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“PROPUESTA DE MEJORA EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN PARA
AUMENTAR LA PRODUCCIÓN ANUAL Y MENSUAL DE LA EMPRESA
PRODRUCTORA DE GASEOSAS AGROBEX S.A.C.”
INTEGRANTES:
-
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TRUJILLO - 2023
APLICAMOS LAS ETAPAS DEL ESTUDIO DE
MÉTODOS SELECCIONAR
• PASO 1 : SELECCIONAR
 DATOS GENERALES :
• Nombre o Razón social: AGROBEX S.A.C.
• RUC: 20131872233
• Ubicación: Panamericana Norte Km 561 Moche, Trujillo – Perú
• Actividad económica: Productora de gasificados, néctares y
aguas
INFORMACIÓN DE LA EMPRESA
• Misión:
• Satisfacer las necesidades del cliente
• Produciendo y comercializando eficientemente bebidas gaseosas, néctares y agua de
mesa a bajo costo y de calidad, potenciando las competencias de nuestro personal,
fomentando el trabajo en equipo y el desarrollo sostenible.
• Visión:
• Ser una organización líder en toda la región norte
• Rentable en la producción y comercialización de bebidas gaseosas, néctares y aguas
de mesa en toda la región norte con un destacado posicionamiento en sectores
masivos con proyección a todo el Perú y el extranjero.
INTRODUCCIÓN
• REALIDAD PROBLEMÁTICA
• La empresa AGROBEX S.A.C. se especializa en fabricar gaseosas, en el cual se cuenta
con un volumen de producción mensual (año 2018) de 315 000 litros de gaseosa, cada 2.5
litros tuvieron un valor de venta unitario de S/7.25.
• Para la empresa siempre es de total importancia conocer sus costos, para saber cuánto está
ganando, frente a ello es importante identificar nuestros costos y gastos fijos o variables.
La empresa AGROBEX S.A.C. es una empresa que tiene como principal problema la
escasez de suministros, pues nos comentaron que solo fabrican 62 litros/hora, cuando
deberían elaborar 75 litros/hora, debido a la cantidad de insumos que utilizan, por lo
tanto, el dueño desconfía de sus operarios. Asimismo, dentro de planta no hay un orden de
desplazamiento, tampoco hay indicaciones o un método de trabajo consecutivo, frente a
ello como estudiantes de la Universidad Privada del Norte, desarrollaremos los 7 pasos
del estudio de métodos. Garantizando una propuesta de trabajo que lleve a la empresa a
un orden, limpieza y responsabilidad con la
elaboración de gaseosas. Asimismo, solucionando cada uno de los problemas
mencionados.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
• Diseñar una propuesta de mejora en el proceso de
producción para aumentar la producción anual y
mensual de la empresa productora de gaseosas.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Incrementar la productividad en el área de producción.
• Reducir los tiempos ociosos en cada estación de trabajo.
