Manual del instructor 5´s Master Lean

INTRODUCCION
5’S inició en Japón en los años 50’s debido a los
daños que este país presentó después de la
confrontación con los Estados Unidos de
Norteamérica.
Japón aplico las 5’s en su forma de vida y
trabajo, ayudando a salir de la crisis en que se
encontraba en esos momentos para convertirlo
años más tarde en uno de los paises más
poderosos del mundo.

¿ CUALES SON LAS 5’S ?
SEIRISEIRI
(Separar-Desechar)
SEITONSEITON
(Ordenar - Identificar)
SEISOSEISO
(Limpiar)
SEIKETSUSEIKETSU
(Mantener)
SHITSUKESHITSUKE
(Mejoramiento Continuo)
Una empresa que no sigue las 5’s se ve sucia con aceite, polvo o astillas.
Productos y cajas se encuentran en áreas que no están designadas.
Cuando se necesita alguna herramienta o accesorio, nadie sabe
donde encontrarlo. Entonces el entusiasmo de los empleados también
disminuye.
El REMEDIO MEJOR y mas efectivo para este tipo de planta son las 5’S.El REMEDIO MEJOR y mas efectivo para este tipo de planta son las 5’S.

¿ QUE SIGNIFICAN LAS 5’S ?
SEPARAR:SEPARAR: Separe lo que necesita y lo que no
necesita, y mantenga esas cosas que sean ne-
cesarias en su área de trabajo.
Descarte objetos innecesarios.
ORDENAR:ORDENAR: Ordenar e identificar los elementos
necesarios de modo que sea fácil su localización
para que cualquiera pueda encontrarlos y darles uso.
LIMPIAR:LIMPIAR: Siempre mantenga su área
de trabajo limpia y reluciente.
“ Un lugar para cada cosa
y cada cosa en su lugar “
“ Un lugar de trabajo limpio
mejora la calidad, la seguridad
y el orgullo “
“ Solo lo que se necesita”
Si tiene dudas: descártelo

MANTENER:MANTENER: Mantener y practicar las primeras tres
“S”. Ser eficientes en organizar, poner las cosas en
orden y limpiar.
MEJORA CONTINUA:MEJORA CONTINUA: Conviértase en un ejemplo
para todos siguiendo las guías de las 4 primeras “S”.
Estimule a los demás a practicarlas hasta que sean
parte de la cultura de todos.
¿ QUE SIGNIFICAN LAS 5’S ?
“ Si no se ensucia,
no es necesario limpiarlo “
“ Si se te cae, recógelo “

BENEFICIOS
TIEMPOTIEMPO
• Ayuda a entregar a tiempo las órdenes de los clientes.
SISTEMATIZACIONSISTEMATIZACION
• Todos implementan correctamente lo que se ha decidido.
• Se usan presentaciones visuales de instrucciones.
SATISFACCIONSATISFACCION
•Se minimizan los problemas en un lugar de trabajo limpio y agradable.

BENEFICIOS
VENTASVENTAS
• El cliente elogiará nuestra empresa de clase mundial.
• Con esta empresa, los clientes querrán aumentar sus negocios con nosotros.
• En esta clase de empresa, todos se sentirán con entusiasmo para trabajar.
AHORROAHORRO
• Una empresa que usa las 5’S practica la economía en todo, desde
herramientas y aceite lubricante hasta cambios en turno y duración
de operaciones.
SEGURIDADSEGURIDAD
• El área de trabajo es amplia, limpia, atractiva y el flujo de materiales es
obvio a primera vista.
• Los objetos se mantienen separados.
• Las áreas de trabajo y tráfico están marcadas claramente y no hay
violaciones de tráfico.
• Ropa apropiada y los equipos de protección son siempre usados
correctamente.

1a “S”1a “S”
SEPARAR- DESECHARSEPARAR- DESECHAR

APLICANDO LAS 5’S
1a “S”1a “S” SEPARARSEPARAR
 Establecer un sistema claro para decidir que es necesario.Establecer un sistema claro para decidir que es necesario.

