplazamiento de agua. Finalmente, la muestra es secada en horno y la masa determinada. Usando los valores de la masa obtenidos y las fórmulas de este método de ensayo, es posible calcular la densidad, densidad relativa (gravedad específica), y la absorción. 6. APARATOS 6.1 Balanza: Un dispositivo para la determinación de la masa que es sensible, fácil de leer, y una precisión de 0,05 % de la carga de muestra en cualquier punto dentro de la gama de uso de este método de ensayo, o de 0,5 g, lo que sea mayor. La balanza deberá estar equipada con un aparato adecuado para suspender el recipiente de la muestra en el agua desde el centro de la plataforma o el plato de la balanza. © ASTM 2012 - © INDECOPI2013 - Todos los derechos son reservados
  • 12. NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 400.021 7 de 17 6.2 .Recipiente para muestra: Una canasta de alambre de 3,35 mm (No 6) o de malla fina o un cubo de aproximadamente el mismo ancho y altura, con una capacidad de 4 a 7 litros, agregado de tamaño máximo nominal o menor de 37,5 mm (1 t1 in.) y un recipiente más grande, según sea necesario, para ensayos de agregado de mayor tamaño máximo. El recipiente deberá estar construido, de modo que, evite la retención de aire cuando se sumerge en agua. 6.3 Tanque de agua: Un recipiente hermético, en el que se coloca el recipiente de la muestra mientras está suspendido debajo de la balanza. 6.4 Tamices: Un tamiz de 4.75 mm (No 4) u otros tamaños según sea necesario, conforme la NTP 350.001. 6.5 Estufa: Una estufa de tamaño suficiente, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110°C ± 5 ° C. 7. MUESTREO 7.1 Muestrear el agregado de acuerdo a la NTP 400.010 7.2 Mezclar bien la muestra de agregado y reducir a la cantidad aproximada necesaria para el uso de los procedimientos aplicables en la NTP 400.043. Rechazar todo el material que pasa un tamiz de 4,75 mm (No 4), por tamizado en seco y lavar cuidadosamente para eliminar el polvo u otros recubrimientos de la superficie. Si el agregado grueso contiene una cantidad sustancial de material más fino que el tamiz de 4,75 mm (como para agregados de tamaño N° 8 Y9 de acuerdo a la clasificación de la ASTM 0448), utilizar el tamiz 2,36 mm (No 8) en lugar del 4,75 mm (N° 4). Alternativamente, separar el material más fino del tamiz de 4,75 mm y ensayar el material más fino según la NTP 400.022. NOTA 1: Si están presentes en la muestra agregados más pequeños que 4.75 mm (N o 4), verificar, para asegurarse, de que el tamaño de las aberturas en el recipiente de la muestra es menor que el agregado de tamaño mínimo. © ASTM 2012 - © INDECOPI2013 - Todos los derechos son reservados
  • 13. ·. NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 400.021 8 de 17 7.3 La masa mínima de la muestra de ensayo a utilizar se da en el cuadro la siguiente manera. Está permitido ensayar el agregado grueso en varias fracciones de tamaño. Si la muestra contiene más de 15 % retenido en el tamiz de 37,5 mm (1 lt1 in.), ensayar el material mayor que 37,5 mm en una o más fracciones de tamaño, por separado de las fracciones de tamaño más pequeñas. Cuando un agregado se ensaya en diferentes fracciones de tamaño, la masa mínima de la muestra de ensayo para cada fracción será la diferencia entre los valores indicados para los tamaños máximo y mínimo de la fracción. 