2. Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
Introducci´on
Este informe incluir´a las diferentes decisiones tomadas durante el proceso de dise˜no del sistema
el´ectrico de la panader´ıa propuesta. Estar´a dividido por secciones las cuales incluir´an una breve
explicaci´on de lo que se tomo en consideraci´on al momento de realizar el dise˜no, entre esto, los
c´alculos realizados.
Consideraciones a tomarse antes de comenzar el dise˜no
Se tomaran en consideraci´on los requisitos m´ınimos establecidos por el C´odigo El´ectrico Nacional
(NEC) para realizar un dise˜no del sistema el´ectrico seguro. Durante el proceso de dise˜no se tomaran
en consideraci´on a˜nadir circuitos extras en la panader´ıa aunque el NEC no lo exija. Estos se a˜nadir´an
por motivos de hacer un buen dise˜no. Adem´as este dise˜no cumplir´a con los requisitos del Reglamento
Complementario de la Autoridad de Energ´ıa El´ectrica de Puerto Rico.
Dise˜no de la residencia
EL dise˜no se dividi´o en secciones para que fuera mas llevadero y de este modo se cumpla con toda
las especificaciones.
1. An´alisis de la carga para la Panader´ıa
Se determinara los tipos de carga, se calcula el valor de consumo seg´un las especificaciones del cliente.
Para calcular el consumo de la carga de iluminaci´on general, se calculo el ´area del establecimiento
y se multiplico por el factor correspondiente seg´un la Tabla 220.12. Para calcular el consumo de los
recept´aculos de uso general en el establecimiento se tomo en consideraci´on las especificaciones de la
Sec. 220.14(I) la cual establece que para cada recept´aculo se debe considerar 180 VA de consumo.
Para las cargas especiales, se tomaron en consideraci´on los requisitos del cliente para calcular el
consumo de algunos enceres que tienden a tener un consumo mayor y se utilizan los criterios especiales
que exige el NEC para algunos de ellos. Entre las cargas especiales se encuentran dos mezcladoras ,
uno horno el´ectrico y un “Dough divider” los cuales son enseres trif´asicos, entre otros enseres. Para
los cuales se hizo una b´usqueda para encontrar en consumo del equipo dependiendo del modelo. Las
especificaciones de los modelos utilizados en el proceso de la realizaci´on del calculo de consumo de
carga se pueden encontrar en el ap´endice. Los c´alculos realizados para estimar el consumo de las
diferentes cargas se encuentran al final de esta secci´on.
1
Para realizar el c´alculo de consumo de los Circuitos Ramales de Iluminaci´on se uso el area total de la Panader´ıa
1
3. Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
Tipos de carga Consumo VA Justificaci´on
Circuitos ramales de Iluminaci´on 24001
Tabla 220.12
Circuitos de Recept´aculos Gene-
rales
1620 Sec. 220.14(I)
Circuitos Ramales dedicados:
• Mezcladora 3
4 Hp 550 Requerido por el cliente
• Mezcladora 11
2 Hp 1100 Requerido por el cliente
• ”Doug divider” 550 Requerido por el cliente
• Horno 16000 Requerido por el cliente
• Aire Acondicionado 24000
BTU
2650 Requerido por el cliente
• Letrero (Neon) 1200 Requerido por el cliente
• Vitrina 2800 Requerido por el cliente
• Nevera (2) 750 por unidad (1500) Requerido por el cliente
Cuadro 1: Consumo de carga y Justificaci´on seg´un el NEC
1.1 C´alculos Cuadro 1: Consumo de carga y Justificaci´on seg´un el NEC
• Calculo de area de la panader´ıa:
⇒ Area Total=20 × 60 = 1200ft2
• Circuitos Ramales de Iluminaci´on:
⇒ Seg´un la Tabla 220.12
AreaTotalft2
× 2
V A
ft2 ≈ 2400V A
• Circuitos Ramales de recept´aculos generales:
⇒ Seg´un la Sec. 220.14(I), se debe asignar 180 VA para cada recept´aculo en el circuito. Se
instalaran 4 recept´aculos por cada area (cocina, ventas), ademas uno en el techo para
poder proveer servicio al aire acondicionado.
Consumo = 9Receptaculos × 180
V A
receptaculos
= 1620V A
• Cargas especiales:
1. Mezcladora de 3
4
Hp: Requerido por el cliente 550 W. Seg´un el “Name plate rating”
Demanda = 550V A
2. Mezcladora de 11
2
Hp:Requerido por el cliente 1100 W. Seg´un el “Name plate rating”
Demanda = 1100V A
3. Doug divider de 1
2
Hp: Requerido por el cliente 550 W. Seg´un el “Name plate rating”
Demanda = 550V A
2
4. Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
4. Aires Acondicionados:
√
24,000 BTU (1) Demanda = 208 × 12.7 = 2641 ≈ 2650V A por unidad
5. Horno el´ectrico: Requerido por el cliente 16kW. Seg´un el “Name plate rating”
Demanda = 16000V A
6. Letrero: Seg´un la Sec.220.14(F) , se debe asignar 1200 VA como m´ınimo de consumo
Demanda = 1200V A
7. Vitrina: Seg´un la Sec.220.14(G) , se debe asignar 200 VA por cada ft lineal, por lo tanto
en nuestro caso es:
Demanda = 14 × 200 = 2800V A
8. Nevera Industrial: Sugerida por el Dise˜nador
Demanda = 120 × 6.2 = 744 ≈ 750V A por unidad
2. An´alisis Cantidad de circuitos ramales por carga, tipos de conductores
y protecci´on de sobrecorriente a utilizarse
En el transcurso de esta secci´on se determinara la cantidad necesaria de circuitos ramales que se
necesitan seg´un el tipo de carga, ampacidad, voltaje y se determinara tambi´en si la carga debe
considerarse continua o no. Tomando en consideraci´on esta informaci´on se realizara un an´alisis para
poder decidir el calibre del cable y la protecci´on de sobrecorriente necesaria a utilizarse por cada carga.
Siguiendo los criterios de dise˜no del NEC para las cargas no continuas se procedi´o a utilizar un
conductor y protecci´on de sobrecorriente que sus calores de ampacidad coincidiera o fuesen mayores
que el valor de corriente m´axima calculado para cada circuito teniendo en cuenta los criterios de
Sec. 240.4(D). Para las cargas continuas se utiliz´o un factor de 1.25 para multiplicar la corriente
m´axima de cada ramal que se considerara una carga continua, de este modo se podr´an seleccionar el
conductor y disyuntor necesario por circuito.
Al culminar los c´alculos requeridos se escogieron los calibres de los conductores utilizando la Tabla
310.15(B)(16), para el tipo de conductor THHN (“Dry and Damp locations”) a 90◦
y los disyuntores
requeridos por cada carga y tipo de conductor. Siguiendo la Tabla 250.122 del NEC se determino
que para los Disyuntores de 15 a 50 amperes se puede utilizar un conductor de 12 AWG Cu para
el “Grounding Conductor” de cada circuito. Pero, debido a que esta tabla solo establece el m´ınimo
del di´ametro del conductor por cada disyuntor, se decidi´o utilizar el mismo tama˜no de conductor
para el “Grounding Conductor” dependiendo del tama˜no seleccionado por circuito; siempre y cuando
no contradiga lo establecido en la Tabla 250.122 del NEC. Los c´alculos realizados para escoger los
diferentes tipos de conductores y disyuntores a utilizarse se encuentran al final de esta secci´on.
