Este documento describe los diferentes tipos de transmisores y sus usos en la industria eléctrica y electrónica. Los transmisores permiten transmitir señales a largas distancias y son vitales para la industria. Los principales tipos de transmisores incluyen transmisores de temperatura, humedad, presión, caudal y tensión, los cuales se utilizan comúnmente para medir y controlar procesos industriales de manera remota.

1. TRANSMISORES
Transmisores: Tipos Y usos En La Industria Eléctrica Y
Electronica.

2. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA
EDUCACION UNIVERSITARIA
UNIVERSIDAD POLITECNICA TERRITORIAL
AGROINDUSTRIAL DEL ESTADO TACHIRA
PNF ELECTRICIDAD
UNIDAD 2: Transmisores
Docente: Ivan Ali Guerra Fiallo
Estudiante: Jhan Carlos Olaya Guerrero
Fecha: 16/09/2023
CI: V 14605311

3. Introduction
A día de hoy los transmisores se utilizan comúnmente en diversos
sectores de la industria. La posibilidad de transformar de este modo las
magnitudes físicas supone un ahorro de tiempo considerable. Además, la
conversión permite también transmitir los resultados a lo largo de mayores
distancias y evaluar dichos resultados. Usted puede decidirse por diversos tipos de
transmisor.
Por ejemplo, los transmisores de temperatura, que pueden utilizarse en
aquellos ámbitos en los que la temperatura desempeñe un papel crucial y deba ser
supervisada continuamente. La medición de la temperatura y su conversión en
magnitudes normalizadas facilita aún más el análisis de los datos. Esto es aplicable
también a los transmisores de humedad, cuyo objetivo es la medición de la
humedad. En algunos casos también se combinan la medición de la temperatura y
de la humedad en un mismo instrumento. De esta forma se evita la necesidad de
usar dos aparatos.
Los transmisores de presión son todo un mundo, ya que en este caso hay
que diferenciar entre las distintas formas de presión. Son especialmente
habituales los transmisores de presión diferencial, que, en ciertos casos, son
capaces también de medir caudales. Esto permite identificar de forma diferenciada
los diversos rangos de presión, lo cual es particularmente ventajoso en la industria.

4. Para saber si usted necesita un transmisor de humedad, un transmisor
de presión o un transmisor de temperatura, deberá conocer en qué ámbitos se va
a utilizar el instrumento. En teoría, también puede utilizar variantes universales
que son capaces de proporcionar varios resultados. No obstante, no suelen medir
con tanta precisión.
Los transmisores más habituales en la industria son los que se utilizan en
los siguientes ámbitos:
medición de la presión;
medición de la humedad;
medición de la temperatura;
medición de caudales;
medición de la tensión.

5. Transmisores
Los transmisores son una herramienta vital para la industria eléctrica y
electrónica, ya que permiten el transporte de señales a largas distancias. Estos
dispositivos enviarán una pequeña cantidad de energía a través de un medio como
el cableado o el aire, para que los receptores reciban la señal y procesen la
información.

6. Tipos de transmisores
Los transmisores son dispositivos electromecánicos que forman parte
básica del sistema de comunicación entre los equipos. Estos dispositivos se
pueden clasificar de acuerdo a la señal que transmiten, siendo los más comunes:
Digitales: Estos dispositivos utilizan usos binarios para comunicar
información, siendo su principal ventaja su bajo nivel de ruido y alto nivel de
fiabilidad. Son ampliamente utilizados en los sistemas de control remoto, la
telemetría o los sistemas de transmisión de datos.
Analógicos: Estos dispositivos trabajan con una señal continua de forma
tal que la información es transmitida sin necesidad de binarización.