12,5 (lt1) o menor 19,0(%) 25,0 ( 1 ) 37,5 ( 1 lt1) 50 (2) 63 ( 2 lt1) 75 (3) 90 (3 lt1) 100 (4) 125 5 Masa mínima de muestra de ensayo k lb 2 (4,4) 3(6,6) 4 (8,8) 5(11) 8(18) 12(26) 18(40) 25(55) 40(88) 75 165 Tamaño máximo nominal mm (pulg.) 7.4 Si la muestra es ensayada en dos o más fracciones, determinar la clasificación de la muestra de acuerdo a la NTP 400.012, incluyendo los tamices utilizados para la separación de las fracciones por tamaño para las determinaciones en este método. Al calcular el porcentaje de material en cada fracción de tamaño, ignorar la cantidad de material más fino que el tamiz de 4,75 mm (No 4) (o el tamiz de 2,36 mm (No 8) se hará cuando este tamiz es usado de acuerdo con el apartado 7.2). NOTA 2: Cuando se ensayan agregados gruesos de tamaño máximo nominal grande, que requieren grandes muestras de ensayo, puede ser más conveniente llevar a cabo la prueba en dos o más sub- muestras, y los valores obtenidos se combinaran para los cálculos descritos en el apartado 9. 8. PROCEDIMIENTO 8.1 Secar la muestra de ensayo en una estufa hasta una masa constante a una tem peratura de 110°C ± 5 °C , enfriar a temperatura ambiente durante 1 a 3 h para las © ASTM 2012 - © INDECOPI20 13 - Todos los derechos son reservados
  • 14. NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 400.021 9 de 17 muestras de ensayo de tamaño nominal máximo de 37,5 mm (1 Y2 in.), o más para tamaños más grandes, hasta que el agregado se haya enfriado a una temperatura' que es cómodo de manipular (aproximadamente 50°C). Posteriormente sumergir el agregado en agua a temperatura ambiente, durante un período de 24 h ± 4 h. Cuando se utilizan las especificaciones ASTM C330 o ASTM C332 de agregados ligeros del Grupo I1, sumergir el agregado en agua a temperatura ambiente durante un período de 72 h ± 4 h, agitar durante al menos un minuto cada 24 h. 8.2 Cuando los valores de absorción y de densidad relativa (gravedad específica) son para ser utilizados en la dosificación mezclas de concreto, en el que los agregados estarán en su condición naturalmente húmedo, es opcional el requisito del apartado 8.1 para el secado inicial, y, si las superficies de las partículas en la muestra se han mantenido constantemente húmedas hasta la prueba, también es opcional el requisito establecido en el apartado 8.1 para el remojo durante 24 h ± 4 h ó 72 h ± 4 h. NOTA 3: Los valores de absorción y de densidad relativa (gravedad específica) (SSD) pueden ser significativamente mayores para agregados no secados en estufa, antes de remojarse, que el mismo agregado tratado de acuerdo con el apartado 8.1. Esto es especialmente cierto, para las partículas mayores de 75 mm, debido a que el agua puede no ser capaz de penetrar en los poros hacia el interior de las partículas durante el período de remojo indicado. 8.3 Retirar la muestra del agua y hacer rodar sobre un paño absorbente grande, hasta que se eliminan todas las partículas visibles de agua. Limpiar las partículas más grandes individualmente. Se permite la utilización de un flujo de aire para facilitar la operación de secado. Tener cuidado para evitar la evaporación del agua de los poros de agregados durante la operación de secado de superficie. Determinar la masa de la muestra de ensayo, en la condición de superficie saturada seca. Anotar ésta y todas las masas posteriores cercanas a 0,5 g ó 0,05 % de la masa de la muestra, 10 que sea más cercano. 8.4 Después de la determinación de la masa en aire, colocar inmediatamente la muestra saturada superficialmente seca en el recipiente de la muestra y determinar su masa aparente en agua a 23°C ± 2,0 °C. Tener cuidado de eliminar todo el aire antes de determinar la masa, agitando el recipiente mientras está sumergido. NOTA 4: La diferencia entre la masa en el aire y la masa cuando la muestra se sumerge en el agua es igual a la masa de agua desplazada por la muestra. NOTA 5: El recipiente debe ser sumergido a una profundidad suficiente para cubrirlo y también cubrir la muestra de ensayo, mientras se determina la masa aparente en el agua. El alambre de suspensión del contenedor debe ser de tamaño práctico más pequeño, para minimizar los posibles efectos de una longitud sumergida variable. © ASTM 2012 - © lNDECOPI2013 - Todos los derechos son reservados