3
5. Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
Tipos de carga
Circuitos
ramales a
utilizarse
Tipo (THHN) y
calibre del cable
Disyuntor
Voltaje,
Ampacidad
Cargas
continuas
y no
continuas
• Circuitos Ramales de Iluminaci´on 3 12 AWG Cu 20 A 120v, 6.67 A No
• CR. Recept´aculos de Uso General 2 12 AWG Cu 20 A 120v, 6.75 A No
Cargas Especiales:
• Mezcladora 3
4 Hp ,Mezcladora 11
2
Hp, Dough divider
1 12 AWG Cu 20 A 208v, 12.8 A Si
• Aires Acondicionados√
24,000 BTU (1) 1 por unidad 12 AWG Cu 20 A 208v, 16 A Si
• Horno 1 6 AWG Cu 70 A 208v, 60 A Si
• Letrero 1 10 AWG Cu 30 A 208v, 12.5 A Si
• Vitrina 1 12 AWG Cu 20 A 120v, 7.77 A Si
• Nevera industrial (2) 1 12 AWG Cu 15 A 120v, 7.75 A Si
Cuadro 2: Cantidad de Circuitos ramales por carga, tipo de conductores y Disyuntores a utilizarse
2.1 C´alculos Cuadro 3: Cantidad de Circuitos ramales por carga, tipo de conductores y
Disyuntores a utilizarse
√
Cargas no continuas:
1. Circuitos Ramales de Iluminaci´on:
• Tabla 220.12 establece que para restaurantes la unidad de carga por pies cuadrados
es de 2 VA.
Area = 60 × 20 = 1200ft2
, Carga = 1200 × 2 = 2400V A
Corriente maxima =
2400V A
120V
= 20A
Se utilizaran 3 circuitos ramales para la iluminaci´on.
Ampacidad minima por circuito ramal =
20A
3
= 6.667A
As´ı que se asignaran 3 circuitos de 20 A de ampacidad para la iluminaci´on, el conductor
ser´a de calibre 12 AWG Cu y el disyuntores de 20 A por circuito.
2. Circuitos de Recept´aculos generales:
• 220.14 (I) establece que cada recept´aculo que no sea para bancos, casas u oficinas se
le debe considerar 180 VA por cada uno excluyendo los dedicados.
Consumo = 9Receptaculos × 180
V A
receptaculos
= 1620V A
Corriente maxima =
1620V A
120V
= 13.5A
Se utilizaran 2 circuitos ramales para los recept´aculos una para el ´area de ventas y el
otro para la cocina.
Ampacidad minima por circuito ramal =
13.5A
2
= 6.75A
4
6. Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
As´ı que se asignaran 2 circuitos de 20 A de ampacidad para los recept´aculo de uso
general, el conductor ser´a de calibre 12 AWG Cu y el disyuntor de 20 A por circuito.
√
Cargas continuas:
3. Circuitos ramales dedicados:
• Mezcladora ¾ (2.8 A), Mezcladora 1 ½ (5.6 A), “Dough Divider” (3.0 A):
Seg´un la Sec. 430.6(A)(1) establece que si el motor dentro del enser escogido es de baja
velocidad o torque alto se utilice los valores de “Nameplate rating” y no los provistos
por las tablas. Adem´as siguiendo la Excepci´on N.3 de esta secci´on se debe utilizar la
corriente nominal establecida en el equipo.
Seg´un la Sec. 430.24 la cual establece que conductores que suplen varios motores la
ampacidad m´axima ser´a calculada de la siguiente manera:
Motor ¾ - (2.8 A, 550 VA) Motor 1 ½ - (5.6 A, 1100 VA) Motor ¾ - (3 A, 550
VA)
Corriente maxima = (1.25 × 5.6) + 2.8 + 3 = 12.8A
As´ı que se signara un circuito de 20 A de ampacidad para suplir estos enseres, el
conductor ser´a de 12 AWG Cu y un disyuntor de 20 A 3 polo.
Adem´as del disyuntor este circuito necesita un fusible ya que los motores de inducci´on
al encenderse ocurre un pico en la corriente. Para calcular la ampacidad del fusible
se suman las corrientes nominales de los motores y se multiplican por un factor de
300 %.
Corriente maxima fusible = (5.6 + 2.8 + 3) ∗ 300 % = 34.2A ≈ 35A
4. Horno El´ectrico:
Para este equipo se utilizaron los datos establecidos en las instrucciones. Un horno el´ectrico
de 16 kW, 208 V, trif´asico, capacidad m´ınima de 60 A.
Corriente equipo =
16000
√
3 × 208
= 44.4A
Corriente maxima = 44.4 × 1.25 = 55.5A ≈ 60A
Se utilizar´a 1 circuito de 70A de ampacidad, el conductor ser´a de calibre 6 AWG y el
disyuntor de 70A.
5
7. Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
5. Aire acondicionado de 24,000 BTU:
Una consola de aire marca “Ductless” de 24,000 BTU consume 2650 W y 208 V. Por
lo tanto tiene un amperaje de:
2650
208
= 12.7A
Corriente maxima = 12.7 × 1.25 = 16A
Por especificaciones del equipo el conductor debe de ser 10 AWG Cu con una protecci´on
de 30 A.
6. Letrero:
Seg´un la Sec.220.14 (F) para los recept´aculos de letreros se debe considerar 1200 VA
como m´ınimo. Ademas las Sec.600.5 (A) los letreros requiere un recept´aculo m´ınimo de
20A y 600.5 (B) establece la protecci´on dependiendo del tipo de letrero.
Corriente maxima =
1200V A
120V
∗ 1.25 = 12.5A
Para prop´osito de dise˜no se seleccion´o el de Ne´on, la protecci´on es de 30 A y el conductor
de 10 AWG.
7. Vitrina:
Seg´un la 220.14 (G), para los recept´aculos de vitrinas se debe considerar 200 VA por
cada ft lineal.
Carga total = 14 × 200 = 2800V A. En esta carga se incluye la iluminaci´on.
Se utilizar´a 1 circuito de 20A de ampacidad, el conductor ser´a de calibre 12 AWG y el
disyuntor de 20A.
8. Nevera:
Carga total = 120V × 6.2A = 744 ≈ 750V A. En esta carga se incluye la iluminaci´on.
Corriente maxima = 6.2A × 1.25 = 7.75A
Se utilizar´a 1 circuito de 15A de ampacidad, el conductor ser´a de calibre 12 AWG y el
disyuntor de 15A.
9. Extractor:
Carga total = 120V × 1.7A = 204 ≈ 210V A
Corriente maxima = 1.7A × 1.25 = 2.25A
Se utilizar´a un conductor de calibre 12 AWG y el disyuntor de 20A.
6
8. Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
3.An´alisis para calcular el calibre del conductor del alimentador principal
y el puesto a tierra
Estas son las cargas a tomarse en consideraci´on para el desarrollo de este an´alisis.
Tipos de carga Demanda(VA)
Carga general 2400
Recept´aculos generales 1620
Mezcladora ¾ 550
“Dough Divider” 550
Mezcladora 1 ½ 1100
Nevera (2) 1500
Letrero 1200
Vitrina 2800
A/C 24,000 BTU 2650
Horno 16000
Extractor 210
Cuadro 3: Tipos de cargas
Antes de calcular el calibre del cable a ser utilizado en el alimentador, hay que aplicar el factor de
demanda a la carga general de iluminaci´on y recept´aculos con los criterios establecidos en la Tabla
220.44 del NEC.
Seg´un la Tabla 220.44 los primeros 10000 VA se toman al 100 % y luego se toma el 50 % de la carga
restante para calcular el consumo total. Adem´as de este factor de demanda se puede aplicar los
criterios de la Sec. 220.56 del NEC que establece si en el establecimiento hay 6 o mas equipos de
cocina la suma del consumo de estos se multiplique por un factor de 65 %.
Ahora que ya se aplico los factores de demanda, se procede a realizar el calculo del alimentador seg´un
la demanda total. Se utilizara el M´etodo Est´andar para llegar al resultado.