7. Estos dispositivos pueden ser usados tanto en aplicaciones domésticas
como en la industria, siendo algunos de los usos principales:
Control de motores y actuadores: Los transmisores son ampliamente utilizados
para el control remoto de motores en plantas industriales, permitiendo manejar
de manera remota los motores desde centros de control. También son usados para
el control de actuadores como valvulas, válvulas solenoides, entre otros.
Telemetría: Este sistema permite la supervisión remota de variables físicas tales
como temperatura, humedad, presión, caudal, nivel, entre otros. Estos datos son
adquiridos por los transmisores y enviados a una estación central de control para
su análisis. Esto es usado en la vigilancia industrial, control del tráfico y gestión del
medio ambiente.

8. Transmisión de datos digitales y analógicos: Esta es una de las aplicaciones más
comunes para los transmisores, ya que permiten el transporte de datos a largas
distancias sin alterar su contenido. Estos dispositivos son usados en el diseño de
sistemas automatizados como el control de procesos industriales, monitoreo de
plantas eléctricas, detección de fallas, entre otros.
Los transmisores son una herramienta indispensable para la industria
eléctrica y electrónica que ayuda a mejorar la eficiencia, productividad y seguridad
de los procesos industriales. Los dispositivos ofrecen una solución rentable y
flexible para la transmisión de datos a largas distancias, así como para el control de
motores y actuadores.

9. ¿Cuáles son los principales tipos
de transmisores?
Los principales tipos de transmisores son aquellos que convertir señales eléctricas o
magnéticas en señales de radiofrecuencia. Estas señales de radiofrecuencia pueden ser
transmitidas sobre una línea de antena, a través del aire u otros medios para llegar a su destino. Los
principales tipos de transmisores incluyen: Transceptores de radio de modulación de ancho de
banda, Transmisores de onda continua, Transmisores de transpondedores por satélite y
Transceptores de radio de modulación de frecuencia.
Transceptores de radio de modulación de ancho de banda (FM): Un transceptor FM es
un dispositivo electrónico que se utiliza para generar señales de radiofrecuencia con una señal de
audio vinculada. Estas señales de radiofrecuencia se pueden transmitir a través del aire a un
receptor, el cual las convierte nuevamente en una señal de audio. Se utilizan a menudo para la
transmisión de música y programas de radio.

10. Transmisores de onda continua: Estos transmisores generan señales de radiofrecuencia
senoidales sin variaciones en el nivel de potencia. Estas señales de radiofrecuencia se
utilizan para realizar mediciones precisas en tiempo real a distancia.
Transmisores de transpondedores por satélite: Un transpondedor por satélite es un
dispositivo que recibe señales desde la Tierra y las retransmite. Debido a la naturaleza
de los satélites, estos dispositivos se utilizan para comunicaciones entre plataformas
espaciales y objetos terrestres.
Transceptores de radio de modulación de frecuencia (FM): Un transceptor FM es un
dispositivo electrónico que se utiliza para generar señales de radiofrecuencia con una
señal de audio vinculada. Estas señales de radiofrecuencia se pueden transmitir a través
del aire a un receptor, el cual las convierte nuevamente en una señal de audio. Estos se
utilizan para el envío de servicios de radio, televisión y telecomunicaciones.

11. ¿En qué campos de la industria
eléctrica y electrónica se utilizan
transmisores?
Los transmisores son elementos de una gran utilidad dentro de la
industria eléctrica y electrónica. Estos se utilizan para diferentes usos, entre ellos
están:
Sistemas de audio: Se emplean para la transmisión de información de audio. Por
ejemplo, en estudios de grabación o en las discotecas para que la música pueda
llegar a todos los dispositivos al mismo tiempo.
Equipos de radiofrecuencia: Muchos equipamientos modernos para
telecomunicaciones funcionan con la ayuda de los transmisores de
radiofrecuencia. Estos dispositivos permiten enviar y recibir señales a distancia.

13. ¿Qué metodologías se usan para
medir y calibrar los transmisores?
Los transmisores se miden y calibran utilizando diferentes metodologías.
Esto depende de qué sea exactamente lo que se necesite medir y calibrar, pero es
importante elegir la metodología adecuada para garantizar los resultados
deseados.