  • 15. NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 400.021 10 de 17 8.5 Secar la muestra de ensayo en la estufa hasta una masa constante, a temperatura de 110°C ± 5°C, enfriar en aire a temperatura ambiente durante 1 ha 3 h, o hasta que el agregado se ha enfriado a una temperatura que es apropiada para la manipulación (aproximadamente 50°C) Ydeterminar la masa. 9. CÁLCULOS 9.1 Densidad relativa (Gravedad específica) 9.1.1 Densidad Relativa (Gravedad Específica) (OD): Calcular la densidad relativa (gravedad específica) en base al agregado secado al horno de la manera siguiente: Densidad Relativa (gravedad específica) (OD) = AI(B - C) (1) En donde: A B C masa de la muestra secada al horno en aire, g masa de la muestra de ensayo de superficie saturada seca en aire, g, y masa aparente de la muestra de ensayo saturada en agua, g 9.1.2 Densidad relativa (gravedad específica) (SSD): Calcular la densidad relativa (gravedad específica) sobre la base del agregado de superficie seca saturada, de la siguiente manera: Densidad Relativa (gravedad específica) (SSD) = BI(B - C) (2) 9.1.3 Densidad relativa aparente (gravedad específica aparente): Calcular la densidad relativa aparente (gravedad específica aparente), de la siguiente manera: Densidad Relativa aparente (gravedad específica aparente) = AI(A - C) (3) 9.2 Densidad 9.2.1 Densidad (OD) Calcular la densidad en base al agregado secado al horno, de la siguiente manera: © ASTM 2012 - © INDECOPI 2013 - Todos los derechos son reservados
  • 16. NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 400.021 11 de 17 Densidad (OD), kg/m3 = 997,5A/(B - C) Densidad (OD), lb/p3 = 62,27 A/(B - C) (4 (5) NOTA 6: Los valores constantes usados en los cálculos en 9.2.1 - 9.2.3 (997,5 kg/rn" y 62,27 lb/p') son la densidad del agua a 23°C. 9.2.2 Densidad (SSD). Calcular la densidad en base al agregado seco de superficie saturada de la siguiente manera: Densidad (SSD) kg/m3 = 997,5B/(B - C) (6) Densidad (SSD),lb/pft3 = 62, 27B/(B - C) (7) 9.2.3 Densidad aparente. Calcular la densidad aparente de la siguiente manera: Densidad Aparente,kg/m3 = 997,SA/(A - C) Densidaá Aporente.lbf ft" = 62, 27A/(A - C) (8) (9) 9.3 Valores de Densidad Promedio y Densidad Relativa (Gravedad Específica): Cuando la muestra es ensayada en fracciones de tamaño separadas, calcular los valores promedio para densidad o densidad relativa (gravedad específica) deja fracción del tamaño, calculado de conformidad con los apartados 9.1 o 9.2 utilizando la siguiente ecuación: G= 1 Pl P2 Pn Ver Anexo Al --+--+ ... _- lOOGl lOOG2 lOOGn (lO) Donde: G densidad promedio o densidad relativa (gravedad específica). Todas las formas de expresión de densidad o densidad relativa (gravedad específica) pueden ser promediadas de esta manera. G¡, G2, ... G, =valores de densidad promedio o densidad relativa (gravedad específica) apropiados para cada fracción de tamaño dependiendo del tipo de densidad o densidad relativa (gravedad específica) que está siendo promediada, y © ASTM 2012 - © INDECOPI2013 - Todos los derechos son reservados