Tipos de carga Demanda(VA)
• Carga general 2400
• Recept´aculos generales 1620
• Letrero 1200
• Vitrina 2800
• Extractor 210
Primeros 10kVA @100 %,remainder @ 50 % 8230
Cargas Especiales (”kitchen equipment”):
• Mezcladora ¾ 550
• “Dough Divider” 550
• Mezcladora 1 ½ 1100
• Nevera (2) 1500
• Horno 16000
Factor de demanda de %65 para 6 o mas equipos 12805
• Aires Acondicionados 24,000 BTU 2650
Total de demanda para el servidor y feeder 23685VA
Cuadro 4: C´alculo Demanda Total del alimentador principal (Metodo Est´andar)
7
9. Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
Se procede a calcular el amperaje para cada conductor energizado:
DemandaTotal
VLL3φ
=
23685
√
3 × 208
= 65.74A Por cada conductor energizado
Otro m´etodo que se podr´ıa utilizar seria el m´etodo opcional establecido por la Sec.220.88 la cual
establece una lista de consideraciones que abr´ıa que tomarse durante el proceso de este calculo.
Tipos de carga Demanda(VA)
• Carga general 2400
• Recept´aculos generales 1620
• Letrero 1200
• Vitrina 2800
• Extractor 210
• Mezcladora ¾ 550
• “Dough Divider” 550
• Mezcladora 1 ½ 1100
• Nevera (2) 1500
• Horno 16000
• Aires Acondicionados 24,000 BTU 2650
0-200 (kva) @80 % 24464
Total de demanda para el servidor y
feeder
24464VA
Cuadro 5: C´alculo Demanda Total del alimentador principal (Metodo Opcional)
Se procede a calcular el amperaje para cada conductor energizado nuevamente:
DemandaTotal
VLL3φ
=
24464
√
3 × 208
= 67.9A Por cada conductor energizado
Al finalizar la realizaci´on de estos c´alculos podemos seleccionar el calibre del conductor del alimen-
tador principal y el conductor para el electrodo a tierra.
Siguiendo los criterios de dise˜no estipulados por el NEC, se uso la Tabla 310.5(B)(16) para selec-
cionar el calibre apropiado del conductor del alimentador principal. Seg´un el calculo realizado para
estipular el tama˜no del conductor del alimentador principal este deber´ıa ser THHN a 90◦
C, 6 AWG
Cu. Pero como se va a utilizar un panel de distribuci´on trif´asico de 150 A se utilizara un cable 1/0
AWG Cu THHN a 90◦
C como alimentador principal. Teniendo en consideraci´on expansiones futuras.
Como el calibre del conductor del alimentador principal es de 1/0 AWG Cu, la Tabla 250.66 exige
que para conductores de alimentadores calibre 1/0 el conductor para el electrodo de tierra tiene que
ser 6 AWG Cu. Este ser´a conectado al Electrodo (varilla) de tierra. Este consiste de una varilla de
acero de ocho pies de largo por 5/8” de di´ametro, revestida de cobre.
8
10. Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
4. Planos El´ectricos de la Residencia
En el transcurso de esta secci´on se presentaran los planos El´ectrico dise˜nados. Entre ellos se encuentra
el Plano El´ectrico de Circuitos Ramales de Recept´aculos del comercio, el Plano de Circuitos Ramales
de Iluminaci´on y el Plano de los conductos. Adem´as se incluye unas tablas con la distribuci´on de los
circuitos ramales y una tabla con los detalles de el tipo de conducto y que circuitos ir´an dentro de
cada uno.
Circuito Ramal Calibre del conductor
Cantidad de
conductores
Voltaje, Am-
pacidad
Alimenta
A-1 12 AWG Cu 3 120V , 20A Ilu.2
Cocina
A-2 12 AWG Cu 3 120V , 20A Ilu. Ventas
A-3 12 AWG Cu 3 120V , 20A Ilu. Ba˜no, Rec. Ba˜no, Extractor
A-4 12 AWG Cu 3 120V , 20A Rec.3
Uso General Ventas
A-5 12 AWG Cu 3 120V , 15A Nevera Ventas
A-6 12 AWG Cu 3 120V , 20A Ilu. Vitrina
A-7 12 AWG Cu 3 120V , 15A Rec. Vitrina
A-8 10 AWG Cu 3 120V , 30A Letrero
A-9 12 AWG Cu 5 208V , 20A Douhg Divider, Mezcladoras
A-10 12 AWG Cu 3 120V , 20A Rec. Cocina
A-11 12 AWG Cu 3 120V , 20A Nevera Cocina
A-12 6 AWG Cu 5 208V , 70A Horno
A-13 10 AWG Cu 3(L1,L2,GND) 208V , 30A A.A4
, Ventas
Cuadro 6: Distribuci´on de Circuitos Ramales
Conducto Tipo, Tama˜no
Circuitos
dentro del
conducto
Cantidad de
conductores
por conducto
Calibre de los conductores en el conducto
Co-1 PVC, 1/2” A-1, A-2, A-3 9 12 AWG Cu
Co-2 PVC, 1/2” A-9 5 12 AWG Cu
Co-3 PVC, 3/4” A-12 5 6 AWG Cu
Co-4 PVC, 3/4” A-10, A-4, A-5, A-11 12 12 AWG Cu
Co-5 PVC, 3/4” A-7, A-6, A-8 9 12 AWG Cu, 10 AWG Cu
Co-6 PVC, 1/2” A-13 4 10 AWG Cu
Cuadro 7: Distribuci´on de Conductos
Lista de Contenido: Planos
1. Leyenda
2. Dimensiones Panader´ıa
3. Circuitos Ramales de Iluminaci´on
4. Conductos de Iluminaci´on
5. Circuitos Ramales de Recept´aculos
2
Abreviatura para Iluminaci´on
3
Abreviatura para Recept´aculos
4
Abreviatura Aire Acondicionado
9
11. Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
6. Conductos de Recept´aculos
7. Circuitos Ramales de Recept´aculos en el Techo
8. Conductos de Recept´aculos en el techo
9. Diagrama Monolineal y Panel de Distribuci´on
10. Layout Sistema PV
10
12. Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
5. Panel de Distribuci´on
Para poder dise˜nar un panel de distribuci´on balanceado, es decir que las cargas est´an bien distribuidas
en las barras del panel, en este caso un panel es trif´asico. Se calculo la demanda m´axima de iluminaci´on
del establecimiento, la demanda de los recept´aculos de uso general y la vitrina. Adem´as se calculo
tambi´en las demandas de los circuitos dedicados, para estos se utilizo como demanda m´axima la
carga nominal de los enseres. A continuaci´on se encuentra los c´alculos realizados para calcular las
demandas m´aximas utilizadas en la creaci´on del Panel Principal.
5.1 C´alculos Demanda m´axima Panel de Distribuci´on (Demanda maxima = Carga por area
# Circuitos Ramales
)
• Demanda m´axima Iluminaci´on : (Circuitos Ramales Iluminaci´on)
1200 × 2
3
= 800V A
• Demanda maxima recept´aculos :(Circuitos Ramales de Recept´aculos de uso general)
1620
2
= 810V A
• Demanda maxima vitrina:
2800
2
= 1400V A
11
13. Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
Cuadro 8: Panel de Distribuci´on
N´umero del Circuito Descripci´on
Demanda
(VA)
Carga
m´axima
Barra A Barra B Barra C
A-1
Ilu.Cocina
(120V,20A)
800 6.67 6.67 X X
A-2
Ilu.Ventas
(120V,20A)
800 6.67 X 6.67 X
A-3
Ilu.Recept´acu-
los, Ba˜no,
Entrada
(120V,25A)
800 6.67 X X 6.67
A-4
Rec. Uso Ge-
neral Ventas
(120V,20A)
810 6.75 6.75 X X
A-5
Nevera Ventas
(120V,15A)
750 6.25 X 6.25 X
A-6
Ilu.Vitrina
(120V,20A)
1400 11.67 11.67 X X
A-7 Rec.Vitrina(120V,20A)1400 11.67 X X 11.67
A-8
Letrero
(120V,30A)
1200 10 X 10 X
A-9
Douhg Divider,
Mezcladoras
(208V,20A)
2200 11.4 11.4 11.4 11.4
A-10
Rec. Cocina
(120V,20A)
810 6.75 X X 6.75
A-11
Nevera Cocina
(120V,15A)
750 6.25 6.25 X X
A-12
Horna
(208V,70A)
16000 44.4 44.4 44.4 44.4
A-13
A.A Ventas
(208V,30A)
2650 12.74 X 12.74 12.74
Total Barra 87.14 91.46 93.63
Balanceo Panel de Distribution
Average load =
87.14 + 91.46 + 93.63
3
= 90.74A
Deviation from average conductor A = 87.14 − 90.74 = 3.60A
Deviation from average conductor B = 91.46 − 90.74 = .72A
Deviation from average conductor C = 193.63 − 90.74 = 2.89A
La m´axima desviaci´on del promedio es 3.60 A.
