Este informe resume los resultados de una inspección de seguridad e higiene realizada en el taller de alimentos de un CBTIS. La inspección encontró que el taller cumple parcialmente con los requisitos de higiene pero cumple completamente con los requisitos de seguridad. El informe analiza varios aspectos como la señalización, rutas de evacuación, puntos de reunión, instalaciones contra incendios y más. Finalmente, se realiza un diagnóstico de riesgos y un análisis de la instalación de tuberías

1. INFORME FINAL
Plantel: Cbtis No. 132
Especialidad: Construcción.
Materia: Instalaciones Especiales.
Profesora: Guilebalda Gurrola.
Alumnos:
Calderón Vela Jesús Adalberto.
Nevarez Quijada Jhonatan Francisco.
Grupo: B1.
Semestre: 4to.

2. 2.INTRODUCCION:
En este proyecto estará revisando las
medidas de higiene y seguridad del taller de
alimentos ubicado en el plantel.
Las cosas que se tomarán en cuenta serán la
normativa aplicada; señalización, rutas de
evacuación, puntos de reunión, módulos de
información, medidas contra incendios,
normalización de colores, etc.
Toda la información se obtuvo estando dentro
del taller de alimentos tomando en cuenta
cada punto.

3. 3.ÍNDICE
 Objetivo
 Inspección de seguridad e higiene
 Conceptualización
 Normalización
 Señalización
 Rutas de evacuación
 Puntos de reunión
 Módulo de información
 Instalaciones contra incendio
 Organización de colores
 Señales de seguridad

4. 4.Objetivo:
El objetivo de este parcial fue enseñarnos a
calcular la caída de presión de cada aparato y a
analizar el consumo de gas e instalación de
tubería también a identificar y a medir la distancia
de un aparato a otro aparato.
I-. Inspección de seguridad e higiene:
En el apartado de higiene el lugar no cumple con
todo, el lugar estaba parcialmente sucio, con
ciertas señales de polvo, o migajas de alimento.
En cuestión de seguridad el lugar si cumple
perfectamente con todo, señalización, salida de
emergencia, medidas en caso de incendio, etc.
En vista general el lugar tiene aspectos a mejorar,
más que nada en cuestión de higiene, en cuestión
de seguridad solo algunos detalles.

5. I.1-CONCEPTUALIZACIÓN
Las instalaciones especial son sistemas que se
conforman por diferentes tipos de aparatos en
donde se instalan en edificios para mejorar su
funcionamiento como por ejemplo pueden ser:
aires acondicionados, calentadores, sistemas de
agua, Etc.

6. I.2-NORMALIZACION

8. I.2.A-NORMALIZACION DE COLORES
I.2B-Señales de seguridad

9. I.3-Señalización
I.3.a-Rutas de evacuación:
En lo que es todo el taller de alimentos solo se
encuentran dos señalizaciones en caso de emergencia,
los dos casos son señales de ruta de evacuación.
En la revisión del taller resaltaron unos cuantos
detalles los cuales son: solo hay una salida de
emergencia, existe una puerta más, pero esta se
encuentra bloqueada.
La puerta que puede ser utilizada es de un tamaño
reducido lo cual sería un problema en caso de
emergencia ya que puede ser bloqueada con gran
facilidad.

10. I.3.b.- Puntos de reunión
A lo largo del plantel existen algunos puntos de
reunión en lugares supuestamente seguros, estos
tienen la función de organizar a los alumnos en caso de
emergencia, a excepción del taller de alimentos en el
cual no se encuentra letreros en donde indiquen los
puntos de reunión en el taller. Esto puede ser peligroso
para los alumnos.

11. I.3.C-Modulo de información
Un módulo de información es un lugar donde se puede
consultar cierta en información esto sirve para que los alumnos
del plantel puedan estar informados sobre las indicaciones o
cualquier duda que estos tengan.
En el caso del plantel existen algunos lugares que
cumplen con esta función en varios temas, esto es más útil
cuando hay una gran cantidad de alumnos lo cual no es el
caso en el taller de alimentos.
En el taller de alimentos toda la información necesitada
está presente en modo de señalizaciones, ya sea de higiene,
seguridad, que hacer en caso de emergencia, etc.
Además, al ser una cantidad no muy grande de alumnos
el encargado que en este caso es el maestro puede dar las
indicaciones directamente a los alumnos y estar presente en
caso de cualquier duda que pueda tener el alumno.
I.3.D Instalación contra incendios

12. En este caso al ser un taller de alimentos se manejan
algunas instalaciones de gas lo cual es peligroso de cierta
forma así que para tener medidas de seguridad en caso de
incendios se deben tener algunas medidas con sus respectivas
señalizaciones.
En el caso del taller este cuenta con dos extintores con
fácil acceso en caso de emergencia, un agregado a esto
también hay señalización para indicar donde se encuentran los
extintores y como usarlos.
Otro agregado más es que también se cuenta con señales
que indican que hacer en caso de incendio.

