2.ESPECIFICACIONES ESTRUCTURAS OK.docx

ESPECIFICACIONES TECNICAS
- EDUCACION INICIAL Y
PRIMARIA -
PRONIED
Programa Nacional de
Infraestructura Educativa
EXPEDIENTE TECNICO
"MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS
EDUCATIVOS DE LA IE N° 20353 GENERAL
FRANCISCO VIDAL NIVEL INICIAL Y PRIMARIA
DEL C.P. LA PERLITA, DISTRITO DE VEGUETA -
HUAURA - LIMA". (CUI 2322839).
ESTRUCTURA
PARTIDA: N°
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Especificaciones Técnicas -Estructuras
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
02. ESTRUCTURAS
GENERALIDADES
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes Especificaciones Técnicas, son complementarias a los documentos que
conforman el presente expediente y por lo tanto los encargados de los trabajos deben
necesariamente seguirlas y cumplirlas. Cualquier cambio de las presentes
especificaciones es de absoluta responsabilidad del Contratista.
Los trabajos y las especificaciones que se presentan, comprenden mano de obra,
materiales, equipo y otros datos que tiene como objetivo dejar listo todo lo referente a
los trabajos a realizar. Cualquier trabajo ó equipo que no se mencione en las
especificaciones pero que sean necesarios para la ejecución de la totalidad de los
trabajos, serán suministrados y ejecutados por el Contratista sin costo alguno para la
Entidad.
Los pagos se efectuarán de acuerdo a las unidades de medida previamente
determinadas para cada partida, estos pagos se realizarán luego de su reajuste
correspondiente al aplicar la fórmula polinómica contenida en el presente expediente.
La valorización se realizará previa verificación y autorización del Ingeniero Supervisor.
B. CONSIDERACIONES PARTICULARES
El método que proponga el Contratista debe tener un costo igual ó inferior al
expresado en el presupuesto base que conforma este Expediente. En todo caso, el
Contratista deberá de definir antes de dar inicio a los trabajos, de cualquier diferencia
con el Proyecto, para efecto de ser solucionado por el Proyectista oportunamente,
cualquier modificación del proyecto que genera incremento en el costo de las partidas
y en el plazo de ejecución de la obra, que se derive de la no aplicación de lo antes
mencionado, no será reconocida; siendo el Supervisor el encargado de hacer cumplir
esta consideración.

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El Contratista cumplirá en todo momento con las leyes, códigos ordenanzas,
reglamentos, órdenes y decretos regentes, debiendo dejar a salvo a la ENTIDAD, y a
sus representantes contra cualquier juicio, reclamo ó demanda por cualquier daño ó
perjuicio que ocasione a cualquier persona ó propiedad durante la ejecución de los
trabajos por responsabilidad original ó basada en la violación de cualquiera de tales
leyes, códigos, ordenanzas, reglamentos, órdenes y decretos.
El Contratista realizará todos los trabajos, teniendo en cuenta no dañar las estructuras,
excepto aquellos cuyo retiro o demolición sea requerido en los Planos,
Especificaciones Técnicas o por el Supervisor, los materiales y equipos a utilizar serán
los indicados por el proyecto, en tipo, modelo y de optimo uso.
Hasta la aceptación final de la obra por parte de la ENTIDAD CONTRATANTE, el
Contratista será responsable de mantener el área de trabajo a su costo y cuidado,
tomando todas las precauciones contra daños ó desperfectos a cualquier parte del
mismo, debido a la acción de los elementos ó por cualquier otra causa bien sea
originada por la ejecución ó la falta de ejecución del trabajo.
C. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en
cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra.
Forman parte integrante de estas especificaciones, los planos y Memoria Descriptiva.
En el desarrollo del proyecto, se ha tenido en cuenta los siguientes documentos
técnicos:
1° Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).
2° Normas Técnicas del ITINTEC.
3° Diseño de Obras Civiles.
En caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto, EL CONTRATISTA
deberán tener en cuenta:
De acuerdo al segundo párrafo del numeral 1) del artículo 40 del Reglamento, establece
el orden de prelación: en primer orden, los planos; en segundo, las especificaciones

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técnicas; en tercero, la memoria descriptiva; y en cuarto orden, el presupuesto de
obra.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las
Especificaciones, Planos y Memoria Descriptiva, pero necesarios para la obra, deben
ser incluidos por EL CONTRATISTA dentro de los alcances, de igual manera que si se
hubiesen mostrado en los documentos mencionados.
Estas Especificaciones Técnicas, conjuntamente con los planos y memoria descriptiva,
son parte del proyecto y su finalidad es ofrecer una descripción de los trabajos a
ejecutar conjuntamente con los materiales a recibir en las diferentes etapas de
construcción.
Los materiales a emplearse en la ejecución de la obra deberán ser nuevos y de
primera calidad. En general todos los materiales, accesorios, aparatos y/o equipos
estarán sujetos a la aprobación del Supervisor y deberán ser presentados con
suficiente anticipación con respecto a su instalación de modo que cualquier rechazo a
los mismos no dilate la programación del avance de obra.
El personal para la ejecución de las diversas fases de trabajo de la obra deberá ser
calificado y en cantidad suficiente para obtener un trabajo bien ejecutado, así como
una buena presentación, orden y limpieza de la obra.
Como complemento de los planos, memoria y metrados, todos los materiales deberán
cumplir con las normas correspondientes.
Estas Especificaciones Técnicas son compatibles con:
 Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Manual de Normas del A.C.I.
 Manual de Normas de A.S.T.M.
D. CONSULTAS

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Todas las consultas relativas a la ejecución de los trabajos de la obra, serán
efectuadas por el Contratista a la Supervisión de la obra, quien en este caso
representa a LA ENTIDAD.
Aceptación de Ensayos:
La solicitud de aprobación de materiales deberá contener todas las especificaciones
detalladas de esos materiales, y estar acompañada de los certificados de ensayos
dados por laboratorios oficiales aprobados, donde conste la calidad de los materiales,
su comportamiento y su conformidad con las normas de esta especificación.
Si por cualquier razón en el curso de los trabajos, el Contratista tiene que modificar el
origen o la calidad de los materiales, los nuevos lotes de materiales, serán objeto de
una nueva solicitud de aprobación.
Los materiales en los que la calidad pueda variar de un lote a otro o que esta pueda
ser alterada durante la duración de su transporte y/o almacenamiento antes de su
empleo en obra, serán objeto de ensayos periódicos.
Todo el costo de los ensayos relativos a la calidad de los materiales que se incorporen
a la obra serán por cuenta del Contratista durante toda la ejecución de la obra.
El Contratista podrá efectuar los ensayos en laboratorios aprobados de su elección y
el supervisor.
E. CAMBIOS AUTORIZADOS
LA ENTIDAD podrá, en cualquier momento, por medio de una orden escrita, hacer
cambios en los planos y/o especificaciones. Si dichos cambios significan u aumento o
disminución en el monto del Contrato, o en el plazo de ejecución de obra, se
procederá de acuerdo a lo establecido en la Ley de Contrataciones del Estado y su
Reglamento, Bases de Licitación, Propuesta Técnica Económica y el Contrato de
Ejecución de Obra.
F. RESPONSABILIDAD POR MATERIALES