% UNBALANCE =
3.60
90.74
× 100 = 3.96 %
12
14. Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
6. Detalles del dise˜no y materiales a utilizarse
√
Interior de la Panader´ıa
• Para el alambrado de los circuitos ramales, se utilizara conductos” Rigid PVC” de ½” y
¾” seg´un la cantidad de conductores por circuito, siguiendo las especificaciones del NEC
Tabla C.10.A, C.11 para THHN. EL calibre del conductor a utilizarse en el alambrado
interior depender´a del tipo de circuito. Los calibre a utilizarse en el dise˜no ser´an AWG
#12, #10 y #6 Cu.
• Las cajas para recept´aculos de uso general ser´an cajas de 2x4 con agujeros de ½”, cajas
de 2x4 con agujeros de ¾” para circuito de 120. Para circuitos de 208, se utilizaran cajas
4x4 con agujeros de ¾” o ½”.
• El panel de distribuci´on ser´a un trif´asico de 150 A, con 24 espacios para 42 circuitos e
incluye un disyuntor principal de 150 A.
• El conducto que va del contador al panel principal ser´a de tipo PVC SCH-40 de 2 ”.
√
Exterior de la Panader´ıa
• La acometida ser´a a´erea, donde el punto de entrega ser´a el contador que estar´a montado
en la pared derecha de la panader´ıa, seg´un requerido por el Reglamento Complementario
y el manual de Normas de distribuci´on Urbana A´erea. Los detalles de esta instalaci´on se
encuentran en el Diagrama monolineal de los planos del dise˜no, donde la toma a´erea no
exceder´a un largo de 50 pies, seg´un el Reglamento Complementario.
• Se utilizara un contador de 150 A y con un disconectivo capas de soportar la carga,
seg´un exigido por el Reglamento Complementario, el tubo de soporte para la acometida
ser´a RMC (Rigid metal conduit) de 2” que utilizara una boquilla de 2”.
• Seg´un de decidi´o en la secci´on 3 el calibre del cable de la acometida ser´a de 1/0 AWG Cu
(THHN a 90◦
C). De la acometida hasta el panel dentro de la panader´ıa se usara el mismo
cable que ira en un tubo PVC de Schedule 40” de 2”, enterado a 3ft bajo el nivel de la
tierra que alimentara el panel principal.
• El contador estar´a aterrado a tierra a trav´es de un conductor de “bare copper wire”
#6 AWG, seg´un el tama˜no requerido por el NEC Tabla 250.66. Este esta conectado al
electrodo (varilla) de tierra que seg´un el Reglamento Complementario, ser´a de 8 pies de
largo y 5/8” de d´ımetro.
13
15. Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
7. Ca´ıda de voltaje en la residencia
En esta secci´on se c´alculo la ca´ıda de voltaje a lo largo de cada circuito ramal desde la ultima carga mas
lejana hasta la acometida. Este calculo se realizo para verificar que las conexiones echas cumplieran
con las especificaciones del NEC Sec. 210.19(A). Al terminas los c´alculos se pudo confirmar que
todos los circuitos cumpl´ıan con VD< %5. A continuaci´on se presenta una tabla con los resultados
encontrados.
Circuitos
Ramales R XL |R+iXL| L I VD %VD_1 %VD_2 %VD
Total
A-‐1 2 0.054 2.0007289 101 6.67 2.6957 2.2464 0.3004 2.5468
A-‐2 2 0.054 2.0007289 98 6.67 2.6156 2.1797 0.3004 2.4800
A-‐3 2 0.054 2.0007289 57.5 6.67 1.5347 1.2789 0.3004 1.5793
A-‐4 2 0.054 2.0007289 34.5 6.75 0.9318 0.7765 0.3004 1.0769
A-‐5 2 0.054 2.0007289 32 6.25 0.8003 0.6669 0.3004 0.9673
A-‐6 2 0.054 2.0007289 59 11.67 2.7551 2.2959 0.3004 2.5963
A-‐7 2 0.054 2.0007289 39.5 11.67 1.8445 1.5371 0.3004 1.8375
A-‐8 1.2 0.05 1.2010412 54 10 1.2971 1.0809 0.3004 1.3813
A-‐9 2 0.054 2.0007289 41 11.4 1.8703 0.8992 0.3004 1.1996
A-‐10 2 0.054 2.0007289 45.5 6.75 1.2289 1.0241 0.3004 1.3245
A-‐11 2 0.054 2.0007289 10.5 6.25 0.2626 0.2188 0.3004 0.5192
A-‐12 0.49 0.051 0.4926469 30 44.4 1.3124 0.6310 0.3004 0.9313
A-‐13 1.2 0.05 1.2010412 33.5 12.74 1.0252 0.4929 0.3004 0.7933
%VD_1
=
circuito
a
panel %VD_2
=
Acometida
al
panel
14
16. Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
8. Costo de materiales y estimado de costo de materiales a utilizarse para
hacer el dise˜no de la instalaci´on el´ectrica
Para la realizaci´on de este estimado de costos se utilizo como suplidores las tiendas “Home Depod”,
“Caribbean Supplies & Eequipment” y “Maximo Energy Distributors” . Durante la construcci´on de
la lista de materiales necesarios para la construcci´on del dise˜no se recibi´o ayuda del personal de
cada establecimiento. Adem´as, se busco los precios de dichos materiales en las tiendas, los que no se
pudieron encontrar en la tienda se buscaron el las paginas de internet de los establecimientos. Este
estimado se realizo con una cantidad estimada de materiales a utilizarse en la construcci´on de este
dise˜no.
Material Cantidad a utilizarse Costo en d´olares
Costo estimado por
cantidad de mate-
rial
Paneles de distribuci´on: 1 361.19 361.19
Disyuntor principal 150 A, 3 polos 1 200 200
Caja para contador 200A y 3Φ 1 129.13 129.13
”Disconnect Switch”para el contador 1 183.00 183.00
”Bare copper”#6 25 ft 17.87 por 25 ft 17.87
Electrodo de tierra 8 ft , 5/8 in. 1 12.24 12.24
‘Clamp’ para electrodo de tierra 1 2.40 2.40
Rigid conduit 2”(entrada de servicio) 10ft 48.50 por 10 ft 48.50
Adjustable wire holder 1 12.73 12.73
Boquilla entrada de servicio 2” 1 14.75 14.75
PVC Schedule 40, 2” 60 ft 5.75 por 10 ft 34.50
Cable entrada de servicio 1/0 Cu y alimentador 65 ft 2.19 por 1 ft 153.30
Disconectivos para A.A. de 30A 1 32.96 32.96
Disyuntores:
• 15A, 1 polo 2 4.13 8.26
• 20A, 1 polo, 3 polos 7, 1 4.13, 116.99 145.90
• 30A, 1 polo,2 polos 1, 1 4.25, 9.44 13.69
• 70A, 3 polos 1 12.99 120.99
Fusibles(Motores) 35 A 3 1.67 5.01
Cable alambrado interno AWG Cu:
• #12 1500 ft 50.97 por 500 ft 152.91
• #10 500 ft 74.47 por 500 ft 74.47
• #6 500 ft 180 por 500 ft 180
Conducto PVC
• 1
2 ” 380 1.35 por 10 ft 51.3
• 3
4 ” 300 1.74 por 10 ft 52.2
Cuadro 9: Estimado de costo
15
17. Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
Material Cantidad a utilizarse Costo en d´olares
Costo estimado por
cantidad de mate-
rial
Caja para luces y recept´aculos:
• 2 × 4, agujero 1
2 ” 6 0.91 5.46
• 2 × 4, agujero 3
4 ” 15 2.05 30.75
Interruptor luz 15/20 A (1 polo) 6 1.42 8.52
”Wall plates” 27 .52 14.04
Recept´aculos 120V,20 A (GFCI) 14 38.68 paquete de 3 193.40
Recept´aculos 120V,15 A (GFCI) 2 13.97 27.94
NEMA 15-20R Hembra 3 40.25 120.75
NEMA 15-20R Macho 3 12 36
4 ft. wraparound fluorescent ceiling fixture 18 36.67 660.06
Tape el´ectrico 3
4 ” 198 ft 4.38 por 66 ft 13.14
Subtotal $3,113.23
IVU 11.5 % $358.02
Total Estimado $3,471.25
Cuadro 10: Continuaci´on Estimado de costo
9. Pre-dise˜no sistema fotovoltaico (computo del ´area del techo, energ´ıa
producida por los paneles, inversor, estimado de costo del sistema, breve
informe para el due˜no)
√
Area del techo = 50 × 18 = 900ft2
√
Teniendo en cuenta que la ubicaci´on del comercio es en Guanica.