APLICANDO LAS 5’S
Establecer un área temporal de disposición.Establecer un área temporal de disposición.
 Separar lo necesario de lo innecesario.Separar lo necesario de lo innecesario.
 Use el criterio establecido
 Busque en todas partes
 Reorganice basado en la frecuencia de uso
 Pregunte para que se necesita

APLICANDO LAS 5’S
 Etiquete lo innecesario.Etiquete lo innecesario.
 Transporte todos los artículos
etiquetados al área designada
 Ponga especial atención en artículos
peligrosos
 Tome en cuenta lo siguiente:Tome en cuenta lo siguiente:
 Sea justo, etiquete todas las áreas
 NO etiquete a las personas
 NO comprometa: si tiene duda, retire el
artículo !!
 Los artículos necesarios pueden
etiquetarse si se conocen o sugieren
mejoras
 NO ponga más de una etiqueta por cada
artículo
 Sea razonable en cuanto a los artículos
decorativos, fotos familiares, plantas, etc.
Tarjeta roja con hilo o pegamento
Manuel canseco
a)Máquinaria o Equipo. f)Producto Terminado.
b)Accesorios y Herramientas. g)Materia Prima
c)Refacción. h)Material en proceso
d)Instrumental de Medición i)Papelería y Arts. Oficina
e)Equipo de Oficina j)Otros
a)No se necesita
b)Defectuoso
c) Material de otras áreas
d)Otros (anotar )
5.-CANTIDAD
7.-FORMA DEDESECHO
a)Tirar c)Regresar a proveed.
b)Vender d)Mover a otra área.
Supervisor Gerente de Planta Contador
4.-LOCALIZACIÓN
9.-FIRMAS DE AUTORIZACIÓN
Unidad de
Medida
6.-DESECHADO POR
8.-NUEVA LOCALIZACIÓN
TARJETA ROJA 5'S
3.-RAZÓN PARA DESECHAR
1.- DESCRIPCIÓN DEL ARTÍCULO
A DESECHAR:
N°Activo Fijo
2.-ESTABLECER CATEGORIA:
Folio:
Fecha.

APLICANDO LAS 5’S
 Documente en la hoja de control el destino de cadaDocumente en la hoja de control el destino de cada
artículo etiquetadoartículo etiquetado
CONTROL DE TARJETAS ROJAS 5's
12-Feb-08
FO LIO FEC HA D IA S
D ES C R IPC IO N D EL A R T IC U LO
A D ESEC HA R
ES T A B LEC ER
C A T EG O R IA
C A NT ID A D
UN ID A D D E
M ED ID A
R A Z O N PA R A
D ES EC HA R
LO C A LIZA C IO N
D ESEC HA D O
PO R
1 38922
2 38922
3 38922
4 38922
5 38922
6 38922
Registro de Inecesarios
N o . D E
A C TIV O FIJO
D EPA R T A M EN T
O PR O PIETA R IO
S UP ER VIS O R
G ER EN T E D E
P LA N T A
C O N T A D O R
F O R M A D E
D ES EC H O
A C C IO N
N UEVA
LO C A LIZ A C IO N
REQUIEREDISPOSISISON
Autorizacion de Disposicion

APLICANDO LAS 5’S
 Conduzca el destino de los artículos innecesarios.Conduzca el destino de los artículos innecesarios.
 Realice una “venta”
 Los artículos no pueden regresar
al grupo original.
 El comprador necesitará justificar
su adquisición.
 Retire el exceso de materiales e información.Retire el exceso de materiales e información.
 Reduzca acumulaciones deshaciéndose de los excesos.
 Elimine procesos o procedimientos que no agregan valor.

APLICANDO LAS 5’S
GUIA DE FRECUENCIA DE USO
FRECUENCIA DE USO
VARIAS VECES
POR SEMANA
ALGUNAS
VECES AL
AÑO
ES POSIBLE
QUE SE USE
NUM DESCRIPCION DEL OBJETO
A CADA
MOMENTO
VARIAS VECES
AL DIA
NECESARIODISPOSICION
NO SE USA EXCESO
SUGIERE EL
MEJOR LUGAR
DE ACUERDO A
LA FRECUENCIA

2a “S”2a “S”
ORDENAR-IDENTIFICARORDENAR-IDENTIFICAR

APLICANDO LAS 5’S
 Agrupe los artículos enlistados de acuerdo a su frecuenciaAgrupe los artículos enlistados de acuerdo a su frecuencia
de uso.de uso.
 Determine un lugar para cada artículo.Determine un lugar para cada artículo.
 Uso a cada momento
 Minimizar esfuerzos y movimientos mayores de 45 grados
 La mejor altura se sitúa entre los hombros y las rodillas
2a “S”2a “S” ORDENARORDENAR
Digrama de spagueti

APLICANDO LAS 5’S
Colocacion deacuerdo a frecuencia de uso.

