1. CONFECCION DE CIRCUITOS IMPRESOS
JESSICA BADILLA VALVERDE
10-8
COLEGIO VOCACIONAL MONSEÑOR SANABRIA
DEPARTAMENTO DE ELECTROTECNIA
PROYECTO DE INSTALACIONES ELECTRICAS
PROF. LIC. LUIS FERNANDO CORRALES C.
DESAMPARADOS, SAN JOSE
AGOSTO, 2016
2. INTRODUCCION
Hacer un circuito impreso no es tan difícil como parece, lo que se necesita para poder
lograrlo en paciencia, esfuerzo y dedicación.
En este trabajo escrito explicare paso a paso como es que logre hacer mis circuitos
impresos, los cuidados y recomendaciones que doy a la hora de realizar su circuito impreso.
Un circuito impreso, básicamente, tiene la función de conectar eléctricamente un
determinado grupo de componentes eléctricos y/o electrónicos de un determinado sistema.
Una función especialmente importante, ya que puede ser la causa de muchos fallos de
funcionamiento. Por este motivo, se deben estudiar y diseñar correctamente,
para poder obtener un sistema electrónico que sea eficiente y fiable.
3. MARCO TEORICO
En electrónica, “circuito impreso”, “plaqueta de circuito impreso” (del inglés: Printed
Circuit Board, PCB), es la superficie constituida por caminos, pistas o buses de
material conductor laminadas sobre una base no conductora. El circuito impreso se utiliza
para conectar eléctricamente a través de las pistas conductoras, y sostener mecánicamente,
por medio de la base, un conjunto de componentes electrónicos. Las pistas son
generalmente de cobre mientras que la base se fabrica generalmente de resinas de fibra de
vidrio reforzada, Pertinax, pero también cerámica, plástico, teflón o polímeros como
la baquelita.
A la hora de realizar un circuito impreso se puede realizar de varias maneras ya sea de
forma manual o con algún programa para su computadora.
Los circuitos electrónicos siempre se construyen sobre un circuito impreso. Todos los
productos electrónicos tienen un circuito impreso de diseño propio, en cambio los
componentes o dispositivos pueden variar entre multitud de opciones y no podemos decir
que un determinado componente esté presente en todos los circuitos electrónicos. Desde
una concepción simple, podemos considerar que el circuito impreso es un elemento carente
de complejidad técnica, que no influye en el funcionamiento de un circuito electrónico.
Esto es cierto para circuitos muy sencillos donde lo único que aporta el circuito impreso es
un procedimiento para realizar las conexiones. Pero si consideramos circuitos de mayor
complejidad o para funcionamiento a altas frecuencias aparecen fenómenos de radiación,
problemas de distribución de potencia, limitaciones en las velocidades de conexión y otra
larga serie de problemas.
La producción de los PCB y el montaje de los componentes pueden ser automatizada. Esto
permite que en ambientes de producción en masa, sean más económicos y confiables que
otras alternativas de montaje.
Los diseñadores de circuitos impresos a menudo utilizan programas de automatización de
diseño electrónico (EDA, por sus siglas en inglés), para distribuir e interconectar los
componentes. Estos programas almacenan información relacionada con el diseño, facilita la
edición, y puede también automatizar tareas repetitivas.
Este es mi circuito impreso, utilizando circuit wizard.
4. DATOS EXPERIMENTALES
CIRCUITO MANUAL.
En primer lugar se debe de realizar el diseño del circuito en hojas milimétricas, teniendo en
cuenta el tamaño de los componentes, la distancia entre cada componente y el tamaño o
grosor de las pistas.
Después de haber realizado el circuito y haber convertido el esquema en nodos y que el
docente respectivo le haya dado su visto bueno se procede a la preparación de la placa.
Lo primero que se debe realizar son las medidas de la placa que vayamos a utilizar, después
de tener las medidas se procede a cortar la placa del tamaño que lo ocupamos.
Luego de tener la placa cortada se procede a lavarla con agua y una esponja vieja de trastes.
Después de haberla lavado perfectamente se realiza el diseño en la placa de cobre, en mi
caso lo que hice fue pasar el diseño del circuito que estaba en la hoja milimétrica a la placa
de cobre por medio de papel carbón, después de haberlo pasado a la placa se repinta el
circuito con pailot permanente negro.
Terminado de repintar el circuito se procede a meter la placa en un recipiente con dos
medidas iguales de ácido muriático al 29% y una medida de agua oxigenada, se mete la
placa en esa combinación y se espera alrededor de diez minutos esperando que el pailot se
‘desprenda’ de la placa de cobre.