 DIAGRAMA DE ISHIKAWA
 COSTO Y GASTOS DE PRODUCCIÓN
• Detalle de los costos y gastos de nuestro producto en el año 2018
MATERIAS PRIMAS Precio Cantidad TOTAL
Jarabe S/. 0.30 126 000 S/. 37 800
Gas S/. 0.27 126 000 S/. 34 303.5
Preforma de 2,5 litros con tapa S/. 0.90 126 000 S/. 113 400
Etiqueta S/. 0.20 126 000 S/. 25 200
Plástico S/. 0.19 126 000 S/. 26 940
TOTAL MATERIAS PRIMAS S/. 1.86 126 000 S/. 234 643.5
MANO DE OBRA Salario Cantidad TOTAL
Encargado de planta S/. 18 279.18 1 S/. 18 279.18
Operario máquina soplado S/. 16 874.42 1 S/. 16 874.42
Operario depósito S/. 14 061.44 4 S/. 56 245.76
Mantenimiento S/.16 874.42 1 S/. 16 874.42
Chofer camión S/.15 185.94 1 S/. 15 185.94
Auxiliar chofer camión S/. 14 061.44 1 S/.14 061.44
TOTAL MANO DE OBRA S/. 137 521.16
COSTOS INDIRECTOS
Servicios S/. 22 530
Amortización Bs Uso S/. 19 174.99
TOTAL COSTOS INDIRECTOS S/. 41 704.99
COSTOS DE PRODUCCIÓN
PROPIO S/. 413 869.65
Servicio tercerizado – envasado S/. 0.43 126 000 S/. 54 180
TOTAL COSTO DE PRODUCCIÓN
S/. 468 049.65
Ventas Precio Cantidad TOTAL
S/. 7.25 126 000 S/. 913 500
Costos de Productos Terminados S/. 468 049.65
Resultado Bruto S/. 445 450.35
Gasto de Administración
Sueldos S/.49 215.04
Insumos S/. 4 000 S/. 53 215.04
Resultado antes de impuestos S/. 392 253.31
Impuestos
Ganancias 35% S/. 137 282.36
Ingresos brutos 3.5% S/.13 72824
Total de impuestos S/. 151 010.59
Resultado después de impuestos S/. 241 224.71
• Producción: La empresa productora de gaseosas
AGROBEX S.A.C. con 30 operarios, un turno de
8 h/día, durante 1 mes (25 días). Con 10 máquinas
producen un lote de 315 000 litros de gaseosa.
• DATOS:
- Producción mensual: 315 000 litros de gaseosa
- N° de operarios: 30
- N° de máquinas: 10
- 1 turno: 8 h/d
CÁLCULO DE CON RESPECTO A LOS COSTO
LA META QUE DESEAALCANZAR LA EMPRESA, DE ACUERDO CON
LA CANTIDAD DE INSUMOS UTILIZADOS
 PRODUCTIVIDAD
FACTOR – MÁQUINA
𝑃 =
315 000 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
10 𝑚𝑎𝑞
𝑃 = 31 500
𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
𝑚𝑎𝑞
 PRODUCTIVIDAD
FACTOR – OPERARIO
𝑃 =
315 000 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
30 𝑜𝑝
𝑃 = 10 500
𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
𝑜𝑝
 PRODUCTIVIDAD
FACTOR (día)
𝑃 =
315 000 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
25 𝑑í𝑎𝑠
𝑃 = 12 600
𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
𝑑í𝑎
 PRODUCTIVIDAD
FACTOR (tiempo)
𝑃 =
(12
600𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
𝑑í𝑎
)
8
𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑃 = 1 575
𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
ℎ𝑜𝑟𝑎
 EFICIENCIA FÍSICA Y ECONÓMICA
PRODUCTIVIDAD GLOBAL
𝑃 =
315 000 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 ∗
7.25 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠
2.5 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
30 𝑜𝑝 ∗ 8
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
𝑑í𝑎
∗ 25
𝑑í𝑎𝑠
𝑚𝑒𝑠
∗ 5.125
𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
+ (10 𝑚á𝑞 ∗ 8
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
𝑑í𝑎
∗ 25
𝑑í𝑎𝑠
𝑚𝑒𝑠
∗ 32 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠)
𝑃 = 9.64
Respuesta: Por cada sol invertido en factores productivos, se obtiene una ganancia de 8.64 soles de valor de
producto.
EFICIENCIA FÍSICA (anual)
𝐸. 𝐹. =
3 150 000 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
3400 000
𝐸. 𝐹. = 92.65%
Respuesta: Del 100% de M.P. Estamos aprovechando el 92.65%
EFICIENCIA ECONÓMICA (anual)
𝐸. 𝐹. =
3 150 000 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 ∗
7.25 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠
2.5 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠
4 690 490.65 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠
𝐸. 𝐹. = 1.95
Respuesta: Por cada sol invertido se obtiene una ganancia de 0.95 céntimos.
 PASO 2 : REGISTRAR
• Para poder resolver cualquier
problema tenemos que
analizarlo y estudiarlo para ello
primero debemos registrar la
situación actual mediante los
diagramas DOP y DAP esta
manera gráfica es más fácil para
entender el problema. DOP
(Diagrama de Operaciones de
Proceso) Con este diagrama
comprenderemos rápidamente y
de manera general el tipo de
problemas a resolver.
