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MULTISERVICIOS FAYCE SRL 
LA EMPRESA 
Este trabajo tiene como muestra a la Empresa Multiservicios Fayce SRL ubicada en el Jr. 
EMANCIPADORES NRO. 208 BR SAN MARTIN DE PORRES CAJAMARCA - 
CAJAMARCA - CAJAMARCA, con RUC N° 20453757227. 
MISIÓN 
Nuestra Misión es la de satisfacer al máximo las expectativas del cliente, estableciendo 
una relación de confianza y amistad, optimizando al máximo sus recursos, ofreciendo 
asesoría y tecnología de punta 
VISIÓN 
Ser una compañía líder en el mercado local en la rama de las artes gráficas a través de 
un servicio diferenciado, personalizado y eficiente, que exceda las expectativas de 
nuestros clientes entregando productos de calidad. Nuestra gente es lo más importante y 
nuestro objetivo es crecer y desarrollarnos juntos.
INVESTIGACIÓN DE INGENIERÍA DE MÉTODOS 
 Variables 
Procesos de producción. 
Aplicación de métodos. 
 Formulación del problema de investigación 
Problema general: 
¿Cómo el estudio de los procesos y la aplicación de la ingeniería de métodos influyen 
en el progreso de la empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L. Cajamarca 2014? 
Problemas específicos: 
 ¿Cuál es la situación de los procesos y la aplicación de métodos de producción en 
la empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L. Cajamarca 2014? 
 ¿Cuál es el diseño de procesos de producción que podría aplicar en la empresa 
MULTISERVICIOS FAYCE Cajamarca 2014? 
¿Qué efectos produce el diseño y aplicación de métodos de procesos de producción en el 
progreso de la empresa MULTISERVICIOS FAYCE Cajamarca 2014? 
 Objetivos 
Objetivo general 
Determinar si el estudio de los procesos y aplicación métodos de producción influye en el 
progreso de la empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014 
Objetivos específicos 
 Diagnosticar la situación de los procesos y aplicación de métodos de producción 
en la empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014 
 Diseñar y aplicar métodos de procesos de producción que se podría aplicar en la 
empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014. 
 Evaluar los efectos que producen el diseño y aplicación de la Ingeniería de 
Métodos en el proceso de producción en el progreso de la empresa 
MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014. 
 Hipótesis 
Al mejorar los procesos y métodos deL desarrollo de producción minimizaremos tiempos 
y costos, lo cual va a ser beneficiosos para la empresa de MULTISERVICIOS FAYCE 
S.R.L Cajamarca 2014.Y también con la aplicación de la Ingeniería de Métodos en la 
producción mejoraremos los procesos de producción en la empresa de 
MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014.
CICLO DE PRODUCCIÓN DE VOLANTES (5 Millares por Semana) 
CICLO DE PRODUCCION: 
1. Diseño de los volantes (10 minutos). 
2. Impresión e inspección de placas en Pre-prensa (120 minutos). 
3. Impresión e inspección de volantes (120 minutos). 
4. Plastificar volantes e inspeccionar (600 minutos). 
5. Impresión e inspección del formato (180 minutos). 
6. Corte e inspección de los volantes (120 minutos). 
7. Almacén (entrega del producto). 
Número de estaciones: 5 
Estación cuello de botella: ESTACION 4 
Ciclo: 600 min/mill 
Tiempo de ciclo: 970 min/mill 
MPE =7 paq =20 c/paq =140 
TIEMPOS DE PRODUCCIÓN 푷 = 
푡푏 
c 
 En una hora: 
P (hora) = 
ퟔퟎ 퐦퐢퐧 
퐡퐨퐫퐚 
ퟔퟎퟎ 퐦퐢퐧 
퐦퐢퐥퐥퐚퐫 
= 0.1 millares/hora 
 En una hora se producirá 0.1 millares. 
 En una día 
P (día) = 
ퟔퟎ 퐦퐢퐧 
퐡퐨퐫퐚 
풙ퟖ 풉풐풓풂풔 
ퟏ 풅í풂 
ퟔퟎퟎ 퐦퐢퐧 
퐦퐢퐥퐥퐚퐫 
= 0.8 millares/día 
 En un día se producirá 0.8 millares. 
M.P 
E1 E2 E3 E4 E5 
P.T 
10’ 120’ 120’ 600’ 120’
 En una semana: 
P (sem) = 
ퟔퟎ 퐦퐢퐧 
퐡퐨퐫퐚 
풙ퟖ 풉풐풓풂풔 
ퟏ 풅í풂 
풙ퟓ 풅í풂풔 
ퟏ 풔풆풎 
ퟔퟎퟎ 퐦퐢퐧 
퐦퐢퐥퐥퐚퐫 
= 4 millares/semana 
 En una semana se producirá 4 millares. 
 En un mes: 
P (mes) = 
ퟔퟎ 퐦퐢퐧 
퐡퐨퐫퐚 
풙ퟖ 풉풐풓풂풔 
ퟏ 풅í풂 
풙ퟐퟔ 풅í풂풔 
ퟏ 풎풆풔 
ퟔퟎퟎ 퐦퐢퐧 
퐦퐢퐥퐥퐚퐫 
= 20.8 millares/mes 
 En un mes se producirá 20.8 millares. 
 En un año: 
P (año) = 
ퟔퟎ 퐦퐢퐧 
퐡퐨퐫퐚 
풙ퟖ 풉풐풓풂풔 
ퟏ 풅í풂 
풙ퟐퟔퟎ 풅í풂풔 
ퟏ 풂ñ풐 
ퟔퟎퟎ 퐦퐢퐧 
퐦퐢퐥퐥퐚퐫 
= 208 millares/año 
 En un año se producirá 208 millares. 
PRODUCTIVIDAD 
p = 푷 
푸 
 Materia prima: 
pMP = 
5000 푣표푙푎푛푡푒푠 
140 퐾푔 푑푒 푝푎푝푒푙 
= 35.71 
푉표푙푎푛푡푒푠 
퐾푔 푑푒 푝푎푝푒푙 푢푡푖푙푖푧푎푑표 
 Por cada Kg de papel utilizado se produce 35.71 volantes. 
 Capital: 
pK = 
5000 푣표푙푎푛푡푒푠 
푠/.1851.8 
= 2.70 
푣표푙푎푛푡푒푠 
푠표푙푒푠 푔푎푠푡푎푑표푠 
 Por cada sol utilizado se produce 2.70 volantes.
 Mano de obra: 
PMO= 
5000 푣표푙푎푛푡푒푠 
4 푡푟푎푏푎푗푎푑표푟푒푠 
= 1250 
푉표푙푎푛푡푒푠 
푡푟푎푏푎푗표푟푒푠 
 Cada operador produce 1250 volantes. 
 Laboral: 
P Laboral = 
5000 푣표푙푎푛푡푒푠 
32ℎ−푇푟푎푏푎푗표 
= 156.25 
푉표푙푎푛푡푒푠 
ℎ−푡푟푎푏푎푗표 
 Cada hora de trabajo por operario produce 156 volantes. 
EFICIENCIA FÍSICA 
푬풇 = 
퐩퐞퐬퐨 퐏. 퐓. 
퐩퐞퐬퐨 퐌. 퐏. 
퐸푓 = 
126 Kg de volantes imprimidos 
140 Kg de papel para imprimir 
= 0.9 ≅ 90% 
 La empresa tiene una eficiencia física optima en la producción de volantes. 