13. I.4.-Diagnostico de riesgos
Las tuberías deben mantenerse en buen estado, ya que
en algún momento si estas tienen algún error pueden causar
problemas graves.
Las instalaciones de igual forma deben de ser revisada
cada cierto tiempo para comprobar que estén en buen estado y
que no tengan problemas.
Los extintores son de gran importancia en el taller ya que
pueden ser utilizados en caso de emergencias, en este caso
debe de comprobarse que estén en buen estado y que no
estén caducados.
Lo que manifiesta estos problemas es el estado visual que
tiene la maquinaria dentro del taller ya que estas incluso se
encuentran sucias.
Un detalle más el cual es muy importante es que solo
existe dos extintores en el taller los cuales no cuentan con el
seguro y están caducados; esto hace que no puedan ser
utilizados como es debido y no tengan el resultado el cual es
vital para la seguridad de los alumnos y de las personas que
estén en el lugar.
I.4.a.- Riesgos por fluidos conducidos en tuberías
II. Para definir si un fluido es peligroso se deberán consultar las
hojas de datos de seguridad conforme a lo establecido en la
NOM-018-STPS-2000.
III. También se clasificarán como fluidos peligrosos aquellos
sometidos a las condiciones de presión o temperatura
siguientes:

14. IV. a) Condición extrema de temperatura: cuando el fluido esté
a una temperatura mayor de 50oC o a baja temperatura que
pueda causar lesión al contacto con éste, y
V. b) Condición extrema de presión: cuando la presión
manométrica del fluido sea de 686 kPa, equivalente a 7
kg/cm2, o mayor.
VI. 9.1.2 El color de seguridad debe aplicarse en cualquiera de
las formas siguientes:
VII. a) Pintar la tubería a todo lo largo y cubrir toda la
circunferencia con el color de seguridad correspondiente;
VIII. b) Pintar la tubería con bandas de identificación de 100
mm de ancho como mínimo debiendo cubrir toda la
circunferencia de la tubería, incrementándolas en proporción al
diámetro exterior de la tubería de acuerdo a la tabla 5, o
IX. c) Colocar etiquetas indelebles con las dimensiones
mínimas que se indican en la tabla 5 para las bandas de
identificación; las etiquetas del color de seguridad deben cubrir
toda la circunferencia de la tubería.
X. .9.1.3 La disposición del color amarillo para la identificación
de fluidos peligrosos, se permitirá mediante bandas con franjas
diagonales amarillas y negras a 45°. El color amarillo de
seguridad debe cubrir por lo menos el 50% de la superficie
total de la banda de identificación y las dimensiones mínimas
de dicha banda se ajustarán a lo establecido en la siguiente
tabla.
DIAMETRO EXTERIOR DE TUBO O CUBRIMIENTO ANCHO
MINIMO DE LA BANDA DE IDENTIFICACION hasta 38 100
más de 38 hasta 51 200 más de 51 hasta 150 300 más de 150
hasta 250 600 más de 250 800

15. Diámetro exterior de tubo o cubrimiento mínimo. Ancho mínimo
de la banda de identificación.
Hasta 38mm 100
De 38 a 51 200
51 a 150 300
150 a 250 600
Más de 250 800
La identificación de los fluidos en las tuberías se conforma de
un color de seguridad, un color contrastante, información
complementaria y una flecha que indica la dirección del fluido,
y se ubicarán de forma que sean visibles desde cualquier
punto en la zona o zonas en las que se ubica el sistema de
tuberías y en la cercanía de válvulas. En tramos rectos se
ubicarán a intervalos regulares no mayores a lo indicado a
continuación:
a) Para un ancho de banda del color de seguridad de hasta
200 mm, cada 10 m, o
b) Para anchos de banda mayores a 200 mm, cada 15 m. 9.2
Información complementaria.
c) Utilizar la señalización para indicar riesgos por sustancias
químicas, de conformidad con lo establecido en la Norma
NOM-018-STPS2000
I.5.-Análisis de instalación de tuberías de gas
I.5.AConceptualización
Caída de presión: Disminución de la presión de un fluido,
dentro de un conducto, que tiene lugar cada vez que dicho

16. fluido atraviesa un estrangulamiento o un elemento de
utilización.
Combustión: La Combustión es un proceso químico de
oxidación rápida que va acompañado de desprendimiento de
energía bajo en forma de calor y luz.
Corrosión: Es el deterioro de un objeto metálico a causa de un
alto impacto electroquímico de carácter oxidativo y la velocidad
degenerativa de dicho material.
Caída de presión máxima permisible: La caída de presión
permitida en la instalación de aprovechamiento para el
funcionamiento óptimo de todos los equipos de consumo
trabajando en sus condiciones de flujo máximo.
I.5-B Análisis de consumo de instalación de
tubería del equipo

18. I.5.C Análisis del consumo en la red de gas,
instalación y tuberías, del quipo
Bibliografía
http://conceptodefinicion.de/corrosion/#!/bounceback
https://es.wikipedia.org/wiki/P%C3%A9rdida_de_carga
http://www.bdigital.unal.edu.co/10169/5/8316892.2004.
Parte5.pdf
http://conceptodefinicion.de/combustion/#!/bounceback