DISEÑO DOP – ACTUAL
DISEÑO DAP – ACTUAL
RESUMEN
 PASO 3 : EXAMINAR
Conoce Crítica Sugiere Elige
Propósito
¿Qué se hace?
Bebidas
gasificadas
¿Por qué se
hace?
Porque el
público lo
demanda
¿Qué otra cosa
podría
hacerse?
Néctar de
almíbar y agua
embotellada.
¿Qué debería
hacerse?
Continuar
haciendo
gaseosas, pero
mejorando el
método de
trabajo
Lugar
¿Dónde se
hace?
En una fábrica
productora de
gaseosas
¿Por qué se
hace allí?
Porque ahí
están todas las
maquinarias
necesarias para
producir
gaseosas
¿En qué otro
lugar podría
hacerse?
En forma
casera, pero
con
gasificador.
¿Dónde
debería
hacerse?
En una fábrica
siempre
Sucesión
¿Cuándo se
hace?
Por las
demandas del
pedido
¿Por qué se
hace ese
momento?
Porque es el
tiempo que el
cliente que así
lo requiere
¿Cuándo
podría
hacerse?
Todo el tiempo
por la demanda
¿Cuándo
debería
hacerse?
Todo el tiempo
por la demanda
Persona
¿Quién lo
hace?
Los operarios
de la fábrica
¿Por qué lo
hace
Porque son las
personas
calificadas
para realizar el
proceso.
¿Qué otra
persona podría
hacerlo?
Sus ayudantes
¿Quién debería
hacerlo?
Los 30
operarios y las
10 máquinas.
Medios
¿Cómo se
hace?
En un proceso
donde se
mezcla jarabe,
agua y gas.
¿Por qué se
hace de ese
modo?
Porque así se
inició el
negocio
¿De qué otro
modo podría
hacerse?
Se podría
hacer con otros
instrumentos,
pero tomaría
más tiempo
¿Cómo debería
hacerse?
Usando los
instrumentos y
siguiendo los
pasos para
realizar la
gaseosa
Mediante las preguntas
preliminares y de fonde
examinaremos el
proceso actualmente
para encontrar
posibilidades de mejora.
 PASO 4: IDEAR
En este paso y con los datos anteriores encontraremos el nuevo método mejorado
para preparar las gaseosas, pues se presente dos nuevos diagramas con resultados
que avalan, un incremento de productividad.
DISEÑO DOP – MEJORADO
DISEÑO DAP – MEJORADO
DIAGRAMA DE WESTINGHOUSE
 PASO 5 : DEFINIR
• Definimos el nuevo método, pues el presente informe se hará llegar
al dueño de la empresa, para que evalúe e implemente mejorado con
respecto a su producción
DISEÑO DOP – MEJORADO
DISEÑO DAP – MEJORADO
 PASO 6 : IMPLANTAR
• Una vez aceptado el nuevo método y con el apoyo del dueño, se
debe dar a conocer a los encargados la nueva forma para la
preparación de gaseosas. Haciéndoles ver las modificaciones que se
han realizado, las ventajas que se han obtenido y los posibles
inconvenientes. Luego, se tomará en cuenta las observaciones de los
encargados y se “ajustará” el nuevo método, de esta manera será
aceptado por el personal y seguidamente se iniciarán las
capacitaciones para poder detallar más sobre cómo quedó el nuevo
proceso de elaboración de nuestro producto.
1. Capacitación al personal
2. Poder verificar constantemente el nuevo método de trabajo en
cada estación de la fábrica.
3. Recoger los comentarios del operario sobre el nuevo método
de trabajo.
 PASO 7 : MANTENER USO
• Una vez capacitado el personal, se podrá a prueba el
nuevo método de trabajo donde se tendrá en
observación a todas estaciones del trabajo para poder
verificar si están cumpliendo el procedimiento, es
recomendable documentar todo el procedimiento de la
nueva mejora para así capacitar al nuevo personal y así
puedan seguir continuando, usando del método ya
comentado.