EFICIENCIA ECONÓMICA 
푬풆 = 
퐕퐄퐍퐓퐀퐒 
퐂퐎퐒퐓퐎퐒 
퐸푒 = 
s/.2000 
s/.1786.8+s/.65 
= 
푠/.2000 
푠/.1851.5 
= 1.08 ≅ 8% 
 Cada sol invertido produce una ganancia de 0.08 soles.
INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD PARA LA PRODUCCIÓN DE 
AFICHES 
PRODUCTIVIDAD 
ACTUAL 
PRODUCTIVIDAD 
PROPUESTA 
MO: 4 Hombres MO: 4 Hombres 
Producción 5 millares Producción 8 millares 
Capital s/.7500 Capital s/. 7000 
M.P = 7 paquetes M.P = 8 paquetes 
Gastos Generales = 
1851.8 
Gastos Generales = 
S/.2036.98 
PRODUCTIVIDAD DE CAPITAL: 
p(actual) = 
ퟓ millares/퐬퐞퐦 
풔/.ퟏퟖퟓퟏ.ퟖ 
풔풆풎 
= ퟎ. ퟎퟎퟐퟕ 
풎풊풍풍풂풓풆풔 
풔풐풍풆풔 품풂풔풕풂풅풐풔 
p(propuesta) = 
ퟖ 퐦퐢퐥퐥퐚퐫퐞퐬/퐬퐞퐦 
퐬/.ퟐퟎퟑퟔ.ퟗퟖ 
퐬퐞퐦 
= ퟎ. ퟎퟎퟑퟗ 
풎풊풍풍풂풓풆풔 
풔풐풍풆풔 품풂풔풕풂풅풐풔 
Δ풑풌 = 
0.0039 − 0.0027 
0.0027 
푥100 = 44.4% 
PRODUCTIVIDAD DE MULTIPLES FACTORES 
P = 5 Millares 
CM.O. = 250 * 4 Hombres/ sem = S/. 1000 /sem 
CM.P. = 7 paq. * 112.4 = S/. 786.8 / sem 
C GAST. GEN. = S/. 65 
p = 
푶풖풕풑풖풕 
푻풓풂풃풂풋풐+푴풂풕풆풓풊풂풍+푬풏풆풓품í풂+푪풂풑풊풕풂풍+풗풂풓풊풐풔 
p = 
ퟓ 퐦퐢퐥퐥퐚퐫퐞퐬 
퐒/.ퟏퟎퟎퟎ 
퐬퐞퐦 
+ 
풔/.ퟕퟖퟔ.ퟖ 
풔풆풎 
푺/.ퟔퟓ 
풔풆풎 
+ 
= 
ퟓ millares/퐬퐞퐦 
풔/.ퟏퟖퟓퟏ.ퟖ 
풔풆풎 
= ퟎ. ퟎퟎퟐퟕ 
풎풊풍풍풂풓풆풔 
풔풐풍풆풔 품풂풔풕풂풅풐풔 
 Por cada sol invertido de todos los recursos empleados se producirá 0.0027 
millares de volantes.
DIAGRAMA DE PROCESOS DE LA FABRICACION DE VOLANTES EN LA 
EMPRESA DE PRODUCCION MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L. 
Fabricación de volantes de la Empresa 
Multiservicios "FAYCE" SRL 
Fabricación: Afiches 
Modelo: Actual 
Diagramado por: Fiorella, Marco, Marisol, Loren a y Maritza 
N° de Diagrama: 01 
N° de hoja: 01 
Operario: Juan 
Fecha: 02/05/14} 
ACTIVIDAD CANTIDAD TIEMPO 
1 10’ 
0 0’ 
4 960’ 
4 63’ 
0 0’ 
1 0’ 
total 10 1033 
1 
1 
1 
2 
3 
4 
2 
3 
4 
1 
M.P 
Insumos (tintas) 
Insumos (fill) 
Impresión y verificación lo que se imprime 
Llevar M.P. a Plastificadora 
Plastificar y verificar volantes 
Salida de retazos fill 
Llevar volantes a cortadora 
Salida de retazos papel 
10´ 
30´ 
120´ 
30´ 
120´ 
600´ 
1´ 
120´ 
Diseñar Volante. 
Transporte a Preprensa. 
Impresión e inspección de placas en Pre prensa. 
Transporte a imprenta 
P . T 
Cortar y verificar volantes 
Almacenar volantes 
2´
ACTIVIDADES PRODUCTIVAS E IMPRODUCTIVAS DE LA PRODUCCION DE 
VOLANTES 
% ACT. PRODUCTIVAS = 
970 
1033 
= 0.94 ≫ 94% 
% ACT. IMPRODUCTIVAS = 
63 
1033 
= 0.06 ≫ 6%
PRODUCCIÓN DE AFICHES (3 millares por día) 
CICLO DE PRODUCCION: 
8. Recepción del pedido (7 minutos). 
9. Diseño de Los afiches (60 minutos). 
10. Impresión e inspección de fotolito (30 minutos). 
11. Insolado e inspección de la placas (5 minutos). 
12. Revelado e inspección de la plancha (5 minutos). 
13. Impresión e inspección del formato (180 minutos). 
14. Corte e inspección de los afiches (5 minutos). 
15. Empaquetado e inspección (2 minutos). 
16. Almacén (entrega del producto). 
TIEMPO 67’ 35’ 185’ 7’ 
Número de estaciones: 4 
Estación cuello de botella: Estaciones 3 
Tiempo de ciclo: 294 min/unidad 
Ciclo: 185 min/unidad 
TEMPO DE PRODUCCIÓN 
 Una hora 
P(hora) = 
ퟔퟎ 퐦퐢퐧 
퐡퐨퐫퐚 
ퟏퟖퟓ 퐦퐢퐧 
퐦퐢퐥퐥퐚퐫 
= 0.32 millar/hora 
 En una hora no hay producción de afiches. 
 Un día 
P(día) = 
ퟔퟎ 퐦퐢퐧 
퐡퐨퐫퐚 
풙 
ퟖ 풉풐풓풂풔 
ퟏ 풅í풂 
ퟏퟖퟓ 퐦퐢퐧 
퐦퐢퐥퐥퐚퐫 
= 2.59 millar/día 
 En un día hay una producción 3 millares de afiches.
 Una semana: 
P(sem) = 
ퟔퟎ 퐦퐢퐧 
퐡퐨퐫퐚 
풙 
ퟖ 풉풐풓풂풔 
ퟏ 풅í풂 
풙 
ퟓ 풅í풂풔 
ퟏ 풔풆풎 
ퟏퟖퟓ 퐦퐢퐧 
퐦퐢퐥퐥퐚퐫퐞퐬 
= 12.97 millar /semana 
 En una semana se produce 13 millares de afiches. 
 Un mes: 
P(mes) = 
ퟔퟎ 퐦퐢퐧 
퐡퐨퐫퐚 
풙 
ퟖ 풉풐풓풂풔 
ퟏ 풅í풂 
풙 
ퟐퟔ 풅í풂풔 
ퟏ 풎풆풔 
ퟏퟖퟓ퐦퐢퐧 
퐦퐢퐥퐥퐚퐫퐞퐬 
= 67.46 millar /mes 
 En un mes se produce 67 millares de afiches. 
 Un año: 
P(año) = 
ퟔퟎ 퐦퐢퐧 
퐡퐨퐫퐚 
풙 
ퟖ 풉풐풓풂풔 
ퟏ 풅í풂 
풙 
ퟐퟔퟎ 풅í풂풔 
ퟏ 풂ñ풐 
ퟏퟖퟓ 퐦퐢퐧 
퐦퐢퐥퐥퐚퐫 
= 664.59 millar /año 
 En un año hay una producción de 665 millares de afiches. 