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LA ENTIDAD no asume ninguna responsabilidad por perdida de materiales y/o
herramientas del Contratista, quien podrá establecer la guardianía que crea
conveniente, bajo responsabilidad y riesgo
Medición y Pago:
Cada fin de mes el Contratista presentara su valorización a la Supervisión para su
comprobación y de no haber observaciones, el Supervisor de Obra la aprobará. La
medición de los trabajos a valorizarse se hará en forma conjunta por el Contratista y el
Supervisor de Obra. El pago constituirá compensación completa por los trabajos
descritos en el presupuesto base, incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar las
partidas.
G. PERMISOS Y LICENCIAS
El Contratista está prohibido de usar explosivos para los trabajos de demolición y
desmontaje.
H. SEGURIDAD Y SALUD
El Contratista tomará todas las medidas de seguridad que sean necesarias para
proteger la vida y salud del personal a su servicio.
El Contratista nombrará al personal responsable de la seguridad de todos los trabajos,
quién a su vez dispondrá de todos los equipos y elementos necesarios para otorgar la
seguridad conveniente.
Se tomara en cuenta la Norma TECNICA G.050 SEGURIDAD DURANTE LA
CONSTRUCCION.

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02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS EN ZAPATAS Y CIMIENTOS
Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto
al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la
compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes
o de filtraciones de agua.
El material a excavar en suelo natural de acuerdo al Estudio de Mecánica de
Suelos es GRAVA MAL GRADUADA CON LIMO Y ARENA GP-GM.
Antes del procedimiento de vaciado de concreto, se deberá aprobar la
excavación; asimismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre
material de relleno sin una consolidación adecuada.
El fondo de toda excavación para cimentación se realizara con
retroexcavadora, debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material

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suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de
concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
FORMADE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la mano de obra incluyendo
Leyes Sociales, equipo herramientas, materiales e imprevistos necesarios
para la ejecución del trabajo.
El pago se hará de acuerdo lo verificado por el Supervisor, quien velará
porque se ejecute correctamente y de acuerdo a lo detallado en el plano.
02.01.02 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MAT. PROPIO
El relleno compactado se construirá después de cimentar las estructuras con
material propio, producto de las excavaciones en material suelto (arena mal
graduada).
El material será colocado una vez concluido con los trabajos de
cimentaciones de estructuras y con aprobación de SUPERVISION, se
procederá a rellenar en capas de espesores uniformes de 0.20 m.
extendiéndolo y distribuyéndolo sobre la zona a trabajar. La superficie de la
capa será horizontal y uniforme.
Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente tendrá
que ser chequeada y su superficie escarificada y humedecida
superficialmente para aumentar la adherencia de la capa siguiente.
La densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado no
deberá ser menor que el 90% de la densidad máxima del Proctor Standar.
El óptimo contenido de humedad será obtenido en el laboratorio para cada
material de relleno a usarse. Antes de iniciar la compactación deberá verifi-
carse que el material a usarse en obra tenga un contenido de humedad con
más o menos 3% de tolerancia con respecto a la humedad óptima.
La humedad deberá mantenerse uniforme en cada capa.

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El traslape lateral de cada pasada del equipo de compactación no debe ser
menor de 0.30 m.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Se considerará como volumen de relleno compactado medido en su posición
final al volumen que se obtenga de multiplicar la longitud de excavación por el
área de la figura delimitada. La unidad de medida será el metro cúbico (m3).
CONDICIONES DE PAGO
El pago de los rellenos se hará sobre la base de precio unitario del contrato
por m3; este precio y pago constituirá compensación total por toda mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la correcta y
completa ejecución de los trabajos.
02.01.03 NIVELACION Y APISONADO PARA PISOS Y VEREDAS
Método de Trabajo:
Se efectuará conformando el terreno natural resultante de los cortes y/o
rellenos que están considerados bajo dichas sub partidas.
Una vez concluidas los trabajos de movimiento de tierras y se haya
comprobado que no existen dificultades con las redes y conexiones
domiciliarias de energía, agua y desagüe, se procederá a la escarificación en
forma manual para su posterior compactación.
Se efectuara la escarificación en el espesor definido como sub-rasante para el
caso de pisos para obtener una superficie uniforme y asegurar una
compactación adecuada. Se eliminarán partículas mayores a 2.5”.
Después de que la superficie haya quedado nivelada y perfilada se procederá
a la distribución de agua hasta lograr una humedad uniforme antes del
compactado, y si así se requiere se regará durante el compactado, previa
coordinación con la supervisión.
La supervisión dará conformidad a la sub-rasante y este requisito deberá ser
observado por la contratista ejecutora previamente a la colocación de las
capas de base granular y/o pisos.
Método de Medición:

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Este método de medición será en metros cuadrados (m²) y se obtendrá
calculando el área respectiva a ejecutar.
02.01.04 AFIRMADO PARA PISOS Y VEREDAS e=0.1m
Método de Trabajo:
Luego de haber obtenido el nivel de la subrasante se procederá a la
colocación de la capa de afirmado esparcido en toda el área, de tal manera
que se logre el espesor indicado en los planos.
Este trabajo consiste en la colocación de los materiales procedentes de
canteras para formar los terraplenes los mismos que al término de la labor
debe reunir las condiciones específicas en lo que a su estabilidad y
consistencia se refiere; manteniendo su ubicación y dimensionamiento en
planta, como el perfil longitudinal y transversal respectivamente.
El material para formar la capa base de afirmado deberá ser de un tipo
adecuado aprobado por la inspección y no deberá contener escombros y
estar exento de material orgánico, debiendo cumplir las características
siguientes:
 Límite líquido mayor o igual a 25
 Límite plástico: NP o 3% máximo
 Equivalente arena mayor a 45%
 CBR al 95% a 0.2” de penetración, 80%
 CBR al 95% a 0.1% de penetración, 60%
 Sales solubles totales: Máximo 1%
 Gradación comprendida entre las curvas 1y/o 2
Colocación y extendido:
El material de las capas de base será colocado en una superficie
debidamente preparada de sub-rasante o relleno. Se extenderá el material, se
mezclará y regará en toda la profundidad de tal modo que forme una capa
suelta y uniforme, la cual será perfilada hasta obtener secciones similares y
de un espesor ligeramente mayor al que señalan los planos (capas
horizontales de 4 pulgadas una vez compactada).
Compactación:
Al momento de terminada la distribución y el emparejamiento del material,
cada capa de esta deberá compactarse con el contenido óptimo de humedad,
en su ancho total para alcanzar como mínimo el 95% de la densidad máxima