  • 17. NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 400.021 12 de 17 =porcentaje de masa de casa fracción de tamaño presente en la muestra original ( no incluye material más fino, véase aparatado 7.4) 9.4 Absorción: calcular el porcentaje de absorción, de la siguiente manera: Absorción, % = [(B - A)/A] x 100 (11) NOTA 7: Algunas autoridades recomiendan usar la densidad del agua a 4 °C (lOOO kg/m' o 1000Mglm3 o 62.43 Ib/p3) como suficientemente preciso. 9.5 Valores promedio de absorción: Cuando la muestra es ensayada en fracciones de tamaño separadas, el valor promedio de absorción es el promedio de los valores como son calculados en el apartado 9.4, pesados en proporción del porcentaje de masa de cada fracción de tamaño presente en la muestra original (no incluyendo material más fino, véase apartado 7.4) de la siguiente manera: (12) Donde: A Absorción promedio, % r- porcentaje de absorción para cada fracción de tamaño, y P1, P2, ... Pn= porcentaje de masa para cada fracción de tamaño presente en la muestra original 10. EXPRESION DE RESULTADOS 10.1 Informar los resultados de la densidad con una aproximación de 10 kg/rn', o 0,5 Ib/p3, los resultados de la densidad relativa (gravedad específica) al 0,01 más cercano, e indicar la base de la densidad o densidad relativa (gravedad específica), ya sea como secada al horno (00), superficial seca saturada (SSO), o aparente. 10.2 Informar del resultado de la absorción con aproximación al 0,1%. © ASTM 2012 - © INDECOPI 2013 - Todos los derechos son reservados
  • 18. NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 400.021 13 de 17 10.3 Si los valores de la densidad y de densidad relativa (gravedad específica) se determinaron sin antes secar el agregado, como se permite en 7.2, tener en cuenta este hecho en el informe. 11. PRECISIÓN Y SESGO 11.1 Precisión: Las estimaciones de la precisión de este método de ensayo (que se enumeran en la Tabla 1) se basan en los resultados del Programa de AASHTO Materials Reference Laboratory Proficiency Sample, con la prueba llevada a cabo por este método de ensayo y método AASHTO T 85 La diferencia significativa entre los métodos es que el método de prueba de esta NTP requiere un periodo de saturación de 24 h ± 4 h, y el Método de prueba AASHTO T 85 requiere un período de saturación, de 15 h mínimo. Esta diferencia se ha encontrado que tienen un efecto insignificante sobre los índices de precisión. Los datos se basan en los análisis de más de 100 pares de resultados de la prueba de 40 a 100 laboratorios. Las estimacíones de precisión para la densidad fueron calculados a partir de valores determinados para la densidad relativa (gravedad específica), utilizando la densidad del agua a 23 o C para la conversión. 11.2 Sesgo: El sesgo no ha sido contemplado puesto que no existe material de referencia aceptado para el procedimiento en este método TABLA 1 - Precisión ~ Desviación Rango aceptable de Estándar (ls)A dos resultados (d2s)A Precisión de un solo operador: Densidad (00), kg/rrr' 9 25 Densidad (SSD), kg/m' 7 20 Densidad aparente, kg/rrr' 7 20 Densidad relativa (gravedad específica 0,009 0,025 (00) Densidad relativa (gravedad específica 0,007 0,020 (SS O) Densidad relativa aparente (gravedad 0,007 0,020 esoecífica aparente) 0,011 0,032 Precisión multilaboratorio: 0,011 0,032 © ASTM 2012 - © INDECOPI 2013 - Todos los derechos son reservados