PRODUCTIVIDAD 
 Materia prima 
pMP = 13000 ( 푎푓푖푐ℎ푒푠 ) 
650 푝푖푒푔표푠 푑푒 푝푎푝푒푙 푎푢푡표푐표푝푖푎푑표 
= 2 푎푓푖푐ℎ푒 
퐩퐢퐞퐠퐨퐬 퐝퐞 퐩퐚퐩퐞퐥 퐚퐮퐭퐨퐜퐨퐩퐢퐚퐝퐨 
 Por cada pliego se producen 2 afiches. 
 Mano de obra 
PMO = 
13000 ( 푎푓푖푐ℎ푒푠 ) 
4 푡푟푎푏푎푗푎푑표푟푒푠 
= 3250 
푎푓푖푐ℎ푒푠 
푡푟푎푏푎푗푎푑표푟푒푠 
 Cada trabajador produce 3250 afiches
Laboral 
PL = 
13000 ( 푎푓푖푐ℎ푒푠 ) 
32 ℎ표푟푎푠−푡푟푎푏푎푗푎푑표푟 
= 406.25 
푎푓푖푐ℎ푒푠 
ℎ표푟푎푠−푡푟푎푏푎푗푎푑표푟 
 Cada hora hombre se produce 406.25 afiches 
Capital 
Pk = 
13000 ( 푎푓푖푐ℎ푒푠 ) 
1800 푠표푙푒푠 
= 7.2 
푎푓푖푐ℎ푒푠 
푠표푙푒푠 
 Por cada sol invertido se produce 7.2 afiches. 
EFICIENCIA FÍSICA 
푬풇 = 
퐩퐞퐬퐨 퐏. 퐓. 
퐩퐞퐬퐨 퐌. 퐏. 
퐸푓 = 
221 Kg de papel autocopiado 
260Kg de papel autocopiado 
= 0.85 ≅ 85% 
EFICIENCIA ECONÓMICA 
푬풆 = 
퐕퐄퐍퐓퐀퐒 
퐂퐎퐒퐓퐎퐒 
퐸푒 = 
s 10400 
s 4276.2 
= 2.43 
 Por cada sol invertido se produce una ganancia de 1.43 soles
PRODUCTIVIDAD DE MÚLTIPLES FACTORES: 
p(actual) = 
ퟏퟑퟎퟎퟎ 퐚퐟퐢퐜퐡퐞퐬 /퐬퐞퐦퐚퐧퐚 
$ퟏퟒퟔퟏ.ퟐ 
퐬퐞퐦퐚퐧퐚 
+ $ퟏퟎퟎퟎ 
+ $ퟏퟖퟎퟎ 
풔풆풎풂풏풂 
풔풆풎풂풏풂 
+ $ퟏퟓ 
풔풆풎풂풏풂 
= 
ퟏퟑퟎퟎퟎ 풂풇풊풄풉풆풔 /풔풆풎풂풏풂 
$ ퟒퟐퟕퟔ.ퟐ/풔풆풎풂풏풂 
= 3.04 afiches/soles 
INCREMENTO DE LA PRODUCCIÓN MENSUAL: 
ACTUAL PROPUESTA 
P = 13000 afiches /semana P = 15 000 de afiches /semana 
C M.P.= 520 *2.81=1461.2 
soles/semana 
C M.P= 600 * 2.81= 1686 
soles/semana 
M.O = 250 soles * 4 trabajadores 
=1000 soles/semana 
M.O = 250soles *4 trabajadores 
=1000 soles /semana 
K. =1800 soles /semana K = 1630 soles /semana 
C Energía =15 soles /semana C Energía =15 soles /semana 
p = 
푶풖풕풑풖풕 
푻풓풂풃풂풋풐+푴풂풕풆풓풊풂풍+푬풏풆풓품í풂+푪풂풑풊풕풂풍+풗풂풓풊풐풔 
PRODUCTIVIDAD SEMANA: 
p(actual) = 
ퟏퟑퟎퟎퟎ 퐚퐟퐢퐜퐡퐞퐬 /퐬퐞퐦퐚퐧퐚 
$ퟏퟒퟔퟏ.ퟐ 
퐬퐞퐦퐚퐧퐚 
+ $ퟏퟎퟎퟎ 
+ $ퟏퟖퟎퟎ 
풔풆풎풂풏풂 
풔풆풎풂풏풂 
+ $ퟏퟓ 
풔풆풎풂풏풂 
= 
ퟏퟑퟎퟎퟎ 풂풇풊풄풉풆풔 /풔풆풎풂풏풂 
$ ퟒퟐퟕퟔ.ퟐ/풔풆풎풂풏풂 
= 3.04 afiches/soles 
p(propuesta) = 
ퟏퟓퟎퟎퟎ 퐚퐟퐢퐜퐡퐞퐬 /퐬퐞퐦퐚퐧퐚 
$ퟏퟔퟖퟔ 
퐬퐞퐦퐚퐧퐚 
+ $ퟏퟎퟎퟎ 
+ $ퟏퟔퟑퟎ 
풔풆풎풂풏풂 
+ $ퟏퟓ 
풔풆풎풂풏풂 
풔풆풎풂풏풂 
= 
ퟏퟓퟎퟎퟎ 풂풇풊풄풉풆풔 /풔풆풎풂풏풂 
$ ퟒퟑퟑퟏ/풔풆풎풂풏풂 
= 3.46afiches/soles 
Δ풑 = 
푎푓푖푐ℎ푒푠 
푠표푙푒푠 
3.46 
−3.04 
푎푓푖푐ℎ푒푠 
푠표푙푒푠 
3.04 
푎푓푖푐ℎ푒푠 
푠표푙푒푠 
= 0.138 푥100 = 13.8% 
 La variación de la producción actual a la propuesta es de del 13.8%.
DIAGRAMA DE PROCESOS DE LA FABRICACION DE AFICHES EN 
LA EMPRESA DE PRODUCCION MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L. 
Fabricación de Facturas de la Empresa 
Multiservicios "FAYCE" SRL 
Fabricación: Afiches 
Modelo: Actual 
Diagramado por: Fiorella, Lorena, Marisol, Maritza y Marco 
N° de Diagrama: 02 
N° de hoja: 02 
Operario: Juan 
Fecha: 02/05/14 
7' 
8' 
12' 
1' Transporte 
0.5' 
1' 
10' 
90' 
1' 
1' 
Recepción de pedidos 
Diseño de las facturas 
Saca materia prima 
Impresión e inspección canon 
Transporte 
1 
2 
1 
2 
Insolado e inspección de placas 
1 
Impresión e inspección de formato de 
facturas 
Transporte 
3 
2 
4 
Transporte 
3 
5 
M.P
90' 
1' 
30' 
1' 
10' 
% Act. Productivas: 
%푨풄풕. 풑풓풐풅. = 
ퟏퟓ + ퟐퟑퟎ. ퟓ 
ퟏퟓ + ퟐퟑퟎ.ퟓ + ퟏퟗ 
= ퟎ. ퟗퟑ = ퟗퟑ% 
% Act. Improductivas: 
%푨풄풕. 풊풎풑풓풐풅 = 
ퟏퟗ 
ퟏퟓ + ퟐퟑퟎ. ퟓ + ퟏퟗ 
= ퟎ. ퟎퟕ = ퟕ% 
ACTIVIDAD CANTIDAD TIEMPO 
2 15’ 
8 19’ 
6 230.5’ 
1 
1' 
Transporte 
Almacén 
P.T 
Transporte 
4 
6 
Engomado e inspección de facturas 
Transporte 
5 
7 
Corte e inspección 6 de facturas 
8 
1
ANÁLISIS DE ACTIVIDADES SIMULTÁNEAS DE AFICHES. 