APLICANDO LAS 5’S
 Consideraciones para seleccionar el mejor lugar para cada
artículo.
GENERALES:
 Nada debe de ser almacenado directamente en el suelo.
 Use el criterio de las 3 “F”
 Fácil de Ver
 Fácil de Obtener
 Fácil de Regresar
 Buscar minimizar la distancia total que recorremos con los
objetos

 Ruta de SurtidoRuta de Surtido
Responsable de ruta , tiempo de ciclo.
Sistema de Manufactura Thomas & Betts
Diagrama de Spaguetti
Recorridos en la operación.
Ex
Ex
Ex
1
1
1.- Mesa de Trabajo
2
2.- Rack para Herramentales
2
3.- Producto Terminado
3
3
4.- Material en Proceso
4 4
44
4
4
4
4
4
4
44
5.- Maquina
5
5
5
5
5
6.- Scrap
6
7.- Rack de Material
7
7
8.- Mesa de Empaque
8
8
9.- Presentacion de Partes
9
9
10.- Escritorio
10
11.- Residuos
11
11
11
11
12.- Pizarron
12
12
13.- Carro para colocar carton
13
Ex Extintor
5mt55cm
10mts. 75 cm.
3mts.60cms
3mts.60cms
Recorrido
Operario
Materialista
28mts. 35cm
7mts 90cm
11mts 60cm

APLICANDO LAS 5’S
SEGURIDAD:
 Objetos que puedan caerse
 Objetos muy largos o pesados

APLICANDO LAS 5’S
SEGURIDAD:
 Objetos calientes
 Materiales tóxicos
 Equipo de seguridad personal
 Objetos con filo o punta
Utilizar Codigo de Color

APLICANDO LAS 5’S
SEGURIDAD:
Requerimiento de seguridad se
muestran en JSA, Ji’s, Wpo.
Thomas & Betts Manufacturing System
DIVISION DEL TRABAJO
Operación: Machueleado de 1/2 a 3/4.(Work Center 356)
Partes: Cajas redondas(Casting).
Herramientas y Materiales: Machuelos
No. 2
PASOS IMPORTANTES PUNTOS CLAVE RAZONES
Cualquier cosa que pueda:
1.- Hacer o destruir el trabajo
2.- Herir al empleado: Seguridad
3.- Facilitar el trabajo: trucos
mañas,exactitud de tiempo, o un
poco de informacion
4.- Tomar Casting.
- Con la mano derecha. la posicion de la mano
debe ser: el pulgar en un estremo(oreja)del
casting.
-Tomarla lo más posible pegado a la esquina
Para estar listo en cuanto la otra pieza este
machueleada,inmediatamente meter la
siguiente pieza.
-Es importante usar las dos manos Para
activar los dos botones al mismo tiempo.
3.- Accionar Botones.
La operación esta diseñada para una sola
persona por seguridad.
Al inicio del proceso se utiliza solamente la
mano derecha.
Parte de la operación que hace avanzar el
trabajo.
Razones para los puntos clave
1.- Tomar Casting.
2.- Colocar casting en fixture.
-Con la mano derecha colocar casting en
fixture.
Para asegurarla buena colocacion del casting
sobre el fixture.
-Tomar el casting de las orillas con la mano
Derecha.

APLICANDO LAS 5’S
CALIDAD:
 Evitar confundir cosas parecidas
 Colocarlas en forma separada
 Utilizar colores para diferenciar
 Objetos, espacios, status, etc.

