Este documento describe los diferentes costos directos asociados con la construcción de un proyecto, incluyendo los materiales, mano de obra, herramientas y equipos. Explica cómo calcular estos costos directos y los factores que los afectan, como la zona, equipo de seguridad, herramientas menores y el mando intermedio. También cubre conceptos como la cuantificación, rendimiento y destajo.

1. INTEGRANTES:
ADMINISTRACIÓN II
BLANCAS CORREA FERNANDA J ANINE TALLER JOSÉ VILLAGRÁN GARCÍA
CANO CANO JESSICA 11/04/2012
JUÁREZ PÉREZ EDGAR VI SEMESTRE
PÉREZ MENDOZA MARICRUZ
RAMOS GUZMÁN LUZ MARÍA
6. COSTOS DIRECTOS
El concepto de costo directo es al conjunto de las erogaciones en las que incurre cualquier
empresa, sin importar el giro, que están directamente relacionados a la obtención del producto o
servicio en torno al cual gira el desempeño de la empresa. Y son necesarios para obtener un
producto (materias primas, partes o componentes complementarios y manos de obra de los
trabajadores del área de producción). Estos costes se definen así porque afectan directamente la
determinación del precio de un producto, el cual tendrá que ser recuperado a través de la
determinación de su precio de venta al público y por las ventas del mismo en el mercado para el
cual se destinó.
Es el cargo aplicable al concepto, que se deriva de los materiales,mano de obra,herramienta,
maquinaria o labores directamente involucradas en la construcción física del concepto
6.1. INSUMOS (MATERIALES)
Son las erogaciones paraadquirir o producir todos los materiales necesarios para lacorrecta
ejecución de un concepto de trabajo, que cumpla con las normas de calidad y especificaciones.
Y depende de ciertas circunstancias como:
Distancia
Fletes Vías de comunicación
Transporte
Carga y Descarga
Maniobras Acomodo
Abastecimiento
FACTOR DE INFLUENCIA, Emergencia
EN LOS COSTOS DE Instalaciones
Para carga y descarga
MATERIALES. Andenes
Mermas
Desperdicios Maniobras
Carga y descarga
Otros Cambios de bodegas
Climas

2. Por normatividad se calculan:
M = Costo de materiales
Pm= Costo básico unitario vigente en el mercado
por unidad de material puesto en sitio.
M= Pm x Cm
Cm= Consumo de materiales por unidad de
medida del concepto del trabajo.
El concepto de Pm incluye adquisición, acarreos, maniobras, almacenajes, mermas y costos de
embalajes.
6.2. LAS CUADRILLAS DE TRABAJO (MANO DE OBRA)
En la mano de obra hay actores que influyen en dicho costo pues adicional a un estudio de
mercado de los salario y de la integración del factor del salario real, dentro del costo por mano de
obra se deben tener a consideración otros factores que influyen de manera determinante, como lo
es el factor de zona, el factor de equipo de seguridad, el factor de herramienta menor y el factor de
mando intermedio.
Tener conocimiento de ellos y saber porque es necesario considerarlos dentro de los costos
repercute en un presupuesto con mayor grado de certeza.
Factor de zona
Este factor hace las correcciones al rendimiento de grupo el cual se origina en múltiples factores a
su vez su valor se considera entre 0.8 y 2.25.
“Adicionalmente, en este factor se puede incluir también la necesidad de “importación” de mano
de obra especializada de otras ciudades, con todos los cargos que todo esto conlleva, tales como,
pasajes, viáticos, sobresueldos, entre otros. Dichos pasajes y viáticos deberán cumplir requisitos
fiscales, lo cual para el personal de obra, son muy difíciles de reunir y por lo tanto se recomienda
adicionarlos al salario bruto”
Factor de mando intermedio
La participación en la productividad y el riesgo de no tener una retribución total por su trabajo, sitúa
al maestro de obras o cabo de oficios, según se le designe, a más de un eslabón entre el técnico y
el obrero como un factor de la producción.
El factor de maestro está en el rango del 5% al 10% y ocasionalmente hasta el 25%; este cargo en el
análisis de precios unitarios deberá expresarse en forma decimal prorrateando el sueldo asignado
entre el número y monto de trabajadores que estén bajo su cargo.
De forma común se ha considerado el 10% como factor de mando intermedio de manera general.

