Con frecuencia, los clientes preguntan las diferencias entre el acero laminado en caliente y el acero laminado en frío. Existen algunas diferencias fundamentales entre estos dos tipos de metal. Estas diferencias se relacionan con la forma en que los metales son procesados en la matriz, y no las especificaciones o el grado del producto.

1. Diferencias entre el acero laminado
en caliente y el acero laminado en
frío

2. Con frecuencia, los clientes preguntan las diferencias entre el acero
laminado en caliente y el acero laminado en frío. Existen algunas
diferencias fundamentales entre estos dos tipos de metal. Estas
diferencias se relacionan con la forma en que los metales son
procesados en la matriz, y no las especificaciones o el grado del
producto.

3. 1. Laminado en caliente
El laminado en caliente es un proceso de fresado que involucra
laminar el acero a altas temperaturas (normalmente a una
temperatura superior a 927 ºC), que es mayor a la temperatura
de recristalización. Cuando el acero está por encima de la
temperatura de recristalización, puede ser moldeado y formado
con facilidad, y el acero puede ser fabricado en tamaños más
grandes. El laminado en caliente es, por lo general, más barato
que el laminado en frío debido al hecho de que con frecuencia
se fabrica sin ninguna demora en el proceso. En consecuencia,
no se necesita recalentar el acero (como sí es necesario con el
laminado en frío). Cuando el acero se enfría, se encoge
ligeramente, por eso el control del tamaño y de la forma del
producto acabado es menor en comparación con el laminado en
frío.

4. Usos: Los productos laminados en caliente, como las barras de
acero laminado en caliente se utilizan en la soldadura y en
la construcción para fabricar rieles de tren y vigas en “I”, por
ejemplo. El acero laminado en caliente se utiliza en situaciones
donde la forma y la tolerancia precisas no son necesarias.

5. 2. Laminado en frío
El acero laminado en frío es, en esencia, laminado en caliente
con un mayor procesamiento. Se procesa más el acero en acerías
de reducción en frío, donde el material es enfriado (a
temperatura ambiente) y luego es recocido o laminado
templado. Este proceso producirá acero con tolerancias
dimensionales más próximos y un rango más amplio
de superficies de acabado. El término laminado en frío es
utilizando erróneamente en todos los productos, cuando en
realidad el nombre del producto se refiere al laminado de
planchas y de productos en rollos.

6. Al referirse a las barras de acero, el termino utilizado es
“acabado en frío”, que a menudo consiste en estirado en frío
o cilindrado, rectificado y pulido. Este proceso genera más
altos límites de elasticidad y tiene cuatro principales
ventajas:
• El estirado en frío incrementa la resistencia tensil y de
elasticidad, que con frecuencia elimina mayores
tratamientos térmicos costosos.
• El cilindrado elimina las imperfecciones en la superficie.
• El rectificado reduce el rango de tolerancia del tamaño
original
• El pulido mejora el acabado de la superficie

7. Todos los productos en frío proporcionan un acabado superior
en la superficie y poseen mayor tolerancia, concentricidad y
rectitud que los productos laminados en caliente.
Por lo general, las barras de acabado en frío son más difíciles de
trabajar que las de acabado en caliente debido al mayor
contenido de carbono. Sin embargo, esto no sucede con las
planchas de laminado en frío y de laminado en caliente. Con
estos dos productos, la plancha de laminado en frío tiene menor
cantidad de carbono y a menudo es recocido. Esto lo vuelve más
suave que las planchas de laminado en caliente.
Usos: Cualquier proyecto donde la tolerancia, la condición de la
superficie, la concentricidad y la rectitud son factores
importantes.

8. JN Aceros es una empresa que se dedica a la venta de
acero y de acero inoxidable. Si tienes alguna pregunta
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