El documento describe los diferentes tipos de cables eléctricos, sus características e identificación. Explica que los cables están compuestos de un conductor y un aislamiento, y que su capacidad depende de los materiales, sección y temperatura. Detalla cables simples aislados y cables de energía, e incluye una tabla de conversión de medidas American Wire Gauge. Además, establece normas para la instalación, uniones y canalizaciones de los cables.

1. *

29.  El material del alma y aislante que lo
recubre.
 Su sección o área transversal.
 Y de la temperatura a la cual está sometido
dicho conductor.

31.  Es el material que cubre
los conductores con el
objeto de no permitir
corto circuito o choques
eléctricos cuando dos o
mas de ellos entran en
contacto y portan cargas
eléctricas contrarias.
También se utiliza para
protegerlos de distintos
ambientes. Son también
conocidos como
“Dieléctricos” y se
fabrican en diferentes
materiales( tales como
PVC , XLPE(

32.  Alta resistencia al paso de electrones a través de
ellos.
 Soportar altas tensiones mecánicas.
 Deben ser flexibles.
 A nivel comercial interesan su duración y economía.
 Deben soportar en cierto grado temperatura, agentes
atmosféricos como humedad, calentamiento del sol y
agentes químicos como salinidad y ácidos.

33. Los conductores traen el
aislamiento con una
identificación escrita en letras
las cuales por estándares
especifican el tipo de material
aislante y la temperatura que
soporta.

35.  CABLE SIMPLE AISLADO: conductor de uso
general( instalación domiciliaria,
industria) , recubierto de una vaina
de PVC, soporta temperaturas de
hasta 70°C (máxima
recomendada).Pueden llegar hasta
soportar 750V de servicio.
 CABLES PARA ENERGIA: Cables de
uso subterráneo (SINTENAX).utilizado
en viviendas ,edificios e industrias.
Posee una vaina de tensión nominal
de 1.1KV.El o los conductores están
envuelto en un material aislante de
PVC de muy buenas cualidades
mecánicas y químicas. Pueden
utilizarse en temperaturas entre 90 y
130°C

36. 


37. 


38. 


39.  En muchos sitios de Internet y también en
libros y manuales, especialmente de origen
norteamericano, es común encontrar la
medida de los conductores eléctricos
(cables o alambres) indicados con la
referencia AWG (American Wire Gauge).
 Esta tabla de conversión les permitirá saber
el diámetro y superficie o área de sección
del conductor, conociendo el número AWG

42. 



44.  Antes de instalar los conductores se habrá concluido con el montaje de las
canalizaciones (incluidas las cajas) y completado los trabajos de mampostería y
terminaciones superficiales que pudieran afectarlos.
 Deberá dejarse una longitud mínima de 150 mm de conductor aislado disponible en
cada caja, al efecto de poder realizar las conexiones necesarias. Los conductores que
pasen sin empalme a través de las cajas de conexionado deberán formar un bucle.
 Los conductores colocados en cañerías verticales deberán estar soportados mediante
dispositivos colocados en cajas accesibles, en tramos no mayores de 15 m. Los
elementos de soporte deberán estar instalados y tener formas tales que no dañen la
envoltura o la aislación de los conductores.
 No están permitidas las uniones o derivaciones de conductores en el interior de los
caños.
 Durante el montaje de /os conductores no se deberá ejercer sobre ellos un esfuerzo
superior a los 50 N/mm2 de la sección nominal del conductor. EI esfuerzo máximo en
servicio permanente no deberá exceder de 15 N/mm2•
 No se podrán realizar circuitos (principal, seccional y terminal) con conductores en
paralelo. No obstante, si la corriente a transportar supera las máximas admisibles de
los conductores, se podrán ejecutar ramales en paralelo respetando las condiciones
de protección indicadas en el Capitulo 43 y las condiciones de tendido establecidas en
el Capitulo 52 de esta Reglamentación. Si el tendido se efectúa por bandeja porta
cable, la disposición física de los conductores deberá ajustarse, por ejemplo para el
caso de dos conductores por fase, a alguna de las siguientes configuraciones:

45. Agrupamiento de conductores en una misma canalización
Deben cumplirse los requisitos siguientes:
a) Todos los conductores pertenecientes a un mismo circuito, incluyendo el
conductor de protección, se instalaran dentro de la misma canalización.
b) Cada línea principal se alojara en una cañería o conducto independiente.
Nota: Si se opta por el empleo de bandejas portacables, las Iineas principales podran alojarse en
esta canalizaci6n.
c) Los circuitos seccionales formados por conductores aislados según las normas
IRAM NM 247-3 o IRAM 62267 deberán alojarse en caños o conductos
independientes. No obstante, se admitirán en un mismo caño o conducto hasta tres
circuitos seccionales, siempre que estén formados por cables con aislación no menor
a 1 kV y envoltura (según normas IRAM 2178, IRAM 2268 e IRAM 62266) Y que
correspondan a un mismo medidor.

