Tarea Guile

1. INFORMÉ FINAL.
Integrantes:
Ortiz Martínez Germán Andrés.
Mendoza Alcaraz José Ricardo.
Profesora: María Guilebalda Gurrola.
Materia a resaltar: Instalaciones Especiales.

2. 
2
INTRODUCCION y OBJETIVO
Muy buenas tardes, el objetivo de este informé es llevar acabó las
señalizaciónes de seguridad, rutas de evacuación y organización por
colores y todo lo visto en la mayoridad del parcial impartido por la
proferosa.
El edificio del taller de alimentos en cuestión fue el proyecto, donde se
reviso la seguridad, higiene, señalización y las tuberias (contando su
caida de presión) los riesgos que pudiese llevar cada maquinaría u otro
objeto.

3. 
3
ÍNDICE
-Seguirdad e Higiene
-Conceptualizacion
-Normalizacion
-Señalizacion
-Rutas de evacuación
-Puntos de reunión
-Modelos de información
-Sistemas anti incendios.
-Diagnostico de riesgo
-

4. 
4
I. Seguridad e Higiene.
La seguridad del taller fue revisada de pies a cabeza por todo el
aula.Se realizó el chequeó de seguridad en los extintores, ver su
caducidad y el seguro. Los seguros estaban rotos, así que se cuestiona
el como y por qué estaban en ese estado. Los extintores aún estaban
vigentes y en un muy buen estado.
B) Higiene:
Se inspeccionó el aérea del taller, las maquinarias y la tubería. Las
mesas de trabajo se encontraban en muy mal estado, sucias y
amontonadas a más no poder. El suelo estaba limpio pero con un
toque de polvo como en todo lugar.
Aquí se puede ver uno se los extintores en
buen estado.

5. 
5
I.1CONCEPTUALIZACIÓN.
La elaboración del plano empezó casi instantáneamentedespuésde
revisar el taller. Los recursos para el proyectó han sido mínimos,
simplemente se ha gastado solo dinero en hojas isométricas.
¿Qué es higiene? La higiene vendría siendo algo esencial en el
sistema de trabajó ya que te mantiene limpio y saludable para el
trabajó.

6. 
6
I.2NORMALIZACION.
A) Normalización de colores: las normalizaciónes de colores son
una gran ayuda para la gente inexperta ya que ayuda
visualmente y es mas sencillo. Se divide en 3 colores.
 Rojo: Puede significar incendio o una alerta fuerte.
 Amarillo: Fluidos peligrosos en derrame o en mucho nivel.
 Verde: Fluidos de bajo nivel y muy controlados.
B) Normalización de seguridad: Estas normas son muy básicas y
útiles al momento de trabajo.

7. 
7

8. 
8
I
I.3 Señalización.
La señalización es básicamente imágenes visuales las cuales ayudan a
las personas a identificar riesgos o precauciones. Las cuales
cotidianamente son bastante aceptadas y muy conocidas por todo el
mundo ya que han salvado varias vidas y el mundo se lo agradece
bastante bien.

9. 
9
I.3 A) RUTAS DE
EVACUACIÓN.
Las rutas de evacuación son muy servibles para la comunidad, y
mundialmente hablando son muy conocidos y usados en los
restaurantes o algún lugar cerrado.

10. 
10
1.3 B) PUNTOS DE REUNION
Los puntos de reunión van agarrados de la mano de las salidas de
emergencia y de todas las señalizaciones. Es el punto donde todas las
personas afectadas o a tiempo pueden reunirse y suministrarse y
cuidarse en un lugar mejor y no quedarse simplemente parado.
También son muy confundidos con las señales de zona segura, lo cual
es un error muy grave ya que sus funciones son totalmente diferentes y
la gente no se informa sobre ello y va a la otra señal equivocándose y
provocando enojos entre la gente. También se le usa el color verdeque
mundialmente se conoce como un color bueno y la gente lo ubica por
eso.