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determinada en el ensayo de laboratorio, según la designación AASHTO T-
180.
La compactación se realizará por cada capa utilizando plancha compactadora
aprobado por la inspección.
Controles:
Luego de completar la muestra y el perfilado de la sub-rasante, se procederá
al muestreo de los materiales para efectuar los controles granulométricos y de
CBR, los que constantemente se realizarán cada 500m2 de veredas, o según
lo disponga el supervisor.
Los ensayos de densidad-humedad deberán ser efectuados durante el
progreso de la operación efectuando un ensayo cada 500 m2 de superficie
compactada, en puntos dispuestos en tresbolillo.
El espesor de la base no debe diferenciarse en más de 10 mm de aquel
indicado en los planos, en áreas aisladas. Inmediatamente después de
concluida la compactación el espesor de la base será medida en promedio
cada 400 m2.
Método de Medición:
Este método de medición será en metros cuadrados (m²) y se obtendrá
calculando el área respectiva a ejecutar.
Forma de Pago:
La forma de pago será de acuerdo al método de medición según el costo
unitario del presupuesto y conforme al avance de obra de cada partida
aprobada por el supervisor.
02.01.05 ACARREO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE
Comprende el traslado de material excavado en las cimentaciones con la
finalidad de dejar libre la zona de trabajo y acumulado en zonas donde se
pueda seleccionar el material para su reuso como relleno compactado con
material propio y que posteriormente los excedentes puedan ser eliminado
fuera de obra.
FORMADE PAGO:

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El pago de estos trabajos se hará por metros cúbicos (m3), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
porque esta partida se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación.
02.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO, Dmax= 10 Km
Cuando el volumen de material excedente lo exija se deberá utilizar equipo
para el carguío y transporte, tales como cargador frontal y volquetes (10-
12m3
). Dicho equipo deberá estar en óptimas condiciones de funcionamiento y
deberá ser previamente aprobado por la Supervisión. Se llevará un control de
los vehículos utilizados por el Contratista para cubicar adecuadamente el
material que se elimina.
El material excedente se depositará solamente en los lugares permitidos por la
autoridad municipal.
FORMADE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metros cúbicos (m3), cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
porque esta partida se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación.
02.02 CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES:
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto
simple, cuya geometría de falso piso, solado, cimiento y sobrecimiento figuran
en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales así como también, lo
especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones (NT E-060), en el
Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales.

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 Cemento.
El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo “I” que cumpla con las Normas
del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg el cual podrá
tener una variación de +/- 1% del peso indicado. Si el Ing. Residente lo cree
conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar con un
almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.
 Agregados.
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en
cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
 Agregado Fino: Arena.
Debe ser limpia, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la
granulometría por ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los
valores siguientes:

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La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al
probarse por medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir
con los siguientes límites:
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la
variación entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no
debe ser mayor a 0.30.
MATERIAL %
PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM
C-117)
3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica
de líquido denso 1.95).
1
Arcilla (desig. ASTM C-142). 1
Total de otras sustancias deletéreas ( tales como
álcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales,
partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos.
2
Total de todos los materiales deletéreos. 5
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
# 4 100
# 6 95-100
# 8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0

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PAGINA:
El Ing. Residente podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a
las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-
40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que considere necesario.
El Ing. Residente hará una muestra y probará la arena según sea empleada
en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las
pruebas que efectúe el Ingeniero.
 Agregado Grueso.
Deberá ser de piedra chancada, de grano duro y compacto. La piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de
carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas
ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible
angular o semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas
siguientes que pueden ser efectuadas por el Ing. Residente cuando lo
considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá
cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 100
½” 80-100
# 4 10 máximo
# 8 5 máximos.
El Ing. Residente hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado
grueso según sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado
apto si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los
Reglamentos respectivos.

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PARTIDA: N°
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En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento
requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Ing.
Residente tendrá que ajustar la mezcla de agregados hasta que los valores
requeridos sean los especificados.
 Agua.
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable,
fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis,
sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales,
etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá
usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados
a la compresión a los 7 y 28 días demuestre resistencias iguales ó superiores
a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será
determinada según las Normas ASTM C-70.
02.02.01 SOLADO DE CONCRETO e=0.1m, C:H 1:12
Dosificación:
Solado: 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificación que deberá respetarse de
acuerdo a las especificaciones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en
las especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Ejecución:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud
de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos

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materiales se hará utilizando mezcladora mecánica (tambor de 18 hp 11p3 ),
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por
carga.
METODO DE MEDICION.
Unidad de Medida: Es el Metro Cuadrado (m2)
Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de
contacto del elemento, multiplicada por su altura.
BASES DE PAGO:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m2), aplicando el costo
unitario correspondiente del Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere
para la ejecución del trabajo).
02.02.02 CIMIENTO CORRIDO: C:H 1:10 + 30% PG 8”
Dosificación:
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande de
8”, dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las especificaciones
indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en
las especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Ejecución:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de
la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica (tambor de 18 hp 11p3
),
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por
carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado
una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras

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deberán estar exentas de material arcilloso y deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla evitando en lo posible de que choquen entre ellas.
FORMADE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyo precio unitario se
encuentran definidos en el presupuesto El Supervisor velará porque esta
partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
02.02.03 SOBRECIMIENTO: C:H 1:8 + 25% P.M. 2"
La dosificación será de 1:8 (cemento-hormigón), con 25 % de piedra mediana
de 2”, siendo el dimensionamiento el especificado en los planos respectivos,
debiendo respetarse los estipulados en éstos en cuanto a proporciones,
materiales y otras indicaciones.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de
las dimensiones de los sobrecimientos especificados en los planos, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica (tambor de 18hp 11p3
), debiendo efectuarse
estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
FORMADE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que las
partidas se ejecuten correctamente hasta su culminación.
02.02.04 SOBRECIMIENTO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose
con éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el sobrecimiento.
Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de
agua durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual

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garantizará el regular asentado de los ladrillos del muro.
FORMADE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2 de encofrado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por
que las partidas se ejecuten correctamente hasta su culminación.
02.02.05 FALSO PISO MEZCLA C:H 1:8 e=0.10m
Todos los ambientes llevarán falso piso con los espesores indicados en los
planos de arquitectura. La dosificación será de 1:8 (cemento-hormigón) ó f¨c
mínimo 100 Kg/cm2 según indicación en los gráficos respectivos.
La subrasante deberá prepararse limpiándola y nivelándola de acuerdo a las
recomendaciones del estudio de suelos. Para el vaciado deberá tenerse en
cuenta las especificaciones de colocación del concreto de estas
especificaciones y se empleara una mezcladora mecánica (tambor de 18hp,
11p3
), debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto
por carga .
La superficie del falso piso debe ser plana y compacta, capaz de poder recibir
los acabados de piso que se indiquen en los planos.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados. La dimensión
máxima del paño no deberá exceder de 3.75m en aulas y 3m en las obras
exteriores.
Un vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, se nivelará y apisonará la
superficie con regla de madera en bruto para lograr una superficie plana,
rugosa y compacta. El falso piso deberá vaciarse después de los
sobrecimientos.
FORMADE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta
partida se ejecute correctamente hasta su culminación.