APLICANDO LAS 5’S
EFICIENCIA:
 Asegurar que todo tenga un solo nombre
 Diseñar dispositivos para almacenar a la medida de nuestras
necesidades
 Diseñar equipo eficiente de transportación de herramientas
 Usar contenedores múltiples transparentes para objetos
pequeños
 Mantener completos todos los juegos de herramientas y
dispositivos (sistemas abiertos)

APLICANDO LAS 5’S
CONSERVACION:
 Primeras entradas - primeras salidas
 Mantener los objetos en lugares frescos y secos
 Almacenar los instrumentos de medición y otros objetos delicados
en contenedores especialmente diseñados
Tercero cuarto
2008
segundo cuarto
2008
Primer cuarto
2008
Cuarto cuarto
2008
Código de colores por cuartos

 Minimos y MaximosMinimos y Maximos
Weatherproof
Storage No 6
A A A
C
BBB
CC
Row G
21 al 40
Pick up Tugger Routes
21
1
22
2
FIFO
W - 06 – G- 021 -
B
PLANT
STORAGE RACK
LEVEL
ROW

APLICANDO LAS 5’S
 Aspectos clave para organizar el entorno.
EQUIPO PARA ALMACENAJE:
Diseñado a la medida de las necesidades y buscando estandarizar
 Las porta-herramientas rodantes deben tener la altura de las
mesas de trabajo

APLICANDO LAS 5’S
 Aspectos clave para organizar el entorno.
CABLES Y DUCTOS:
 Identificarlos
 Evitar desorden y malas conexiones
 Mantener la regla “linea recta - angulo recto”
 Conexiones aéreas “mayor segurdiad - mayor flexibilidad”
Abre Cierra

APLICANDO LAS 5’S
INVENTARIOS:
 Considerar cambios de volumen
 Asignar área en base a volúmenes normales no en base a
picos de producción
 Manejar volúmenes extraordinarios como excepción,
asignando áreas especiales

APLICANDO LAS 5’S
INVENTARIOS:
 Tomar las precauciones necesarias para evitar dañar o ensuciar
los productos durante en proceso
 Identificar todos los materiales con letreros
 Tener especial cuidado con materiales defectuosos o que esperen
decisión
 Inventarios de seguridad

APLICANDO LAS 5’S
 Aceites.
 Reducir los tipos de aceite
 Usar códigos de colores en los contenedores e
instrucciones de la frecuencia de cambio
 Mantener en almacén la mayor parte de
inventario y solo lo indispensable en la línea
 Colocar las herramientas para cambio de aceite
en el lugar de uso
 Innovar el sistema de llenado y vaciado
 Atacar goteos desde que inician

APLICANDO LAS 5’S
90 GL-5
HEAT TRANSFER (SINTEK)
80W90
HUSITE 9
EP-46
AL CUT-100
VACTRA 2
Procesafe 220
ROJO
ACEITE PARA CALENTADORES
DE MOLDES DE MAQUINAS DE
ALUMINIO
VERDE CLARO
ACEITE PARA DEPOSITOS
DE LUBRICACION Y
TRANSMISIONES
NEGRO
ACEITE PARA TRANSMISIONES
DE EQUIPOS DE SPRAY Y
CARGADORES DE ALUMINIO
BRONCE
ACIETE ISO-32 PARA UNIDADES
DE MANTENIMIENTO FRL (AIRE)
VERDE FUERTE
ACEITE HIDRAULICO MINERAL
PARA PRENSAS TRIM DIE
NARANJA
ACEITE PARA LUBRICACION
DE GUIAS Y BANCADAS DE
ENSAMBLE
AMARILLO
ACEITE HIDRAULICO PARA
MAQS. INYECTORAS Y PRENSAS
AZUL
ACEITE PARA CORTE
MAQUINAS DE ENSAMBLE
Y PRENSAS DE ALUMINIO
METAL START FE-140
GRIS
DESMOLDANTE PARA
MAQUINAS TECHMIRE
LUBRICACION 500
LUBRICACION PARA PISTON
DE INYECCION PARA