√
La insolaci´on diaria es de 4.5 horas pico.
√
El consumo comercial es de 24464 VA diario.
√
El modelo de la placa ReneSola es JC320M-24/Abs y es de 320W.
√
El inversor que se utilizara es Solectria PVI 6500.
√
Se utilizaran 20 paneles en donde habr´an 2 filas con 10 paneles en serie.
√
Vatios producidos por los paneles: 320 × 20 × 4.5 = 28800V A diario.
√
Vatios de salida seg´un la eficiencia del inversor: 27648 VA diario.
√
A la salida de los paneles, justo en la caja de empalme se le aplican dos factores de 1.25 a la
corriente seg´un 690.8 (B) (1) y 690.8 (A) (1).
√
Corriente m´axima de salida de los paneles: 9 × 2 × 1.25 × 1.25 = 28.12A.
√
El conductor para interconectar los paneles es 10 AWG RHW-2.
√
Voltaje m´aximo de salida de los paneles: 45.6 × 10 = 456V .
√
Seg´un la Sec. 690.31(A)-(B) los conductores de la fuente, inversor y salida de los paneles estar
debidamente identificados ya sea por c´odigo de colores, cinta adhesiva , etc.
16
18. Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
√
Seg´un la Sec. 690.13 el sistema debe de tener un disconectivo para “all ungronded DC conductors
of a PV system” como el inversor escogido ya trae integrado un disconectivo DC no es necesario
instalar otro.
√
Seg´un la Sec. 690.9 se a˜nadira un disyuntor de 30 A de dos polos al panel de distribucion donde
sera conectada la salida del sistema fotovoltaico.
√
Seg´un la Sec 690.17 el sistema debe de tener un disconectivo que cumpla con las especificaciones
de la (A)-(E) as´ı que se utilizara un disconectivo de 30 A AC que se pueda activar manualmente
cerca del inversor y estar´a debidamente marcado.
Algunas consideraciones importantes a tomarse del reglamento de medici´on
√
El contador debe ser reemplazado por uno digital y bidireccional. Si el contador tiene que ser
remplazado el abonado carrera con los gastos de remplazo.
√
Se requiere un interruptor manual en el que la autoridad pueda asegurar con un candado.
√
El cliente dar´a el mantenimiento al sistema de generaci´on.
√
Los estudios de corrientes se hacen con las corrientes de corto circuito.
Cuadro 11: Estimado de costo
Material Cantidad a utilizarse Costo en d´olares
Costo estimado por
cantidad de mate-
rial
Inversor Solectria PVI 6500 1 4,000 4,000
Placas solares STP320-24/Vd 20 325 6,500
Disconectivo 30A AC 1 59.36 59.36
Sistema de Rieles (Unirac) 1 SET 1119 1119
Disyuntores:
• 30A, 2 polos 1 9.44 9.44
Caja de empalme 1 16.25 16.25
Cable alambrado necesarios 699 699
Ductos, uniones y conectores necesarios 50 50
Subtotal 12,453.05
IVU 11.5 % (solo materiales) 95.91
Dise˜no, permisos, Certificaciones y mano de obre 2,500
Total 15,048.96
√
Estos n´umeros reflejan el mejor precio obtenido en los siguientes distribuidores: Warren del
caribe, Home Depot y Maximo Energy Distributors. Estos precios incluyen la cuota de manejo
y env´ıo a Puerto Rico.
17
20. ERIKA Semi-Automatic Bun Divider/Rounders
ERIKA offers the widest selection of top quality divider/rounders in the
industry. This broad selection of models, coupled with their more gentle
rounding action, enables you to produce a great deal more than the regular line of
buns and rolls. Now you can include such products as:
• Portuguese Rolls (Choose a model to 4 ounces or higher)
• Airy French Rolls (Ideal with the 20- or 30-part model)
• Flour Tortillas (Get more production with a 50-part machine)
• Miniature Breads or Individual Sized Pizza (Choose from a 7- or 15-part
divider unit)
ERIKA divider/rounders are also ideal for only dividing doughs for pies, tarts,
and specialty rolls.
Considering their versatility, reliable performance, and superior construction, ERIKA divider/rounders
are the most durable and the best choice for a wide range of operations including retail, artisan, or in-
store bakeries, restaurants, pizza shops, hotels or commissaries, hospitals, college or prison food
facilities.
ERIKA machines take away the laborsome task of dividing and rounding doughs by hand, making the
entire process faster, easier, and simpler. Better yet, you'll be assured of uniformity in dough weight and
shape, time after time. What's more, the quick release design of the front and rear covers and embracing
ring make cleaning quick and easy.
In an effort to continuously improve our products, the company reserves the right to change
specifications and dimensions without notice. Dough capacities are approximate and depend on dough
consistency.
Models Capacities Weights
Crate
Dimensions
Semi-automatic
Machines
Number of
Parts
Weight of individual dough pieces
in ounces
Total Weight range in lbs. Net
lbs.
Ship.Wt.
lbs.
DxWxH
9/20 36 0.7 - 2.5 1.5 - 5.6 770 880 31"x33"x63"
10/25 36 0.9 - 3.3 2.0 - 7.5 770 880 31"x33"x63"
11/30 36 1.0 - 4.0 2.3 - 9.0 770 880 31"x33"x63"
4/40 30 1.4 - 4.3 2.6 - 8.1 770 880 31"x33"x63"
5/18 50 0.6 - 1.5 1.9 - 4.7 770 880 31"x33"x63"
6/150 15 5.4 - 9.5 5.1 - 8.9 770 880 31"x33"x63"
7/70 2.0 2.5 - 7.1 3.9 - 8.4 770 880 31"x33"x63"
8/250 7 9.0 - 21.0 3.9 - 9.2 770 880 31"x33"x63"
Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
19
21. TECHNICAL SPECIFICATIONS:
FEATURES:
• Three light weight, sanitary plastic rounding plates are
included
• Machine is shipped with necessary oil for rounding mechanism
• Cutting knives are hot tin plated for sanitary purposes
• Easy weight adjustment
• No oil in, or above, product zone
• Minimum maintenance required
• Rounding mechanism runs in oil bath for absolutely smooth,
quiet, and long lasting operation
• Hourly production up to 7,000 pieces (depends on operator
efficiency and production flow)
CONSTRUCTION:
• Base, gear housing, arch, and knife frame made of sturdy cast
iron
• Finish is a lead-free enamel paint
• Head covers in front and rear are of durable thermoplastic
material, impact resistant and shatter proof; they snap off and
on for fast cleaning
• Rounding plate drive is via a double bearing support
• Head can be tilted to left or right side for easy cleaning; dough
embracing ring comes off in seconds
ELECTRICAL:
• Manual motor start with built-in thermal overload protector
• On/off switch for motor on left side base panel
• Machine comes with 12 loot main cable
• Electrical requirements: 220 volts, 3 phase, 60 cycles; 3/4 HP motor, 3.0 amps, 0.55 KW
APPROVALS:
• ETL Listed to meet UL,NSF and CSA standards
• BISSC (Baking Industry Sanitation Standard Committee) approved
OPTIONS:
• 1-phase version, 60 cycles, 220 volts available
• 50 cycle machines and other voltages also available on request
• Machine on wheels
• Stainless steel knives and aluminum head assembly
• Prison packages available
Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
20
23. HOBART GMBH
Robert-Bosch-Straße 17 I 77656 Offenburg I Germany
Phone: +49(0)781.600-28 20 I Fax: +49(0)781.600-28 19
E-Mail: info-export@hobart.de I Internet: www.hobart-export.com
WAREWASHING COOKING FOOD PREPARATION WASTE TREATMENT SERVICE
Member of the ITW Food Equipment Group Europe
PR-1009-1114-646-K-eThedetailsgiveninthisbrochurearecorrectasof11/2014.Wereservetherighttotechnicalordesignmodifications.