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02.03 CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
01. CONCRETO
DESCRIPCION
Este concreto deberá ser una mezcla homogénea de cemento y agregados y que
debe cumplir con todos los requisitos que la norma establece para el proceso de
fabricación, mezclado, colocación y curado.
El concreto a usarse en estos diferentes elementos estructurales, está especificado
en los planos correspondientes.
El asentamiento ó slump permitido, determinado según la norma A.S.T.M. C-143
para los diferentes elementos, deberá ceñirse a lo indicado en el siguiente cuadro:
El vaciado del concreto será efectuado en forma continua o en capas de espesor,
tal que el concreto no sea depositado sobre material endurecido.
En el vaciado de columnas, se deberá evitar que el concreto golpee contra los
fierros y no se permitirá el lanzado del concreto desde una altura mayor de 2.40 m.
para evitar segregación.
La compactación del concreto se efectuará siempre con vibraciones de inmersión.
El curado del concreto deberá efectuarse por lo menos durante 7 días, iniciándose
a las 10 ó 12 horas del vaciado. Este trabajo podrá ser efectuado con agua, líquidos
de efectos de membrana o polietileno (tela plástica).
El Profesional Responsable de la Obra comprobará la resistencia del concreto
preparando durante la duración de la obra, como mínimo, tres juegos de probetas
cilíndricas de concreto, una al vaciado de zapatas, una al vaciado de columnas y
una al vaciado de veredas.
Los testigos se tomarán al pie de la obra de acuerdo a la norma A.S.T.M. C-31, en
presencia del Inspector.
En cualquier caso la variación del número de pruebas estará sujeta a las
indicaciones del Inspector y los resultados comparativos de apreciación de acuerdo
a la norma A.S.T.M. C-39.
ELEMENTO
ASENTAMIENTO
MINIMO MAXIMO
ZAPATAS 3" 1"
COLUMNAS, VIGAS,TEC. 4" 1"

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PARTIDA: N°
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El profesional responsable de Obra asumirá el costo de los ensayos. El diseño del
encofrado, así como su construcción, serán de responsabilidad del profesional
responsable de Obra, en lo referente a deflexiones, des alineamientos, desniveles,
etc. Asimismo, deberá tener la estabilidad necesaria antes, durante y después del
vaciado.
El trabajo a realizar consistirá del suministro de mano de obra, materiales y equipos
para fabricar el concreto necesario para todas las estructuras y otras necesidades.
La dosificación, mezclado, puesta en obra, curado del concreto y todos los
materiales y métodos de ejecución que utilizará el Contratista, cumplirán con los
artículos correspondientes en éste capítulo de las especificaciones.
Normas y Reglamentos:
Se aplicarán los siguientes estándares de la ASTM (American Societyfor Testing
Materials):
 C-1 Métodos de preparación y curado de especímenes para Ensayo de
Concreto a la Comprensión y Flexión en el campo.
 C-33 Especificaciones para Agregados del Concreto.
 C-39 Métodos y ensayo de resistencia a la Comprensión de Probetas de
Concreto.
 C-42 Métodos y ensayos para obtener, preparar y ensayar. Especímenes del
concreto para resistencia a la Comprensión y Flexión.
 C-143 Método de Ensayo par “Slump” del concreto.
 C-150-62 Especificaciones para Cemento Portland.
 C-192 Método de preparación y curado de especificación; esto para Ensayo
de concreto a la Comprensión y Flexión en el laboratorio.
 Del ACI (American Concrete Institute)
 ACI-318 Código de Requerimientos para la construcción del Concreto.
 ACI-613 Práctica recomendada para Dosificación de mezclas de Concreto.
MATERIALES
Cemento
El cemento a ser empleado en la preparación del concreto será el Cemento
Portland Tipo I, para las zapatas, vigas de cimentación, sobrecimiento reforzado,
columnas estructurales, muros pantalla, placas y cisterna; y Cemento Portland Tipo

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I, para el resto de los elementos estructurales y de confinamiento, los cuales
deberán cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C150.
No se usará menos de 360 Kg. por m3 en caso de elaborar el diseño de mezclas
para concreto simple si se utilizan aditivos acelerantes e incorporadores de fragua
se puede disminuir la cantidad de cemento hasta 315 Kg. de cemento por m3 de
concreto, siempre y cuando cumpla con la resistencia especificada en los planos.
El cemento se transportará al lugar de las obras, seco y protegido contra la
humedad en envase de papel en el que deberá figurar expresamente el tipo de
cemento y nombre del fabricante o granel en depósitos herméticos, en cuyo caso
deberá acompañarse en cada remesa el documento de envío con las mismas
indicaciones citadas.
El cemento se almacenará de tal forma que permita el fácil acceso para la
adecuada inspección e identificación de la remesa, en un almacén previsto en el
campamento y protegido convenientemente contra la humedad.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas, deberá
ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar
su correcta resistencia.
En todo caso la autorización del Supervisor para su utilización.
El almacenaje de las bolsas de cemento, se hará apilando como máximo 10 bolsas
por hilera, colocándolo sobre una plataforma de madera, que esté sobre el nivel del
suelo, a una altura de 0.15 m. sobre tacos de madera y serán cubiertos con un toldo
de material impermeable.
Agregado Fino
Se entenderá por agregado fino aquella parte de los agregados que pasa la malla
N° 04 (4.76mm) y es retenido en la malla N° 200 (0.074mm) de graduación U:S
Estándar.
El agregado fino consistirá en arena natural constituida por partículas duras,
resistentes sin exceso de formas planas, exento de polvo y suciedad. Los
porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excederán los
valores siguientes:
Material que pasa al tamiz N° 200 (ASTM C-117) 3%
Lutitas (ASTM C-123) 1%
Arcilla (ASTM C-142) 1%
Total de otras partículas (como álcalis, mica,
granos, recubiertos, partículas blandas y limo)
2%
Suma máxima de sustancias perjudiciales 5%
Además, la arena no será aceptada si presenta las siguientes características:

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 Si tiene impurezas orgánicas (ASTM C-40)
 Si tiene peso específico al estado saturado, con superficie seca inferior a 2.58
gr/cm3 (ASTM C-128).
 Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción del
sulfato de sodio (ASTM C-88), la fracción retenida por el tamiz N° 50 haya
tenido una pérdida mayor del 20% en peso.
Las siglas entre paréntesis indican las normas según las cuales podrán ser
realizadas las pruebas para comprobar los requisitos especificados.
La arena utilizada para la mezcla de concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas estándar (ASTM C-136) deberá satisfacer los límites siguientes:
MALLA PORCENTAJE QUE PASA
3/8” 100
N° 4 90 – 100
N° 8 70 – 95
N° 16 50 – 85
N° 30 30 – 70
N° 50 10 – 45
N° 100 0 – 10
El método de agregar agua a la mezcla deberá garantizar una dosificación perfecta,
incluso en el caso de necesitarse volúmenes pequeños de ella.
El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.5 a 2.9.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas
que efectúe el Inspector.
Agregado Grueso
Se utilizará agregado de tamaño máximo nominal de 1/2”. Se entenderá por
agregado grueso aquella parte de los agregados que no pasa la Malla N° 4
(4.76mm.)
Los agregados gruesos serán de fragmentos duros, resistentes, compactos, sin
escamas, exentos de polvo o materia orgánica; en general deberá estar de acuerdo
a la norma ASTM C – 33.
Los porcentajes en peso de sustancias dañinas no excederán los valores
siguientes:
Material que pasa el tamiz N° 200 (ASTM C – 117) 0.5%
Materiales ligeros (ASTM C – 330) 2.0%
Terrones de arcilla (ASTM C – 124) 0.5%

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Total de otras sustancias dañinas 1.0%
Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
Los agregados gruesos no serán aceptados si no cumplen las siguientes pruebas:
 Prueba de abrasión tipo Los Ángeles (ASTM C – 131), Si la pérdida usando la
graduación estándar (Tipo A) supera el 10% en peso para 100 revoluciones
ó 40% en peso para 500 revoluciones.
 Resistencias a la acción del sulfato de sodio (ASTM C – 88), si la pérdida
media en peso, después de 5 ciclos supera el 14%.
 Peso específico, si el peso específico del material (en estado de saturación
con superficie seca), es inferior al 2.58gr/cm. (ASTM C – 127).
Los agregados gruesos para concreto serán clasificados según las siguientes
clases:
INTERVALO PORCENTAJE
Mínimo Clases
Dimensiones
Peso Retenido en los
tamaños indicados
3/4” 3/16” a 3/4” 56% al 3/8”
1” 3/4” a 1” 50% al 7/8”
1 ½” 3/4” a 1 ½” 25% al 1 ¼”
2” 1 ½ ” a 2” 25% al 1 ¾”
La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado
cumplirá con las normas ASTM C – 33. Para fines de graduación de los agregados,
los concretos se clasifican sobre la base de dimensión máxima de agregados
requeridos.
El agregado podrá ser zarandeado siempre que cumpla con los requisitos de
granulometría, previa aprobación del Supervisor de la obra.
Agua para Mezcla
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de
cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos, álcalis, limo, materias orgánicas ó
minerales y otras impurezas que puedan reducir la resistencia y durabilidad del
concreto.
El agua no contendrá más de 300 ppm. del ión coloro, ni más de 3,000ppm. de
sales de sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500mg. de
ion cloro por litro de agua, incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más
de 500mg. de sulfatos incluyendo todos los componentes de la mezcla, con
excepción de los sulfatos del cemento.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual será
determinada de acuerdo a la norma ASTM C – 70.

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Se podrá usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones
anteriormente mencionadas y que no contengan sales ó sulfatos; si se tuviera
dudas en la calidad del agua a emplearse en la preparación de una mezcla de
concreto será necesario realizar un análisis químico de ésta para comparar con los
valores máximos admisibles de las sustancias existentes en el agua.
Piedra Grande y Mediana
La piedra grande y mediana se agregará en forma independiente y en proporción
indicada en los planos, siendo su máxima dimensión de 6” y 3” respectivamente.
METODO DE MEDICION:
La Unidad de medición es en metros cúbicos (m3); él cómputo total se obtendrá
sumando el volumen de cada uno de los elementos. El volumen es igual al producto
del ancho por la altura y por la longitud.
CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá la compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
Los encofrados deberán ser adecuados para el trabajo a realizarse. Para todas las
caras terminadas que hayan de quedar expuestas, los encofrados deberán
construirse de madera terciada.
Los encofrados deberán construirse de tal manera que cuando se quiten, el
concreto quede con una superficie libre de rebabas, lomos u otros defectos que la
desmejore.
Debe quedar lisa. Los encofrados deben conformar exactamente con las
dimensiones y perfiles que los planos muestran para los trabajos de concreto.
El diseño del encofrado de estos elementos, así como su construcción, serán de
responsabilidad del profesional responsable de Obra, en lo referente a deflexiones,
des alineamientos, desniveles, etc. Asimismo, deberá tener la estabilidad necesaria
antes, durante y después del vaciado.
Debe reunir un buen encofrado las siguientes características esenciales:
 Resistencia para soportar con seguridad el peso y la presión lateral del
concreto y las cargas de construcción.
 Rigidez, que asegure que las secciones y alineamientos del concreto
terminado se mantengan dentro de las tolerancias admisibles.
 Estabilidad, que se garantiza con un adecuado arriostre.

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 Estanqueidad, lo que indica que las juntas deben ser herméticas de manera
que no permitan fugas de la lechada de cemento.
 Facilidad de desencofrado, tomando previsiones y revisando que el concreto
no atrape al encofrado y de que el orden de desencofrado libere aquellas
partes que pueden retirarse antes, los clavos no deben clavarse a fondo.
Los encofrados deberán ser herméticos para prevenir la filtración del mortero y
deberán ser debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se
mantenga en la posición y forma deseada con seguridad.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá
ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Contratista dichos tamaños y espaciamiento y serán de su
entera responsabilidad.
Los tirantes para los encofrados deberán ajustarse en longitud y deberán ser de tal
tipo como para no dejar metal a menos de dos pulgadas de la superficie.
Los encofrados deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.
Inmediatamente después de quitar los encofrados, la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo
ordene el Ingeniero Supervisor. Las proporciones de concreto con cangrejeras
deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado
o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una
superficie de textura similar a la del concreto circundante.
En general, los encofrados no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los
pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él.
Los encofrados no deberán quitarse sin el permiso del Ingeniero Supervisor y en
cualquier caso los encofrados deberán dejarse en su sitio como mínimo espacio de
tiempo el contado desde la fecha de vaciado de concreto, de acuerdo a la siguiente
tabla:
ESTRUCTURA TIEMPO
Muros 24 horas
Columnas 24 horas
Vigas 21 días
Aligerados, losas y escaleras 7 días
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.