11. 
11
1.3 C MODELOS DE INFORMACIÓN.
Las tuberías estaban correctas, buen tamaño y buen color, todas las
señalizaciones estaban igual de bien, lo único malo es el ambiente de
donde estan, es un taller muy sucio donde puede llegar a ser que el
polvo cubra tu vista si se levanta todo. Las maquinarias tenian teñían
ucha grasa por todas partes, estaban muy mal cuidadas y se veia el
poco uso de ellas. También el suelo era algo malo, por la humedad de
unos tubos se estaba agrietando, asi que se piensa pueda hacerle una
mala jugada a toda la tuberia restante. Las señalizaciónes eran echas
a mano y estaban algo deterioradas y se veian algo viejas, pero
cumplen su misión y estan a una buena vista. Los extintores estan
bien, salvo uno que esta algo lejos de las maquinas y se encuentra
algo dificil ir hasta allá. Todos estos fallos son algo pequeños pero en
verdad se notan mucho y más cuándo la gente no se da cuenta de lo
que puede llegar a pasar si no se cuida la instalación y a la tuberia.
Estan bien definidos los lugares de las tuberias de cobre y los
galvanizados. También se debe hablar sobre los errores dentro de la
tuberia como por ejemplo los codos innecesarios que se encuentran en
las instalaciones de todo el taller. También las estufas tenian algo
extraño detrás y apenas se podian medir los tubos sobresalientes ya
que ocupaban bastante lugar en la vision ocular, se espera quede
limpio todo ese lugar ya que la verdad estorba demasiado a cualquiera
que se asome por ese lugar tan vulgar.

12. 
12
1.3 D) SISTEMAS ANTI INCENDIOS.
Las precauciones en el taller son muy pocas, limitandose a solo colocar
dos extintores por todo el basto taller que hay, hay bastantes estufas y
para dos extintores mal colocados esta muy mal. Tan bien sus seguros
estan rotos asi que no se sabe si los han usado para jugar o solo por
maldad los han roto. Tambien deberian renovarlo ya, estan a su limite y
su fecha de caducidad llega en unos meses más. Asi que se debe
estar preparada para cualquier inconveniente que se pueda crear
durante esos meses secos que estaran pasando. Los medidores se
encontraban en muy buen estado salvo uno que tenia una ruptura por
uno de sus lados. Tambien se cree que uno de estos extintores fueron
los causantes de que una parte del suelo este húmeda y agrietada. Se
deberían instalar aspersores en el área para tranquilizar mas rápido a
los alumnos que se involucren en un incendio o a una gran llamarada,
tambien se habla de los lavamanos que se pueden utilizar como un
intento de anti incendios casero. Pero es muy poco confiable y no será
muy eficaz provocando grandes quemaduras en los alumnos y en el
plantel. Tambien se cuenta con buen equipo de emergencias por si
algo llega a pasar y alguien llega a salir lastimado sea atendido de la
forma mas rapida y veloz posible, ya que no se puede tolerar un dañoa
un alumno en el plantel, dentro o fuera. Los extintores parecen no tener
ni un tipo de uso ya que la manguera se ve totalmente impecable. Las
maquinas se ven muy poco seguras y no son tan confiables, están
sucias y pudiese ser que podrian expandir el fuego si llegase a pasar
algo.

13. 
13
1.3 DIAGNÓSTICO DE RIESGO.
Las tuberías pudiesen colapsar en cualquier momento como todo
objeto después de vario tiempo sin mantenimiento ni arreglo.
Las maquinarias podrían dejar de cumplir con su funcionamiento
adecuadamente y pudiese poner al taller en una situación crítica.
Los extintores pudiesen fallar y no lograr el objetivó anhelado para el
que fueron creados, por un segundo mal todo se arruinaría.
¿Que manifiesta estos problemas?
El no visualizar por el completo el sistema de tubería es un problema el
cuál no puede tener solución ya que ocuparía tiempo innecesario.
Las máquinas tienen mugre y polvo por todos lados, una mala mano y
todo se desperdiciaría. Con la mugre y el polvo la maquina puede
atorarse y así hasta llegar al punto del no funcionar.
Simplemente son dos extintores, si fallan no hay un tipo ayuda externa
o interna de reserva (por ejemplo los maestros o alumnos de afuera)
tampoco se podría saber si funcionan o no los extintores.