MODELS AND EQUIPMENT
TECHNICAL DATA
MODEL – HL MIXER HL120 HL200 HL300 HL400 HL600 HL800 HL1400
Planetary mixing system
Three speeds plus stir speed − − −
Four speeds plus stir speed − − − −
Shift-on-the-Fly
Soft start when changing speeds
15-minute SmartTimer − − − −
20-minute SmartTimer − − − − − −
50-minute SmartTimer − − − −
Automatic time recall
Large, easy-to-operate control panel
Ergonomic swing-out bowl
Attachment hub − −
Open base
Bowl & bowl guard of stainless steel
Power bowl lift − − − −
Powder-coated, grey metallic finish
STANDARD EQUIPMENT:
Stainless steel bowl
Flat beater
Wire whip − −
Dough arm − − −
Bowl truck − − − − −
BENCH MODEL FLOOR MODEL
MODEL N50 HL120 HL200 HL120 HL200 HL300 HL400 HL600 HL800 HL1400
BOWL CAPACITY in quart/litre [ 1 ]
5/5 12/11 20/19 12/11 20/19 30/28 40/38 60/57 80/76 140/133
POWER SUPPLY 230/50/1 200-240/
50/60/1
400/50/3
200-240/
50/60/1
400/50/3
200-240/
50/60/1
400/50/3
200-240/
50/60/1
400/50/3
230/50/1
400/50/3
230/50/1
400/50/3
230/50/1
400/50/3 400/50/3 400/50/3
CAPACITY in kW 0.12 0.37 0.37 0.37 0.37 0.55 1.1 2.0 2.2 3.7
DIMENSIONS FOR SINGLE
UNITS in mm
Length 381 600 640 640 640 760 770 1,223 1,529 [ 3 ]
1,595 [ 3 ]
Width 264 490 [ 2 ]
490 [ 2 ]
590 [ 2 ]
590 [ 2 ]
670 [ 2 ]
670 [ 2 ]
728 976 [ 3 ]
1,101 [ 3 ]
Height 432 740 740 1,120 1,120 1,260 1,270 1,557 1,641 1,718
NET WEIGHT FOR SINGLE
UNITS WITH BOWL in kg 21 88 90 88 90 184 184 411 624 662
[ 1 ]
starting from HL200: models available with reduced bowl capacity
[ 2 ]
incl. handle
[ 3 ]
with bowl opened
Additional optional accessories are available.
Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
22
24. HL300 AND HL400 LEGACY MIXERS - GENERAL
F25250 (August 2007)Page 3 of 52
GENERAL
INTRODUCTION
The HL300 and HL400 mixers utilize a timer board
with digital display for the operator interface; and
electronic motor drive to control the operation of the
mixer.
The timer board allows the operator to select the
desired mix time and mix speed for the product. The
electronic motor drive stores the last selected mix
time for each speed setting. Continuous mixing with
count up timing is also available when the Hold
Mode is selected.
The HL300 and HL400 models are available with an
optional programmable recipe timer board. A mixer
with the recipe timer board allows for the same
operation but includes programing options for the
operator to store and retrieve up to four recipes with
five steps each for the HL300 and six recipes with six
steps each for the HL400.
The electronic motor drive provides high torque
variable speed output from the motor to fixed ratio
drive gears. By utilizing the motor drive technology,
agitator speed is controlled electronically which
permits changing mixing speeds anytime during
mixer operation.
REFERENCE MATERIAL
• HL300 Catalog of Replacement
Parts
- F43136
• HL400 Catalog of Replacement
Parts
- F43137
• Instruction Manual for Installation,
Operation and Care
- F34975
• Lubrication Manual for current
lubricants and quantities
- F20067
• Use and Applications Handbook - F34901
• Mixer Capacity Chart - All Models - F7701
TIMER OPTIONS
HL400 RECIPE TIMER BOARD
HL400 STANDARD TIMER BOARD
HL300 RECIPE TIMER BOARD
HL300 STANDARD TIMER BOARD
Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
23
26. HL300 AND HL400 LEGACY MIXERS - GENERAL
F25250 (August 2007)Page 5 of 52
MIXER TORQUE VALUES
Component Torque
Base to Pedestal 900-1100 in*lb
Transmission Case to
Pedestal
372-465 in*lb
Slideways to Pedestal 175-275 in*lbs
Internal Gear to
Transmission Case
175-275 in*lbs
Transmission Cover Bolts 175-275 in*lbs
Motor to Transmission Case 24-30 in*lbs
Bottom Planetary Screw 372-465 in*lbs
MOTOR DRIVE TORQUE VALUES
Location
Screw
Size
Torque
Main Circuit Screws:
L1/L, L2/N, GND; U, V & W
M3.5 10.5 in*lb
Control Circuit Screws:
Y1, Y1E, PLC, X1, X2, X3
11, 12, 13, FWD, & CM
M2 1.8 in*lb
Control Circuit Screws:
30B & 30C
M2.5 3.5 in*lb
LUBRICATION
Component Lubrication Quantity
Transmission Case
Mobilith
AW- 2 grease
40 oz.
Planetary
Chevron FM
EP-2 grease
Coat
beater
pinion
Planetary Casting Void
(area between agitator
shaft bearings)
Chevron FM
EP-2 grease
2/3 full
Internal Gear
Chevron FM
EP-2 grease
Coat
Motor bearings
Pre-
lubricated
---
Slideways
Lubriplate
630-AA
Light coat
mating
surfaces
Beater Shaft Bearings
Pre-
lubricated
—
TOOLS
Standard
• Standard set of hand tools.
• Digital Multi-meter (DMM) with sensitivity of at
least 20,000 ohms per volt.
• Clamp-on ammeter
Special
• Permatex #2 Part No. 508462. Used to seal
cover to transmission case.
• RTV 732 Dow clear silicone Part No. 513886 or
equivalent. Used to secure bowl guard switch to
switch holder.
• RTV 732 Dow grey silicone Part No. 515194
or equivalent. Used to fill seam between wrap
and column.
• Drive Bleeder Tool Part No. 874561 (wire
wound resistor in PVC housing with probes).
Used to bleed down motor drive bus circuit
voltage.
• Field service grounding kit Part No. TL-84919.
• 2.0" long bolts (2) required (full thread,
hardened preferred). Used as jack screws to lift
transmission cover.
• Torque wrench capable of measuring up to
1200 in*lb.
Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
25
28. SPECIFICATION SHEET
REFERENCE QTY. REMARKS Project
Location
Architect
Engineer
Contractor
Submitted by Date
41J 99041066L
TYPICAL SPECIFICATION
Ventilator shall be Broan Model 504 (Model 505).
Ventilator shall duct vertically, to an outside roof cap. Can be
controlled with toggle switch (speed control).
Ventilator shall have steel housing finished with electrically-
bonded epoxy paint. Grille to be white polymeric.
Motor assembly shall be removable and permanently
lubricated. RPM shall not exceed 1600 (Model 504),
(1975 RPM – Model 505).