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Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel, si es que no está autorizado que estos queden en obra.
Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de losas, que se encuentren
en su posición correcta todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y mecánicas,
así como el refuerzo de acero.
METODO DE MEDICION
Se considerará el área cubierta por el encofrado en contacto con el concreto,
medida según los planos. La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado
(m2), medido de acuerdo a planos. El precio incluye el suministro de equipo,
materiales, mano de obra, andamiaje y otros necesarios para la ejecución de la
partida.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá la compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03. ACERO ESTRUCTURAL
DESCRIPCION
Comprende la ejecución de las operaciones necesarias para construir las
armaduras de acero de los diferentes elementos de concreto armado que
constituyen las obras comprendidas en el proyecto, según las formas y dimensiones
mostradas en los planos. Asimismo, comprende el transporte hasta el lugar de
utilización el almacenamiento y las operaciones de manejo, limpieza, corte, doblado
y colocación de las barras.
Las barras de acero empleadas como refuerzo, deberán presentar una resistencia
mínima en la fluencia no menor de 4,200 Kg/cm2 y deberá cumplir además con las
especificaciones ASTM-A215 y ASTM-A216.
Antes de la colocación del refuerzo, las superficies de las barras se limpiarán y
deberán estar libres de óxidos, grasa suciedades y otras materias que pudieran dar
lugar a una unión imperfecta con el concreto, conservándose en este estado hasta
que se hayan cubierto totalmente con concreto.
Las barras de refuerzo, doblarán y colocarán de acuerdo a la forma y dimensiones
indicadas en los planos. Todas las barras se doblarán en frío y no se permitirá el
doblado en obra de ninguna barra parcialmente embebida en el concreto. Para el
doblado y el traslape se seguirán las especificaciones del U.S. Bureau of
Reclamation y otras reconocidas por el Ingeniero Residente.
El refuerzo se colocará en su posición debida mediante distanciadores,
espaciadores, soportes, suspensores metálicos o por cualquier otro modo
establecido, de manera que las barras no se deformen ni desplacen. El alambre de
amarre deberá ser de acero negro recocido, de alta resistencia a la rotura.

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Especial cuidado deberá tenerse en cuanto se refiere al encubrimiento que deberá
darse al refuerzo metálico.
En ningún caso este recubrimiento será menor de 2.5 cm. en el caso de estructuras
de contacto con el agua y cimentaciones, el recubrimiento mínimo deberá
aumentarse a 7.5 cm o como esté especificado en los planos de diseño.
Cuando se dejen barras sobresaliendo de las estructuras para prolongarlas
posteriormente, deberán protegerse de manera efectiva contra la corrosión y evitar
que se adhiera materias perjudiciales a su buen comportamiento.
Antes del vaciado del concreto se revisará el tamaño, forma, longitud, traslape,
posición cantidad del refuerzo metálico y solo después de su aprobación se
procederá al vaciado.
Además de lo señalado anteriormente, se deberá tener en cuenta las
especificaciones complementarias acerca de los materiales, almacenaje y limpieza,
enderezamiento y redoblado, colocación pruebas y tolerancias de acero de refuerzo
establecidas en las especificaciones particulares.
MATERIALES
a) Acero
Será de barras nuevas, corrugado, de grado 60. Todo el acero estará libre de
pintura, aceite, suciedad y escamas de óxido. Se mantendrá dentro de los
encofrados en la posición indicada en los planos, por medio de apoyos u otros
dispositivos que aseguren el espaciamiento exacto y eviten el desplazamiento de
las barras al vaciar el concreto.
El acero deberá tener las corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM-AG15, la
carga de fluencia 4200 Kg/cm2, carga de rotura 5,900 Kg/cm2, elongación en 20
cm, mínimo 8%.
b) Habilitación
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse según lo indicado en
planos, con las tolerancias permitidas en las Normas ACI-318-95.
c) Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo
preferiblemente cubiertas y se mantendrán libres de tierras y de suciedad, aceite,
grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo
metálico. Deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demorado en el vaciado de concreto, el refuerzo se re inspeccionará
y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

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Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito
cerrado y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse
parihuelas de madera de por lo menos 30 cm, de alto. El acero debe almacenarse
de acuerdo con los diámetros, de tal forma que se pueda disponer en cualquier
momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar
trabajos excesivos de selección, debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos
de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.
d) Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá enderezamiento no redoblado en el acero obtenido en base a
torcinado u otra forma de trabajo frío. En acero convencional, las barras no
deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea
aprobada por el Ingeniero Supervisor. No se redoblará ningún refuerzo
parcialmente embebido en el concreto endurecido.
e) Colocación del Refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos si
se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro
recogido o clips adecuado en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se
logrará por medio de espaciadoras de concreto tipo anillo y otra forma que tenga un
área mínima de contacto con el encofrado.
f) Empalmes.
Los empalmes por traslape de las armaduras tendrán las longitudes en los planos,
debiendo evitarse estos empalmes en las zonas de máximo momento positivo y
negativo, así como en las zonas de las columnas para la armadura inferior de las
vigas. En las columnas, los empalmes traslapados se harán en la mitad central de
la columna.
Cualquier empalme no cubierto por estas especificaciones necesitará la aprobación
del proyectista.
Por ningún motivo, se empalmará más del 50 % de la armadura dentro de la
longitud del traslape de una sección.
02.03.01 ZAPATAS Y VIGAS DE CIMENTACION
02.03.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Ver generalidades CONCRETO ARMADO Ítem (02. 03) – 02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.03.01.02 CONCRETO PREMEZCLADO F'C= 210 KG/CM2
Ver generalidades CONCRETO ARMADO Ítem (02. 03) – 01. CONCRETO
02.03.01.03 ACERO Fy= 4200 KG/CM2
Ver generalidades CONCRETO ARMADO Ítem (02. 03) – 03. ACERO ESTRUCTURAL
02.03.02 SOBRECIMIENTO REFORZADO

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02.03.02.02 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2
02.03.02.03 ACERO Fy= 4200 KG/CM2
02.03.03 COLUMNAS
02.03.03.02 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
02.03.03.03 ACERO Fy= 4200 KG/CM2
02.03.04 VIGAS
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (vigas) de concreto armado cuya principal solicitación es la de
flexión.
Básicamente se ejecutarán con madera tornillo selecto hasta 12" (habilitado
para encofrado). El encofrado llevará puntales y tornapuntas
convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deben de
guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado
para cada uno de los elementos estructurales en los planos.
MATERIALES:
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera,
formas prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el
Supervisor o Inspector. Para el armado de las formas de madera, se podrá
emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro # 16 o
alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros
elementos de ajuste.
El encofrado y desencofrado de vigas será según las especificaciones
indicadas en los planos de obras de concreto armado y darle forma de
acuerdo a las dimensiones requeridas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN

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El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para
resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso
constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme
adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la
colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado
no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los
encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que
formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con las
tolerancias especificadas en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán
libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u
otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad,
virutas, astillas u otras materias extrañas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es en metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: El área total del encofrado (y desencofrado) será la suma
de las áreas individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud
promedio de las caras laterales de la viga. En algunos casos, las vigas no
necesitan encofrado en el fondo o en una o las dos caras, como es el caso de
vigas chatas o soleras.
FORMADE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.
02.03.04.02 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
Corresponde a los elementos horizontales de concreto armado cuya principal
solicitación es la de flexión. La forma, medidas y ubicación se encuentran
indicadas claramente en los planos de estructuras respectivos.
El concreto en las placas será según las especificaciones indicadas en obras
de concreto armado.
MATERIALES

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El material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua
con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia
del concreto especificada. El mezclado del concreto debe efectuarse
mediante mezcladoras mecánicas.
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que
no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en
prudente cantidad.
La unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: El volumen total de concreto de las vigas será la suma
de los volúmenes individuales. El volumen de cada viga será igual al producto
de su sección transversal por la longitud. En casos de vigas de sección
variable, se determinará su sección transversal promedio la que se
multiplicará por la longitud.
FORMADE PAGO:
ejecución.
02.03.04.03 ACERO Fy= 4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos horizontales de
concreto armado (vigas), que soportan cargas de la estructura.
MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el
refuerzo de concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A
616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de
rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas
de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-
A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el
acero en la descripción general de estructuras de concreto armado. Las
varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se

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permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de
torsiones y otras formas de trabajo en frío.
La unidad de medida es por kilos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear,
multiplicando el área de la sección transversal del refuerzo por su longitud y
respectiva densidad.
FORMADE PAGO:
ejecución.
02.03.05 LOSAS ALIGERADAS
DESCRIPCIÓN
horizontales (losas aligeradas) de concreto armado que se utilizan como
entrepisos o techos de la edificación.
Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente
distanciados. Las caras interiores del encofrado deben de guardar el
alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada
uno de los elementos estructurales en los planos.
MATERIALES
emplear clavos de acero de 2” – 4” con cabeza, empleando alambre negro #
16 o alambrón # 8 para darle el arriostre necesario y aditivo desmoldante u
otro aditivo similar de mejor calidad. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros
elementos de ajuste.

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tolerancias especificadas en el RNE.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es en metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: El área total del encofrado (y desencofrado) se obtendrá
calculando las áreas netas, es decir considerando las dimensiones entre
caras de muros o vigas, agregándose el área de los frisos de ser el caso.
FORMADE PAGO
ejecución.
02.03.05.02 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de
relleno. Las viguetas van unidas entre sí por una losa o capa superior de
concreto que es donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de
relleno están constituidos por ladrillos huecos que sirven para aligerar el peso
de la losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielorraso.
MATERIALES
prudente cantidad.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: El volumen total de concreto de las losas se obtendrá
calculando el volumen total de la losa como si fuera maciza y restándole el
volumen ocupado por los ladrillos o bloques.

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ESTRUCTURA
PARTIDA: N°
PAGINA:
FORMADE PAGO:
ejecución.
02.03.05.03 ACERO Fy= 4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos horizontales de
concreto armado (losas aligeradas), que se utilizan como entrepisos o techos
de la edificación.
MATERIALES
Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilos (kg).
FORMADE PAGO
ejecución.
02.03.05.04 LADRILLO HUECO 15X30X30
Serán unidades de tabiquería de arcilla cocida durables, de fábrica y calidad

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ESTRUCTURA
PARTIDA: N°
PAGINA:
reconocida, homogéneas en su textura, color rojizo amarillento, moldeado con
aristas vivas en ángulos rectos, caras planas y superficie uniformemente
rugosa, de dimensiones 15x.30x.30cm.
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva
o que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u
otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición, deben
tener un sonido metálico de percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Es la Unidad (UND), colocada en obra.
CONDICIONES DE PAGO
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total por
mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier
otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo.
02.03.06 ESCALERAS
DESCRIPCIÓN
inclinados de concreto armado que se utilizan para vincular planos de
distintos niveles como entrepisos o techos de la edificación.
Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente
distanciados. Las caras interiores del encofrado deben de guardar el
alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada
uno de los elementos estructurales en los planos.
MATERIALES
emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro # 16 o
alambre # 8 para darle el arriostre necesario, Además se empleara Aditivo

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ESTRUCTURA
PARTIDA: N°
PAGINA:
Desmoldante. En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán
asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para
resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso
constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
tolerancias especificadas en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: El área total del encofrado (y desencofrado)
comprenderá la suma de las áreas en pendiente y el de las losas de
descanso. Las áreas en pendiente a considerar son el fondo, los costados y
los contrapasos. Se agregará el área en planta de los descansos.
FORMADE PAGO:
ejecución.
02.03.06.02 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
Corresponde a las estructuras de concreto armado utilizadas para vincular
planos de distintos niveles, conformada por pasos, peldaños y eventualmente
descansos.

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ESTRUCTURA
PARTIDA: N°
PAGINA:
El concreto en las escaleras será según las especificaciones indicadas en
obras de concreto armado.
MATERIALES
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
prudente cantidad.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: El volumen total de concreto de las escaleras será la
suma de los tramos en pendiente y el de las losas de descanso. El volumen
de cada losa será igual al producto de su área por el espesor
correspondiente.
FORMADE PAGO:
ejecución.
02.03.06.03 ACERO Fy= 4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos inclinados de
concreto armado que se utilizan para vincular planos de distintos niveles
como entrepisos o techos de la edificación.
MATERIALES:

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ESTRUCTURA
PARTIDA: N°
PAGINA:
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilos (kg).
FORMADE PAGO:
ejecución.
02.03.07 MESAS DE LAVADEROS LAVATORIOS
02.03.07.02 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2
Ver Ítem (02.03.09.02)
02.03.07.03 ACERO Fy= 4200 KG/CM2
Ver generalidades CONCRETO ARMADO Ítem (02. 03) – 03. ACERO
02.03.08 CISTERNAY TANQUE ELEVADO
02.03.08.02 CONCRETO PREMEZCLADO F'C= 210 KG/CM2
02.03.08.03 ACERO Fy= 4200 KG/CM2
Ver generalidades CONCRETO ARMADO Ítem (02. 03) – 03. ACERO
02.03.08.04 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN C/WATER STOP

