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TRABAJO DE MATERIALES DE 
CONSTRUCCIÓN 
Usos de la madera en la construcción
1 
“Año de la Promoción de la Industria Responsable 
y del Compromiso Climático” 
Curso: 
Materiales de Construcción 
Facultad: 
Ingeniería 
Escuela: 
Ingeniería Civil 
Ciclo: 
III 
Tema: 
Maderas
2 
2014 
INTRODUCCIÓN 
La madera es un material complejo, con unas propiedades y 
características que dependen no sólo de su composición 
sino de su constitución (o de la manera en que están 
colocados u orientados los diversos elementos que la 
forman). El cómo están colocados u ordenados estos 
elementos nos servirá para comprender mejor el 
comportamiento, algunas veces poco lógico 
(aparentemente) de este material. 
En primer lugar se ha de recordar que la madera no es un 
material de construcción, fabricado a propósito por el 
hombre sino que es un material obtenido del tronco y las 
ramas de los árboles cuya finalidad es la de facilitar el 
crecimiento y supervivencia de este elemento vegetal, 
haciendo su condición física especial para el uso en las 
construcciones. 
Desde los principios de la construcción la madera fue un 
material de mucho uso en estas, tanto en propiedades 
físicas, como estéticas, dándole un lugar muy importante en
3 
los materiales de construcción. Estudiaremos un poco sobre 
ella y su uso en obras de construcción. 
OBJETIVOS 
1.- Adquirir conocimientos sobre lo que es la madera, como 
se compone, sus procesos, clasificación, tipos y usos en la 
industria y en la Ingeniería Civil. 
2.- Reconocer y determinar que se puede sacar de la 
madera, que materiales contienen este tipo de material, su 
contextura y su resistencia. 
3.- Conocer las partes de los troncos, cual es la madera más 
dura y más blanda para hacer diferentes procesos según el 
tipo de trabajo destinado.
4 
INDICE 
Tapa Página 00 
Caratula Página 01 
Introducción Página 02 
Objetivos Página 03 
Índice Página 04 
Marco Teórico Página 05 
Conclusiones Página 28 
Bibliografía Página 29
5 
MARCO TEÓRICO 
La madera 
La madera es un material duro y resistente que se produce 
mediante la transformación del árbol. Es un recurso forestal 
disponible que se ha utilizado durante mucho tiempo como 
material de construcción. La madera es uno de los 
elementos constructivos más antiguos que el hombre ha 
utilizado para la construcción de sus viviendas y otras 
edificaciones. Pero para lograr un resultado excelente en su 
trabajabilidad hay que tener presente ciertos aspectos 
relacionados con la forma de corte, curado y secado. 
Estructura de la madera 
Analizando la sección transversal de la parte interior de un 
árbol, se distinguen cinco partes que son: 
1.- Médula: es una capa esponjosa que rodea la madera, 
está en el centro del tronco y suele ser más blanda que el 
resto de la madera, constituyendo el corazón del árbol. 
2.- Corazón: está compuesto principalmente por tejido 
leñoso de color más oscuro que el resto de la madera. 
3.- Duramen: es la madera propiamente dicha. Éste está 
constituido por tejidos que han llegado a su máximo 
desarrollo de resistencia y sus anillos son más oscuros. 
4.- Albura o madera joven: rodea la masa de la madera 
perfecta y es de color claro por contener la savia. 
5.- Líber o floema: es la película o el tejido que envuelve la 
albura, muy delgada; que se encarga de la conducción de la 
savia descendente.
6 
6.- Corteza: es un tejido impermeable que cubre el líber y le 
da protección a la planta, está constituida por células 
muertas. 
Edad de la planta 
Cada ciclo vegetativo de un año está indicado por un anillo 
que circunda el tronco del árbol, y la suma de cada uno de 
estos son los años de vida de la planta. Para saber con 
exactitud la edad de un árbol, se deben contar los añillos de 
una zona muy aproximada a las raíces. Cabe mencionar, 
que un suelo pobre o con atrofia de una o varias ramas, 
puede producir anillos más delgados. 
Defectos de estructura de la madera 
Los defectos de estructura son aquellos originados en la 
misma estructura de la madera durante su desarrollo. Los 
principales defectos que pueden presentarse son: 
1.- Nudos: se forman por restos de ramas que quedan 
embutidas en la madera a medida que crece el diámetro 
del árbol. Tienen consecuencias en la resistencia mecánica 
y, principalmente, a la flexión. También hacen más 
problemático el trabajado de la madera, especialmente el 
cepillado. 
2.- Acebolladura: es la aparición de rajas en el corte 
transversal del tronco al separase los elementos 
anatómicos, las fibras leñosas, en la dirección del radio. 
3.- Médula excéntrica: este defecto consiste en que la 
médula está desplazada del centro. Aparece en maderas 
de árboles expuestos a fuertes vientos de dirección
7 
constante, o en aquellos árboles que buscan la luz y 
desplazan el eje en su movimiento. Este defecto tiene 
consecuencias en el aserrado, ya que al no estar la madera 
centrada se hace más complicado el adecuado aserrado de 
los troncos 
Constitución de la madera 
La masa de la madera está constituida por células con 
paredes cuyo componente principal es la celulosa, las que 
contiene la savia, donde predomina el agua como 
componente. Estas células tienen como misión ser canales 
o arterias para el transporte del agua otras para sostener el 
desarrollo del tronco en sentido estático y otras para las 
funciones de nutrición del árbol. 
Es una sustancia fibrosa, organizada, esencialmente 
heterogénea, producida por un organismo vivo que es el 
árbol. 
Sus propiedades y posibilidades de empleo son, en 
definitiva, la consecuencia de los caracteres, organización y 
composición química de las células que la constituyen. 
El origen vegetal de la madera, hace de ella un material con 
unas características peculiares que la diferencia de otros de 
origen mineral. 
Elementos orgánicos de que se componen: 
1.- Celulosa: 40-50% 
2.- Lignina: 25-30% 
3.- Hemicelulosa: 20-25% (Hidratos de carbono) 
4.- Resina, tanino, grasas: % restante 
Estos elementos restantes están compuestos de: 
a.- Elementos esenciales (90%): 
* Carbono: 46-50% 
* Oxígeno: 38-42%
8 
* Hidrógeno: 6% 
* Nitrógeno: 1% 
b.- Otros elementos (10%): 
* Cuerpos simples (Fósforo y azufre) 
* Compuestos minerales (Potasa, calcio, sodio) 
Características de la madera 
Al igual que para otros materiales, la estructura de la madera 
determina en gran medida las propiedades y características 
de ésta. En el caso de las maderas, la estructura viene dada 
por los elementos anatómicos que la forman: células, vasos 
leñosos, fibras, canales de resina, etc. Así, la composición 
celular, el grosor, la simetría, etc., de estos elementos 
determinan las características de la madera, y junto a las 
otras propiedades físicas y mecánicas, sus posibles usos. 
La característica externa de la madera constituye un factor 
muy importante puesto que influye en la selección de esta 
para su empleo en la construcción, ambientación de 
interiores o ebanistería, ellas son: 
1.- Color: es originado por la presencia de sustancias 
colorantes y otros compuestos secundarios. Tiene 
importancia en la diferenciación de las maderas y, además, 
sirve como indicador de su durabilidad. Son en general, 
maderas más durables y resistentes aquellas de color 
oscuro. 
2.- Olor: es producido por sustancias volátiles como resinas 
y aceites esenciales, que en ciertas especies producen 
olores característicos. 
3.- Textura: está relacionada con el tamaño de sus 
elementos anatómicos de la madera, teniendo influencia 
notable en el acabado de las piezas. 
4.- Veteado: son figuras formadas en la superficie de la 
madera debido a la disposición, tamaño, forma, color y 
abundancia de los distintos elementos anatómicos. Tiene 
importancia en la diferenciación y uso de las maderas.
9 
5.- Orientación de fibra o grano: es la dirección que siguen 
los elementos leñosos longitudinales. Tiene importancia en 
la trabajabilidad de la madera y en su comportamiento 
estructural. 
Propiedades de la madera 
Es de gran importancia conocer las propiedades de las 
maderas sanas, pues de ello depende la elección de una 
clase u otra, y el método de trabajo a seguir. 
En la madera se encuentran diversas y destacadas 
diferencias, aun por el árbol en sí, según la pertenencia de 
la madera al tronco, a las ramas, a las partes inferior o 
superior, a la raíz principal o a las secundarias; etc. 
Las propiedades de las maderas dependen de muchos 
factores tales como: tipo y edad del árbol, condiciones de 
crecimiento como el terreno y el clima, etc. Como en todo 
material, varias son las propiedades a tener en cuenta a 
la hora de emplearlo, que dependerán del fin se quiera darle. 
Propiedades y características físicas de la madera 
1.- Peso: El peso total de una pieza de madera está dado 
por la suma del peso del agua que contiene el peso de la 
madera en sí. La cantidad de agua en la madera puede 
contribuir significativamente al peso total de la pieza, La 
humedad dentro de la madera se localiza principalmente en 
dos zonas: en los huecos o luces de las fibras como agua 
«libre» y en las paredes celulares como agua «fija». Al 
someter madera húmeda a algún proceso de secado, el 
agua libre en los huecos de la fibra es la primera y más fácil 
de extraerse, siguiéndole el agua fija. A el contenido de 
humedad de la madera correspondiente a la humedad que 
queda saturando las paredes celulares (toda el agua libre en 
los huecos de las fibras ha sido extraída quedando 
únicamente el agua fija en las paredes celulares) se le llama
10 
punto de saturación de la fibra (PSF), siendo el intervalo de 
valores para la madera de pino del país de 25 a 30 %. Es 
muy importante señalar que todas las características de la 
madera, en especial su resistencia mecánica, cambian 
notablemente dependiendo de su contenido de humedad. 
