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Descripción y análisis de las
características de operación de un
troquel de doblado
 Las características de este proceso son la tensión de las
  fibras externas y la compresión de las internas.
 Para un espesor h de la lamina,
las deformaciones por tensión y
compresión se incrementan con
la disminución del radio Rb; es
decir la relación Rb/h
 Para que la pieza retenga su forma, Rb/h debe ser lo
  suficientemente pequeña para lograr la plastificación
  de gran parte de la sección transversal de la lamina.
 Cuando se dobla con radios relativamente grandes, la
  línea neutra esta en el centro.
 Cuando se dobla con radios pequeños se desplaza
  hacia el lado sometido a compresión, el eje de la pieza
  se alarga, y se preserva la constancia del volumen.
 El incremento de la longitud de eje de la pieza se toma
  en cuenta para dobleces con Rb<2h, en cuyo caso se
  supone la línea neutra se localiza a un tercio del
  espesor de la lamina.
Limites para el doblado
 Correspondiente al radio mínimo de doblado (el radio
  Rb de matriz mas pequeño permisible, o la razón
  mínima radio espesor Rb/h) se puede definir de
  acuerdo a varios criterios:
 La cascara de naranja puede ser estéticamente
  indeseable
 La estricción localizada causa un debilitamiento
  estructural de la parte doblada, la estrccion ocurre
  cuando la elongacion en la fibra externa excede la
  deformación uniforme del material
 La fractura representa un limite absoluto, esto esta
  directamente relacionado con la reduccion del area q.
  el radio mínimo de doblado permisible se puede
  calcular:
             Rb=h(1/2q)-1 para q<0.2
La exfoliación y agrietamiento en la superficie interior
puede ocurrir al doblar en radios muy agudos.
Esfuerzos y recuperación elástica
 El estado de esfuerzos es extremadamente complejo en
  el doblado.
 Alrededor del plano neutro, los esfuerzos deben ser
  elásticos.
 Al retirar la herramienta de formado, el momento
  desarrollado por las componentes elásticas del
  esfuerzo causa la recuperación elástica, mientras que
  en la zona plastificada surgirá un patrón de esfuerzos
  residuales.


 La recuperación elástica se puede neutralizar o
 eliminar: (a),(b) al sobredoblar, (c) con deformación
 plástica al final de la carrera, y (d) sometiendo la zona
 doblada a compresión.

Método de doblado
 Las prensas de cortina son prensas especiales con
 camas muy largas. En ellas se usan herramientas
 sencillas para conformar piezas complejas por medio
 del doblado repetido.
Formado en prensa de cortina de: (a) un angulo de 90°;
(b) igual pero con una matriz hembra de poliuretano; (c)
un canal U, y (d)-(f) un reborde
Bibliografia
 Proceso de Manufactura, John A. Schey, Mc Graw Hill
  3ra edicion
 Procesos de Manufactura Version SI, B.H.
  Amstead, Ph. F. Ostwald
 Principios de ingenieria de Manufactura, Chiles Black
  Lissan, CECSA

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Características y límites del doblado de láminas

  • 1.
  • 2. Descripción y análisis de las características de operación de un troquel de doblado
  • 3.  Las características de este proceso son la tensión de las fibras externas y la compresión de las internas.  Para un espesor h de la lamina, las deformaciones por tensión y compresión se incrementan con la disminución del radio Rb; es decir la relación Rb/h  Para que la pieza retenga su forma, Rb/h debe ser lo suficientemente pequeña para lograr la plastificación de gran parte de la sección transversal de la lamina.
  • 4.  Cuando se dobla con radios relativamente grandes, la línea neutra esta en el centro.  Cuando se dobla con radios pequeños se desplaza hacia el lado sometido a compresión, el eje de la pieza se alarga, y se preserva la constancia del volumen.  El incremento de la longitud de eje de la pieza se toma en cuenta para dobleces con Rb<2h, en cuyo caso se supone la línea neutra se localiza a un tercio del espesor de la lamina.
  • 5. Limites para el doblado  Correspondiente al radio mínimo de doblado (el radio Rb de matriz mas pequeño permisible, o la razón mínima radio espesor Rb/h) se puede definir de acuerdo a varios criterios:  La cascara de naranja puede ser estéticamente indeseable  La estricción localizada causa un debilitamiento estructural de la parte doblada, la estrccion ocurre cuando la elongacion en la fibra externa excede la deformación uniforme del material
  • 6.  La fractura representa un limite absoluto, esto esta directamente relacionado con la reduccion del area q. el radio mínimo de doblado permisible se puede calcular: Rb=h(1/2q)-1 para q<0.2 La exfoliación y agrietamiento en la superficie interior puede ocurrir al doblar en radios muy agudos.
  • 7. Esfuerzos y recuperación elástica  El estado de esfuerzos es extremadamente complejo en el doblado.  Alrededor del plano neutro, los esfuerzos deben ser elásticos.  Al retirar la herramienta de formado, el momento desarrollado por las componentes elásticas del esfuerzo causa la recuperación elástica, mientras que en la zona plastificada surgirá un patrón de esfuerzos residuales.
  • 8.
  • 9.
  • 10.  La recuperación elástica se puede neutralizar o eliminar: (a),(b) al sobredoblar, (c) con deformación plástica al final de la carrera, y (d) sometiendo la zona doblada a compresión.
  • 11.
  • 12.
  • 13. Método de doblado  Las prensas de cortina son prensas especiales con camas muy largas. En ellas se usan herramientas sencillas para conformar piezas complejas por medio del doblado repetido.
  • 14. Formado en prensa de cortina de: (a) un angulo de 90°; (b) igual pero con una matriz hembra de poliuretano; (c) un canal U, y (d)-(f) un reborde
  • 15.
  • 16. Bibliografia  Proceso de Manufactura, John A. Schey, Mc Graw Hill 3ra edicion  Procesos de Manufactura Version SI, B.H. Amstead, Ph. F. Ostwald  Principios de ingenieria de Manufactura, Chiles Black Lissan, CECSA