HOMBRE 1 HOMBRE 2 
MAQUINA 1 
(Computadora) 
MAQUINA 2 
(Canon) 
MAQUINA 3 
(Insoladora) 
MAQUINA 4 
(Impresión) 
MAQUINA 5 
(Cortadora) 
Recepción 
pedidos 
7' OCIOSO 7' 
Recepción 
de Pedidos 
7' OCIOSA 7' OCIOSA 7' OCIOSA 7' OCIOSA 7' 
Diseño de 
las Afiches 
8' OCIOSO 8' 
Diseño de 
Afiche 
8' OCIOSA 8' OCIOSA 8' OCIOSA 8' OCIOSA 8' 
Sacar 
Materia 
Prima 
12' OCIOSO 12' OCIOSA 12' OCIOSA 12' OCIOSA 12' OCIOSA 12' OCIOSA 12' 
OCIOSO 1' 
Transporte a 
Canon 
1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' 
OCIOSO 0.5' 
Inspección de 
Canon 
0.5' OCIOSA 0.5' 
Impresión 
Canon 
0.5' OCIOSA 0.5' OCIOSA 0.5' OCIOSA 0.5' 
OCIOSO 1' 
Transporte a 
Insoladora 
1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' 
OCIOSO 10' 
Inspección de 
Placas 
10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' 
Impresión 
de Placas 
10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' 
OCIOSO 1' 
Transporte a 
Impresión 
1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' 
OCIOSO 90' 
Inspección de 
Formato 
90' OCIOSA 90' OCIOSA 90' OCIOSA 90' 
Impresión 
de Formato 
90' OCIOSA 90' 
OCIOSO 1' 
Transporte a 
Área de 
Compaginado 
1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' 
OCIOSO 90' 
Compaginado 
e Inspección 
90' OCIOSA 90' OCIOSA 90' OCIOSA 90' OCIOSA 90' OCIOSA 90' 
OCIOSO 1' 
Transporte a 
Área de 
Engomado 
1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' 
OCIOSO 30' 
Engomado e 
Inspección 
30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' 
OCIOSO 1' 
Transporte a 
Cortadora 
1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' 
OCIOSO 10' 
Inspección 
en Cortadora 
10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' 
Corte de 
Bordes 
10' 
OCIOSO 1' 
Transporte a 
almacén 
1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' 
Recepción 
pedidos 
7' OCIOSO 7' 
Recepción 
de Pedidos 
7' OCIOSA 7' OCIOSA 7' OCIOSA 7' OCIOSA 7' 
Diseño de 
las Afiches 
8' OCIOSO 8' 
Diseño de 
Afiche 
8' OCIOSA 8' OCIOSA 8' OCIOSA 8' OCIOSA 8'
ANÁLISIS DE ACTIVIDADES SIMULTÁNEAS DE VOLANTES. 
HOMBRE 1 HOMBRE 2 
MAQUINA 1 
(Computadora) 
MAQUINA 2 
(Pre-prensa) 
MAQUINA 3 
(Impresión) 
MAQUINA 4 
(Plastificadora) 
MAQUINA 5 
(Cortadora) 
Diseñar 
volante 
10' OCIOSO 10' Trabajando 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' 
Transporte a 
Preprensa 
30' OCIOSO 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' 
Inspección e 
Impresión en 
preprensa 
120' OCIOSO 120' OCIOSA 120' 
Inspección 
e 
Impresión 
en 
preprensa 
120' OCIOSA 120' OCIOSA 120' OCIOSA 120' 
Transporte a 
Imprenta 
30' OCIOSO 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' 
Impresión y 
Verificación 
120' OCIOSO 120' OCIOSA 120' OCIOSA 120' Imprimiendo 120' OCIOSA 120' OCIOSA 120' 
Transporte a 
plastificadora 
2' OCIOSO 2' OCIOSA 2' OCIOSA 2' OCIOSA 2' OCIOSA 2' OCIOSA 2' 
Plastificar y 
Verificar 
Volantes 
600' 
Plastificar 
y Verificar 
Volantes 
600' OCIOSA 600' OCIOSA 600' OCIOSA 600' Plastificando 600' OCIOSA 600' 
OCIOSO 1' 
Transporte 
de 
volantes a 
Cortadora 
1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' 
OCIOSO 120' 
Cortar Y 
Verificar 
Volantes 
120' OCIOSA 120' OCIOSA 120' OCIOSA 120' OCIOSA 120' Cortando 120' 
OCIOSO 5' Almacenar 5' OCIOSA 5' OCIOSA 5' OCIOSA 5' OCIOSA 5' OCIOSA 5' 
Diseñar 
volante 
10' OCIOSO 10' Trabajando 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' 
Transporte a 
Preprensa 
30' OCIOSO 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' 
Inspección e 
Impresión en 
preprensa 
120' OCIOSO 120' OCIOSA 120' 
Inspección 
e 
Impresión 
en 
preprensa 
120' OCIOSA 120' OCIOSA 120' OCIOSA 120'
MÉTODO OWAS. 
IMAGEN 1 
ESPALDA BRAZOS PIERNAS PESO 
1 1 2 2 
CATEGORIA DEL RIESGO: SEGÚN CODIGO DE POSTURA 
Piernas 
1 2 3 4 5 6 7 
Carga Carga Carga Carga Carga Carga Carga 
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 
Espalda Brazos 
1 
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 
2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2 
2 
1 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 3 3 3 
2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 4 3 3 3 4 2 3 4 
3 3 3 4 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4 
3 
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 1 1 1 1 1 1 
2 2 2 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 1 1 1 
3 
2 2 3 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1 
4 
1 2 3 3 2 2 3 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4 
2 3 3 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4 
3 4 4 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
Según el código de postura nos arroja de código 1 para eso analizamos en cuadro de 
categorías de riesgo. 
Categoría de Riesgo 
Efectos sobre el sistema músculo-esquelético 
Acción correctiva 
1 Postura normal sin efectos dañinos en el 
sistema músculo-esquelético. 
No requiere acción 
2 
Postura con posibilidad de causar daño 
al sistema músculo-esquelético. 
Se requieren acciones correctivas en un 
futuro cercano. 
3 
Postura con efectos dañinos sobre el 
sistema músculo-esquelético. 
Se requieren acciones correctivas lo 
antes posible. 
4 
La carga causada por esta postura tiene 
efectos sumamente dañinos sobre el 
sistema músculo-esquelético. 
Se requiere tomar acciones correctivas 
inmediatamente. 
Analizando el cuadro de categoría de riesgo no requiere ninguna acción correctiva. 
IMAGEN 2 
Posición espalda: 2 
Posición brazo: 1 
Posición pierna: 5 
Carga y fuerzas soportadas: 2 
CATEGORIA DE RIESGO EFECTOS ACCIÓN CORRECTIVA 
3 
RECOMENDACIONES: 
Postura con efectos dañinos 
sobre el sistema musculo-esquelético 
Se requieren acciones 
correctivas lo antes posible 
El operario debería tener una mejor postura, es decir, tener un lugar más apropiado para 
almacenar sus productos (una mesa o escritorio) evitando así daños sobre el sistema 
musculo -esquelético (espalda, piernas, etc.)