2.-Plasticidad y elasticidad: Se dice que una madera es 
plástica cuando se pude doblar y al desaparecer la fuerza 
que provoca la flexión no recupera su forma original, como 
sucede con la albura de nogal y la madera de abedul. La 
madera húmeda se curva más que la seca. En estado 
vaporizado se pueden doblar todas las maderas y 
especialmente la de haya. De madera de haya vaporizada lo 
mismo que de abedul sin vaporizar se hacen piezas curvas 
de sillería. Se alcanza el límite de plasticidad o sea la 
capacidad máxima de curvado cuando la madera empieza a 
romperse. Se dice que una madera es elástica cuando al 
desaparecer la fuerza que la flexa se recupera y vuelve a 
tomar su forma original. Se alcanza pues el límite de 
elasticidad cuando por flexión aparece una deformación 
permanente. Por lo tanto, no es lo mismo elasticidad que 
flexibilidad. La elasticidad depende de la clase de madera, 
de la densidad bruta, de su densidad y temperatura y 
también de su estructura y de las sustancias que contenga. 
Las maderas de eucalipto, fresno y alerce, son muy 
elásticas. Las maderas elásticas se emplean para la 
construcción de artículos de deporte y sillería y también en 
la fabricación de vehículos. 
3.- Densidad: La densidad real de las maderas es 
sensiblemente igual para todas las especies, 
aproximadamente 1,56. La densidad aparente varía no solo 
de unas especies a otras, sino aún en la misma con el grado 
de humedad y sitio del árbol, y para hallar la densidad media 
de un árbol hay que sacar probetas de varios sitios. 
Como la densidad aparente comprende el volumen de los
11 
huecos y los macizos, cuanto mayor sea la densidad 
aparente de una madera, mayor será la superficie de sus 
elementos resistentes y menor el de sus poros. 
Las maderas se clasifican por su densidad aparente en: 
a.- Pesadas, si es mayor de 0.8. 
b.- Ligeras, si está comprendida entre 0.5 y 0.7. 
c.- Muy ligeras, las menores de 0.5. 
Densidades de Algunas Maderas: 
Pino Común | 0.32 – 0.76 | Kg/dm3 | 
Pino Negro | 0.38 – 0.74 | Kg/dm3 | 
Pino- tea | 0.83 – 0.85 | Kg/dm3 | 
Albeto | 0.32 – 0.62 | Kg/dm3 | 
Pinabete | 0.37 –0.75 | Kg/dm3 | 
Alerce | 0.44 – 0.80 | Kg/dm3 | 
Roble | 0.71 – 1.07 | Kg/dm3 | 
Encina | 0.95 – 1.20 | Kg/dm3 | 
Haya | 0.60 – 0.90 | Kg/dm3 | 
Álamo | 0.45 – 0.70 | Kg/dm3 | 
Olmo | 0.56 – 0.82 | Kg/dm3 | 
Nogal | 0.60 – 0.81 | Kg/dm3 | 
4.- Porosidad: La porosidad o volumen vacío de la madera, 
varía mucho con la especie, dentro del propio individuo e 
incluso dentro de la misma pieza (aunque el peso específico 
de una madera se fije para cada especie). 
Antiguamente se apreciaba la calidad de una madera de 
construcción por su peso específico, lo que tal vez explique 
que ésta fuera la propiedad física de la madera que se 
estudiara por primera vez 
desde Buffon y Duhamel de Monceau. Aun hoy día se habla 
de "grano fino" o "grano basto" para referirse a la calidad de 
la madera por el tamaño de sus poros. Los poros (sección 
transversal de los vasos y fibras de la madera) que, según 
el sentido del corte y dependiendo de la humedad, levantan
12 
el conocido "pincho", varían muchísimo de tamaño, forma y 
frecuencia en la superficie de corte. 
5.- Higroscopicidad: Debido a su gran porosidad la madera 
absorbe o cede agua del y al ambiente que lo circunda, 
según éste sea húmedo o seco y consecuentemente en 
relación con la época del año. La madera no obstante posee 
una cierta cantidad de agua estimada en un 20% - 30% de 
su peso, muy difícil que la pierda totalmente. 
La higroscopicidad de la madera es la variación de la 
densidad de la misma cuando su contenido de humedad 
varía en una unidad. 
Una madera colocada en un local, por ejemplo al 40% de 
humedad relativa y 20ºC de temperatura, alcanzará una 
humedad de equilibrio del 8%. Esto significa que será 
necesario secarla hasta ese valor y colocarla con ese 
contenido de humedad para que no sufra alteraciones de 
humedad y por consiguiente cambios dimensionales 
6.- Hinchazón y contracción: La madera cambia de 
volumen según la humedad que contiene. Cuando pierde 
agua, se contrae o merma, siendo mínima en la dirección 
axial o de las fibras, no pasa del 0.8 por ciento; de 1 a 7.8 
por ciento, en dirección radial, y de 5 a 11.5 por ciento, en la 
tangencial. 
El hinchamiento se produce cuando absorbe humedad. La 
madera sumergida aumenta poco de volumen en sentido 
axial o de las fibras, y de un 2.5 al 6 por ciento en sentido 
perpendicular; pero en peso, el aumento oscila del 50 al 150 
por ciento. La madera aumenta de volumen hasta el punto 
de saturación (20 a 25 por ciento de agua), y a partir de él 
no aumenta más de volumen, aunque siga absorbiendo 
agua. Hay que tener muy presente estas variaciones de
13 
volumen en las piezas que hayan de estar sometidas a 
oscilaciones de sequedad y humedad, dejando espacios 
necesarios para que los empujes que se produzcan no 
comprometan la estabilidad de la obra. 
7.- Homogeneidad: Una madera es homogénea, cuando su 
estructura y la composición de sus fibras resulta uniforme en 
cada una de sus partes. 
Son poco homogéneas las maderas con radios medulares 
muy desarrollados, como la encina y el fresno, y las que 
presentan los anillos anuales de crecimiento con diferencias 
notables entre la madera crecida en primavera o en otoño; 
tal sucede con el abeto, que es una de las maderas menos 
homogéneas. Lo son en cambio el peral, el manzano, el tilo, 
el boj, el arce, etc. 
8.- Color: El color de la madera es una consecuencia de las 
sustancias que se infiltran en las paredes de sus células, y 
es característico de cada especie. 
Esta propiedad puede ser de importancia a la hora de 
emplear una determinada madera con fines decorativos. 
El sabor y el color también son consecuencia de las 
sustancias que impregna la madera, y son de 
especial interés a la hora de emplear una determinada 
madera en la fabricación de recipientes de conservación 
de alimentos (toneles de vino). 
9.- Olor: La madera recién cortada tiene un olor fuerte como 
la almacenada, que está ocasionado por las esencias 
contenidas en las sustancias de la madera, como en las 
resinas, las ceras, la trementina y las grasas, que se 
volatilizan fácilmente y por eso la madera pierde pronto su 
olor tras del corte. 
Algunas maderas pueden llegar a producir dolor de cabeza, 
sensación de desmayo y somnolencia a causa de las
14 
esencias que desprenden. Algunas de esas maderas son el 
sándalo o el Pernambuco. 
10.- Conductividad: La conductividad térmica de la madera 
seca es poca; por ello está descrita como mala conductora 
del calor. Los polos de la madera seca están menos llenos 
de aire y éste conduce mal el calor. Por ello la madera está 
indicada para aquellas aplicaciones en que debe impedirse 
o atrasarse la emisión de calor, como por ejemplo suelos, 
mangos de herramientas y saunas. 
La dilatación térmica de la madera es prácticamente nula 
sobre todo si se compara con el acero u otros materiales 
metálicos. 
La conductividad eléctrica de la madera depende 
esencialmente de su contenido de agua. Únicamente la 
madera secada el horno tiene una resistencia tan alta que 
no pasa por ella ningún valor nominal de corriente. 
11.- Duración: La duración de la madera varía mucho con 
la clase y medio. A la intemperie, y sin impregnar depende 
de las alternativas de sequedad y humedad: el roble dura 
100 años: álamo, sesenta a noventa años; pino, alerce, 
cuarenta a ochenta años; sauce dura treinta años. 
12.- Humedad: La humedad es la cantidad de agua que 
tiene la madera en su estructura. Esta agua puede aparecer 
formando parte de las células de la constitución leñosa, 
impregnando la materia leñosa o dentro del sistema vascular 
del árbol. El agua del sistema vascular desaparece con el 
tiempo, el agua de constitución leñosa sólo desaparece 
por combustión, mientras que el agua de impregnación 
variará según la higroscopia de la madera. 
En función del grado de humedad, las maderas se pueden 
clasificar en los siguientes tipos:
15 
a.- Madera verde: madera recién cortada y completamente 
húmeda (contenido en agua: 30 - 33%). En estas 
condiciones no puede ser empleada ya que al secarse se 
encoge y agrieta. 
b.- Madera oreada: es la que ha perdido una parte de su 
agua, pero que no ha sufrido aún contracciones 
ni cambio de sus propiedades mecánicas. 
c.- Madera comercial: es la que tiene un contenido en 
humedad inferior al 20%. 
d.- Madera seca: Su grado de humedad está 
en equilibrio con la humedad relativa del aire. Se obtiene 
apilando las tablas y tablones durante un periodo de 
tiempo, que puede llegar a varios meses, de forma que 
permita el paso de corrientes de aire a su través. 
e.- Madera desecada: es la que tiene una humedad 
inferior al 12%. 
f.- Madera anhidra: presentan un grado de humedad 
en torno al 3%. 