46.  d) Los circuitos para usos generales, para usos especiales y los dedicados a consumos específicos deberán tener
cañerías o conductos independientes para cada uno de ellos. No obstante, como excepción, los circuitos para usos
generales podrán alojarse en una misma cañería o conducto, en un máximo de tres, de acuerdo con lo indicado a
continuación:
 1. que pertenezcan a una misma fase y a un mismo tablero; 2. que la suma de las corrientes asignadas de los
dispositivos de protección de cada uno de los circuitos no sea mayor que 36 A, Y 3. que el numero total de bocas de
salida alimentadas por estos circuitos en conjunto no sea mayor que 15 unidades.
 e) En todas las cajas donde converjan circuitos diferentes, en las condiciones del punto d), los conductores deberán
estar identificados de manera de evitar que, por error, pueda alterarse la correlación o mezclarse conductores de
diferentes circuitos. Esa identificación podrá hacerse por colores de los conductores, anillos numerados u otros
medios adecuados de identificación, indelebles y estables en el tiempo.
 f) Cada boca servirá como tal a un solo circuito. Además podrá servir como caja de paso pero no de derivación de
otros circuitos, en las condiciones especificadas en el punto d). Para cajas ubicadas a una altura no inferior a 1,80 m,
ver 771.7.6.
 g) Las canalizaciones multiconducto, tales como cable canales múltiples por ejemplo, se consideran canalizaciones
independientes, sólo si cuentan con separadores, paredes o barreras, diseñados y dispuestos de manera que sea
imposible que un conductor alojado en una de las secciones pueda entrar en la otra y si los accesorios de unión,
derivación, pase, cruzamiento o bocas de salida, mantienen la separación efectiva y permanente entre todas las
secciones.
 h) En los inmuebles motivo de esta Reglamentación, podrán coexistir los siguientes sistemas, los que deberán estar
separados en canalizaciones independientes:
 1. Sistema de 380/220 Vca.
 2. Sistema de MBTS (Muy Baja Tensión Sin puesta a tierra) 0 MBTF (Muy Baja Tensión Funcional hasta 24 Vca o Vcc).
 3. Sistemas de señales débiles, video, televisión, alarmas, etc.
 4. Sistemas de transmisión de datos para servicios tales como internet, intranet, etc.
 5. Sistemas analógicos o digitales de control, como por ejemplo señales de termocuplas, sensores, etc.
 6. Sistemas de telefonía publica (las canalizaciones telefónicas deberán ajustarse al Reglamento General de
Instalación de Telecomunicaciones en Inmuebles - Secretaria de Comunicaciones).
 a) Los conductores de los circuitos de MBTS, MBTF o señales débiles deberán colocarse dentro de una cubierta (o caño) de material aislante,
además de poseer su aislación funcional.
 b) Los conductores de circuitos de tensiones diferentes deberán estar separados par una pantalla metálica puesta a tierra.
 c) Los conductores de circuitos de diferentes tensiones podrán estar en un mismo cable multipolar, pero los conductores de las tensiones
menores deberán aislarse individual y colectivamente de acuerdo con la mayor tensión presente.

47.  En las uniones y derivaciones de conductores de secciones inferiores a
4 mm2 se admitirán uniones de cuatro conductores como máximo,
intercalando y retorciendo sus hebras. Las uniones y derivaciones de
conductores de secciones de 4 mm2 podrán efectuarse del mismo
modo, en tanto y en cuanto la unión no supere los tres conductores.
 Para agrupamientos múltiples (mas de 4 conductores) deberán
utilizarse borneras de conexionado conformes a la Norma IRAM 2441
u otras borneras normalizadas según normas lEC.
 Las uniones y derivaciones de conductores de secciones mayores que
4 mm2 deberán efectuarse por medio de borneras, manguitos de
indentar o soldar u otro tipo de conexiones que aseguren una
conductividad eléctrica por lo menos igual a la del conductor original.
 Debe tenerse en cuenta que cierto tipo de uniones (como la soldadura
de bajo punto de fusión) puede limitar la temperatura máxima de
cortocircuito de toda la línea a 160ºC.
 Las uniones y derivaciones no se someterán a solicitaciones mecánicas
y deberán cubrirse con un aislante eléctrico de características
equivalentes al que poseen los conductores.
 Las uniones y derivaciones de cables preensamblados deberán ser
ejecutadas con conectores normalizados a tales efectos.