14. En general, hay tres métodos principales de medición y calibración de
transmisores:
Medición de Diferencia de Presión: Esta metodología mide las diferencias en la
presión entre dos puntos del transmisor. Se usa para determinar el estado del
equipo, así como para detectar alguna irregularidad.
Medición de Corriente/Voltaje: Esta metodología se usa para medir la resistencia,
corriente o voltaje del transmisor. Esto permite determinar si hay algún problema
con el equipo, como un corto circuito o una sobrecarga.
Calibración de Transmisor: Esta metodología se utiliza para asegurar que el
transmisor está funcionando correctamente y que los datos que está
proporcionando son precisos. La calibración se realiza haciendo uso de equipos
especializados que permiten medir con precisión los parámetros del transmisor.
Una vez completada la calibración, el transmisor estará listo para operar con
exactitud.
Utilizar estas 3 metodologías para medir y calibrar los transmisores
puede ayudar a asegurar que los equipos estén funcionando correctamente,
proporcionando datos precisos y confiables.

15. ¿Qué ventajas y desventajas
presentan los distintos tipos de
transmisores?
Las ventajas y desventajas de los distintos tipos de transmisores
dependen del uso que se les quiera dar. No obstante, hay algunos aspectos
comunes típicamente asociados con ellos.
Ventajas:
Mayor rango de alcance para la transmisión de información.
Aumentan la flexibilidad de la red.
Son fáciles de implementar.
Son una forma rentable de aumentar la capacidad de una red.
Desventajas:
Es posible que el ruido interfiera con la comunicación.
Son más propensos a fallos.
Requieren un mantenimiento regular para garantizar su óptima eficiencia.
Pueden ser vulnerables a ataques maliciosos.

16. ¿Cuál sería la mejor solución para
una aplicación industrial específica de
transmisión?
En cuanto a la mejor solución para una aplicación industrial específica de
transmisión, hay muchos factores que se deben considerar. En primer lugar, es importante
evaluar el alcance general de la aplicación industrial. Esto incluye determinar la ubicación del
sitio, la potencia o el nivel de tensión requerido, así como la forma en que la aplicación va a
operar.
Una vez que este factor esté claro, los siguientes pasos serían considerar el tipo de
equipo eléctrico necesario para la transmisión, así como cualquier código eléctrico particular
necesario para su uso y cumplimiento. Una buena solución podría ser:
Selección de materiales de alta calidad y durabilidad, adecuados para el medio
ambiente de la aplicación industrial.
Utilizar equipos eléctricos y equipos auxiliares certificados por la autoridad
pertinente, para garantizar el cumplimiento de los estándares de seguridad eléctrica.
Proteger el equipo con equipos de protección cuyo alcance cubra las necesidades
de la aplicación industrial.
Realizar pruebas de funcionamiento adecuadas para verificar el rendimiento
general del equipo.

17. Conclusiones
Los transmisores son un elemento esencial para el desarrollo y operación de
la industria eléctrica y electrónica. Estos se utilizan para la implementación de sistemas
de audio, equipamiento de radiofrecuencia, control remoto, OTDRs, automatización
industrial e instrumentación.
Existen muchas ventajas y desventajas que se deben considerar antes de
decidir qué tipo de transmisor utilizar. Si se elige el adecuado para la situación, puede
aumentar significativamente la eficiencia de la red. Por otro lado, si se elige un
transmisor inadecuado, puede incitar variados problemas relacionados con la calidad,
costo y rendimiento.

18. Los transmisores tienen una amplia aplicación en la industria eléctrica y
electrónica. Estos dispositivos se pueden usar para convertir una señal de un valor dado
en otro, para cubrir distancias mayores o para permitir que la información, energía o
potencia sean transferidos.
Además de lo anterior, también se deben tener en cuenta los problemas
relacionados con la configuración del sistema, los factores de aislamiento, la instalación
y la gestión de los recursos. Por lo tanto, también es importante contar con un plan de
mantenimiento adecuado para todos los equipos eléctricos. La implementación de un
sistema de supervisión remota también podría ser útil para garantizar la optimización
de la energía consumida por los equipos eléctricos.