14. 
14
1.4 (1) RIESGOS DE FLUIDOS EN
TUBERIA.
II. Para definir si un fluido es peligroso se deberán consultar las
hojas de datos de seguridad conforme a lo establecido en la
NOM-018-STPS-2000.
III. También se clasificarán como fluidos peligrosos aquellos
sometidos a las condiciones de presión o temperatura
siguientes:
IV. a) Condición extrema de temperatura: cuando el fluido esté a
una temperatura mayor de 50oC o a baja temperatura que
pueda causar lesión al contacto con éste, y
V. b) Condición extrema de presión: cuando la presión
manométrica del fluido sea de 686 kPa, equivalente a 7
kg/cm2, o mayor.
VI. 9.1.2 El color de seguridad debe aplicarse en cualquiera de
las formas siguientes:
VII. a) Pintar la tubería a todo lo largo y cubrir toda la
circunferencia con el color de seguridad correspondiente;
VIII. b) Pintar la tubería con bandas de identificación de 100 mm
de ancho como mínimo debiendo cubrir toda la
circunferencia de la tubería, incrementándolas en proporción
al diámetro exterior de la tubería de acuerdo a la tabla 5, o
IX. c) Colocar etiquetas indelebles con las dimensiones mínimas
que se indican en la tabla 5 para las bandas de identificación;
las etiquetas del color de seguridad deben cubrir toda la
circunferencia de la tubería.
X. .9.1.3 La disposición del color amarillo para la identificación
de fluidos peligrosos, se permitirá mediante bandas con
franjas diagonales amarillas y negras a 45°. El color amarillo
de seguridad debe cubrir por lo menos el 50% de la
superficie total de la banda de identificación y

15. 
15
lasdimensiones mínimas de dicha banda se ajustarán a lo
establecido en la siguiente tabla.
DIAMETRO EXTERIOR DE TUBO O CUBRIMIENTO ANCHO MINIMO
DE LA BANDA DE IDENTIFICACION hasta 38 100 más de 38 hasta 51
200 más de 51 hasta 150 300 más de 150 hasta 250 600 más de 250
800
Diámetro exterior de
tubo o cubrimiento
mínimo.
Ancho mínimo de la
banda de
identificación.
Hasta 38mm 100
De 38 a 51 200
51 a 150 300
150 a 250 600
Más de 250 800
La identificación de los fluidos en las tuberías se conforma de un color
de seguridad, un color contrastante, información complementaria y una
flecha que indica la dirección del fluido, y se ubicarán de forma que
sean visibles desde cualquier punto en la zona o zonas en las que se
ubica el sistema de tuberías y en la cercanía de válvulas. En tramos
rectos se ubicarán a intervalos regulares no mayores a lo indicado a
continuación:
a) Para un ancho de banda del color de seguridad de hasta 200 mm,
cada 10 m, o
b) Para anchos de banda mayores a 200 mm, cada 15 m. 9.2
Información complementaria.
c) Utilizar la señalización para indicar riesgos por sustancias químicas,
de conformidad con lo establecido en la Norma NOM-018-STPS2000

16. 
16
1.5 A) Conceptualización (del gasto de
gas)
Caída de presión: la caida de presión por fricción u obstrucción por
tuberias, maquinaria y/o medidor.
Caida de presión permitida: la caida de presión permitida de
aprovechamiento al máximo para toda la maquinaria y salga todo el
aprovechamiento posible.
Combustión: el proceso químico de oxidación rápida entre un
combustible y un comburente que produce energia luminosa.
Comisión: la comisión reguladora
Corrosión: la destrucción del metal por la acción electromagnética.
CSST: Tuberia de acero corrugado.
Dictamen de verificación: el documento donde se hace valer la unión
de la evaluación en la conformidad de la norma.
Distribuidor: el titular con un permiso de distribución en los terminos del
reglamento.

17. 
17

18. 
18

19. 
19
1.5 C)

20. 
20
BIBLIOGRAFÍA
Normas: NOM-026-STPS-2008 - STPS en
PDFwww.stps.gob.mx › dgsst › normas ›
No...
Variedad: Wikipedia.com
Etc: Documentos guardados.