 CONCLUSIONES
Concluimos respecto al proceso productivo, la empresa
AGROBEX SAC en un principio sus actividades
productivas son de 77 % y las actividades improductivas
son del 23%. Con el método propuesto las actividades
productivas aumentaron aun 79 % y las actividades
improductivas disminuyeron en un 21 % Lo que permite,
que las diferentes áreas de la empresa mantengan un
orden, limpieza y responsabilidad con la elaboración de
nuestro producto .
En un principio la empresa elaboraba 62 litros/hora de
gaseosa por hora, pues con el nuevo método se busca
llegar a la meta conforme a los recursos empleados, 75
litros / hora de gaseosa por hora. Al comenzar con la
mejora de método de trabajo nos dimos con la sorpresa
que la materia prima no se utilizaba de la mejor manera
posible, es por ello que pedimos al área contable los
costos y gastos fijos y variables de la producción anual
de un año anterior. De esta manera se pudo conocer los
factores productivos en función: maquina, operario,
mes, día y hora de la producción. Asimismo, la meta con
respecto a la realidad de la eficiencia física, económica
de la producción mensual y anual de la empresa
AGROBEX SAC
En el diagrama Hombre – Maquina, se aumento el porcentaje de
utilización por parte del operario, así también, en la maquina 1 y la
maquina 3.
En la empresa, se desconocía un diagrama de recorrido, pues se realizo
un diagrama de recorrido DAP, asimismo, un diagrama de recorrido en
metros, de toda la fabrica, pues de esa manera las producciónse
desarrollará con un mayor orden, limpieza que garantiza una mayor
producción en la fabricación de gaseosas y una disminución de
tiempos ocios.
Queda en el dueño la evaluación e implementación del nuevo método
de trabajo, proporcionado en el presente informe, asimismo estamos
prestos a realizar las capacitaciones a todos los operarios de planta,
para el optimo funcionamiento del método que garantizara una mayor
producción de la empresa en todos los aspectos que contiene el
informe, asimismo, estamos en la capacidad de aplicar un estudio de
movimientos y tiempos, que benificieran a sus trabajadores, además
se determinará un tiempo estandar en las realización de las
actividades por parte del operario.
 ANEXOS
Imagen 1. Área de producción de
bebidas gasificadas.
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DIAPOS ING DE METODOS - PRESENTAR.1.pptx

  • 1. “PROPUESTA DE MEJORA EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN PARA AUMENTAR LA PRODUCCIÓN ANUAL Y MENSUAL DE LA EMPRESA PRODRUCTORA DE GASEOSAS AGROBEX S.A.C.” INTEGRANTES: - - - - - - - TRUJILLO - 2023
  • 2. APLICAMOS LAS ETAPAS DEL ESTUDIO DE MÉTODOS SELECCIONAR • PASO 1 : SELECCIONAR  DATOS GENERALES : • Nombre o Razón social: AGROBEX S.A.C. • RUC: 20131872233 • Ubicación: Panamericana Norte Km 561 Moche, Trujillo – Perú • Actividad económica: Productora de gasificados, néctares y aguas
  • 3. INFORMACIÓN DE LA EMPRESA • Misión: • Satisfacer las necesidades del cliente • Produciendo y comercializando eficientemente bebidas gaseosas, néctares y agua de mesa a bajo costo y de calidad, potenciando las competencias de nuestro personal, fomentando el trabajo en equipo y el desarrollo sostenible. • Visión: • Ser una organización líder en toda la región norte • Rentable en la producción y comercialización de bebidas gaseosas, néctares y aguas de mesa en toda la región norte con un destacado posicionamiento en sectores masivos con proyección a todo el Perú y el extranjero.