APLICANDO LAS 5’S
Presión media
500 PSI
recubierta de
acero
Tubing de nylon
Presión media
500 PSI
Presión media
500 PSI
Tramada de
Nylon
Tubing de nylon
ó Goodyear 250
PSI
Liquid tight
Tipo de
manguera
30Roscada
Conduit
galvanizadaEléctrica
80
40
80
80
40
40
Cédula
Soldada
Acero
negro , sin
costura
Gas Natural
Roscada ó
cementada
PVCAgua potable
Roscada ó
cementada
CPVC
Agua residual
tratada
Roscada ó
cementada
CPVC
Agua residual a
tratamiento
Roscada ó
soldada
Acero
Galvanizado
Agua de
Proceso
Soldada ó
roscada
Acero
galvanizado
Neumática
ColorTipo de uniónTipo de TuberíaTipo de Instalación
30Roscada
Acero
Galvanizado
Aceite de
lubricación
Plunger
40Roscada
Acero
Galvanizado
Desmoldante

APLICANDO LAS 5’S
Pequeños objetos.
 Simplificar el proceso de re-orden
 Evitar llenar los contenedores a mas del 75%
de capacidad
 Evitar mezclar productos
 Proveer a la línea en juego siempre que sea
posible
 Innovar en la forma en que se agrupan los
juegos, se transportan y se instalan

APLICANDO LAS 5’S
 Comunicación con el personal.
 Nombrar un responsable que actualiza la comunicación con el
personal
 Indicar en todos los anuncios la vigencia del mismo
 Alinear posters y letreros en lo alto

APLICANDO LAS 5’S
 Delimitar lugares.Delimitar lugares.
 Utilizar el código de colores y líneas

APLICANDO LAS 5’S
Código de coloresCódigo de colores

Estaci n de Trabajoó
Fixture o
Herramien
ta de
Trabajo
4
”
Nota: Las reas deben ser delimitadas nicamente en las esquinas formando unaá ú
escuadra. Consultar la tabla de referencia para ver las dimensiones de los cortes. La
cinta deber ser cortada antes de ser instalada sobre el rea a delimitar (piso deá á
producci n, estaci n de trabajo, etc.).ó ó
Tabla de Referencia
Ancho de la
Cinta
Longitud
del Corte
para
Delimitació
n
2” 4”
1” 2”
½” 1”
2
”
2
”
1”
APLICANDO LAS 5’S
Delimitacion de AreasDelimitacion de Areas

APLICANDO LAS 5’S
Código de colores para contenedoresCódigo de colores para contenedores
Solo Trapos Sucios
Basura en general o plástico.
Solo trapos limpios
BASURA
SOLO
TRAPOS SUCIOS
SOLO
TRAPOS LIMPIOS
*Guardarlos en la gaveta
BKB

APLICANDO LAS 5’S
Código de colores para contenedoresCódigo de colores para contenedores
Basura en general o plástico no reciclable
(carton,plastico)
Residuos no peligrosos de rebaba y merma
De metales.
Tipo de identificaciones
Aluminio troquelado
Acero común / galvanizado troquelado
Acero inoxidable
Rebaba de aluminio
Contenedor de trapos ,guantes con aceite
(Residuo peligroso)
COMMS

APLICANDO LAS 5’S
Tablero sombra.Tablero sombra.
 Son simples sistemas visuales que permiten
fácil colocación y recuperación de
herramientas
 Puede compartirse herramientas en común
que reducen la cantidad de espacio y
simplifican su almacenamiento
 En la estación o las herramientas en común
estas se colocan en el orden que serán usadas
 En la estación ubicarlas de tal forma que no
sea necesario cambiarla de manos
 Lo visual: donde obtener y regresar la
herramienta ayuda a asegurar que todo es
retornado a su lugar

APLICANDO LAS 5’S
 Identificar los objetos.Identificar los objetos.
 Poner letrero a cada uno de los objetos para su fácil identificación
 Si se tiene múltiplos del mismo artículo, use un número único
para identificar cada una:
 EJEM: desarmador 1, 2, 3

APLICANDO LAS 5’S
 Determine cantidades requeridas.Determine cantidades requeridas.
 Identifique aquellos artículos que requieren procedimiento de re-
orden
 Poner letrero
 Determine mínimos y máximos visualmente