48.  Para caños de sección circular, el diámetro interno mínimo se determina en función de
la cantidad, sección y diámetro (incluida la aislación) de los conductores, de acuerdo
con la Tabla 771.12.IX.
 Para los casos no previstos en la Tabla 771.12.IX y para los conductos de sección no
circular, el área total ocupada por los conductores, comprendida la aislación, no será
mayor que el 35 % de la sección interna menor del conducto.
 Cuando se utilicen caños no metálicos, en tramos rectos sin curvas, con un solo
conductor o cable unipolar por caño, como por ejemplo para cruces de paredes, losas,
columnas, vigas, etc., el diámetro interno del caño será como mínimo 1,5 veces el
diámetro exterior máximo del conductor o cable alojado.
 Para conductos que alojen circuitos principales o seccionales, el diámetro interno
mínimo de los caños de sección circular será de 15 mm (RL 19 Y RS 19) Y la sección
mínima para otras formas será de 200 mm2•
 Para conductos que alojen circuitos terminales, de usos generales o especiales, el
diámetro interno mínimo de los caños de sección circular será de 13 mm (RL 16 Y RS
16) Y la sección mínima para otras formas será de 150 mm2•
 Las medidas mínimas de las cajas por utilizar quedan fijadas por la cantidad y sección
de los conductores y dispositivos que van dentro de ellas, conforme se indica en las
tablas 771.12.X, 771.12.XI Y 771.12.XII.
 No esta permitida la instalación de un solo conductor aislado o un cable unipolar por
dentro de un cano metálico

50.  a)Los conductores se identifican de acuerdo a
la siguiente tabla:

51.  b) Los conductores de línea (fases) deberán identificarse con los colores aquí indicados.
Excepto el celeste, el azul, el verde, el amarillo y el verde-amarillo, podrán utilizarse otros
colores, por razones de fuerza mayor. En estos casos se deberá identificar unívocamente cada
conductor en los dos extremos de cada tramo, mediante cintas con los colores normalizados,
o sus denominaciones, anillos u otro método de identificaci6n indeleble y estable en el
 c) Para el conductor de línea (fase) de una distribución monofásica se podrá utilizar
indistintamente cualquiera de los colores indicados para las fases. Si una alimentación
monofásica parte de una trifásica, dentro de una misma instalación, el color del conductor de
línea de dicha alimentación monofásica debe ser coincidente con el de la fase que le dio
origen.
 d) Para funciones distintas de las indicadas en a), por ejemplo retornos de los circuitos de
comando de alumbrado, no se pueden usar los colores destinados a líneas (fases), neutro o
protección, ni tampoco el verde o el amarillo separadamente. Por razones de fuerza mayor,
podrán utilizarse los colores de los conductores de línea, pero no el celeste, el azul, el verde,
el amarillo y el verde-amarillo. En estos casos se deberá identificar unívocamente cada
conductor en los dos extremos de cada tramo mediante; cintas de colores, o sus
denominaciones, anillos u otro método de identificación indeleble y estable en el tiempo.
 e) Los cables que se utilicen como conductor de protección, PE, deberán tener cubierta color
verde-amarillo. Por esa razón, cualquiera sea la instalación, forma de montaje, tipo de local y
tipo de riesgo, y para evitar confusiones, no se permite el empleo de cables, construidos con
cubierta exterior de color verde-amarillo, ni cubierta color verde, ni cubierta color amarillo,
para un uso que no sea el de conductor de protección.
 f) Los cables que se utilicen como conductor neutro, N, deberán tener cubierta color celeste o
azul claro. Por esa razón, cualquiera sea la instalación, forma de montaje, tipo de local y tipo
de riesgo, y para evitar confusiones, no se permite el empleo de cables, construidos con
cubierta color celeste o azul claro, para un uso que no sea el de conductor neutro.
 g) Los cables multipolares, que incluyan el conductor de protección PE, dado que contienen
conductores activos, no podrán tener la cubierta exterior de color verde-amarillo, ni cubierta
color verde, ni cubierta color amarillo;