  • 4. INTRODUCCIÓN • REALIDAD PROBLEMÁTICA • La empresa AGROBEX S.A.C. se especializa en fabricar gaseosas, en el cual se cuenta con un volumen de producción mensual (año 2018) de 315 000 litros de gaseosa, cada 2.5 litros tuvieron un valor de venta unitario de S/7.25. • Para la empresa siempre es de total importancia conocer sus costos, para saber cuánto está ganando, frente a ello es importante identificar nuestros costos y gastos fijos o variables. La empresa AGROBEX S.A.C. es una empresa que tiene como principal problema la escasez de suministros, pues nos comentaron que solo fabrican 62 litros/hora, cuando deberían elaborar 75 litros/hora, debido a la cantidad de insumos que utilizan, por lo tanto, el dueño desconfía de sus operarios. Asimismo, dentro de planta no hay un orden de desplazamiento, tampoco hay indicaciones o un método de trabajo consecutivo, frente a ello como estudiantes de la Universidad Privada del Norte, desarrollaremos los 7 pasos del estudio de métodos. Garantizando una propuesta de trabajo que lleve a la empresa a un orden, limpieza y responsabilidad con la elaboración de gaseosas. Asimismo, solucionando cada uno de los problemas mencionados.
  • 5. OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL • Diseñar una propuesta de mejora en el proceso de producción para aumentar la producción anual y mensual de la empresa productora de gaseosas. OBJETIVOS ESPECÍFICOS • Incrementar la productividad en el área de producción. • Reducir los tiempos ociosos en cada estación de trabajo.
  • 6.  DIAGRAMA DE ISHIKAWA
  • 7.  COSTO Y GASTOS DE PRODUCCIÓN • Detalle de los costos y gastos de nuestro producto en el año 2018 MATERIAS PRIMAS Precio Cantidad TOTAL Jarabe S/. 0.30 126 000 S/. 37 800 Gas S/. 0.27 126 000 S/. 34 303.5 Preforma de 2,5 litros con tapa S/. 0.90 126 000 S/. 113 400 Etiqueta S/. 0.20 126 000 S/. 25 200 Plástico S/. 0.19 126 000 S/. 26 940 TOTAL MATERIAS PRIMAS S/. 1.86 126 000 S/. 234 643.5 MANO DE OBRA Salario Cantidad TOTAL Encargado de planta S/. 18 279.18 1 S/. 18 279.18 Operario máquina soplado S/. 16 874.42 1 S/. 16 874.42 Operario depósito S/. 14 061.44 4 S/. 56 245.76 Mantenimiento S/.16 874.42 1 S/. 16 874.42 Chofer camión S/.15 185.94 1 S/. 15 185.94 Auxiliar chofer camión S/. 14 061.44 1 S/.14 061.44 TOTAL MANO DE OBRA S/. 137 521.16 COSTOS INDIRECTOS Servicios S/. 22 530 Amortización Bs Uso S/. 19 174.99 TOTAL COSTOS INDIRECTOS S/. 41 704.99 COSTOS DE PRODUCCIÓN PROPIO S/. 413 869.65 Servicio tercerizado – envasado S/. 0.43 126 000 S/. 54 180 TOTAL COSTO DE PRODUCCIÓN S/. 468 049.65 Ventas Precio Cantidad TOTAL S/. 7.25 126 000 S/. 913 500 Costos de Productos Terminados S/. 468 049.65 Resultado Bruto S/. 445 450.35 Gasto de Administración Sueldos S/.49 215.04 Insumos S/. 4 000 S/. 53 215.04 Resultado antes de impuestos S/. 392 253.31 Impuestos Ganancias 35% S/. 137 282.36 Ingresos brutos 3.5% S/.13 72824 Total de impuestos S/. 151 010.59 Resultado después de impuestos S/. 241 224.71
  • 8. • Producción: La empresa productora de gaseosas AGROBEX S.A.C. con 30 operarios, un turno de 8 h/día, durante 1 mes (25 días). Con 10 máquinas producen un lote de 315 000 litros de gaseosa. • DATOS: - Producción mensual: 315 000 litros de gaseosa - N° de operarios: 30 - N° de máquinas: 10 - 1 turno: 8 h/d CÁLCULO DE CON RESPECTO A LOS COSTO LA META QUE DESEAALCANZAR LA EMPRESA, DE ACUERDO CON LA CANTIDAD DE INSUMOS UTILIZADOS  PRODUCTIVIDAD FACTOR – MÁQUINA 𝑃 = 315 000 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 10 𝑚𝑎𝑞 𝑃 = 31 500 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 𝑚𝑎𝑞  PRODUCTIVIDAD FACTOR – OPERARIO 𝑃 = 315 000 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 30 𝑜𝑝 𝑃 = 10 500 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 𝑜𝑝  PRODUCTIVIDAD FACTOR (día) 𝑃 = 315 000 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 25 𝑑í𝑎𝑠 𝑃 = 12 600 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 𝑑í𝑎  PRODUCTIVIDAD FACTOR (tiempo) 𝑃 = (12 600𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 𝑑í𝑎 ) 8 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑃 = 1 575 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 ℎ𝑜𝑟𝑎