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DESCRIPCION
Las juntas de construcción en la cisterna de concreto, que por proceso
constructivo se tienen que prever, se colocará una faja de water stop de 4”
entre concreto 1° fase vaceado y concreto 2° fase vaceado; que luego del
vaceado de concreto, curado y tarrajeado con impermeabilizante, se
procederá al sellado de la junta con elastomérico, previo bruñado.
Para el sellado, debe aplicar el Sellador Elastomérico, que se indican según
planos de diseño, ubicación y cuando la SUPERVISION lo requiera, dando la
conformidad de la partida indicada.
El CONTRATISTA deberá proponer el tipo de sellador elastomérico y la
SUPERVISION aprobara dicho material, debiendo el CONTRATISTA
garantizar que el sellador elastomérico sea de buena calidad y se encuentre
en buen estado
Unidad de Medida es por metro lineal (M)
CONDICIÓN DE PAGO
La obra ejecutada se pagará por Metro lineal (M), aplicando el costo unitario
correspondiente del Presupuesto entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere
para la ejecución del trabajo).
02.03.09 ESCENARIO BANCAS JARDINES Y SARDINELES
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y
una sobrecarga de llenado (trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).
Responsabilidad
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será
de responsabilidad única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-

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347. Los planos de encofrados serán remitidos a la Supervisión para su
revisión con una anticipación de 20 días a la ejecución de los trabajos, esta
revisión no exonera de su responsabilidad al Contratista.
Características
Los encofrados por lo general del tipo Normal y para las mesas para lavadero
inoxidable, tableros, lavaderos corridos, mesas para lavatorios de sobreponer
serán del encofrado tipo Caravista.
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y
empuje del concreto más una sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada,
siendo adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su
posición y forma.
Preparación y colocación
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo
responsabilidad del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y
resistencia, principalmente si van a ser usados reiteradas veces durante la
obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia
extraña, grasa, mortero.
Para los encofrados Caravista se usara sellador acrílico para impermeabilizar
la superficie de la cara del encofrado en contacto con el concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI
318.99
Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la

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resistencia especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en
peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar
fisuras, roturas en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto.
Cualquier daño causado al concreto por una mala operación de desencofrado
será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la Supervisión.
En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados
permanezcan más tiempo que el indicado en estas especificaciones, por
razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá
efectuarse antes de lo usualmente permitido, contando para ello con la
aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos
mínimos para el desencofrado:
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
----
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 hrs.
B. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días
C. Fondo de vigas 21 días
D. Voladizos 21 días
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
----
En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los
siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
----
E. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días
F. Fondo de vigas cortas 4 días
G. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
H. Voladizos pequeños 14 días

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---------------------------------------------------------------------------------------------------------
----
Tolerancias
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes
En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud: 6 mm
En la verticalidad de columnas hasta 6m de longitud: 12 mm
En la sección transversal de cualquier elemento: - 5 mm a + 10 mm
En la ubicación de ductos y pases 5 mm
La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones,
verticalidad y los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado
de los materiales de estos a fin de prevenir que se abran las formas durante el
vaciado.
1.01 Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas
finas de la mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el
vibrado ocasiona vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel.
Esto trae consigo diferencia en las concentraciones de mortero y partículas
finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la
superficie de concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre
paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez
sea uniforme en el elemento por llenar.
1.02 Impermeabilidad de las uniones
Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del
encofrado para asegurar uniones impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o
cinta adhesiva.

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Cuando se usa encofrados enchapados, las juntas entre planchas deben ser a
tope y es recomendable que se sellen por atrás con cinta adhesiva. También
es necesario pintar los bordes de las planchas de enchape para minimizar la
absorción de agua lechada de cemento por estos bordes. Igual tratamiento
debe darse a los huecos de los pernos de sujeción del encofrado.
DESENCOFRADO Y CURADO
Antes del desencofrado, el concreto deberá tener suficiente resistencia para
portarse así mismo y para resistir despostillamientos y otros daños durante el
desencofrado. Es recomendable que los elementos de concreto expuesto no
se desencofren antes de los cuatro días.
El curado debe ser uniforme e igual en todos los elementos, pues las
variaciones en el tiempo o tipo de curado ocasionan variaciones de color en el
concreto.
RESANES
Las principales operaciones de resane son las siguientes:
 Llenado de huecos.
 Eliminación de manchas.
 Arreglo de defectos o daños en la superficie.
Antes de llenar los huecos es necesario limpiarlos con agua limpia. Para
llenar los huecos es recomendable usar mortero de color más claro que el del
concreto. El acabado debe ser dado con frotacho de madera ya que el
acabado con badilejo de acero da color más oscuro.
Es conveniente también usar el mismo material de encofrado e igual tiempo
de curado; cualquier diferencia en estos factores ocasiona variaciones de
color.

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PAGINA:
Cualquier operación para quitar manchas debe realizarse transcurridas tres
semanas del llenado. Las manchas debidas a la hidratación del concreto y a
la oxidación del refuerzo son permanentes.
Para limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y agua
limpia.
Las manchas de aceite se pueden eliminar con el uso de detergentes.
El resane de daños en la superficie debe hacerse lo antes posible, siguiendo
las mismas recomendaciones que para el llenado de huecos. Cuando se trata
de daños en áreas. Si el daño es en áreas extensas es recomendable
realizar la operación de resane en toda la superficie de la cara dañada para
lograr uniformidad de color.
ACABADO
“Concreto Expuesto Acabado Liso”
Con la denominación de “ACABADO LISO” se desea una superficie y aristas
de concreto como las que se obtienen al vaciar el material en formas no
porosas (metal o fibra de vidrio) es decir, acabado uniforme en textura y
color, suave al tacto, sin cangrejeras rebabas o manchas.
En este caso se recomienda además de respetar las especificaciones
generales del concreto expuesto, dosificar cuidadosamente los agregados y
compactar por vibración para evitar que el concreto se “Cuelgue” de la
armadura metálica de los elementos estructurales.
MEDICIÓN Y FORMADE PAGO:
La medición de esta partida será por m2 de encofrado y desencofrado. Su
pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos
anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida correctamente.
02.03.09.02 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2

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PARTIDA: N°
PAGINA:
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte,
colocación, vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento
Portland, utilizados para la construcción de estructuras en general, de
acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones
del Supervisor.
El concreto para las estructuras y otras construcciones de concreto armado
consistirá de cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos, agua y
aditivos. Estos últimos se emplearán cuando lo solicite la Supervisión. El
concreto será mezclado, transportado y colocado según las especificaciones,
indicadas en el plano estructural.
Todos los elementos de concreto se construirán en concordancia con la
versión más reciente de la Norma de Construcciones en Concreto Estructural
del American Concrete Institute (ACI 318).
Método de ejecución:
Dadas las condiciones de ubicación urbana del proyecto, el Contratista podrá
adquirir concreto prefabricado de un fabricante reconocido. Para ello deberá,
previamente, notificar al Supervisor de la procedencia del concreto a emplear
conjuntamente con los certificados de calidad y especificaciones
correspondientes del producto.
CONCRETO
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y
norma su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y
pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en
los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas
vigentes, respectivamente.
Materiales
Los materiales que conforman el concreto son:
 Cemento Pórtland tipo I para la cimentación (Subestructura) y Tipo I
para la superestructura según especificaciones de planos y acorde
con los análisis unitarios.

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