 Hacer listado de Herramienta común y EspecificaHacer listado de Herramienta común y Especifica
Check list de herramienta comun y especifica para set-up
Herramienta Cant.
Unida
d de
medid
a
Ene Feb Mar Abr
Ma
y
Jun Jul
Ag
o
Sep Oct Nov Dic
Observaci
ones
Accion
Responsabl
e
Llave española 1 1/16 3 Pz. ok
Llave española 11/16 3 Pz. ok
Perica 8" 1 Pz. X
No esta en
existencia
Llega el
23/11/07
Raul Uribe
Soto
Perica 12" 1 Pz. ok
Perica 10" 2 Pz. ok
Pinzas de presion 1 Pz. ok
Desarmadores plano 2 Pz. ok
Desarmadores estrella 2 Pz. ok
Martillo de bronce 1 Pz. ok
Llaves allen 1 Jgo. X
Martillo de acero 1 Pz. X
Revision Mensual de existencias
2007 0
0.5
1
1
5'S

APLICANDO LAS 5’S
 Documente un plano del área de trabajo, equipos yDocumente un plano del área de trabajo, equipos y
materiales.materiales.
 Plano del área (áreas de trabajo, equipo y áreas comunes)
 Ayuda Visual
 Foto de la estación de trabajo
 Herramienta requerida
 Equipo de Seguridad requerido
 Respuesta a emergencias y puntos clave a cuidar
 Capacidades y habilidades
 Carta de proceso.
Check list de herramienta comun y especifica para set-up
Herramienta Cant.
Unida
d de
medid
a
Ene Feb Mar Abr
Ma
y
Jun Jul
Ag
o
Sep Oct Nov Dic
Observaci
ones
Accion
Responsabl
e
Llave española 1 1/16 3 Pz. ok
Perica 8" 1 Pz. X
No esta en
existencia
Llega el
23/11/07
Raul Uribe
Soto
Perica 12" 1 Pz. ok
Perica 10" 2 Pz. ok
Pinzas de presion 1 Pz. ok
Desarmadores plano 2 Pz. ok
Desarmadores estrella 2 Pz. ok
Martillo de bronce 1 Pz. ok
Llaves allen 1 Jgo. X
Martillo de acero 1 Pz. X
Revision Mensual de existencias
2007 0
0.5
1
1
5'S
Thomas& Betts Manufacturing System
DIVISION DEL TRABAJO
Operación: Machueleado de1/2 a3/4.(Work Center 356)
Partes: Cajas redondas(Casting).
Herramientasy Materiales: Machuelos
No. 2
PASOS IMPORTANTES PUNTOS CLAVE RAZONES
Cualquiercosaque pueda:
1.- Hacero destruireltrabajo
2.- Heriralempleado:Seguridad
3.- Facilitareltrabajo: trucos
mañas,exactituddetiempo,oun
poco deinformacion
4.- TomarCasting.
-Conla manoderecha.laposicion delamano
debe ser:elpulgar en unestremo(oreja)del
casting.
-Tomarlalomás posiblepegadoa laesquina
Para estarlisto encuantolaotra pieza este
machueleada,inmediatamente meterla
siguientepieza.
-Es importanteusar lasdos manos Para
activar los dos botones almismotiempo.
3.- Accionar Botones.
La operación estadiseñadaparaunasola
persona porseguridad.
Alinicio delprocesoseutiliza solamentela
mano derecha.
Partede la operaciónquehaceavanzar el
trabajo.
Razones paralos puntos clave
1.- TomarCasting.
2.- Colocar casting enfixture.
-Con la manoderechacolocarcastingen
fixture.
Para asegurarla buenacolocaciondelcasting
sobreelfixture.
-Tomarelcasting de las orillas con lamano
Derecha.