12.- Peso específico: El peso específico es la relación entre 
el peso de la madera y el volumen que ocupa. Sin embargo, 
la madera es un material poroso, y los poros contienen aire; 
por esta razón se distinguen dos tipos de pesos específicos: 
el peso específico de la madera, que corresponde a pesar la 
madera sin poros, y el peso específico aparente que se 
obtiene pesando la madera con todos sus poros. La primera 
varía muy poco de unas maderas a otras, y está determinada 
por los componentes de la misma (celulosa, etc.); la segunda 
varía enormemente. 
Como la densidad aparente comprende el volumen de los 
huecos y los macizos, cuanto mayor sea la densidad
16 
aparente de una madera, mayor será la superficie de sus 
elementos resistentes y menor el de sus poros. 
Las maderas se clasifican por su densidad aparente en: 
* Pesadas, si es mayor de 0.8. 
* Ligeras, si está comprendida entre 0.5 y 0.7. 
* Muy ligeras, las menores de 0.5. 
Propiedades y características mecánicas de la madera 
1.-Deformabilidad: Bajo cargas pequeñas, la madera se 
deforma de acuerdo con la Ley de Hooke, es decir, que las 
deformaciones son proporcionales a la las tensiones. 
Cuando se sobrepasa el límite de proporcionalidad la 
madera se comporta como un cuerpo plástico y se produce 
una deformación permanente. Al seguir aumentando la 
carga, se produce la rotura. 
2.-Flexibilidad: Es la propiedad que tienen algunas 
maderas de poder ser dobladas o ser curvadas en su sentido 
longitudinal, sin romperse. Si son elásticas recuperan su 
forma primitiva cuando cesa la fuerza que las ha deformado. 
* Maderas flexibles: Fresno, olmo, abeto, pino. 
* Maderas no flexibles: Encina, arce, maderas duras en 
general. 
3.-Dureza: Es una característica que depende de la 
cohesión de las fibras y de su estructura. 
Se manifiesta en la dificultad que pone la madera de ser 
penetrada por otros cuerpos (clavos, tornillos, etc.) o a ser 
trabajada (cepillo, sierra, gubia, formón). 
La dureza depende de la especie, de la zona del tronco, de 
la edad. En general suele coincidir que las más duras son 
las más pesadas. 
El duramen es más duro que la albura. Las maderas verdes 
son más blandas que las secas. Las maderas fibrosas son
17 
más duras. Las maderas más ricas en vasos son más 
blandas. Las maderas más duras se pulen mejor. 
a.- Muy duras: Ébano, boj, encina. 
b.- Duras: Cerezo, arce, roble, tejo... 
c.- Semiduras: Haya, nogal, castaño, peral, plátano, 
acacia, caoba, cedro, fresno, teka. 
d.- Blandas: Abeto, abedul, aliso, pino, okume. 
e.- Muy blandas: Chopo, tilo, sauce, balsa. 
4.-Cortadura: Es la resistencia ofrecida frente a la acción 
de una fuerza que tiende a desgajar o cortar la madera en 
dos partes cuando la dirección del esfuerzo es 
perpendicular a la dirección de las fibras. 
Si la fuerza es máxima en sentido perpendicular a las fibras 
será cortadura y si es mínima en sentido paralelo a las 
mismas será desgarramiento o hendibilidad. 
5.-Hendibilidad: Es la facilidad que tiene la madera de 
hendirse o partirse en el sentido de las fibras. Las maderas 
más apropiadas al hendido son las que tiene las fibras largas 
y carecen de nudos. Las maderas se hienden naturalmente 
a medida que se van secando. 
La madera tiene cierta facilidad para hendirse o separarse 
en el sentido de las fibras. Una cuña, penetra fácilmente en 
la madera, al vencer por presión la fuerza de cohesión de las 
fibras (no las corta). Es fácil observar esta propiedad al 
cortar madera para hacer leña, en la dirección de las fibras 
se separa en dos fácilmente. La madera verde es más 
hendible que la seca. 
Cuando se van a realizar uniones de piezas de madera por 
medio de tornillos o clavos nos interesa que la madera que 
vamos a usar tenga una gran resistencia a la hienda.
18 
a.- Hendibles: Castaño, alerce y abeto. 
b.- Poco hendibles: Olmo, arce y abedul. 
c.- Astillables: Fresno 
6.-Desgaste o Cizalle: Las maderas sometidas a un 
rozamiento o a una erosión, experimentan una pérdida de 
materia (desgaste). 
La resistencia al desgaste es importante en las secciones 
perpendiculares a la dirección de las fibras, menor en las 
tangenciales y muy pequeña en las radiales. 
7.-Resistencia al choque: Nos indica el comportamiento de 
la madera al ser sometida a un impacto. La resistencia es 
mayor, en el sentido axial de las fibras y menor en el 
transversal, o radial (Máxima axial, Mínima radial) 
En la resistencia al choque influyen: el tipo de madera, el 
tamaño de la pieza, la dirección del impacto con relación a 
la dirección de las fibras, la densidad y la humedad de la 
madera, entre otros. 
8.-Resistencia a la tracción: La madera es un material muy 
indicado para trabajar a tracción (en la dirección de las 
fibras), viéndose limitado su uso únicamente por la dificultad 
de transmitir estos esfuerzos a las piezas. Esto significa que 
en las piezas sometidas a tracción los problemas aparecerán 
en las uniones. 
Si se realiza un esfuerzo de tracción en la dirección axial, la 
magnitud de la deformación producida será menor que si el 
esfuerzo es de compresión, sobre todo en lo que concierne 
a las deformaciones plásticas. Es decir que la rotura de la 
madera por tracción se puede considerar como una rotura 
frágil. 
La resistencia a la tracción de la madera presenta valores
19 
elevados. 
La resistencia de la madera a la tracción en la dirección de 
las fibras, se debe a las moléculas de celulosa que 
constituye, en parte, la pared celular. 
En la práctica existen algunos inconvenientes, que se han 
de tener en cuenta al someterla a este tipo de esfuerzos; en 
la zona de agarre existen compresiones, taladros, etc., que 
haría romper la pieza antes por raja o cortadura, con lo que 
no se aprovecharía la gran resistencia a la tracción. Por otra 
parte, los defectos de la madera, tales como nudos, 
inclinación de fibras, etc., afectan mucho a este tipo de 
solicitación, disminuyendo su resistencia en una proporción 
mucho mayor que en los esfuerzos de compresión. 
Clasificación de las maderas 
Las maderas más empleadas para fines constructivos, se 
clasifican principalmente en blandas y duras, donde la 
dureza es función del peso específico. 
1.- Maderas Blandas 
Se caracterizan por no perder sus hojas frecuentemente 
durante las épocas de invierno, poseen algo o mucho de 
resina y la forma de sus hojas sigue el patrón de las agujas. 
Dentro de este grupo se pueden citar las coníferas, 
incluyendo aquí a: 
* El Pino Albar, que no alcanzan alturas de más de 
cincuenta metros. Tiene corazón ancho, lo cual hace que 
resista muy bien los cambios de temperatura. Su madera es 
muy resinosa, con pronunciados anillos anuales, de color 
rojizo acentuado tomado durante el verano. Es muy 
adecuada para la construcción y la carpintería, en 
entramados pero no en vigas de gran luz, debido a su gran 
elasticidad, de forma contraria no se recomienda para darle
20 
un uso en ventanas por la cantidad de resina que posee. 
Seca es atacada por los gusanos. 
* El Abeto Rojo es más elástico que el anterior y alcanza 
unas mayores dimensiones, legando a sesenta metros de 
altura y dos de diámetro. La madera obtenida es blanca, 
blanda, fácil de hendir y poco permeable. En seco es bien 
resistente, su empleo en la construcción es muy general. 
* El alerce que es parecido al albar, con madera rojiza en el 
corazón y amarilla en la altura. Es muy dura, tenaz y los 
gusanos no la pueden dañar. Por desgracia no es muy 
abundante, en tanto que en la construcción es muy buena. 
2.- Maderas Duras 
En este lugar se incluyen las maderas procedentes de los 
árboles no resinosos, como el roble, la haya, el aliso, el olmo, 
el fresno, el chopo, el arce, el abedul, castaño, nogal, cerezo 
y las maderas exóticas, como el sándalo, el palo Campeche, 
el ébano, la caoba, etc. De los cuales se citaran los más 
relevantes: 
* El roble, con dos variedades principales: el albar, de 
madera color pardo, muy dura y resistente, densa y tenaz, 
de fácil labrado, pero muy cara, se desquebraja y los 
gusanos la atacan con facilidad. Y el roble común, de 
características similares a las anteriormente mencionadas. 
* El haya de maderas muy duras y pesadas, de color pardo 
rojo, expuestas a la carcoma y además se pudren 
fácilmente, se conservan en seco, totalmente cubiertas 
contra el agua.
21 
Maderas para la construcción 
La madera se emplea en construcción, en carpintería de 
taller y armar cimentaciones con pilotes, apeos de minas, 
traviesas de ferrocarril, postes, encofrados de hormigón, etc. 
Además, se fabrica la pasta de papel, nitrocelulosa o 
algodón pólvora, seda artificial, destilación, carbonización, 
extractos tánicos, etc. 
Modernamente ha sido objeto de nuevas elaboraciones, 
como la madera contrachapeada, laminada, comprimida, 
plástica, etc. 