IMAGEN 3 
POSICION DE ESPALDA = 1 
POSICION DE BRAZOS = 1 
POSICION DE PIERNAS = 2 
CARGA Y FUERZA SOPORTADA = 1 
espalda 
piernas 
1 1 2 1 
brazos 
peso 
Piernas 
1 2 3 4 5 
Carga Carga Carga Carga Carga 
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 
Espalda Brazos 
1 
1 1 
2 
3 
2 
1 
2 
3 
3 
1 
2 
3
CATEGORIA DE RIESGO EFECTOS ACCIÓN CORRECTIVA 
1 
RECOMENDACIONES: 
Postura normal sin efectos 
dañinos en el sistema 
músculo-esquelético. 
No requiere acción 
El operario debería mantener esa postura ya que así a largo tiempo no sufrirá ninguna 
enfermedad, al sistema musculo -esquelético (espalda, piernas, etc.)
RELACIONES CUANTITATIVAS HOMBRE-MÁQUINA 
VOLANTES 
17. Tiempo de alimentación de la máquina (42 min) 
18. Impresión e inspección de placas en preprensa (120 minutos). 
19. Impresión e inspección de volantes (120 minutos). 
20. Impresión e inspección del formato (180 minutos). 
푁 = 
퐿 + 푚 
퐿 
= 
42 + 420 
42 
= 11 
AFICHES 
1. Tiempo de alimentación de la máquina (25 min) 
2. Impresión e inspección de fotolito (30 minutos). 
3. Insolado e inspección de la placas (5 minutos). 
4. Revelado e inspección de la plancha (5 minutos). 
5. Impresión e inspección del formato (180 minutos). 
푁 = 
25 + 220 
25 
= 9.8 
HEMOS CONSIDERA EL TIEMPO DE ALIMENTACION DE LA SUMA DE 
SUPUESTAMENTE TODAS LAS CARGAS Y DESCARGAR EN LAS MÁQUINAS 
PORUQE SINO HUBIESE SALIDO COMO 100, ADEMÁS DE ESO NO TENEMOS EL 
COSTO DE LA MAQUINA NI EL SALARIO DE LOS TRABAJADORES PARA LAS 
DEMAS FORMULAS.
BIOGRAFIA 
http://www.ergonautas.upv.es/metodos/owas/owas-ayuda.php

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  • 2. INVESTIGACIÓN DE INGENIERÍA DE MÉTODOS  Variables Procesos de producción. Aplicación de métodos.  Formulación del problema de investigación Problema general: ¿Cómo el estudio de los procesos y la aplicación de la ingeniería de métodos influyen en el progreso de la empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L. Cajamarca 2014? Problemas específicos:  ¿Cuál es la situación de los procesos y la aplicación de métodos de producción en la empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L. Cajamarca 2014?  ¿Cuál es el diseño de procesos de producción que podría aplicar en la empresa MULTISERVICIOS FAYCE Cajamarca 2014? ¿Qué efectos produce el diseño y aplicación de métodos de procesos de producción en el progreso de la empresa MULTISERVICIOS FAYCE Cajamarca 2014?  Objetivos Objetivo general Determinar si el estudio de los procesos y aplicación métodos de producción influye en el progreso de la empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014 Objetivos específicos  Diagnosticar la situación de los procesos y aplicación de métodos de producción en la empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014  Diseñar y aplicar métodos de procesos de producción que se podría aplicar en la empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014.  Evaluar los efectos que producen el diseño y aplicación de la Ingeniería de Métodos en el proceso de producción en el progreso de la empresa MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014.  Hipótesis Al mejorar los procesos y métodos deL desarrollo de producción minimizaremos tiempos y costos, lo cual va a ser beneficiosos para la empresa de MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014.Y también con la aplicación de la Ingeniería de Métodos en la producción mejoraremos los procesos de producción en la empresa de MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L Cajamarca 2014.
  • 3. CICLO DE PRODUCCIÓN DE VOLANTES (5 Millares por Semana) CICLO DE PRODUCCION: 1. Diseño de los volantes (10 minutos). 2. Impresión e inspección de placas en Pre-prensa (120 minutos). 3. Impresión e inspección de volantes (120 minutos). 4. Plastificar volantes e inspeccionar (600 minutos). 5. Impresión e inspección del formato (180 minutos). 6. Corte e inspección de los volantes (120 minutos). 7. Almacén (entrega del producto). Número de estaciones: 5 Estación cuello de botella: ESTACION 4 Ciclo: 600 min/mill Tiempo de ciclo: 970 min/mill MPE =7 paq =20 c/paq =140 TIEMPOS DE PRODUCCIÓN 푷 = 푡푏 c  En una hora: P (hora) = ퟔퟎ 퐦퐢퐧 퐡퐨퐫퐚 ퟔퟎퟎ 퐦퐢퐧 퐦퐢퐥퐥퐚퐫 = 0.1 millares/hora  En una hora se producirá 0.1 millares.  En una día P (día) = ퟔퟎ 퐦퐢퐧 퐡퐨퐫퐚 풙ퟖ 풉풐풓풂풔 ퟏ 풅í풂 ퟔퟎퟎ 퐦퐢퐧 퐦퐢퐥퐥퐚퐫 = 0.8 millares/día  En un día se producirá 0.8 millares. M.P E1 E2 E3 E4 E5 P.T 10’ 120’ 120’ 600’ 120’
  • 4.  En una semana: P (sem) = ퟔퟎ 퐦퐢퐧 퐡퐨퐫퐚 풙ퟖ 풉풐풓풂풔 ퟏ 풅í풂 풙ퟓ 풅í풂풔 ퟏ 풔풆풎 ퟔퟎퟎ 퐦퐢퐧 퐦퐢퐥퐥퐚퐫 = 4 millares/semana  En una semana se producirá 4 millares.  En un mes: P (mes) = ퟔퟎ 퐦퐢퐧 퐡퐨퐫퐚 풙ퟖ 풉풐풓풂풔 ퟏ 풅í풂 풙ퟐퟔ 풅í풂풔 ퟏ 풎풆풔 ퟔퟎퟎ 퐦퐢퐧 퐦퐢퐥퐥퐚퐫 = 20.8 millares/mes  En un mes se producirá 20.8 millares.  En un año: P (año) = ퟔퟎ 퐦퐢퐧 퐡퐨퐫퐚 풙ퟖ 풉풐풓풂풔 ퟏ 풅í풂 풙ퟐퟔퟎ 풅í풂풔 ퟏ 풂ñ풐 ퟔퟎퟎ 퐦퐢퐧 퐦퐢퐥퐥퐚퐫 = 208 millares/año  En un año se producirá 208 millares. PRODUCTIVIDAD p = 푷 푸  Materia prima: pMP = 5000 푣표푙푎푛푡푒푠 140 퐾푔 푑푒 푝푎푝푒푙 = 35.71 푉표푙푎푛푡푒푠 퐾푔 푑푒 푝푎푝푒푙 푢푡푖푙푖푧푎푑표  Por cada Kg de papel utilizado se produce 35.71 volantes.  Capital: pK = 5000 푣표푙푎푛푡푒푠 푠/.1851.8 = 2.70 푣표푙푎푛푡푒푠 푠표푙푒푠 푔푎푠푡푎푑표푠  Por cada sol utilizado se produce 2.70 volantes.