Air delivery shall be no less than 350 CFM and sound levels
no greater than 6.5 Sones (Model 504) (180 CFM and 6.5
Sones–Model505). Allairandsoundratingsshallbecertified
by HVI. Units shall be U.L. listed.
MODELS 504 & 505
VERTICAL
DISCHARGE FANS
MODEL
504
GRILLE
MODEL
505
GRILLE
MODEL 505
HOUSING
MODEL VOLTS AMPS RPM SONES CFM DUCT
504 120 1.7 1600 6.5 350 10" Rd.
505 120 1.5 1975 6.5 180 8" Rd.
Efficient, high-performance for ceiling installations.
Offered in two sizes to meet various room
requirements.
FEATURES
GRILLE:
• Contemporary styling for modern homes
• White polymeric grilles can be painted to match any
decor
• Aluminum filter available - purchase separately
MOTOR:
• Permanently lubricated, thermally protected, plug-in
motor
• Specially designed fiberglass-reinforced fan blades
• Motor assembly offers fast, easy "twist-lock" installation
HOUSING:
• Housing 25 gage finished with rugged electrically-
bonded epoxy paint
• Model 505 (8" model) has built-in backdraft damper
• Adjustable mounting brackets with keyhole slots span
14" to 24"
• Model 472 Reducer-Damper available separately—
allows Model 504 to use 8" round duct and adds a
damper
SPECIFICATIONS
MODEL 504
HOUSING
Broan-NuTone LLC, 926 West State Street, Hartford, WI 53027 (1-800-637-1453)
HVI-2100 CERTIFIED RATINGS comply with
new testing technologies and procedures
prescribed by the Home Ventilating Institute,
for off-the-shelf products, as they are available
to consumers.Product performance is rated at
0.1in.staticpressure,basedontestsconducted
in a state-of-the-art test laboratory. Sones are
a measure of humanly-perceived loudness,
based on laboratory measurements.
Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
27
32. Specifications subject to change without notice.
Chart dimensions rounded up to the nearest 1/8" (millimeters rounded up to next whole number).
ROUGH-IN DATA
Model:
TRUE FOOD SERVICE
EQUIPMENT, INC.
Project Name:
Location:
Item #: Qty:
Model #:
AIA #
SIS #
Printed in U.S.A.
APPROVALS: AVAILABLE AT:
2001 East Terra Lane • O’Fallon, Missouri 63366-4434 • (636)240-2400
Fax (636)272-2408 • Toll Free (800)325-6152 • Intl Fax# (001)636-272-7546
Parts Dept. (800)424-TRUE • Parts Dept. Fax# (636)272-9471 • www.truemfg.com
GDM-37-LD
Glass Door Merchandiser:
Slide Door Refrigerator with LED Lighting
GDM-37-LD
The world’s #1 manufacturer of
glass door merchandisers.
Oversized, factory balanced,
refrigeration system holds 33°F to
38°F (.5°C to 3.3°C).
Exterior - non-peel or chip black
laminated vinyl; durable and
permanent.
Interior - attractive, NSF approved,
white aluminum interior liner
with stainless steel floor.
Self closing doors. Counter-
balanced weight system for
smooth, even, positive closing.
“Low-E”, double pane thermal
insulated glass door assemblies
with mitered plastic channel
frames. The latest in energy
efficient technology.
Entire cabinet structure is
foamed-in-place using Ecomate.
A high density, polyurethane
insulation that has zero ozone
depletion potential (ODP) and
zero global warming potential
(GWP).
Bottom mounted units feature
”No stoop”lower shelf to
maximize product visibility.
Storage on top of cabinet.
Easily accessible condenser coil
for cleaning.
Model Doors Shelves
Cabinet Dimensions
(inches)
(mm)
HP Voltage Amps
NEMA
Config.
Cord
Length
(total ft.)
(total m)
Crated
Weight
(lbs.)
(kg)L D† H
GDM-37-LD 2 8 431/2 295/8 785/8 1/3 115/60/1 6.2 5-15P 9 425
1105 753 1998 1/2 230-240/50/1 3.8 ▲ 2.74 193
† Depth does not include 3/8 (10 mm) for slide door handles. ▲Plug type varies by country.
Scan code
for video
2/15
TRUE REFRIGERATION
MADE IN
SINCE 1945
U.S.A.
®
Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
31
33. STANDARD FEATURES
Model:
PLAN VIEW
METRIC DIMENSIONS ROUNDED UP TO THE
NEAREST WHOLE MILLIMETER
SPECIFICATIONS SUBJECT TO CHANGE
WITHOUT NOTICE
KCL
TRUE FOOD SERVICE EQUIPMENT
2001 East Terra Lane • O’Fallon, Missouri 63366-4434 • (636)240-2400 • Fax (636)272-2408 • Toll Free (800)325-6152 • Intl. Fax# (001)636-272-7546 • www.truemfg.com
GDM-37-LD
ELEVATION PLAN VIEW
431/2
(1105 mm)
299/16
(751 mm)
297/8
(759 mm)
7615/16
(1955 mm)
13/8
(35 mm)
785/8
(1998 mm)
5/16
(8 mm)
5/16
(8 mm)
Glass Door Merchandiser:
Slide Door Refrigerator with LED Lighting
Model Elevation Right Plan 3D Back
GDM-37-LD TFAY07E TFAY07S TFAY07P TFAY073
DESIGN
• True’s commitment to using the highest
quality materials and oversized refrigeration
systems provides the user with colder product
temperatures, and lower utility costs in
an attractive merchandiser that brilliantly
displays packaged food and beverages.
REFRIGERATION SYSTEM
• Factory engineered, self-contained, capillary
tube system using environmentally friendly
(CFC free) 134A refrigerant.
• Extra large evaporator coil balanced with
higher horsepower compressor and large
condenser; maintains cabinet temperatures of
33°F to 38°F (.5°C to 3.3°C).
• Sealed, cast iron, self-lubricating evaporator
fan motor(s) and larger fan blades give
True merchandisers a more efficient low
velocity, high volume airflow design. This
unique design ensures faster temperature
pull down of warm product, colder holding
temperatures and faster recovery in high use
situations.
• Bottom mounted condensing unit positioned
for easy maintenance.“No stoop”lower shelf
maximizes visibility by raising merchandised
product to higher level.
CABINET CONSTRUCTION
• Exterior - non-peel or chip black laminated
vinyl; durable and permanent.
• Interior - attractive, NSF approved, white
aluminum liner with stainless steel floor.
• Insulation - entire cabinet structure is foamed-
in-place using Ecomate. A high density,
polyurethane insulation that has zero ozone
depletion potential (ODP) and zero global
warming potential (GWP).
• Welded, heavy duty steel frame rail, black
powder coated for corrosion protection.
• Frame rail fitted with leg levelers.
• Illuminated exterior sign panel. Variety of sign
options available.
DOORS
• “Low-E”, double pane thermal insulated
glass door assemblies with mitered plastic
channel frames. The latest in energy efficient
technology.
• Each door fitted with 12”(305 mm) long
handle.
• Self closing doors. Counter-balanced weight
system for smooth, even, positive closing.
SHELVING
• Eight (8) adjustable, heavy duty PVC coated
wire shelves 19”L x 209/16”D (483 mm x 523
mm). Four (4) chrome plated shelf clips
included per shelf.
• Shelf support pilasters made of same material
as cabinet interior; shelves are adjustable on
1/2 (13 mm) increments.
LIGHTING
• LED interior lighting provides more even
lighting throughout the cabinet. Safety
shielded.
MODEL FEATURES
• Evaporator is epoxy coated to eliminate the
potential of corrosion.
• See our website www.truemfg.com for latest
color and sign offerings.
• Convenient clean-out drain built in cabinet
floor.
• Listed under NSF-7 for the storage and/or
display of packaged or bottled product.
ELECTRICAL
• Unit completely pre-wired at factory and
ready for final connection to a 115/60/1
phase, 15 amp dedicated outlet. Cord and
plug set included.
OPTIONAL FEATURES/ACCESSORIES
Upcharge and lead times may apply.