3a “S”3a “S”
LIMPIARLIMPIAR

APLICANDO LAS 5’S
33eraera “S”“S” LIMPIARLIMPIAR
 Identificar a través de un checklistIdentificar a través de un checklist
 Fuentes de derrame, fugas y desorden
 Puntos de inspección para evitar mantenimientos correctivos y
producto defectuoso
 Areas comunes

APLICANDO LAS 5’S
 Limpiar.Limpiar.
 AREA DE TRABAJO
 AREAS COMUNES
 LIMPIEZA CRONOLOGICA

APLICANDO LAS 5’S
 AREAS DE TRABAJO
 NIVEL MACRO: limpieza que abarca toda el área seleccionada y
busca atacar las causas de las grandes contaminaciones
 NIVEL INDIVIDUAL: limpieza que abarca un lugar específico de
trabajo ó una máquina
 NIVEL MICRO: limpieza que cubre partes específicas de un equipo
o herramienta y busca atacar las causas de los microcontaminadores
Limpiar la mesa del exceso
de rebaba con una brocha
2” o 4”.
Limpiar la maquina con un
trapo el polvo,la rebaba y el
aceite.
Limpiar la guarda de la
maquina con un trapo el
polvo,la rebaba y el aceite.

APLICANDO LAS 5’S
 AREAS COMUNES
 Divida claramente el área a ser limpiada y asigne la
responsabilidad de cada zona
 Establezca qué debe ser limpiado, con qué orden, frecuencia,
profundidad y que instrumentos de limpieza usará
 Fije las reglas que deben ser observadas y el objetivo de la
limpieza
 Asegúrese que cada quien sabe que hacer para limpiar
adecuadamente un equipo o herramienta.
Es indispensable conocer su funcionamiento.
 Desarrollar un rol de limpieza donde se indiquen los responsables
de cada función

APLICANDO LAS 5’S
 LIMPIEZA CRONOLOGICA
 DIARIA: Limpieza de aquellas partes del equipo que se ensucian
diariamente
 Participan todos los involucrados en el proceso, su duración es de
3 a 10 minutos
 SEMANAL: Limpieza de ciertos puntos específicos que durante la
semana de trabajo se ensucien en el entrono
15 a 30 minutos
 MENSUAL: Limpieza mayor a lo directamente relacionado con el
proceso productivo atacando los aspectos que la limpieza semanal y
diaria que no pueden contemplar
1 a 2 horas

APLICANDO LAS 5’S
 ANUAL: Limpieza mayor. Esto incluye restauración de pintura,
pisos, paredes, techos, etc.
 Participan todos los involucrados en el proceso, su duración es el
tiempo que sea necesario
 Generales.Generales.
 Una vez identificado los materiales y herramientas de limpieza se
define un lugar y se siguen las indicaciones de las 5’s

307110 LICTOR GPE FERNANDEZ VARGAS
Horario Actividad L M M J V S
730 a 7:35 Platica de 5 min (seguridad,servicio y costo
7:35 a 7:50
7:50 a 8:10
8:10 a 8:30 Revision de discrepancias de servicio
8:40 a 9:15
9:15 a 9:30
9:35 a 10:00
10:00 a 11:00
11:00 a 12:00
Hoja de Trabajo Estandarizado
JEFE DE ALMACEN
Revicion de sistema kronos (puntualidad,asistencia
,vacaciones ,etc,etc.)
Junta de produccion de las 3 lineas
Notificacion a lideres de almacen y embarques de
urgencias
Recorrido en Almacenes,Embarques y patio.(revision
de orden y limpieza)
Revision de cuadraturas
Revision de Overissues
Recorrido con lideres de almacen y embarques ,ISO
& CTPAT
Team Lider 1er.Turno:
Fecha:
Horario Actividad L M M J V S
Realizar pausa para la salud / platica de 5min.
Asignar personal a la operación de acuerdo al material en piso y
al entrenamiento o habilidad requerida.
Revisar que los checklist se hayan elaborado correctamente y
firmarlos,asi como la liberacion de la 1a.Pieza.
Revisar que las lineas arranquen satisfactoriamente
Hoja de Trabajo Estandarizado
7:00 a.m.
8:00 a.m.
8:00 a.m.
9:00 a.m.
Actualizar pizarrón de tres lados con inf. De TPM, Prog. De Prod.,
ausentismos e informar sobre areas de oprtunidad o mejora.
Capturar la informacion del programa hr. X hr. Y de TPM en sist.
Electronico.
Junta diaria del recorrido de pizarrón de tres lados y dar seguimiento a
necesidades de la junta
Revisar el llenado de pizarrones hr. X hr. , elaborar reporte hr. x hr.
,verificar la liberacion de la 1a. Pieza. ,verificar la orden de trabajo