  • 5.  Mano de obra: PMO= 5000 푣표푙푎푛푡푒푠 4 푡푟푎푏푎푗푎푑표푟푒푠 = 1250 푉표푙푎푛푡푒푠 푡푟푎푏푎푗표푟푒푠  Cada operador produce 1250 volantes.  Laboral: P Laboral = 5000 푣표푙푎푛푡푒푠 32ℎ−푇푟푎푏푎푗표 = 156.25 푉표푙푎푛푡푒푠 ℎ−푡푟푎푏푎푗표  Cada hora de trabajo por operario produce 156 volantes. EFICIENCIA FÍSICA 푬풇 = 퐩퐞퐬퐨 퐏. 퐓. 퐩퐞퐬퐨 퐌. 퐏. 퐸푓 = 126 Kg de volantes imprimidos 140 Kg de papel para imprimir = 0.9 ≅ 90%  La empresa tiene una eficiencia física optima en la producción de volantes. EFICIENCIA ECONÓMICA 푬풆 = 퐕퐄퐍퐓퐀퐒 퐂퐎퐒퐓퐎퐒 퐸푒 = s/.2000 s/.1786.8+s/.65 = 푠/.2000 푠/.1851.5 = 1.08 ≅ 8%  Cada sol invertido produce una ganancia de 0.08 soles.
  • 6. INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD PARA LA PRODUCCIÓN DE AFICHES PRODUCTIVIDAD ACTUAL PRODUCTIVIDAD PROPUESTA MO: 4 Hombres MO: 4 Hombres Producción 5 millares Producción 8 millares Capital s/.7500 Capital s/. 7000 M.P = 7 paquetes M.P = 8 paquetes Gastos Generales = 1851.8 Gastos Generales = S/.2036.98 PRODUCTIVIDAD DE CAPITAL: p(actual) = ퟓ millares/퐬퐞퐦 풔/.ퟏퟖퟓퟏ.ퟖ 풔풆풎 = ퟎ. ퟎퟎퟐퟕ 풎풊풍풍풂풓풆풔 풔풐풍풆풔 품풂풔풕풂풅풐풔 p(propuesta) = ퟖ 퐦퐢퐥퐥퐚퐫퐞퐬/퐬퐞퐦 퐬/.ퟐퟎퟑퟔ.ퟗퟖ 퐬퐞퐦 = ퟎ. ퟎퟎퟑퟗ 풎풊풍풍풂풓풆풔 풔풐풍풆풔 품풂풔풕풂풅풐풔 Δ풑풌 = 0.0039 − 0.0027 0.0027 푥100 = 44.4% PRODUCTIVIDAD DE MULTIPLES FACTORES P = 5 Millares CM.O. = 250 * 4 Hombres/ sem = S/. 1000 /sem CM.P. = 7 paq. * 112.4 = S/. 786.8 / sem C GAST. GEN. = S/. 65 p = 푶풖풕풑풖풕 푻풓풂풃풂풋풐+푴풂풕풆풓풊풂풍+푬풏풆풓품í풂+푪풂풑풊풕풂풍+풗풂풓풊풐풔 p = ퟓ 퐦퐢퐥퐥퐚퐫퐞퐬 퐒/.ퟏퟎퟎퟎ 퐬퐞퐦 + 풔/.ퟕퟖퟔ.ퟖ 풔풆풎 푺/.ퟔퟓ 풔풆풎 + = ퟓ millares/퐬퐞퐦 풔/.ퟏퟖퟓퟏ.ퟖ 풔풆풎 = ퟎ. ퟎퟎퟐퟕ 풎풊풍풍풂풓풆풔 풔풐풍풆풔 품풂풔풕풂풅풐풔  Por cada sol invertido de todos los recursos empleados se producirá 0.0027 millares de volantes.
  • 7. DIAGRAMA DE PROCESOS DE LA FABRICACION DE VOLANTES EN LA EMPRESA DE PRODUCCION MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L. Fabricación de volantes de la Empresa Multiservicios "FAYCE" SRL Fabricación: Afiches Modelo: Actual Diagramado por: Fiorella, Marco, Marisol, Loren a y Maritza N° de Diagrama: 01 N° de hoja: 01 Operario: Juan Fecha: 02/05/14} ACTIVIDAD CANTIDAD TIEMPO 1 10’ 0 0’ 4 960’ 4 63’ 0 0’ 1 0’ total 10 1033 1 1 1 2 3 4 2 3 4 1 M.P Insumos (tintas) Insumos (fill) Impresión y verificación lo que se imprime Llevar M.P. a Plastificadora Plastificar y verificar volantes Salida de retazos fill Llevar volantes a cortadora Salida de retazos papel 10´ 30´ 120´ 30´ 120´ 600´ 1´ 120´ Diseñar Volante. Transporte a Preprensa. Impresión e inspección de placas en Pre prensa. Transporte a imprenta P . T Cortar y verificar volantes Almacenar volantes 2´
  • 8. ACTIVIDADES PRODUCTIVAS E IMPRODUCTIVAS DE LA PRODUCCION DE VOLANTES % ACT. PRODUCTIVAS = 970 1033 = 0.94 ≫ 94% % ACT. IMPRODUCTIVAS = 63 1033 = 0.06 ≫ 6%
  • 9. PRODUCCIÓN DE AFICHES (3 millares por día) CICLO DE PRODUCCION: 8. Recepción del pedido (7 minutos). 9. Diseño de Los afiches (60 minutos). 10. Impresión e inspección de fotolito (30 minutos). 11. Insolado e inspección de la placas (5 minutos). 12. Revelado e inspección de la plancha (5 minutos). 13. Impresión e inspección del formato (180 minutos). 14. Corte e inspección de los afiches (5 minutos). 15. Empaquetado e inspección (2 minutos). 16. Almacén (entrega del producto). TIEMPO 67’ 35’ 185’ 7’ Número de estaciones: 4 Estación cuello de botella: Estaciones 3 Tiempo de ciclo: 294 min/unidad Ciclo: 185 min/unidad TEMPO DE PRODUCCIÓN  Una hora P(hora) = ퟔퟎ 퐦퐢퐧 퐡퐨퐫퐚 ퟏퟖퟓ 퐦퐢퐧 퐦퐢퐥퐥퐚퐫 = 0.32 millar/hora  En una hora no hay producción de afiches.  Un día P(día) = ퟔퟎ 퐦퐢퐧 퐡퐨퐫퐚 풙 ퟖ 풉풐풓풂풔 ퟏ 풅í풂 ퟏퟖퟓ 퐦퐢퐧 퐦퐢퐥퐥퐚퐫 = 2.59 millar/día  En un día hay una producción 3 millares de afiches.