  • 19. NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 400.021 14 de 17 Densidad (00), kg/rrr' 13 38 Densidad (SSD), kg/rrr' 11 32 Densidad aparente, kg/rrr' 11 32 Densidad relativa (gravedad específica 0,013 0,038 (00) Densidad relativa (gravedad específica 0,011 0,032 (SSD) Densidad relativa aparente (gravedad 0,011 0,032 específica aparente) r: A Estos números representan, respectivamente los límites (1s) y 2ds) como se describe en la ASTM C 670. Los estimados de precisión fueron obtenidos de los análisis de datos de muestras de aptitud combinados de la AASHTO Materials Reference Laboratory usando tiempos mínimos de saturación de 15 h Y otros laboratorios usando 24 H ± 4 h. Las pruebas se realizaron en los agregados de peso normal, y comenzó con agregados en la condición de secado al horno. 12. ANTECEDENTES 12.1 ASTM C 127:2012 Standard test method for density, relative density (specific gravity) and absorption of coarse aggregate 12.2 NTP 400.021 :2002 AGREGADOS: Método de ensayo normalizado para peso específico y absorción del agregado grueso © ASTM 2012 - © INDECOPI 2013 - Todos los derechos son reservados
  • 20. NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 400.021 15 de 17 ANEXO (INFORMA TIVO) A.l DESARRROLLO DE ECUACIONES A.l.I La derivación de la ecuación es de los casos simplificados siguientes usando dos sólidos. Solido l tiene una masa MI en gramos y un volumen VI en mililitros; su densidad relativa (gravedad específica) (GI) es por lo tanto MINI. El sólido 2 tiene una masa M2 y un volumen V2, y G2=M2/V2. Si los dos sólidos se consideran en conjunto, la densidad relativa (gravedad específica) de la combinación es la masa total en gramos divididos por el volumen total en mililitros: (A.l.I) La manipulación de esta ecuación se obtiene la siguiente: G= 1 1 V1+VZ - ~+~ M1+Mz M1+Mz M1+Mz (A.I.2) G= 1 (A.I.3) M1 (V1) Mz (Vz) M1+Mz M1 +M1+M2 Mz Sin embargo, la fracción de masa de los dos sólidos es: (A. l A) y (A.I.S) Luego: G= 1 (A.l.6) Un ejemplo del cálculo se muestra en la Tabla A.I © ASTM 2012 - © INDECOPI 2013 - Todos los derechos son reservados
  • 21. NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 400.021 16 de 17 TABLA A.l Ejemplo del cálculo de valores ponderados de la Densidad Relativa (Gravedad Específica) y Absorción de un agregado grueso ensayado en tamaños separados Fracción de % en Muestra Masa de muestra Densidad Relativa Absorción, tamaño original usada en el ensayo, (Gravedad % mm (pulg) g específica) (SSD) 4,75 a 12,5 44 2213,0 2,72 0,4 (No, 4 a y.,) 12,5 a 37,5 35 5462,5 2,56 2,5 ( '12 a I y.,) 37,5 a 63 21 12593,0 2,54 3,0 (1 Y., a 2 y.,) Densidad Relativa Promedio (Gravedad Específica) (SSO) Absorción Promedio A = (0,44)(0,4) + (0,35)(2,5) + (0,21)(3,0) = 1.,7% A.2 RELACIONES ENTRE LA DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD ESPECÍFICA) Y LA ABSORCIÓN COMO SE DEFINEN EN LOS MÉTODOS DE ENSAYO NTP 400.021 Y NTP 400.022 A.2.1 Este Anexo muestra interrelaciones matemáticas entre los tres tipos de densidades relativas (gravedades específicas) y la absorción. Estos pueden ser útiles en el control de la consistencia de los datos declarados o calcular un valor que no fue reportado por el uso de otros datos informados. A.2.2 Donde: densidad relativa (gravedad específica) (00) densidad relativa (gravedad específica) (SSO) densidad relativa aparente (gravedad específica aparente) y absorción, en % © ASTM 2012 - © INDECOPI 2013 - Todos los derechos son reservados
  • 22. NORMA TÉCNICA PERUANA NTP 400.021 17 de 17 Calcular los valores para cada uno de la siguiente manera: s, = (1 +AI100)Sd (A.2.1) s (A.2.2) 1 Sa = HA/IOO A s 100 (A.2.3) A = ( Ss - 1) 100 Sd (A.2.4) A = ( Sa-Ss )100 Sa(Ss-l) (A.2.5) © ASTM 2012 - © INDECOPI 2013 - Todos los derechos son reservados