3. 6.3. LAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Factor de equipo de seguridad
Este factor comprende el costo directo al equipo necesario para la protección personal del
trabajador en el desarrollo de sus actividades.
Este costo se calculará mediante la expresión:
ES =Representa el costo por equipo de
seguridad.KS=coeficiente cuyo valor se fija e función del tipo de
trabajo y del equipo requerido para la seguridad del
ES= KS * MC
trabajador.MO=El costo unitario por concepto d mano de obra
calculado de acuerdo con la fórmula 3 y lo previsto por el
artículo 159 del RLOPSRM.
Factor de herramienta de mano
El costo por herramienta de mano, corresponde al consumo por desgaste de herramientas de mano
utilizadas en la ejecución del concepto de trabajo.
Este costo se calculará mediante la expresión
Hm=El costo por herramienta de manoKm=coeficiente cuyo
valor se fija e función del tipo de trabajo y del equipo requerido
Hm = Km * Mo para la seguridad del trabajador.MO= El costo unitario por
concepto d mano de obra calculado de acuerdo con la fórmula
3 y lo previsto por el artículo 159 del RLOPSRM.
Factores de herramienta menor respecto a la obra
Tipo de obra Factor (%)
Obras civiles 3
Instalaciones eléctricas. 3
Pailera. 5
Instalaciones mecánicas. 5a8
Instrumentación, tuberías, aislamientos y refractarios. 3a5
Fontanería y pintura. 3
La depreciación y desgaste de la herramienta que usa en forma particular el operario, representaría
un estudio demasiado extenso y quizá poco significativo, el hábito ha consignado un rango de
valores entre el uno y el cinco por ciento, sin embargo, por costumbre se ha tomado un valor del
cinco por ciento, el cual se acepta para el desarrollo de los análisis de precios unitarios, este cargo,
debe ser reflejado a la empresa que lo eroga para reposición del mismo o en su caso al operario,

4. que en determinadas empresas acostumbran solicitar que el trabajador utilice su propia
herramienta.
6.4. FORMATOS Y MATRICES DE OPERACIÓN. GENERADORES
Estos son el resumen del catalogo de precios, cuantificando los en unidades e cualquier concepto
por partidas.Los generadores de obra deben acompañarse de: notas de bitácora, croquis, y en su
caso, reportes de control de calidad y pruebas de laboratorio y demás documentos de apoyo que
solicite la Supervisión.
Los generadores deben:
 Se indica el número de plano de taller del Ccontratista o de algún dibujo, croquis
 Se indica la nomenclatura del elemento que se está estimando
 Se indica la descripción del material del elemento que se está generando.
 Se indica unidad de medida del elemento que se está generando
 Se debe indicar el número de elementos que se presenta a revisión y aprobación
 Se debe indicar la cantidad y unidad de medida total de los elementos que se pretenden
generar, que es el resultado de multiplicar la medida longitud o área de cada elemento por
el número de piezas
 Se indica el total dela suma de los renglones (“partidas”) que se están estimando
 Se indica el nombre del representante del Ccontratista para efectos administrativos y su firma
en original.
 Se indica el nombre del supervisor de obra y su firma en original.
Estos generadores tienen como resultado:
 Definición de partidas.
 Definición de sub-partidas.
 Definición de los conceptos.
 Realización de cada generador de obra (auto cada).
 Descripción del concepto (partidas- sub-partidas).
 Croquis de cada concepto.
 Cuantificación de cada concepto
6.5. CUANTIFICACIÓN DE OBRA
Es un costeo aproximado de todas las partidas (limpieza,
cimentación, albañilería, estructuras, etc.) DESGLOSADAS,
que intervienen en una construcción.La cuantificación de
una obra se realiza en base a los planos, conociendo los
conceptos y especificaciones. Ya que cuantificar es
conocer la cantidad de obra por realizar por medio de las
especificaciones que definen las características y calidades
requeridas para un producto, concepto.
Se basa especialmente en los catálogos de conceptos de
obra, dando un precio total de la construcción.