4a “S”4a “S”
MANTENERMANTENER

APLICANDO LAS 5’S
 Realizar verificaciones de 5’s para asegurar que laRealizar verificaciones de 5’s para asegurar que la
implementación sea funcionalimplementación sea funcional
 Recorridos Operadora Especializada, Materialista y Set-up
(diseñar plan de recorrido para cubrir todas las estaciones
en un turno)
 Checklist
 Dos recorridos en el turno
 Resumen de recorridos
4a “S”4a “S” MANTENERMANTENER
 Recorrido del supervisor (diseñar plan de recorrido para
cubrir todas las estaciones en una semana)
 Checklist
 Un recorrido en el turno
 Resumen del recorrido

APLICANDO LAS 5’S
 Recorrido de Gerencia
 Será por mes en las diferentes áreas
 En caso de un nuevo ingreso al área asegurar que recibe las
habilidades y entrenamientos especificadas en la ayuda visual
así como el funcionamiento del sistema de 5’s

 Recorrido de supervisor ,líderRecorrido de supervisor ,líder

 Recorrido de gerenteRecorrido de gerente

 Determinar la causa raíz de cualquier anomalíaDeterminar la causa raíz de cualquier anomalía
 De la lista de sugerencias se da prioridad a las oportunidades
de mejora y se colocan en hojas por área de responsabilidad.
APLICANDO LAS 5’S

 Realizar reuniones de 5 minutos para mejoras del área
 Que alguien contabilice los 5 minutos
 Resumen de recorridos
 Meta del mes
 Indicadores de Calidad, Scrap, Productividad y Seguridad
 Programación del día
 Estado de sugerencias
 Seguimiento a sugerencias anteriores
APLICANDO LAS 5’S

 Comunicación
 Entre turnos: estandarizar formato de comunicación
 Entre materiales: definir supermercado, mínimos y máximos
en materiales y sub-ensambles, control de inventario
 Entre mantenimiento: agenda visual de compromisos
 Entre almacén: estandarizar formato de comunicación
APLICANDO LAS 5’S

 Comunicación
 Entre turnos: estandarizar formato de comunicación
 responsable
APLICANDO LAS 5’S
4a “S” ESTANDARIZACION4a “S” ESTANDARIZACION

 Agregar a perfil programa de información a 5sAgregar a perfil programa de información a 5s
Hacer matriz de entrenamiento especifico
De 5s por funcion.

5a “S” MEJORA CONTINUA
APLICANDO LAS 5’S
 Tomar foto del trabajo para mostrar mejora.Tomar foto del trabajo para mostrar mejora.
 Fotos de antes y después proveen inspiración para mantener las
mejoras
 Publicar las mejoras del área, estaciones de trabajo y línea de
proceso en el tablero de comunicación.
 Evaluar y fijar el logro actual del nivel de cada una de lasEvaluar y fijar el logro actual del nivel de cada una de las
“S”.“S”.
 Publicar en el tablero el avance en cuanto al nivel de
implementación de 5’s

Pendiente definir como se va a publicar la
Informacion en piso (celda) y como se va a
Premiar al equipo ganador

APLICANDO LAS 5’S
5a “S” MEJORA CONTINUA
 Promocione logros.Promocione logros.
 Con fotos
 Con interacción de grupo
 Celebración
 Sistema de seguimiento y reconocimientoSistema de seguimiento y reconocimiento
 Sistema de sugerencias
Implementar contramedidas para prevenir anomalías y evitar
reincidencia
 Las mejoras, innovaciones o eliminaciones de objetos, pro-
cedimientos, etc….. es por este sistema
 Programa de reconocimiento a la mejor área

Pendiente definir proceso platica de 5 minutos.
Puntos a definir
Seguridad = seguridad : E.P.P. Puntos de riesgo.
Confiabilidad = servicio : calidad,estandar de producción , programa
Eficiencia= costo : proyectos lean , eliminación de scrap,retrabajos
Formato de 5min

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