Maderas Industrializadas 
1.- Madera contrachapada 
Está formada por un número impar chapas superpuestas, 
disponiendo las de fibras pares en sentido perpendicular a 
las impares, pegadas con colas en frío y a presión. 
La madera contrachapeada se emplea en construcción para 
paneles, zócalos, etc., y en los encofrados de hormigón, por 
formar superficies alabeadas fácilmente, disminución de 
juntas y ahorrar madera, 
El tablero laminado es una modalidad del tablero 
contrachapeado, estando el alma formada por listones 
macizos encolados o formados por recortes de 
contrachapeados, de modo que sus caras de juntas sean 
perpendiculares a las caras exteriores de chapa continua. 
Los tableros así formados son indeformables y muy 
resistentes. 
2.- Tablero Blindado
22 
Está constituido por tableros contrachapeados recubiertos 
por una o ambas caras de chapas metálicas de acero, cobre, 
plomo, cinc, aluminio. Los bordes deben ser protegidos 
mediante cantoneras especiales. 
3.-Madera Laminada 
Está formada por chapas de máquina plana, o desenrollo, o 
de sierra, de 0,3 mm de espesor, superpuestas con las fibras 
en el mismo sentido, adheridas con resinas sintéticas del tipo 
de la baquelita, en caliente, a 1500 y fuertemente 
comprimidas con prensas hidráulicas a 30 Kg. por 
centímetro cuadrado. 
Tiene esta madera la ventaja de evitar las chapas de fibra 
cruzada, de menor resistencia, y de reducir los defectos que 
pueda tener la madera natural, como los nudos. La densidad 
aumenta en un 50 por 100 por la baquelita y por la 
compresión, con relación a la madera natural. Sus 
resistencias mecánicas también aumentan, ofreciendo 
mayor resistencia al trabajo de los pernos sobre los taladros. 
Resiste perfectamente a la humedad, sin agrietarse ni 
deformarse, por lo que se emplea en aviación. 
4.-Madera comprimida 
Se compone de chapas de haya o abedul, superpuestas con 
las fibras en el mismo sentido o formando distintos ángulos, 
adheridas con resinas sintéticas y prensadas fuertemente en 
caliente. Se designa con el nombre comercial de Lignofol. 
El Lignofol tiene una densidad 1,4, próxima al peso 
específico 1,56, de madera, y resistencias mucho mayores 
que la madera natural; a la compresión alcanza 1.000 
Kg./cm.2 tracción, 1.100 Kg., cm2, y flexión, 3.000 Kg./cm.2 
dureza Brineli, 25.6 Kg/cm.2 por lo que requiere ser 
trabajada con aceros muy duros.
23 
Se emplea para piñones de maquinaria piezas para la 
industria textil y hélices de aviones. 
5.-Madera Pétrea 
Se prepara con maderas limpias de nudos y fibras rectas, 
desecándola al vacío hasta reducir su humedad al 10 por 
100, prensándose en caliente mediante prensas hidráulicas 
a 300 atmósferas en dos direcciones: perpendicular a los 
anillos de crecimiento hasta reducir su espesor a la tercera 
parte, y en la segunda dirección es perpendicular a la 
anterior, o sea tangente a los anillos anuales, disminuyendo 
sualtura otro tercio, y en resumen se ha reducido 
aproximadamente su volumen a la mitad, con lo cual, como 
su longitud no ha variado, se ha duplicado su densidad 
obteniéndose la llamada madera pétrea ligera de 1.05 a 
media, de 1.18 a 1.25, y pesada, de 1.30 a 1.46. 
Se aplica en la fabricación de herrajes, piñones, cojinetes 
(impregnadas de aceite), engranajes, martillos de madera y 
en la industria textil y de la seda artificial. 
6.- Madera metalizada 
Se obtiene sumergiendo la madera completamente 
desecada en una masa de metal líquido de bajo punto 
de fusión, plomo, estaño o aleaciones de ambos, y después 
comprimirlas moderadamente hasta conseguir una 
penetración superficial en los vasos y raquídeas. 
Las características de estas maderas son el gran aumento 
de la densidad, resistencia a la compresión y dureza. Se 
disminuye considerablemente la absorción de agua. No arde 
hasta que se ha fundido y ha salido de la madera el metal,
24 
siendo la combustión lenta y sin llama. A presión, se inyecta 
hasta un 3 por 100 de su volumen de aceite, convirtiéndose 
en una materia auto lubrificada. Se puede aserrar, cepillar, 
taladrar y encolar como la madera natural. 
7.-Madera Baquebizada 
Se prepara inyectando baquelita, que impregna sus vasos y 
traqueidas, a maderas previamente preparadas, formando 
un solo cuerpo, al cual le comunica sus propiedades, 
volviéndola imputrescible, inatacable por los insectos y 
plantas, no higroscópica, impermeable, aislante térmica y 
eléctricamente; aumenta sus resistencias a la tensión y 
compresión e inatacable por ácidos y bases; no arde hasta 
los 250°. 
Se emplea en maquinaria eléctrica, para cojinetes de 
laminadores, engranajes, modelos de fundición, cajas de 
acumuladores y agitadores de la industria química. 
8.-Madera Plástica 
La madera verde de roble especialmente, y la de nogal y 
arce, impregnadas de una disolución saturada de urea 
sintética y calentada a 5000 C., se vuelve plástica, 
pudiéndose, en caliente, curvar, torcer y comprimir, 
conservando la forma que se le haya dado al enfriarse. 
Los desperdicios de la madera impregnada de urea, como 
astillas, viruta y aserrín, sometidos a elevadas presiones y 
temperaturas, dan un producto plástico análogo a las resinas 
sintéticas.
25 
Usos de la madera en la construcción 
1.-Pisos de madera 
Los pisos de madera aportan calidez al ambiente y ofrecen 
alta resistencia al paso del tiempo. Utilizando el tratamiento 
adecuado se pueden colocar en cualquier habitación de la 
casa, aunque van mejor en lugares que no estén expuestos 
a la humedad, el agua o la luz solar. 
2.-Vigas 
La viga es un elemento fundamental en la construcción, sea 
ésta de la índole que fuera. Será el tipo, calidad y fin de la 
construcción lo que determinará medidas, materiales de la 
viga, y sobre todo, su capacidad de sostener y contener 
pesos y tensiones. Una viga está pensada para soportar no 
sólo presión y peso, sino también flexión y tensión, según 
cuál finalidad predomine será el concepto de viga para 
ingeniería o arquitectura, que predomine. 
3.-Viga de madera laminada 
Las vigas laminadas tienen mayor resistencia y estabilidad 
que la viga tradicional. Se pueden fabricar en largos de hasta 
13,6 m. Con el tratamiento adecuado se pueden utilizar en 
el exterior. Un producto de una calidad y precio inmejorable. 
Las vigas de madera laminadas son muy resistentes, ligeras 
y económicas. Esto permite realizar multitud de proyectos 
con ellas como cubiertas, pérgolas, tejados, decoración, 
altillos, voladizos, forjados y todo tipo de estructuras. 
4.-Columnas y entramados
26 
Las columnas de madera pueden ser macizas, o de 
varias piezas ensambladas 
5.-Muros de corte 
Los muros estructurales de madera están sometidos bajo 
cargas laterales. Son construidos con bastidores de madera 
y un forro que les proporciona rigidez y resistencia en su 
plano. 
El uso de la madera para la construcción de estructuras 
permanentes está incrementando cada vez más, y una 
aplicación importante es en la vivienda. Para el diseño 
estructural de las construcciones se requiere información 
técnica puesto que el uso óptimo de los materiales se da en 
la medida en que la información sea más confiable. Los 
muros son elementos que representan un volumen 
importante de la construcción y de los cuales depende la 
seguridad de la estructura cuando actúan sobre ella fuerzas 
horizontales. 
6.-Techos o cubiertas 
La construcción de tejados y cubiertas de madera es uno de 
los sistemas más antiguos. Entre sus 
enormes ventajas destacan que es un medio de 
construcción un 20% más barato, que precisa de menos 
mantenimiento que una estructura de hormigón tradicional, 
que es más ligero y rápido de instalar, y sobre todo, que 
permite un acabado más estético y con más posibilidades 
que con otros materiales tradicionales. 
La madera es también un material que permite la creación 
de tejados impermeables ventilados. Los tejados de 
madera son además sistemas sostenibles que respetan el
27 
medio ambiente. La madera es un material reciclable y 
biodegradable que actúa además como el mejor aislante 
térmico, reduciendo así el consumo de energía de las 
viviendas en las que se instala. 
7.-Encofrados 
Un encofrado es el sistema de moldes temporales o 
permanentes que se utilizan para dar forma al hormigón u 
otros materiales similares como el tapial antes de fraguar. 
La técnica de encofrado de una losa tradicional consta de 
soportes de madera (troncos de árboles jóvenes), 
dispuestos en filas, de uno a dos metros de distancia, 
dependiendo del espesor de losa, que soportan los 
elementos del encofrado. Entre estos elementos, las 
sopandas, a modo de vigas se colocan aproximadamente 
cada treinta cm, junto con madera 
contrachapada superpuesta. Estas vigas de madera 
(sopandas) son por lo general de cinco a diez cm de ancho 
y unos quince de alto.
28 
CONCLUSIONES 
1ro.-La madera como material es del más utilizado del 
sistema constructivo, por su contextura, condiciones físicas, 
trabajabilidad y precios. 
2do.-Gracias, a la gran variedad de ella que podemos 
encontrar en el país, y las diferentes características que ella 
posee, es lo que la hace estar un lugar privilegiado dentro 
del rubro de la construcción, ya sea en obra gruesa, 
terminaciones, o como ornamento Además debemos 
considerar que el costo que tiene este producto en el 
mercado, tiene directa relación con tipo de madera y su 
utilización. 