53. 
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54. 
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55. 
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56. 
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59. 
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60. 
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DIAMETRO DEL TUBO (mm) DISTANCIA ENTRE APOYOS (mts)
13 -19 1.20
25 - 51 1.50
63 - 76 1.80
89 - 102 2.10

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63. 
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68. CAÑOS SEMI-PESADOS
DESIGNCIÓN COMERCIAL DESIGNACIÓN DIAMETRO EXTERIOR (mm) ESPESOR DE PARED
5/8'' RS 16 15,87 ± 0,15 1,6 ± 0,15
3/4'' RS 19 19,05 ± 0,15 1,6 ± 0,15
7/8'' RS 22 22,22 ± 0,15 1,6 ± 0,15
1'' RS 25 25,40 ± 0,15 1,6 ± 0,15
11/4 '' RS 32 31,75 ± 0,17 1,6 ± 0,15
11/2 '' RS 38 38,10 ± 0,17 2 ± 0,18
2'' RS 50 50,80 ± 0,17 2,25 ± 0,2

69. Son caños metálicos flexibles aptos para ser utilizados en instalaciones eléctricas en general y
particularmente en aquellas donde el cableado requiera protección contra líquidos, vapores, polvos o
fibras, presentes normalmente en los ambientes industriales.
Instalación: No se requieren herramientas especiales para su instalación, el corte se realiza fácilmente
mediante una sierra para metales de 32 dientes por pulgada.
Características constructivas: Conformados a partir de un fleje de acero laminado en frío y
galvanizado, simple agrafado. La cubierta de exterior se logra mediante la extrusión de PVC a presión
sobre el cuerpo metálico, dando como resultado una superficie resistente a la mayoría de sustancias
químicas presentes en la industria y con excelentes propiedades aislantes.
El PVC utilizado en su recubrimiento, tiene aditivos que mejoran su resistencia a la exposición a los
rayos UV retardando su envejecimiento, y un compuesto Antillama. Certificados bajo normas
IEC61386-1 y IEC61386-23. PVC ensayado bajo UL 94 categoría VO.
LINEA DE CONECTORES
Por su diseño reúnen los requisitos necesarios para una excelente conexión . En el caso del caño
flexible tipo MF se alcanza un grado de protección IP65 y para el caño extraflexible IP54. La misma se
logra mediante un robusto anillo de sello y un interior de zamak de diseño especial que penetra en el
interior del flexible mediante atornillado, asegurando la continuidad eléctrica entre el caño y el cuerpo
del conector, al tiempo que otorga al conjunto resistencia mecánica a la tracción y brinda una
superficie sin bordes agudos que pueda dañar los cables. Son construidos en inyección de Zamak

70. CAÑOS LIVIANOS
DESIGNCIÓN COMERCIAL DESIGNACIÓN DIAMETRO EXTERIOR (mm) ESPESOR DE PARED
5/8'' RL 16 15,85 ± 0,15 1 ± 0,1
3/4'' RL 19 19,05 ± 0,15 1 ± 0,1
7/8'' RL 22 22,22 ± 0,15 1 ± 0,1
1'' RL 25 25,40 ± 0,15 1 ± 0,1
11/4 '' RL 32 31,75 ± 0,17 1,2 ± 0,1
11/2 '' RL 38 38,10 ± 0,17 1,2 ± 0,18
2'' RL 50 50,80 ± 0,17 1,6 ± 0,14

71. Tubo conduit metálico rígido de
pared gruesa.
Tubo conduit intermedio o semi
pesado
Tubo conduit metálico de pared
delgado(rigido ligero).

76. conector de tornillo de fijación (EMT):
Se aplica a la conexión protectora del
alambre eléctrico de varios tipos de
máquinas y equipos, energía eléctrica,
construcción, etc.
acoplamiento de tornillo de fijación (EMT):
Se aplica a la conexión protectora del
alambre eléctrico de varios tipos de
máquinas y equipos, energía eléctrica,
construcción, etc.
conector de compresión (EMT):
Se aplica a la conexión de caja eléctrica o
cercamiento de tubo/ conducto EMT.