5. 6.5. RENDIMIENTO
El rendimiento es una proporción entre el resultado obtenido y los medios que se utilizaron. Se trata
del producto o la utilidad que rinde alguien o algo. Aplicado en la construcción, es la cantidad de
concepto que puede desarrollar un trabajador por jornada.
El coste de la mano de obra se refleja en los siguientes componentes:
Cotizaciones a la Seguridad Social, aportaciones a los planes de
pensiones y otras aportaciones sociales.
Períodos de descanso en función de los Convenios Colectivos.
Inversiones en alojamiento, mobiliario, extensiones telefónicas,
etc.
Gastos de formación y pérdida de productivo (bajo rendimiento
inicial del contratado)
Costes derivados del proceso de contratación.
Los principales objetivos que persigue el control de la mano de obra se puede concretar en los
siguientes:
 Las nóminas y todos los documentos don se registre el factor trabajo a efectos de la Seguridad
de
Social deben estar perfectamente cumplimentados.
 Correcta asignación e imputación de los costes derivados de la mano de obra, tanto a los
productos finales como a los diferentes centros de costes o secciones de la empresa.
 Analizar los rendimientos de trabajo, así como las desviaciones existentes entre las condiciones y
cantidades presupuestadas y las realmente obtenidas. Se analizará la productividad y las posibles
pérdidas que motiven sus causas. Se implantarán aquellos métodos que aseguren una eficiencia de
la actividad del trabajador.
Para realizar el control de la mano de obra, la empresa debe utilizar una serie de documentos que
simplifiquen el control y faciliten su registro en la contabilidad, así como apoyo en la toma de
decisiones: nóminas, hojas de proceso o de ruta, hojas de costes y tarjetas de trabajo. El control de
la mano de obra se centra en dos aspectos: control de tiempos y control de cantidad y calidad de
trabajo (productividad y rendimiento).
 Control de tiempos
 Tiempo de presencia (T): es el tiempo que el trabajador está en su puesto de trabajo.
 Tiempo de trabajo (t): se analiza para conocer el tiempo que cada trabajador dedica a cada
una de las tareas asignadas. De esta forma, se podrá determinar el tiempo total efectivo.
 Tiempos muertos (T - t): este tipo de tiempos está ligado a dos causas fundamentales:
Causas endógenas: relacionadas con factores vinculados al
proceso de producción (reparaciones, averías, mantenimiento,
etc.). Aun así, sigue devengándose el coste de la mano de obra.
Este coste se suele considerar directo.
Causas exógenas: por factores ajenos al ciclo de explotación
(huelgas, roturas de stocks, etc.). En este caso, deben de
considerarse como costes indirectos de producción y no
imputarse como coste del producto, sino considerarlos como
costes del ejercicio

6. 6.6. DESTAJO
Forma del salario en que se remunera al trabajador a tanto por pieza o unidad de obra. —Esta
retribución estimula vivamente la actividad del operario y se aplica con buen éxito, sobre todo para
los trabajos puramente mecánicos o que sólo piden un esfuerzo determinado, porque en aquellos
otros que exigen delicadeza y esmero, la precipitación daña a la calidad del producto.
Es la forma del salario por tiempo, así como el salario por tiempo es
la forma del valor o precio de la fuerza de trabajo.En algunos casos
es aplicable para retribuciones en grupo (cuadrillas, grupos de
trabajo responsables de una pieza o producto concreto, etc.).
Es posible que el sistema a destajo sea más provechoso cuando:
Las unidades de producción pueden ser medidas.
La calidad del producto es menos crítica.
El trabajo está bien estandarizado.
El flujo de trabajo es continuo.