3ro.-En una obra la madera se utiliza principalmente en 
encofrados donde vaciamos el concreto dando una forma 
lisa, y manteniendo a este en su lugar para su 
endurecimiento, también en toques finales como marcos, 
puertas, closets y pisos, siendo especial en contextura y en 
lo estético. 
4to.-La madera debe tener un interés fundamental en el 
desarrollo del país y hace pensar que debemos usarla para 
fines estructurales en la vivienda, por lo siguiente: 
1.- Hay zonas sísmicas en un 60% del país, y en la madera 
es fuerte, elástica y de poco peso. 
2.- Puede dar soluciones permanentes y económicas. 
3.- Si tenemos la alternativa de usar un recurso adicional, 
debemos de usarlo si hemos de atender la demanda. 
4.- Es un recurso natural solamente comparable en riqueza 
con el petróleo y la pesca y es renovable.
29 
5.- Es el material estructural que cuesta menos que 
muchas veces en energéticos para habilitarlo para uso en 
la construcción. 
6.- Es fuente de trabajo de campesinos 
7.- La técnica ya está desarrollada y no hay que comprar 
tecnología para poder usarla. 
BIBLIOGRAFIA 
Wikipedia 
http://es.wikipedia.org/wiki/Madera 
Monografias.com 
http://www.monografias.com/trabajos48/maderas/maderas.sht 
ml 
Scribd. 
http://es.scribd.com/doc/51300566/MADERA
30

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  • 1. TRABAJO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Usos de la madera en la construcción
  • 2. 1 “Año de la Promoción de la Industria Responsable y del Compromiso Climático” Curso: Materiales de Construcción Facultad: Ingeniería Escuela: Ingeniería Civil Ciclo: III Tema: Maderas
  • 3. 2 2014 INTRODUCCIÓN La madera es un material complejo, con unas propiedades y características que dependen no sólo de su composición sino de su constitución (o de la manera en que están colocados u orientados los diversos elementos que la forman). El cómo están colocados u ordenados estos elementos nos servirá para comprender mejor el comportamiento, algunas veces poco lógico (aparentemente) de este material. En primer lugar se ha de recordar que la madera no es un material de construcción, fabricado a propósito por el hombre sino que es un material obtenido del tronco y las ramas de los árboles cuya finalidad es la de facilitar el crecimiento y supervivencia de este elemento vegetal, haciendo su condición física especial para el uso en las construcciones. Desde los principios de la construcción la madera fue un material de mucho uso en estas, tanto en propiedades físicas, como estéticas, dándole un lugar muy importante en
  • 4. 3 los materiales de construcción. Estudiaremos un poco sobre ella y su uso en obras de construcción. OBJETIVOS 1.- Adquirir conocimientos sobre lo que es la madera, como se compone, sus procesos, clasificación, tipos y usos en la industria y en la Ingeniería Civil. 2.- Reconocer y determinar que se puede sacar de la madera, que materiales contienen este tipo de material, su contextura y su resistencia. 3.- Conocer las partes de los troncos, cual es la madera más dura y más blanda para hacer diferentes procesos según el tipo de trabajo destinado.
  • 5. 4 INDICE Tapa Página 00 Caratula Página 01 Introducción Página 02 Objetivos Página 03 Índice Página 04 Marco Teórico Página 05 Conclusiones Página 28 Bibliografía Página 29
  • 6. 5 MARCO TEÓRICO La madera La madera es un material duro y resistente que se produce mediante la transformación del árbol. Es un recurso forestal disponible que se ha utilizado durante mucho tiempo como material de construcción. La madera es uno de los elementos constructivos más antiguos que el hombre ha utilizado para la construcción de sus viviendas y otras edificaciones. Pero para lograr un resultado excelente en su trabajabilidad hay que tener presente ciertos aspectos relacionados con la forma de corte, curado y secado. Estructura de la madera Analizando la sección transversal de la parte interior de un árbol, se distinguen cinco partes que son: 1.- Médula: es una capa esponjosa que rodea la madera, está en el centro del tronco y suele ser más blanda que el resto de la madera, constituyendo el corazón del árbol. 2.- Corazón: está compuesto principalmente por tejido leñoso de color más oscuro que el resto de la madera. 3.- Duramen: es la madera propiamente dicha. Éste está constituido por tejidos que han llegado a su máximo desarrollo de resistencia y sus anillos son más oscuros. 4.- Albura o madera joven: rodea la masa de la madera perfecta y es de color claro por contener la savia. 5.- Líber o floema: es la película o el tejido que envuelve la albura, muy delgada; que se encarga de la conducción de la savia descendente.
  • 7. 6 6.- Corteza: es un tejido impermeable que cubre el líber y le da protección a la planta, está constituida por células muertas. Edad de la planta Cada ciclo vegetativo de un año está indicado por un anillo que circunda el tronco del árbol, y la suma de cada uno de estos son los años de vida de la planta. Para saber con exactitud la edad de un árbol, se deben contar los añillos de una zona muy aproximada a las raíces. Cabe mencionar, que un suelo pobre o con atrofia de una o varias ramas, puede producir anillos más delgados. Defectos de estructura de la madera Los defectos de estructura son aquellos originados en la misma estructura de la madera durante su desarrollo. Los principales defectos que pueden presentarse son: 1.- Nudos: se forman por restos de ramas que quedan embutidas en la madera a medida que crece el diámetro del árbol. Tienen consecuencias en la resistencia mecánica y, principalmente, a la flexión. También hacen más problemático el trabajado de la madera, especialmente el cepillado. 2.- Acebolladura: es la aparición de rajas en el corte transversal del tronco al separase los elementos anatómicos, las fibras leñosas, en la dirección del radio. 3.- Médula excéntrica: este defecto consiste en que la médula está desplazada del centro. Aparece en maderas de árboles expuestos a fuertes vientos de dirección
  • 8. 7 constante, o en aquellos árboles que buscan la luz y desplazan el eje en su movimiento. Este defecto tiene consecuencias en el aserrado, ya que al no estar la madera centrada se hace más complicado el adecuado aserrado de los troncos Constitución de la madera La masa de la madera está constituida por células con paredes cuyo componente principal es la celulosa, las que contiene la savia, donde predomina el agua como componente. Estas células tienen como misión ser canales o arterias para el transporte del agua otras para sostener el desarrollo del tronco en sentido estático y otras para las funciones de nutrición del árbol. Es una sustancia fibrosa, organizada, esencialmente heterogénea, producida por un organismo vivo que es el árbol. Sus propiedades y posibilidades de empleo son, en definitiva, la consecuencia de los caracteres, organización y composición química de las células que la constituyen. El origen vegetal de la madera, hace de ella un material con unas características peculiares que la diferencia de otros de origen mineral. Elementos orgánicos de que se componen: 1.- Celulosa: 40-50% 2.- Lignina: 25-30% 3.- Hemicelulosa: 20-25% (Hidratos de carbono) 4.- Resina, tanino, grasas: % restante Estos elementos restantes están compuestos de: a.- Elementos esenciales (90%): * Carbono: 46-50% * Oxígeno: 38-42%
  • 9. 8 * Hidrógeno: 6% * Nitrógeno: 1% b.- Otros elementos (10%): * Cuerpos simples (Fósforo y azufre) * Compuestos minerales (Potasa, calcio, sodio) Características de la madera Al igual que para otros materiales, la estructura de la madera determina en gran medida las propiedades y características de ésta. En el caso de las maderas, la estructura viene dada por los elementos anatómicos que la forman: células, vasos leñosos, fibras, canales de resina, etc. Así, la composición celular, el grosor, la simetría, etc., de estos elementos determinan las características de la madera, y junto a las otras propiedades físicas y mecánicas, sus posibles usos. La característica externa de la madera constituye un factor muy importante puesto que influye en la selección de esta para su empleo en la construcción, ambientación de interiores o ebanistería, ellas son: 1.- Color: es originado por la presencia de sustancias colorantes y otros compuestos secundarios. Tiene importancia en la diferenciación de las maderas y, además, sirve como indicador de su durabilidad. Son en general, maderas más durables y resistentes aquellas de color oscuro. 2.- Olor: es producido por sustancias volátiles como resinas y aceites esenciales, que en ciertas especies producen olores característicos. 3.- Textura: está relacionada con el tamaño de sus elementos anatómicos de la madera, teniendo influencia notable en el acabado de las piezas. 4.- Veteado: son figuras formadas en la superficie de la madera debido a la disposición, tamaño, forma, color y abundancia de los distintos elementos anatómicos. Tiene importancia en la diferenciación y uso de las maderas.