77. acoplamiento de compresión
(EMT):
Se aplica a la reparación de tubo
metálico.
cuerpo de aluminio libra, LL, LR, C,
tipo del conducto de EMT de T
usado con conduit de EMT conecta
el tamaño comercial: el 1/2 " a 4 "
Acoplamiento Curvo para EMT y
Caja

78. Acoplador rígido combinado: de
acero galvanizado tamaño del
tornillo de presión: el 1/2 " EMT
hasta el 1/2 " 3/4 " EMT rígido a
3/4 " rígido
Compresión de EMT para doblar
el conectador
EMT para doblar el conectador
material del cinc, tornillos hechos
del acero
como el conectador para el EMT

79.  Materiales fabricados en aluminio para
ejecución de instalaciones eléctricas
abrigadas o intemperie, con elementos
sin necesidad de ejecución de roscas.
Componentes para uso con conduit
 codo, conectador, acoplador, correa,
tuerca de fijación, abrazadera,
acoplador de IMC/Rigid, buje del
conducto, doblador del conducto,
entrerrosca del conducto, sujetador del
conducto, reduciendo el buje,
suspensión del conducto, codo del
tirón, riega el eje firmemente roscado,
casquillo de la entrada de servicio,
reduciendo el buje, suspensión del
conducto, adaptador masculino del PVC
y acoplador, cuerpo rígido del conducto
(la libra, LL, LR, C, T), caja de la prueba
del tiempo (TGB, FSB), conectador del
apretón, conectador interior de la
flexión, conectador hermético,
conectador de la abrazadera, conectador
a dos caras, tuerca del canal con el
resorte, conectador de cable revestido,
“U” formó el conectador de la correa,
conectador partido del perno, la caja de
acero eléctrica, etc.

82.  Las Bandejas Portacables son un sistema de apoyo rígido continuo diseñado para el
soporte y distribución de cables eléctricos, para cableado estructurado, redes de
computación, telefonía, etc.Pueden soportar líneas de potencia de alta tensión,
cables de distribución de potencia de baja tensión, cables de control y distintos
tipos de cables para telecomunicaciones. Al momento de diseñar y planificar un
sistema de canalización mediante Bandejas Portacables, debemos considerar dos
tipos: de Fondo Perforado y Tipo Escalera, ademas de los siguientes elementos:
 Material
 Las Bandejas Portacables de Fondo Perforado se fabrican con chapa de acero pre
galvanizado en origen (PG).
 Las Bandejas Portacables Tipo Escalera se fabrican con chapa de acero al carbono y
posteriormente pueden recibir dos tipos de tratamiento: galvanizado por inmersion
en caliente (ZI) o zincado electrolitico (ZE).
 Tratamiento superficial
 La Bandeja Portacable fabricada en acero al carbono y con posterior tratamiento de
galvanizado por inmersión en caliente (ZI), tiene un espesor de recubrimiento de 60
a 70 micrones.
 Las piezas son sumergidas a un baño de zinc fundido a 450 °C y este tratamiento
superficial
 se realiza conforme a la norma ASTM A123.
 Recomendado para uso exterior y/o en ambientes corrosivos.
 La Bandeja Portacable fabricada en acero al carbono y con posterior tratamiento de
zincado electrolítico (ZE), tiene un espesor de recubrimiento de 8 a 12 micrones.
 Recomendado para uso interior y/o ambientes poco agresivos.
 La Bandeja Portacable fabricada en acero inoxidable 304 es resistente a los agentes
químicos orgánicos e inorgánicos y a elevadas temperaturas.

83.  Las cajas de conexión, se utilizan en instalaciones en las que se
conectan aparatos de consumo, interruptores o se realizan empalmes de
conductores. Estos pueden ser de forma cuadrada, rectangular y
octogonal, de dimensiones suficientes para alojar en su interior un
determinado número de conductores y sus respectivos accesorios de
conexión. Estas cajas deben ser de material incombustible, en ningún
caso se aceptarán cajas de madera o de plástico combustible. Estas cajas
llevan perforaciones troqueladas parcialmente, de tal forma que sólo se
abren las necesarias con un golpe suave. Los aislamientos de los
conductores, como las conexiones de los mismos no deben ocupar más
del 60% del volumen que sobra de la caja, después de haber instalado en
ella los diferentes dispositivos. Se deberá dotar de una tapa adecuada a
cada una de las cajas de salida instalada, cuando por alguna razón se
retire una tubería de una determinada caja, deberá sellarse la
perforación dejada. Las cajas de salida para instalaciones empotradas,
deben tener una profundidad no menor de 35 mm., exceptuando los
casos donde la construcción del local no permita instalarlas, en tal caso,
la profundidad puede reducirse a 25 mm

84.  Son normales, octogonales y las dimensiones
mínimas deberán ser 85 x 85 x 38 mm.,
determinándose la dimensión de 85 mm.
como el diámetro existente entre dos caras
paralelas del octágono. Estas cajas de fondo
fijo usadas para techo, deben ser
galvanizadas en chapa de hierro, los
destapadores que llevan, deben tener
diámetros de 12,7 mm. que pueden ser
ensanchados a 19 mm., no se pueden usar
ductos mayores en este tipo de cajas.