  • 10.  Una semana: P(sem) = ퟔퟎ 퐦퐢퐧 퐡퐨퐫퐚 풙 ퟖ 풉풐풓풂풔 ퟏ 풅í풂 풙 ퟓ 풅í풂풔 ퟏ 풔풆풎 ퟏퟖퟓ 퐦퐢퐧 퐦퐢퐥퐥퐚퐫퐞퐬 = 12.97 millar /semana  En una semana se produce 13 millares de afiches.  Un mes: P(mes) = ퟔퟎ 퐦퐢퐧 퐡퐨퐫퐚 풙 ퟖ 풉풐풓풂풔 ퟏ 풅í풂 풙 ퟐퟔ 풅í풂풔 ퟏ 풎풆풔 ퟏퟖퟓ퐦퐢퐧 퐦퐢퐥퐥퐚퐫퐞퐬 = 67.46 millar /mes  En un mes se produce 67 millares de afiches.  Un año: P(año) = ퟔퟎ 퐦퐢퐧 퐡퐨퐫퐚 풙 ퟖ 풉풐풓풂풔 ퟏ 풅í풂 풙 ퟐퟔퟎ 풅í풂풔 ퟏ 풂ñ풐 ퟏퟖퟓ 퐦퐢퐧 퐦퐢퐥퐥퐚퐫 = 664.59 millar /año  En un año hay una producción de 665 millares de afiches. PRODUCTIVIDAD  Materia prima pMP = 13000 ( 푎푓푖푐ℎ푒푠 ) 650 푝푖푒푔표푠 푑푒 푝푎푝푒푙 푎푢푡표푐표푝푖푎푑표 = 2 푎푓푖푐ℎ푒 퐩퐢퐞퐠퐨퐬 퐝퐞 퐩퐚퐩퐞퐥 퐚퐮퐭퐨퐜퐨퐩퐢퐚퐝퐨  Por cada pliego se producen 2 afiches.  Mano de obra PMO = 13000 ( 푎푓푖푐ℎ푒푠 ) 4 푡푟푎푏푎푗푎푑표푟푒푠 = 3250 푎푓푖푐ℎ푒푠 푡푟푎푏푎푗푎푑표푟푒푠  Cada trabajador produce 3250 afiches
  • 11. Laboral PL = 13000 ( 푎푓푖푐ℎ푒푠 ) 32 ℎ표푟푎푠−푡푟푎푏푎푗푎푑표푟 = 406.25 푎푓푖푐ℎ푒푠 ℎ표푟푎푠−푡푟푎푏푎푗푎푑표푟  Cada hora hombre se produce 406.25 afiches Capital Pk = 13000 ( 푎푓푖푐ℎ푒푠 ) 1800 푠표푙푒푠 = 7.2 푎푓푖푐ℎ푒푠 푠표푙푒푠  Por cada sol invertido se produce 7.2 afiches. EFICIENCIA FÍSICA 푬풇 = 퐩퐞퐬퐨 퐏. 퐓. 퐩퐞퐬퐨 퐌. 퐏. 퐸푓 = 221 Kg de papel autocopiado 260Kg de papel autocopiado = 0.85 ≅ 85% EFICIENCIA ECONÓMICA 푬풆 = 퐕퐄퐍퐓퐀퐒 퐂퐎퐒퐓퐎퐒 퐸푒 = s 10400 s 4276.2 = 2.43  Por cada sol invertido se produce una ganancia de 1.43 soles
  • 12. PRODUCTIVIDAD DE MÚLTIPLES FACTORES: p(actual) = ퟏퟑퟎퟎퟎ 퐚퐟퐢퐜퐡퐞퐬 /퐬퐞퐦퐚퐧퐚 $ퟏퟒퟔퟏ.ퟐ 퐬퐞퐦퐚퐧퐚 + $ퟏퟎퟎퟎ + $ퟏퟖퟎퟎ 풔풆풎풂풏풂 풔풆풎풂풏풂 + $ퟏퟓ 풔풆풎풂풏풂 = ퟏퟑퟎퟎퟎ 풂풇풊풄풉풆풔 /풔풆풎풂풏풂 $ ퟒퟐퟕퟔ.ퟐ/풔풆풎풂풏풂 = 3.04 afiches/soles INCREMENTO DE LA PRODUCCIÓN MENSUAL: ACTUAL PROPUESTA P = 13000 afiches /semana P = 15 000 de afiches /semana C M.P.= 520 *2.81=1461.2 soles/semana C M.P= 600 * 2.81= 1686 soles/semana M.O = 250 soles * 4 trabajadores =1000 soles/semana M.O = 250soles *4 trabajadores =1000 soles /semana K. =1800 soles /semana K = 1630 soles /semana C Energía =15 soles /semana C Energía =15 soles /semana p = 푶풖풕풑풖풕 푻풓풂풃풂풋풐+푴풂풕풆풓풊풂풍+푬풏풆풓품í풂+푪풂풑풊풕풂풍+풗풂풓풊풐풔 PRODUCTIVIDAD SEMANA: p(actual) = ퟏퟑퟎퟎퟎ 퐚퐟퐢퐜퐡퐞퐬 /퐬퐞퐦퐚퐧퐚 $ퟏퟒퟔퟏ.ퟐ 퐬퐞퐦퐚퐧퐚 + $ퟏퟎퟎퟎ + $ퟏퟖퟎퟎ 풔풆풎풂풏풂 풔풆풎풂풏풂 + $ퟏퟓ 풔풆풎풂풏풂 = ퟏퟑퟎퟎퟎ 풂풇풊풄풉풆풔 /풔풆풎풂풏풂 $ ퟒퟐퟕퟔ.ퟐ/풔풆풎풂풏풂 = 3.04 afiches/soles p(propuesta) = ퟏퟓퟎퟎퟎ 퐚퐟퐢퐜퐡퐞퐬 /퐬퐞퐦퐚퐧퐚 $ퟏퟔퟖퟔ 퐬퐞퐦퐚퐧퐚 + $ퟏퟎퟎퟎ + $ퟏퟔퟑퟎ 풔풆풎풂풏풂 + $ퟏퟓ 풔풆풎풂풏풂 풔풆풎풂풏풂 = ퟏퟓퟎퟎퟎ 풂풇풊풄풉풆풔 /풔풆풎풂풏풂 $ ퟒퟑퟑퟏ/풔풆풎풂풏풂 = 3.46afiches/soles Δ풑 = 푎푓푖푐ℎ푒푠 푠표푙푒푠 3.46 −3.04 푎푓푖푐ℎ푒푠 푠표푙푒푠 3.04 푎푓푖푐ℎ푒푠 푠표푙푒푠 = 0.138 푥100 = 13.8%  La variación de la producción actual a la propuesta es de del 13.8%.
  • 13. DIAGRAMA DE PROCESOS DE LA FABRICACION DE AFICHES EN LA EMPRESA DE PRODUCCION MULTISERVICIOS FAYCE S.R.L. Fabricación de Facturas de la Empresa Multiservicios "FAYCE" SRL Fabricación: Afiches Modelo: Actual Diagramado por: Fiorella, Lorena, Marisol, Maritza y Marco N° de Diagrama: 02 N° de hoja: 02 Operario: Juan Fecha: 02/05/14 7' 8' 12' 1' Transporte 0.5' 1' 10' 90' 1' 1' Recepción de pedidos Diseño de las facturas Saca materia prima Impresión e inspección canon Transporte 1 2 1 2 Insolado e inspección de placas 1 Impresión e inspección de formato de facturas Transporte 3 2 4 Transporte 3 5 M.P
  • 14. 90' 1' 30' 1' 10' % Act. Productivas: %푨풄풕. 풑풓풐풅. = ퟏퟓ + ퟐퟑퟎ. ퟓ ퟏퟓ + ퟐퟑퟎ.ퟓ + ퟏퟗ = ퟎ. ퟗퟑ = ퟗퟑ% % Act. Improductivas: %푨풄풕. 풊풎풑풓풐풅 = ퟏퟗ ퟏퟓ + ퟐퟑퟎ. ퟓ + ퟏퟗ = ퟎ. ퟎퟕ = ퟕ% ACTIVIDAD CANTIDAD TIEMPO 2 15’ 8 19’ 6 230.5’ 1 1' Transporte Almacén P.T Transporte 4 6 Engomado e inspección de facturas Transporte 5 7 Corte e inspección 6 de facturas 8 1
  • 15. ANÁLISIS DE ACTIVIDADES SIMULTÁNEAS DE AFICHES. HOMBRE 1 HOMBRE 2 MAQUINA 1 (Computadora) MAQUINA 2 (Canon) MAQUINA 3 (Insoladora) MAQUINA 4 (Impresión) MAQUINA 5 (Cortadora) Recepción pedidos 7' OCIOSO 7' Recepción de Pedidos 7' OCIOSA 7' OCIOSA 7' OCIOSA 7' OCIOSA 7' Diseño de las Afiches 8' OCIOSO 8' Diseño de Afiche 8' OCIOSA 8' OCIOSA 8' OCIOSA 8' OCIOSA 8' Sacar Materia Prima 12' OCIOSO 12' OCIOSA 12' OCIOSA 12' OCIOSA 12' OCIOSA 12' OCIOSA 12' OCIOSO 1' Transporte a Canon 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSO 0.5' Inspección de Canon 0.5' OCIOSA 0.5' Impresión Canon 0.5' OCIOSA 0.5' OCIOSA 0.5' OCIOSA 0.5' OCIOSO 1' Transporte a Insoladora 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSO 10' Inspección de Placas 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' Impresión de Placas 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' OCIOSO 1' Transporte a Impresión 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSO 90' Inspección de Formato 90' OCIOSA 90' OCIOSA 90' OCIOSA 90' Impresión de Formato 90' OCIOSA 90' OCIOSO 1' Transporte a Área de Compaginado 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSO 90' Compaginado e Inspección 90' OCIOSA 90' OCIOSA 90' OCIOSA 90' OCIOSA 90' OCIOSA 90' OCIOSO 1' Transporte a Área de Engomado 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSO 30' Engomado e Inspección 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSO 1' Transporte a Cortadora 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSO 10' Inspección en Cortadora 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' Corte de Bordes 10' OCIOSO 1' Transporte a almacén 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' Recepción pedidos 7' OCIOSO 7' Recepción de Pedidos 7' OCIOSA 7' OCIOSA 7' OCIOSA 7' OCIOSA 7' Diseño de las Afiches 8' OCIOSO 8' Diseño de Afiche 8' OCIOSA 8' OCIOSA 8' OCIOSA 8' OCIOSA 8'