  • 10. 9 5.- Orientación de fibra o grano: es la dirección que siguen los elementos leñosos longitudinales. Tiene importancia en la trabajabilidad de la madera y en su comportamiento estructural. Propiedades de la madera Es de gran importancia conocer las propiedades de las maderas sanas, pues de ello depende la elección de una clase u otra, y el método de trabajo a seguir. En la madera se encuentran diversas y destacadas diferencias, aun por el árbol en sí, según la pertenencia de la madera al tronco, a las ramas, a las partes inferior o superior, a la raíz principal o a las secundarias; etc. Las propiedades de las maderas dependen de muchos factores tales como: tipo y edad del árbol, condiciones de crecimiento como el terreno y el clima, etc. Como en todo material, varias son las propiedades a tener en cuenta a la hora de emplearlo, que dependerán del fin se quiera darle. Propiedades y características físicas de la madera 1.- Peso: El peso total de una pieza de madera está dado por la suma del peso del agua que contiene el peso de la madera en sí. La cantidad de agua en la madera puede contribuir significativamente al peso total de la pieza, La humedad dentro de la madera se localiza principalmente en dos zonas: en los huecos o luces de las fibras como agua «libre» y en las paredes celulares como agua «fija». Al someter madera húmeda a algún proceso de secado, el agua libre en los huecos de la fibra es la primera y más fácil de extraerse, siguiéndole el agua fija. A el contenido de humedad de la madera correspondiente a la humedad que queda saturando las paredes celulares (toda el agua libre en los huecos de las fibras ha sido extraída quedando únicamente el agua fija en las paredes celulares) se le llama
  • 11. 10 punto de saturación de la fibra (PSF), siendo el intervalo de valores para la madera de pino del país de 25 a 30 %. Es muy importante señalar que todas las características de la madera, en especial su resistencia mecánica, cambian notablemente dependiendo de su contenido de humedad. 2.-Plasticidad y elasticidad: Se dice que una madera es plástica cuando se pude doblar y al desaparecer la fuerza que provoca la flexión no recupera su forma original, como sucede con la albura de nogal y la madera de abedul. La madera húmeda se curva más que la seca. En estado vaporizado se pueden doblar todas las maderas y especialmente la de haya. De madera de haya vaporizada lo mismo que de abedul sin vaporizar se hacen piezas curvas de sillería. Se alcanza el límite de plasticidad o sea la capacidad máxima de curvado cuando la madera empieza a romperse. Se dice que una madera es elástica cuando al desaparecer la fuerza que la flexa se recupera y vuelve a tomar su forma original. Se alcanza pues el límite de elasticidad cuando por flexión aparece una deformación permanente. Por lo tanto, no es lo mismo elasticidad que flexibilidad. La elasticidad depende de la clase de madera, de la densidad bruta, de su densidad y temperatura y también de su estructura y de las sustancias que contenga. Las maderas de eucalipto, fresno y alerce, son muy elásticas. Las maderas elásticas se emplean para la construcción de artículos de deporte y sillería y también en la fabricación de vehículos. 3.- Densidad: La densidad real de las maderas es sensiblemente igual para todas las especies, aproximadamente 1,56. La densidad aparente varía no solo de unas especies a otras, sino aún en la misma con el grado de humedad y sitio del árbol, y para hallar la densidad media de un árbol hay que sacar probetas de varios sitios. Como la densidad aparente comprende el volumen de los
  • 12. 11 huecos y los macizos, cuanto mayor sea la densidad aparente de una madera, mayor será la superficie de sus elementos resistentes y menor el de sus poros. Las maderas se clasifican por su densidad aparente en: a.- Pesadas, si es mayor de 0.8. b.- Ligeras, si está comprendida entre 0.5 y 0.7. c.- Muy ligeras, las menores de 0.5. Densidades de Algunas Maderas: Pino Común | 0.32 – 0.76 | Kg/dm3 | Pino Negro | 0.38 – 0.74 | Kg/dm3 | Pino- tea | 0.83 – 0.85 | Kg/dm3 | Albeto | 0.32 – 0.62 | Kg/dm3 | Pinabete | 0.37 –0.75 | Kg/dm3 | Alerce | 0.44 – 0.80 | Kg/dm3 | Roble | 0.71 – 1.07 | Kg/dm3 | Encina | 0.95 – 1.20 | Kg/dm3 | Haya | 0.60 – 0.90 | Kg/dm3 | Álamo | 0.45 – 0.70 | Kg/dm3 | Olmo | 0.56 – 0.82 | Kg/dm3 | Nogal | 0.60 – 0.81 | Kg/dm3 | 4.- Porosidad: La porosidad o volumen vacío de la madera, varía mucho con la especie, dentro del propio individuo e incluso dentro de la misma pieza (aunque el peso específico de una madera se fije para cada especie). Antiguamente se apreciaba la calidad de una madera de construcción por su peso específico, lo que tal vez explique que ésta fuera la propiedad física de la madera que se estudiara por primera vez desde Buffon y Duhamel de Monceau. Aun hoy día se habla de "grano fino" o "grano basto" para referirse a la calidad de la madera por el tamaño de sus poros. Los poros (sección transversal de los vasos y fibras de la madera) que, según el sentido del corte y dependiendo de la humedad, levantan
  • 13. 12 el conocido "pincho", varían muchísimo de tamaño, forma y frecuencia en la superficie de corte. 5.- Higroscopicidad: Debido a su gran porosidad la madera absorbe o cede agua del y al ambiente que lo circunda, según éste sea húmedo o seco y consecuentemente en relación con la época del año. La madera no obstante posee una cierta cantidad de agua estimada en un 20% - 30% de su peso, muy difícil que la pierda totalmente. La higroscopicidad de la madera es la variación de la densidad de la misma cuando su contenido de humedad varía en una unidad. Una madera colocada en un local, por ejemplo al 40% de humedad relativa y 20ºC de temperatura, alcanzará una humedad de equilibrio del 8%. Esto significa que será necesario secarla hasta ese valor y colocarla con ese contenido de humedad para que no sufra alteraciones de humedad y por consiguiente cambios dimensionales 6.- Hinchazón y contracción: La madera cambia de volumen según la humedad que contiene. Cuando pierde agua, se contrae o merma, siendo mínima en la dirección axial o de las fibras, no pasa del 0.8 por ciento; de 1 a 7.8 por ciento, en dirección radial, y de 5 a 11.5 por ciento, en la tangencial. El hinchamiento se produce cuando absorbe humedad. La madera sumergida aumenta poco de volumen en sentido axial o de las fibras, y de un 2.5 al 6 por ciento en sentido perpendicular; pero en peso, el aumento oscila del 50 al 150 por ciento. La madera aumenta de volumen hasta el punto de saturación (20 a 25 por ciento de agua), y a partir de él no aumenta más de volumen, aunque siga absorbiendo agua. Hay que tener muy presente estas variaciones de
  • 14. 13 volumen en las piezas que hayan de estar sometidas a oscilaciones de sequedad y humedad, dejando espacios necesarios para que los empujes que se produzcan no comprometan la estabilidad de la obra. 7.- Homogeneidad: Una madera es homogénea, cuando su estructura y la composición de sus fibras resulta uniforme en cada una de sus partes. Son poco homogéneas las maderas con radios medulares muy desarrollados, como la encina y el fresno, y las que presentan los anillos anuales de crecimiento con diferencias notables entre la madera crecida en primavera o en otoño; tal sucede con el abeto, que es una de las maderas menos homogéneas. Lo son en cambio el peral, el manzano, el tilo, el boj, el arce, etc. 8.- Color: El color de la madera es una consecuencia de las sustancias que se infiltran en las paredes de sus células, y es característico de cada especie. Esta propiedad puede ser de importancia a la hora de emplear una determinada madera con fines decorativos. El sabor y el color también son consecuencia de las sustancias que impregna la madera, y son de especial interés a la hora de emplear una determinada madera en la fabricación de recipientes de conservación de alimentos (toneles de vino). 9.- Olor: La madera recién cortada tiene un olor fuerte como la almacenada, que está ocasionado por las esencias contenidas en las sustancias de la madera, como en las resinas, las ceras, la trementina y las grasas, que se volatilizan fácilmente y por eso la madera pierde pronto su olor tras del corte. Algunas maderas pueden llegar a producir dolor de cabeza, sensación de desmayo y somnolencia a causa de las
  • 15. 14 esencias que desprenden. Algunas de esas maderas son el sándalo o el Pernambuco. 10.- Conductividad: La conductividad térmica de la madera seca es poca; por ello está descrita como mala conductora del calor. Los polos de la madera seca están menos llenos de aire y éste conduce mal el calor. Por ello la madera está indicada para aquellas aplicaciones en que debe impedirse o atrasarse la emisión de calor, como por ejemplo suelos, mangos de herramientas y saunas. La dilatación térmica de la madera es prácticamente nula sobre todo si se compara con el acero u otros materiales metálicos. La conductividad eléctrica de la madera depende esencialmente de su contenido de agua. Únicamente la madera secada el horno tiene una resistencia tan alta que no pasa por ella ningún valor nominal de corriente. 11.- Duración: La duración de la madera varía mucho con la clase y medio. A la intemperie, y sin impregnar depende de las alternativas de sequedad y humedad: el roble dura 100 años: álamo, sesenta a noventa años; pino, alerce, cuarenta a ochenta años; sauce dura treinta años. 12.- Humedad: La humedad es la cantidad de agua que tiene la madera en su estructura. Esta agua puede aparecer formando parte de las células de la constitución leñosa, impregnando la materia leñosa o dentro del sistema vascular del árbol. El agua del sistema vascular desaparece con el tiempo, el agua de constitución leñosa sólo desaparece por combustión, mientras que el agua de impregnación variará según la higroscopia de la madera. En función del grado de humedad, las maderas se pueden clasificar en los siguientes tipos:
  • 16. 15 a.- Madera verde: madera recién cortada y completamente húmeda (contenido en agua: 30 - 33%). En estas condiciones no puede ser empleada ya que al secarse se encoge y agrieta. b.- Madera oreada: es la que ha perdido una parte de su agua, pero que no ha sufrido aún contracciones ni cambio de sus propiedades mecánicas. c.- Madera comercial: es la que tiene un contenido en humedad inferior al 20%. d.- Madera seca: Su grado de humedad está en equilibrio con la humedad relativa del aire. Se obtiene apilando las tablas y tablones durante un periodo de tiempo, que puede llegar a varios meses, de forma que permita el paso de corrientes de aire a su través. e.- Madera desecada: es la que tiene una humedad inferior al 12%. f.- Madera anhidra: presentan un grado de humedad en torno al 3%. 12.- Peso específico: El peso específico es la relación entre el peso de la madera y el volumen que ocupa. Sin embargo, la madera es un material poroso, y los poros contienen aire; por esta razón se distinguen dos tipos de pesos específicos: el peso específico de la madera, que corresponde a pesar la madera sin poros, y el peso específico aparente que se obtiene pesando la madera con todos sus poros. La primera varía muy poco de unas maderas a otras, y está determinada por los componentes de la misma (celulosa, etc.); la segunda varía enormemente. Como la densidad aparente comprende el volumen de los huecos y los macizos, cuanto mayor sea la densidad
  • 17. 16 aparente de una madera, mayor será la superficie de sus elementos resistentes y menor el de sus poros. Las maderas se clasifican por su densidad aparente en: * Pesadas, si es mayor de 0.8. * Ligeras, si está comprendida entre 0.5 y 0.7. * Muy ligeras, las menores de 0.5. Propiedades y características mecánicas de la madera 1.-Deformabilidad: Bajo cargas pequeñas, la madera se deforma de acuerdo con la Ley de Hooke, es decir, que las deformaciones son proporcionales a la las tensiones. Cuando se sobrepasa el límite de proporcionalidad la madera se comporta como un cuerpo plástico y se produce una deformación permanente. Al seguir aumentando la carga, se produce la rotura. 2.-Flexibilidad: Es la propiedad que tienen algunas maderas de poder ser dobladas o ser curvadas en su sentido longitudinal, sin romperse. Si son elásticas recuperan su forma primitiva cuando cesa la fuerza que las ha deformado. * Maderas flexibles: Fresno, olmo, abeto, pino. * Maderas no flexibles: Encina, arce, maderas duras en general. 3.-Dureza: Es una característica que depende de la cohesión de las fibras y de su estructura. Se manifiesta en la dificultad que pone la madera de ser penetrada por otros cuerpos (clavos, tornillos, etc.) o a ser trabajada (cepillo, sierra, gubia, formón). La dureza depende de la especie, de la zona del tronco, de la edad. En general suele coincidir que las más duras son las más pesadas. El duramen es más duro que la albura. Las maderas verdes son más blandas que las secas. Las maderas fibrosas son
  • 18. 17 más duras. Las maderas más ricas en vasos son más blandas. Las maderas más duras se pulen mejor. a.- Muy duras: Ébano, boj, encina. b.- Duras: Cerezo, arce, roble, tejo... c.- Semiduras: Haya, nogal, castaño, peral, plátano, acacia, caoba, cedro, fresno, teka. d.- Blandas: Abeto, abedul, aliso, pino, okume. e.- Muy blandas: Chopo, tilo, sauce, balsa. 4.-Cortadura: Es la resistencia ofrecida frente a la acción de una fuerza que tiende a desgajar o cortar la madera en dos partes cuando la dirección del esfuerzo es perpendicular a la dirección de las fibras. Si la fuerza es máxima en sentido perpendicular a las fibras será cortadura y si es mínima en sentido paralelo a las mismas será desgarramiento o hendibilidad. 5.-Hendibilidad: Es la facilidad que tiene la madera de hendirse o partirse en el sentido de las fibras. Las maderas más apropiadas al hendido son las que tiene las fibras largas y carecen de nudos. Las maderas se hienden naturalmente a medida que se van secando. La madera tiene cierta facilidad para hendirse o separarse en el sentido de las fibras. Una cuña, penetra fácilmente en la madera, al vencer por presión la fuerza de cohesión de las fibras (no las corta). Es fácil observar esta propiedad al cortar madera para hacer leña, en la dirección de las fibras se separa en dos fácilmente. La madera verde es más hendible que la seca. Cuando se van a realizar uniones de piezas de madera por medio de tornillos o clavos nos interesa que la madera que vamos a usar tenga una gran resistencia a la hienda.
  • 19. 18 a.- Hendibles: Castaño, alerce y abeto. b.- Poco hendibles: Olmo, arce y abedul. c.- Astillables: Fresno 6.-Desgaste o Cizalle: Las maderas sometidas a un rozamiento o a una erosión, experimentan una pérdida de materia (desgaste). La resistencia al desgaste es importante en las secciones perpendiculares a la dirección de las fibras, menor en las tangenciales y muy pequeña en las radiales. 7.-Resistencia al choque: Nos indica el comportamiento de la madera al ser sometida a un impacto. La resistencia es mayor, en el sentido axial de las fibras y menor en el transversal, o radial (Máxima axial, Mínima radial) En la resistencia al choque influyen: el tipo de madera, el tamaño de la pieza, la dirección del impacto con relación a la dirección de las fibras, la densidad y la humedad de la madera, entre otros. 8.-Resistencia a la tracción: La madera es un material muy indicado para trabajar a tracción (en la dirección de las fibras), viéndose limitado su uso únicamente por la dificultad de transmitir estos esfuerzos a las piezas. Esto significa que en las piezas sometidas a tracción los problemas aparecerán en las uniones. Si se realiza un esfuerzo de tracción en la dirección axial, la magnitud de la deformación producida será menor que si el esfuerzo es de compresión, sobre todo en lo que concierne a las deformaciones plásticas. Es decir que la rotura de la madera por tracción se puede considerar como una rotura frágil. La resistencia a la tracción de la madera presenta valores
  • 20. 19 elevados. La resistencia de la madera a la tracción en la dirección de las fibras, se debe a las moléculas de celulosa que constituye, en parte, la pared celular. En la práctica existen algunos inconvenientes, que se han de tener en cuenta al someterla a este tipo de esfuerzos; en la zona de agarre existen compresiones, taladros, etc., que haría romper la pieza antes por raja o cortadura, con lo que no se aprovecharía la gran resistencia a la tracción. Por otra parte, los defectos de la madera, tales como nudos, inclinación de fibras, etc., afectan mucho a este tipo de solicitación, disminuyendo su resistencia en una proporción mucho mayor que en los esfuerzos de compresión. Clasificación de las maderas Las maderas más empleadas para fines constructivos, se clasifican principalmente en blandas y duras, donde la dureza es función del peso específico. 1.- Maderas Blandas Se caracterizan por no perder sus hojas frecuentemente durante las épocas de invierno, poseen algo o mucho de resina y la forma de sus hojas sigue el patrón de las agujas. Dentro de este grupo se pueden citar las coníferas, incluyendo aquí a: * El Pino Albar, que no alcanzan alturas de más de cincuenta metros. Tiene corazón ancho, lo cual hace que resista muy bien los cambios de temperatura. Su madera es muy resinosa, con pronunciados anillos anuales, de color rojizo acentuado tomado durante el verano. Es muy adecuada para la construcción y la carpintería, en entramados pero no en vigas de gran luz, debido a su gran elasticidad, de forma contraria no se recomienda para darle
  • 21. 20 un uso en ventanas por la cantidad de resina que posee. Seca es atacada por los gusanos. * El Abeto Rojo es más elástico que el anterior y alcanza unas mayores dimensiones, legando a sesenta metros de altura y dos de diámetro. La madera obtenida es blanca, blanda, fácil de hendir y poco permeable. En seco es bien resistente, su empleo en la construcción es muy general. * El alerce que es parecido al albar, con madera rojiza en el corazón y amarilla en la altura. Es muy dura, tenaz y los gusanos no la pueden dañar. Por desgracia no es muy abundante, en tanto que en la construcción es muy buena. 2.- Maderas Duras En este lugar se incluyen las maderas procedentes de los árboles no resinosos, como el roble, la haya, el aliso, el olmo, el fresno, el chopo, el arce, el abedul, castaño, nogal, cerezo y las maderas exóticas, como el sándalo, el palo Campeche, el ébano, la caoba, etc. De los cuales se citaran los más relevantes: * El roble, con dos variedades principales: el albar, de madera color pardo, muy dura y resistente, densa y tenaz, de fácil labrado, pero muy cara, se desquebraja y los gusanos la atacan con facilidad. Y el roble común, de características similares a las anteriormente mencionadas. * El haya de maderas muy duras y pesadas, de color pardo rojo, expuestas a la carcoma y además se pudren fácilmente, se conservan en seco, totalmente cubiertas contra el agua.