❑❑ 230 - 240V / 50 Hz.
❑❑ White exterior.
❑❑ Stainless steel exterior.
❑❑ Black aluminum interior liner with black
shelving.
❑❑ Stainless steel interior liner.
❑❑ 6 (153 mm) standard legs.
❑❑ 6 (153 mm) seismic/flanged legs.
❑❑ 21/2”(64 mm) diameter castors.
❑❑ 4 (102 mm) diameter castors.
❑❑ Red wine thermostat.
❑❑ White wine thermostat.
❑❑ Chocolate thermostat.
❑❑ Barrel lock (factory installed).
❑❑ Ratchet locks.
❑❑ Additional shelves.
❑❑ TrueFlex/TrueTrac gravity feed organizers.
WARRANTY*
Three year warranty on all parts
and labor and an additional 2 year
warranty on compressor.
(U.S.A. only)
*RESIDENTIAL APPLICATIONS: TRUE assumes no liability for parts or
labor coverage for component failure or other damages resulting
from installation in non-commercial or residential applications.
Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
32
34. Virtus ll Module
3 1 0 W, 3 1 5 W, 3 2 0 W
H i g h M o d u l e C o n v e r s i o n E f f i c i e n c i e s E a s y I n s t a l l a t i o n a n d H a n d l i n g f o r
Va r i o u s A p p i c l a t i o n s
C o n C o n f o r m s w i h I E C 6 1 2 1 5 : 2 0 0 5 ,
I E C I E C 6 1 7 3 0 : 2 0 0 4 , U L 1 7 0 3 P V S t a n d a r d s
A p p l i c a t i o n s C l a s s A , S a f e t y C l a s s I I ,
F i r e R a t i n g C Ty p e 1
M e c h a n i c a l L o a d C a p a b i l i t y o f u p t o 5 4 0 0 P a
I S O 9 0 0 1 , O H S A S 1 8 0 0 1 , I S O 1 4 0 0 1 C e r t i f i e d
100%
95%
85%
80%
0%
0 1 5 10 15 20 25
97.5%
80.0%
Y E A R
1 0 - Ye a r - m a t e r i a l w o r k m a n s h i p
A P P R O V E D P R O D U C T:
R e n e s o l a . U S
M a r k e t i n g . u s @ re n e s o l a . c o m
*
*
2 5 - Ye a r - l i n e a r p o w e r o u t p u t
Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
33
35. Dimensions I-V Curves
Virtus ll Module 3 1 0 W , 3 1 5 W , 3 2 0 W Efficiency at Varied Irradiation
Electrical Characteristics STC
JC310M-24/Abs JC315M-24/Abs JC320M-24/Abs
Electrical Characteristics NOCT
Mechanical Characteristics Characteristics
Packing Information Maximum Ratings
JC310M-24/Abs JC315M-24/Abs JC320M-24/Abs
Irradiance 200W/m2 400W/m2 600W/m2 800W/m2 1000W/m2
Efficiency 16.1% 16.6% 16.7% 16.6% 16.5%
Maximum Power (Pmax)
Power Tolerance
Module Efficiency
Maximum Power Current (lmp)
Maximum Power Voltage (Vmp)
Short Circuit Current (lsc)
Open Circuit Voltage (Voc)
Values at Standard Test Conditions STC (AM1.5, Irradiance 1000W/m2, Cell Temperature 25ºC)
310 W
0 ~ +5W
16.0%
8.38 A
37.0 V
8.80 A
45.0 V
315 W
0 ~ +5W
16.2%
8.45 A
37.3 V
8.88 A
45.4 V
320 W
0 ~ +5W
16.5%
8.56 A
37.4 V
9.00 A
45.6 V
Maximum Power (Pmax)
Maximum Power Current (lmp)
Maximum Power Voltage (Vmp)
Short Circuit Current (lsc)
Open Circuit Voltage (Voc)
Values at Normal Operating Cell Temperature, Irradiance of 800 W/m2, spectrum AM 1.5, ambient temperature 20ºC, wind speed 1 m/s
Cell Type
Glass
Frame
Junction Box
Dimension
Output Cable
Weight
Installation Hole Location
Container
Pallets per Container
Pieces per Container
Rev No: JC/TDS/2015.04 *Contact Renesola for tolerance specifica on
CAUTION: All rights reserved. Design and specifica on are subject to change without prior no ce.
Temperature Coefficient of Voc
Temperature Coefficient of Isc
Temperature Coefficient of Pmax
Nominal Operating Cell Temperature (NOCT)
6 inches Virtus® II (Polycrystalline), 72 (6x12) pcs in series
High Transmission, Low lron, Tempered Glass
Anodized Aluminum Alloy
IP65/IP67 Rated, With Bypass Diodes
*77 x 39.1 x 1.6 inches
12 AWG, 47.2 inches
59.5 Ibs
See Drawing Above
20’ GP
10
250
40’ GP
24
600
40’ HQ
24
660
Operating Temperature
Maximum System Voltage
Maximum Series Fuse Rating
-40oF ~ +185oF (-40oC ~ +85oC)
1000VDC (US)
20A (US)
-0.167%/oF (-0.30%/oC)
0.022%/oF (0.04%/oC)
-0.222%/oF (-0.40%/oC)
113 ± 3.6oF (45 ± 2oC)
230 W
6.80 A
33.8 V
7.10 A
42.1 V
234 W
6.88 A
34.0 V
7.16 A
42.5 V
238 W
6.96 A
34.2 V
7.26 A
42.7 V
renesola.us
marketing.us@renesola.com
Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
34
36. PVI 3000S
PVI 4000S
PVI 5000S
PVI 6500
PVI 7500
string inverters
At 96% CEC efficiency, the Solectria Renewables string inverter series, ranging from
3.0 kW to 7.5 kW, is the most efficient transformer isolated string inverter on the
market. The PVI 3000S-PVI 7500 series of inverters consist of five power ratings
to optimally match your grid-tied PV system, and boasts fully-integrated DC and
AC disconnects, an LCD, and a 3, 4, or 5 fused string inputs all contained within a
detachable wiring box. The wiring box allows for a clean, simple, and safe installation
with easy serviceability. The integrated panel assembly comes with 1 to 2 pre-wired
inverters mounted on an industrial grade aluminum panel with kWh meter and optional
AC visible-blade disconnect or circuit breakers on a two-inverter panel assembly.
String INVERTERS
features
• 96% CEC efficiency
• Wide input operating
voltage window
• 5 Power Ratings
• 208 VAC, 240 VAC or
277 VAC
• Fully-integrated design
• Detachable wiring box
• Standard 10 year warranty
• RS485 communications
options
• Integrated panel assembly
up to 15 kW
• Web-based monitoring
Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
35
38. Dise˜no Comercial Zuleyka M´endez, Orlando Diaz
Referencias
[1.] National Electrical Code, 2014
[2.] Reglamento Complementario al NEC, AEE, version electr´o, 2000
[3.] Lecturas del Curso INEL 4407 en Power Point. Autores: Agust´ın Irizarry Rivera,
Efrain O’Neill Carrillo, Leonel R Orama
[4.] Patrones de Construcci´on de Distribuci´on A´erea, AEE, versi´on electr´onica, 1986
[5.] Pagina de la Autoridad de Energ´ıa El´ectrica de Puerto Rico:
http://www.aeepr.com/default.asp
[6.] 24,000 BTU 2 Ton Ductless Mini Split Air Conditioner and Heat Pump - 220V/60Hz.
Home Depot. http://www.homedepot.com/p/Ramsond-24-000-BTU-2-Ton-Ductless-Mini-
Split-Air-Conditioner-and-Heat-Pump-220V-60Hz-74GW2/203013150
[7.] Reglamento para establecer el Programa de Medici´on Neta, versi´on electr´onica, 2008
[8.] Pagina de UNIRAC Inc. 2015: http://unirac.com
[9.] Reglamento para la Interconexi´on de Generadores Con el sistema de distribuci´on
el´ectrica, versi´on electr´onica, 2008
37