Una vez se haya desprendido el pailot con mucho cuidado se retira la placa y se procede a
lavarla con agua y una esponja vieja de trates quitando los restos de pailot y de
recomendación lavarse las manos muy bien después de haber tocado la combinación de
ácido y agua oxigenada.
Después de lavarla se realiza los agujeros en donde respectivamente van los componentes,
mi persona utilizo brocas de 0,8mm para realizar los huecos.
Una vez hecho los huecos, se procede a soldar las pistas, una recomendación es utilizar
pasta para soldar para que sea mucho más fácil soldar las pistas.
Terminado de soldar se procede a pegar los componentes en sus respectivos lugares
tomando en cuenta los polos positivos y negativos de los componentes, una vez colocados
se soldán un poco sus patitas y listo.
Lo último seria probar con una batería de 9 voltios su circuito, en mi caso cuando
prendieron los leds me dieron a entender que mi circuito estaba bien hecho.
5. CIRCUITO IMPRESO A COMPUTADORA.
La realización de este circuito es muy parecido al ‘manual’ la única diferencia es que no se
realiza en hojas milimétricas sino que se hace con algún programa que tenga su
computadora en mi caso utilice el programa CIRCUIT WIZARD.
Se realiza el diseño en el programa tomando en cuenta las medidas de los componentes y
los espacios entre cada uno
Una vez tenido el diseño se imprime preferiblemente en una impresora a rayo láser, a la
hora de imprimirlo hay que tener cuidado en no tocar el diseño con las manos.
Después de tener el diseño se procede a cortar la placa de cobre al tamaño que se necesite
y se lava con agua y una esponja.
Cuando se tenga la placa cortada lo que sigue es colocar el diseño sobre la placa, lo que se
hace en este caso es recortar el diseño que imprimimos y lo colocamos encima de la placa
de cobre de modo que la tinta ‘caiga’ sobre la placa. Una vez colocado se procede a poner
una plancha a su máxima temperatura sobre la placa, se espera alrededor de 15 minutos a
que la tinta se adhiera a la placa e inmediatamente se coloca la placa sobre un recipiente
con agua fría y se espera a que el papel se despegue de la placa de cobre.
Una vez hecho esto se repinta las pistas con pailot y se meten en un recipiente con dos
medidas de ácido muriático al 29% y una medida de agua oxigenada.
Una vez se haya desprendido el pailot con mucho cuidado se retira la placa y se procede a
lavarla con agua y una esponja vieja de trates quitando los restos de pailot y de
recomendación lavarse las manos muy bien después de haber tocado la combinación de
ácido y agua oxigenada.
Después de lavarla se realiza los agujeros en donde respectivamente van los componentes,
mi persona utilizo brocas de 0,8mm para realizar los huecos.
Una vez hecho los huecos, se procede a soldar las pistas, una recomendación es utilizar
pasta para soldar para que sea mucho más fácil soldar las pistas.
Terminado de soldar se procede a pegar los componentes en sus respectivos lugares
tomando en cuenta los polos positivos y negativos de los componentes, una vez colocados
se soldán un poco sus patitas y listo.
Lo último seria probar con una batería de 9 voltios su circuito, en mi caso cuando
prendieron los leds me dieron a entender que mi circuito estaba bien hecho.
6. DISCUSION DE LOS RESULTADOS
Mucha gente a la hora de realizar el circuito impreso cometía el error de tocar con sus
manos el circuito y a la hora de pasar el circuito a la placa no funcionaba.
Hubo personas que a la hora de soldar su cautín estaba muy caliente y lo mantenían mucho
tiempo sobre la placa y eso ocasiono que se le levantaran las pistas.
Una recomendación cuando vayan a manipular el ácido muriático y el agua oxigenada es
que después de utilizarlo se laven inmediatamente las manos ya que el ácido si se lo frotan
en la cara o algo parecido puede ser dañino para su salud.
7. CONCLUSION
En conclusión realizar un circuito impreso no es tan difícil como parece en menos de 2
horas ya puedes tener un circuito impreso hecho.
Realmente esta nueva experiencia de haber realizado mi propio circuito impreso es muy
chiva.
La emoción que se siente cuando los leds se encienden es indescriptible.
Saber que esa pequeña cosita uno lo realizo desde el inicio es muy emocionante
Hacer estos circuitos ha hecho que me enamore poco a poco de mi especialidad de
Electrotecnia.