  • 22. 21 Maderas para la construcción La madera se emplea en construcción, en carpintería de taller y armar cimentaciones con pilotes, apeos de minas, traviesas de ferrocarril, postes, encofrados de hormigón, etc. Además, se fabrica la pasta de papel, nitrocelulosa o algodón pólvora, seda artificial, destilación, carbonización, extractos tánicos, etc. Modernamente ha sido objeto de nuevas elaboraciones, como la madera contrachapeada, laminada, comprimida, plástica, etc. Maderas Industrializadas 1.- Madera contrachapada Está formada por un número impar chapas superpuestas, disponiendo las de fibras pares en sentido perpendicular a las impares, pegadas con colas en frío y a presión. La madera contrachapeada se emplea en construcción para paneles, zócalos, etc., y en los encofrados de hormigón, por formar superficies alabeadas fácilmente, disminución de juntas y ahorrar madera, El tablero laminado es una modalidad del tablero contrachapeado, estando el alma formada por listones macizos encolados o formados por recortes de contrachapeados, de modo que sus caras de juntas sean perpendiculares a las caras exteriores de chapa continua. Los tableros así formados son indeformables y muy resistentes. 2.- Tablero Blindado
  • 23. 22 Está constituido por tableros contrachapeados recubiertos por una o ambas caras de chapas metálicas de acero, cobre, plomo, cinc, aluminio. Los bordes deben ser protegidos mediante cantoneras especiales. 3.-Madera Laminada Está formada por chapas de máquina plana, o desenrollo, o de sierra, de 0,3 mm de espesor, superpuestas con las fibras en el mismo sentido, adheridas con resinas sintéticas del tipo de la baquelita, en caliente, a 1500 y fuertemente comprimidas con prensas hidráulicas a 30 Kg. por centímetro cuadrado. Tiene esta madera la ventaja de evitar las chapas de fibra cruzada, de menor resistencia, y de reducir los defectos que pueda tener la madera natural, como los nudos. La densidad aumenta en un 50 por 100 por la baquelita y por la compresión, con relación a la madera natural. Sus resistencias mecánicas también aumentan, ofreciendo mayor resistencia al trabajo de los pernos sobre los taladros. Resiste perfectamente a la humedad, sin agrietarse ni deformarse, por lo que se emplea en aviación. 4.-Madera comprimida Se compone de chapas de haya o abedul, superpuestas con las fibras en el mismo sentido o formando distintos ángulos, adheridas con resinas sintéticas y prensadas fuertemente en caliente. Se designa con el nombre comercial de Lignofol. El Lignofol tiene una densidad 1,4, próxima al peso específico 1,56, de madera, y resistencias mucho mayores que la madera natural; a la compresión alcanza 1.000 Kg./cm.2 tracción, 1.100 Kg., cm2, y flexión, 3.000 Kg./cm.2 dureza Brineli, 25.6 Kg/cm.2 por lo que requiere ser trabajada con aceros muy duros.
  • 24. 23 Se emplea para piñones de maquinaria piezas para la industria textil y hélices de aviones. 5.-Madera Pétrea Se prepara con maderas limpias de nudos y fibras rectas, desecándola al vacío hasta reducir su humedad al 10 por 100, prensándose en caliente mediante prensas hidráulicas a 300 atmósferas en dos direcciones: perpendicular a los anillos de crecimiento hasta reducir su espesor a la tercera parte, y en la segunda dirección es perpendicular a la anterior, o sea tangente a los anillos anuales, disminuyendo sualtura otro tercio, y en resumen se ha reducido aproximadamente su volumen a la mitad, con lo cual, como su longitud no ha variado, se ha duplicado su densidad obteniéndose la llamada madera pétrea ligera de 1.05 a media, de 1.18 a 1.25, y pesada, de 1.30 a 1.46. Se aplica en la fabricación de herrajes, piñones, cojinetes (impregnadas de aceite), engranajes, martillos de madera y en la industria textil y de la seda artificial. 6.- Madera metalizada Se obtiene sumergiendo la madera completamente desecada en una masa de metal líquido de bajo punto de fusión, plomo, estaño o aleaciones de ambos, y después comprimirlas moderadamente hasta conseguir una penetración superficial en los vasos y raquídeas. Las características de estas maderas son el gran aumento de la densidad, resistencia a la compresión y dureza. Se disminuye considerablemente la absorción de agua. No arde hasta que se ha fundido y ha salido de la madera el metal,
  • 25. 24 siendo la combustión lenta y sin llama. A presión, se inyecta hasta un 3 por 100 de su volumen de aceite, convirtiéndose en una materia auto lubrificada. Se puede aserrar, cepillar, taladrar y encolar como la madera natural. 7.-Madera Baquebizada Se prepara inyectando baquelita, que impregna sus vasos y traqueidas, a maderas previamente preparadas, formando un solo cuerpo, al cual le comunica sus propiedades, volviéndola imputrescible, inatacable por los insectos y plantas, no higroscópica, impermeable, aislante térmica y eléctricamente; aumenta sus resistencias a la tensión y compresión e inatacable por ácidos y bases; no arde hasta los 250°. Se emplea en maquinaria eléctrica, para cojinetes de laminadores, engranajes, modelos de fundición, cajas de acumuladores y agitadores de la industria química. 8.-Madera Plástica La madera verde de roble especialmente, y la de nogal y arce, impregnadas de una disolución saturada de urea sintética y calentada a 5000 C., se vuelve plástica, pudiéndose, en caliente, curvar, torcer y comprimir, conservando la forma que se le haya dado al enfriarse. Los desperdicios de la madera impregnada de urea, como astillas, viruta y aserrín, sometidos a elevadas presiones y temperaturas, dan un producto plástico análogo a las resinas sintéticas.
  • 26. 25 Usos de la madera en la construcción 1.-Pisos de madera Los pisos de madera aportan calidez al ambiente y ofrecen alta resistencia al paso del tiempo. Utilizando el tratamiento adecuado se pueden colocar en cualquier habitación de la casa, aunque van mejor en lugares que no estén expuestos a la humedad, el agua o la luz solar. 2.-Vigas La viga es un elemento fundamental en la construcción, sea ésta de la índole que fuera. Será el tipo, calidad y fin de la construcción lo que determinará medidas, materiales de la viga, y sobre todo, su capacidad de sostener y contener pesos y tensiones. Una viga está pensada para soportar no sólo presión y peso, sino también flexión y tensión, según cuál finalidad predomine será el concepto de viga para ingeniería o arquitectura, que predomine. 3.-Viga de madera laminada Las vigas laminadas tienen mayor resistencia y estabilidad que la viga tradicional. Se pueden fabricar en largos de hasta 13,6 m. Con el tratamiento adecuado se pueden utilizar en el exterior. Un producto de una calidad y precio inmejorable. Las vigas de madera laminadas son muy resistentes, ligeras y económicas. Esto permite realizar multitud de proyectos con ellas como cubiertas, pérgolas, tejados, decoración, altillos, voladizos, forjados y todo tipo de estructuras. 4.-Columnas y entramados
  • 27. 26 Las columnas de madera pueden ser macizas, o de varias piezas ensambladas 5.-Muros de corte Los muros estructurales de madera están sometidos bajo cargas laterales. Son construidos con bastidores de madera y un forro que les proporciona rigidez y resistencia en su plano. El uso de la madera para la construcción de estructuras permanentes está incrementando cada vez más, y una aplicación importante es en la vivienda. Para el diseño estructural de las construcciones se requiere información técnica puesto que el uso óptimo de los materiales se da en la medida en que la información sea más confiable. Los muros son elementos que representan un volumen importante de la construcción y de los cuales depende la seguridad de la estructura cuando actúan sobre ella fuerzas horizontales. 6.-Techos o cubiertas La construcción de tejados y cubiertas de madera es uno de los sistemas más antiguos. Entre sus enormes ventajas destacan que es un medio de construcción un 20% más barato, que precisa de menos mantenimiento que una estructura de hormigón tradicional, que es más ligero y rápido de instalar, y sobre todo, que permite un acabado más estético y con más posibilidades que con otros materiales tradicionales. La madera es también un material que permite la creación de tejados impermeables ventilados. Los tejados de madera son además sistemas sostenibles que respetan el
  • 28. 27 medio ambiente. La madera es un material reciclable y biodegradable que actúa además como el mejor aislante térmico, reduciendo así el consumo de energía de las viviendas en las que se instala. 7.-Encofrados Un encofrado es el sistema de moldes temporales o permanentes que se utilizan para dar forma al hormigón u otros materiales similares como el tapial antes de fraguar. La técnica de encofrado de una losa tradicional consta de soportes de madera (troncos de árboles jóvenes), dispuestos en filas, de uno a dos metros de distancia, dependiendo del espesor de losa, que soportan los elementos del encofrado. Entre estos elementos, las sopandas, a modo de vigas se colocan aproximadamente cada treinta cm, junto con madera contrachapada superpuesta. Estas vigas de madera (sopandas) son por lo general de cinco a diez cm de ancho y unos quince de alto.
  • 29. 28 CONCLUSIONES 1ro.-La madera como material es del más utilizado del sistema constructivo, por su contextura, condiciones físicas, trabajabilidad y precios. 2do.-Gracias, a la gran variedad de ella que podemos encontrar en el país, y las diferentes características que ella posee, es lo que la hace estar un lugar privilegiado dentro del rubro de la construcción, ya sea en obra gruesa, terminaciones, o como ornamento Además debemos considerar que el costo que tiene este producto en el mercado, tiene directa relación con tipo de madera y su utilización. 3ro.-En una obra la madera se utiliza principalmente en encofrados donde vaciamos el concreto dando una forma lisa, y manteniendo a este en su lugar para su endurecimiento, también en toques finales como marcos, puertas, closets y pisos, siendo especial en contextura y en lo estético. 4to.-La madera debe tener un interés fundamental en el desarrollo del país y hace pensar que debemos usarla para fines estructurales en la vivienda, por lo siguiente: 1.- Hay zonas sísmicas en un 60% del país, y en la madera es fuerte, elástica y de poco peso. 2.- Puede dar soluciones permanentes y económicas. 3.- Si tenemos la alternativa de usar un recurso adicional, debemos de usarlo si hemos de atender la demanda. 4.- Es un recurso natural solamente comparable en riqueza con el petróleo y la pesca y es renovable.
  • 30. 29 5.- Es el material estructural que cuesta menos que muchas veces en energéticos para habilitarlo para uso en la construcción. 6.- Es fuente de trabajo de campesinos 7.- La técnica ya está desarrollada y no hay que comprar tecnología para poder usarla. BIBLIOGRAFIA Wikipedia http://es.wikipedia.org/wiki/Madera Monografias.com http://www.monografias.com/trabajos48/maderas/maderas.sht ml Scribd. http://es.scribd.com/doc/51300566/MADERA
  • 31. 30