  • 9.  EFICIENCIA FÍSICA Y ECONÓMICA PRODUCTIVIDAD GLOBAL 𝑃 = 315 000 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 ∗ 7.25 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 2.5 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 30 𝑜𝑝 ∗ 8 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑í𝑎 ∗ 25 𝑑í𝑎𝑠 𝑚𝑒𝑠 ∗ 5.125 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 + (10 𝑚á𝑞 ∗ 8 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑í𝑎 ∗ 25 𝑑í𝑎𝑠 𝑚𝑒𝑠 ∗ 32 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠) 𝑃 = 9.64 Respuesta: Por cada sol invertido en factores productivos, se obtiene una ganancia de 8.64 soles de valor de producto. EFICIENCIA FÍSICA (anual) 𝐸. 𝐹. = 3 150 000 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 3400 000 𝐸. 𝐹. = 92.65% Respuesta: Del 100% de M.P. Estamos aprovechando el 92.65% EFICIENCIA ECONÓMICA (anual) 𝐸. 𝐹. = 3 150 000 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 ∗ 7.25 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 2.5 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 4 690 490.65 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 𝐸. 𝐹. = 1.95 Respuesta: Por cada sol invertido se obtiene una ganancia de 0.95 céntimos.
  • 10.  PASO 2 : REGISTRAR • Para poder resolver cualquier problema tenemos que analizarlo y estudiarlo para ello primero debemos registrar la situación actual mediante los diagramas DOP y DAP esta manera gráfica es más fácil para entender el problema. DOP (Diagrama de Operaciones de Proceso) Con este diagrama comprenderemos rápidamente y de manera general el tipo de problemas a resolver. DISEÑO DOP – ACTUAL
  • 11. DISEÑO DAP – ACTUAL
  • 13.  PASO 3 : EXAMINAR Conoce Crítica Sugiere Elige Propósito ¿Qué se hace? Bebidas gasificadas ¿Por qué se hace? Porque el público lo demanda ¿Qué otra cosa podría hacerse? Néctar de almíbar y agua embotellada. ¿Qué debería hacerse? Continuar haciendo gaseosas, pero mejorando el método de trabajo Lugar ¿Dónde se hace? En una fábrica productora de gaseosas ¿Por qué se hace allí? Porque ahí están todas las maquinarias necesarias para producir gaseosas ¿En qué otro lugar podría hacerse? En forma casera, pero con gasificador. ¿Dónde debería hacerse? En una fábrica siempre Sucesión ¿Cuándo se hace? Por las demandas del pedido ¿Por qué se hace ese momento? Porque es el tiempo que el cliente que así lo requiere ¿Cuándo podría hacerse? Todo el tiempo por la demanda ¿Cuándo debería hacerse? Todo el tiempo por la demanda Persona ¿Quién lo hace? Los operarios de la fábrica ¿Por qué lo hace Porque son las personas calificadas para realizar el proceso. ¿Qué otra persona podría hacerlo? Sus ayudantes ¿Quién debería hacerlo? Los 30 operarios y las 10 máquinas. Medios ¿Cómo se hace? En un proceso donde se mezcla jarabe, agua y gas. ¿Por qué se hace de ese modo? Porque así se inició el negocio ¿De qué otro modo podría hacerse? Se podría hacer con otros instrumentos, pero tomaría más tiempo ¿Cómo debería hacerse? Usando los instrumentos y siguiendo los pasos para realizar la gaseosa Mediante las preguntas preliminares y de fonde examinaremos el proceso actualmente para encontrar posibilidades de mejora.