85.  Deben ser rectangulares, y de chapa de hierro
galvanizado y llevan perforaciones troqueladas
laterales y de fondo, las dimensiones mínimas
deberán ser de 98 x 55 x 38 mm. O sus
equivalentes en pulgadas.
 Para casos de tomacorrientes de piso, se
utilizarán cajas en chapas de hierro fundido o
aluminio y que tengan tornillos para permitir
nivelar la caja con el piso. Estas cajas deben
llevar tapas metálicas lisas con perforaciones
rebatibles que permitan acceso al tomacorriente
y que sellen el mismo cuando no sea utilizado,
para no permitir ingreso de basuras o
acumulación de polvo y ceras.

86.  Estas cajas tienen diversas dimensiones y están destinadas a facilitar
el tendido de conductores o inspección del circuito, además, de
acuerdo a norma deben utilizarse estas cajas obligadamente entre 2
curvas de 90 grados o más de 15 mts. sin curvas. En la Tabla se
presentan las medidas más comunes de cajas metálicas.

88.  Son cajas metálicas de diferente
dimensiones, adecuadas para contener
fusibles, palancas fusibles e interruptores
automáticos que protegen la carga, están
construidas en chapa de hierro o de
fundición.

89.  Las cajas se colocarán a las siguientes
alturas sobre el nivel del piso:
 a) Para interruptores a: 1.20 - 1.25 mts.
 b) Para tomacorrientes en cocinas a: 1.20
mts.
 c) Para tomacorrientes, (teléfono, TV) a:
0.30 mts.
 d) Para timbres o apliques a: 2.0 mts.
 e) Para tomas de fuerza a: 1.50 mts.

101. Códigos
normalización

102. ¿Qué es una norma?
Es un documento que establece, por consenso y aprobado por un organismo reconocido, reglas
y criterios para usos comunes y repetidos. Es decir, establece las condiciones mínimas que debe
reunir un producto o servicio para que sirva al uso al que está destinado.
¿Qué es la normalización?
Según la ISO (International Organization for Standardization), es la actividad que tiene por
objeto establecer, ante problemas reales o potenciales, disposiciones destinadas a usos
comunes repetidos, con el fin de obtener un nivel de ordenamiento óptimo, en un contexto
dado, que puede ser tecnológico, político o económico.
IRAM Normalización actúa hoy en los más diversos campos:
Alimentos
Ambiente
Combustibles
Construcciones
Eficiencia energética
Electrotécnica
Energía
Gestión de la calidad
Química
Mecánica
Metalúrgica y siderurgica
Responsabilidad social - Acceda a los documentos aquí
Salud
Seguridad
Tecnología de la información

103. El Grado de protección IP hace referencia al estándar internacional IEC 60529
(Degrees of Protection) utilizado con mucha frecuencia en los datos técnicos
de equipamiento eléctrico y/o electrónico (en general de uso industrial como
sensores, medidores, controladores, etc). Especifica un efectivo sistema para
clasificar los diferentes grados de protección aportados a los mismos por los
contenedores que resguardan los componentes que constituyen el equipo.Este
estándar ha sido desarrollado para calificar de una manera alfa-numérica a
equipamientos en función del nivel de protección que sus materiales
contenedores le proporcionan contra la entrada de materiales extraños.
Mediante la asignación de diferentes códigos numéricos, el grado de
protección del equipamiento puede ser identificado de manera rápida y con
facilidad.
De esta manera, por ejemplo, cuando un equipamiento tiene como grado de
protección las siglas: IP67.
Las letras IP identifican al estándar (una antigua herencia de la terminología
International Protection),
El valor 6 en el primer dígito numérico describe el nivel de protección ante
polvo, en este caso: "El polvo no debe entrar bajo ninguna circunstancia"
El valor 7 en el segundo dígito numérico describe el nivel de protección frente
a líquidos (normalmente agua), en nuestro ejemplo: "El objeto debe resistir (sin
filtración alguna) la inmersión completa a 1 metro durante 30 minutos."