  • 16. ANÁLISIS DE ACTIVIDADES SIMULTÁNEAS DE VOLANTES. HOMBRE 1 HOMBRE 2 MAQUINA 1 (Computadora) MAQUINA 2 (Pre-prensa) MAQUINA 3 (Impresión) MAQUINA 4 (Plastificadora) MAQUINA 5 (Cortadora) Diseñar volante 10' OCIOSO 10' Trabajando 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' Transporte a Preprensa 30' OCIOSO 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' Inspección e Impresión en preprensa 120' OCIOSO 120' OCIOSA 120' Inspección e Impresión en preprensa 120' OCIOSA 120' OCIOSA 120' OCIOSA 120' Transporte a Imprenta 30' OCIOSO 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' Impresión y Verificación 120' OCIOSO 120' OCIOSA 120' OCIOSA 120' Imprimiendo 120' OCIOSA 120' OCIOSA 120' Transporte a plastificadora 2' OCIOSO 2' OCIOSA 2' OCIOSA 2' OCIOSA 2' OCIOSA 2' OCIOSA 2' Plastificar y Verificar Volantes 600' Plastificar y Verificar Volantes 600' OCIOSA 600' OCIOSA 600' OCIOSA 600' Plastificando 600' OCIOSA 600' OCIOSO 1' Transporte de volantes a Cortadora 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSA 1' OCIOSO 120' Cortar Y Verificar Volantes 120' OCIOSA 120' OCIOSA 120' OCIOSA 120' OCIOSA 120' Cortando 120' OCIOSO 5' Almacenar 5' OCIOSA 5' OCIOSA 5' OCIOSA 5' OCIOSA 5' OCIOSA 5' Diseñar volante 10' OCIOSO 10' Trabajando 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' OCIOSA 10' Transporte a Preprensa 30' OCIOSO 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' OCIOSA 30' Inspección e Impresión en preprensa 120' OCIOSO 120' OCIOSA 120' Inspección e Impresión en preprensa 120' OCIOSA 120' OCIOSA 120' OCIOSA 120'
  • 17. MÉTODO OWAS. IMAGEN 1 ESPALDA BRAZOS PIERNAS PESO 1 1 2 2 CATEGORIA DEL RIESGO: SEGÚN CODIGO DE POSTURA Piernas 1 2 3 4 5 6 7 Carga Carga Carga Carga Carga Carga Carga 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 Espalda Brazos 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2 2 1 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 3 3 3 2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 4 3 3 3 4 2 3 4 3 3 3 4 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 1 1 1 1 1 1 2 2 2 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 1 1 1 3 2 2 3 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1 4 1 2 3 3 2 2 3 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4 2 3 3 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4 3 4 4 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
  • 18. Según el código de postura nos arroja de código 1 para eso analizamos en cuadro de categorías de riesgo. Categoría de Riesgo Efectos sobre el sistema músculo-esquelético Acción correctiva 1 Postura normal sin efectos dañinos en el sistema músculo-esquelético. No requiere acción 2 Postura con posibilidad de causar daño al sistema músculo-esquelético. Se requieren acciones correctivas en un futuro cercano. 3 Postura con efectos dañinos sobre el sistema músculo-esquelético. Se requieren acciones correctivas lo antes posible. 4 La carga causada por esta postura tiene efectos sumamente dañinos sobre el sistema músculo-esquelético. Se requiere tomar acciones correctivas inmediatamente. Analizando el cuadro de categoría de riesgo no requiere ninguna acción correctiva. IMAGEN 2 Posición espalda: 2 Posición brazo: 1 Posición pierna: 5 Carga y fuerzas soportadas: 2 CATEGORIA DE RIESGO EFECTOS ACCIÓN CORRECTIVA 3 RECOMENDACIONES: Postura con efectos dañinos sobre el sistema musculo-esquelético Se requieren acciones correctivas lo antes posible El operario debería tener una mejor postura, es decir, tener un lugar más apropiado para almacenar sus productos (una mesa o escritorio) evitando así daños sobre el sistema musculo -esquelético (espalda, piernas, etc.)
  • 19. IMAGEN 3 POSICION DE ESPALDA = 1 POSICION DE BRAZOS = 1 POSICION DE PIERNAS = 2 CARGA Y FUERZA SOPORTADA = 1 espalda piernas 1 1 2 1 brazos peso Piernas 1 2 3 4 5 Carga Carga Carga Carga Carga 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 Espalda Brazos 1 1 1 2 3 2 1 2 3 3 1 2 3
  • 20. CATEGORIA DE RIESGO EFECTOS ACCIÓN CORRECTIVA 1 RECOMENDACIONES: Postura normal sin efectos dañinos en el sistema músculo-esquelético. No requiere acción El operario debería mantener esa postura ya que así a largo tiempo no sufrirá ninguna enfermedad, al sistema musculo -esquelético (espalda, piernas, etc.)
  • 21. RELACIONES CUANTITATIVAS HOMBRE-MÁQUINA VOLANTES 17. Tiempo de alimentación de la máquina (42 min) 18. Impresión e inspección de placas en preprensa (120 minutos). 19. Impresión e inspección de volantes (120 minutos). 20. Impresión e inspección del formato (180 minutos). 푁 = 퐿 + 푚 퐿 = 42 + 420 42 = 11 AFICHES 1. Tiempo de alimentación de la máquina (25 min) 2. Impresión e inspección de fotolito (30 minutos). 3. Insolado e inspección de la placas (5 minutos). 4. Revelado e inspección de la plancha (5 minutos). 5. Impresión e inspección del formato (180 minutos). 푁 = 25 + 220 25 = 9.8 HEMOS CONSIDERA EL TIEMPO DE ALIMENTACION DE LA SUMA DE SUPUESTAMENTE TODAS LAS CARGAS Y DESCARGAR EN LAS MÁQUINAS PORUQE SINO HUBIESE SALIDO COMO 100, ADEMÁS DE ESO NO TENEMOS EL COSTO DE LA MAQUINA NI EL SALARIO DE LOS TRABAJADORES PARA LAS DEMAS FORMULAS.