  • 14.  PASO 4: IDEAR En este paso y con los datos anteriores encontraremos el nuevo método mejorado para preparar las gaseosas, pues se presente dos nuevos diagramas con resultados que avalan, un incremento de productividad. DISEÑO DOP – MEJORADO
  • 15. DISEÑO DAP – MEJORADO
  • 16.
  • 18.  PASO 5 : DEFINIR • Definimos el nuevo método, pues el presente informe se hará llegar al dueño de la empresa, para que evalúe e implemente mejorado con respecto a su producción DISEÑO DOP – MEJORADO
  • 19. DISEÑO DAP – MEJORADO
  • 20.
  • 21.  PASO 6 : IMPLANTAR • Una vez aceptado el nuevo método y con el apoyo del dueño, se debe dar a conocer a los encargados la nueva forma para la preparación de gaseosas. Haciéndoles ver las modificaciones que se han realizado, las ventajas que se han obtenido y los posibles inconvenientes. Luego, se tomará en cuenta las observaciones de los encargados y se “ajustará” el nuevo método, de esta manera será aceptado por el personal y seguidamente se iniciarán las capacitaciones para poder detallar más sobre cómo quedó el nuevo proceso de elaboración de nuestro producto. 1. Capacitación al personal 2. Poder verificar constantemente el nuevo método de trabajo en cada estación de la fábrica. 3. Recoger los comentarios del operario sobre el nuevo método de trabajo.
  • 22.  PASO 7 : MANTENER USO • Una vez capacitado el personal, se podrá a prueba el nuevo método de trabajo donde se tendrá en observación a todas estaciones del trabajo para poder verificar si están cumpliendo el procedimiento, es recomendable documentar todo el procedimiento de la nueva mejora para así capacitar al nuevo personal y así puedan seguir continuando, usando del método ya comentado.
  • 23.  CONCLUSIONES Concluimos respecto al proceso productivo, la empresa AGROBEX SAC en un principio sus actividades productivas son de 77 % y las actividades improductivas son del 23%. Con el método propuesto las actividades productivas aumentaron aun 79 % y las actividades improductivas disminuyeron en un 21 % Lo que permite, que las diferentes áreas de la empresa mantengan un orden, limpieza y responsabilidad con la elaboración de nuestro producto . En un principio la empresa elaboraba 62 litros/hora de gaseosa por hora, pues con el nuevo método se busca llegar a la meta conforme a los recursos empleados, 75 litros / hora de gaseosa por hora. Al comenzar con la mejora de método de trabajo nos dimos con la sorpresa que la materia prima no se utilizaba de la mejor manera posible, es por ello que pedimos al área contable los costos y gastos fijos y variables de la producción anual de un año anterior. De esta manera se pudo conocer los factores productivos en función: maquina, operario, mes, día y hora de la producción. Asimismo, la meta con respecto a la realidad de la eficiencia física, económica de la producción mensual y anual de la empresa AGROBEX SAC En el diagrama Hombre – Maquina, se aumento el porcentaje de utilización por parte del operario, así también, en la maquina 1 y la maquina 3. En la empresa, se desconocía un diagrama de recorrido, pues se realizo un diagrama de recorrido DAP, asimismo, un diagrama de recorrido en metros, de toda la fabrica, pues de esa manera las producciónse desarrollará con un mayor orden, limpieza que garantiza una mayor producción en la fabricación de gaseosas y una disminución de tiempos ocios. Queda en el dueño la evaluación e implementación del nuevo método de trabajo, proporcionado en el presente informe, asimismo estamos prestos a realizar las capacitaciones a todos los operarios de planta, para el optimo funcionamiento del método que garantizara una mayor producción de la empresa en todos los aspectos que contiene el informe, asimismo, estamos en la capacidad de aplicar un estudio de movimientos y tiempos, que benificieran a sus trabajadores, además se determinará un tiempo estandar en las realización de las actividades por parte del operario.
  • 24.  ANEXOS Imagen 1. Área de producción de bebidas gasificadas.